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电气资料
三相异步电动机的使用
一、启动
电动机接通电源后,转子转速从零达到稳定转速的过程,叫做启动。
启动时若加在电动机定子绕组上的电压是电动机工作时的额定电压,就称为全压启动,如图4—18所示。
在刚启动时,转子尚未转动,但旋转磁场已经产生。
磁场以最大相对速度切割转子铜条,在铜条中产生很大的感应电流。
与变压器的原理相似,定子绕组相当于变压器的一次,转子的铜条相当于变压器的二次。
所以,在电动机启动瞬间,定子绕组中要出现很大的启动电流,一般全压启动时的启动电流是额定电流的4~7倍。
电动机在不频繁启动时,启动时间很短;(只有1~3s),虽然电流很大,但对电动机影响不大。
如果电动机启动频繁,由于热量积累,可使电动机过热,容易造成绝缘材料老化,缩短电动机的使用寿命。
电动机启动电流过大;还会在短时间内造成供电线路电压降增大,使负载两端电压短时间下降。
这样小但使电动机本身启动转矩减小,以至于启动不起来,还会影响同一供电线路上其他负载正常运行。
若是三相电动机,由于电压下降,使转速降低,转矩减小,以至于带不动负载,而产生堵转现象。
在实际工作中要尽量避免电动机的频繁启动。
如车削加工时,使用摩擦离合器或电磁离合器将主轴与电动机转轴分离,从而减少电动机的启动和停车,避免启动电流过大,影响电动机的使用寿命。
一般说来,笼式异步电动机额定功率小于7.5kW,或者额定功率大于7.5kW且小于供电电源容量的20%,都可以采用全压启动。
如果线路不允许电动机全压启动,则采用降压启动的方式来限制启动电流。
降压启动是利用启动设备将电压适当降低后,加到电动机定子绕组上进行启动,待电动机启动以后,再使电压恢复到额定值。
降压启动适用于空载或轻载下启动。
常见的降压启动方法有4种:
-在定子绕组中串联电阻(或电抗器)的降压启动、自耦变压器降压启动、延边三角形降压启动、星形(Y)一三角形(△)变换降压启动。
二、反转
在生产上常需要电动机反转,如图4—19所示。
当开关向上合时,电动机正转。
当开关向下合时,把接在电动机上的三相电源的U相和V相进行对调,改变定子绕组中三相交流电流的相序,因此,旋转磁场改变了转向≯电动机即可实现反转。
三、制动
制动就是在电动机切断电源后,给它一个与转动方向相反的转矩,使它很快地减速或停车。
如起重机的吊钩需要立即减速或停车以达到准确定位,万能铣床主轴迅速停转等,都需要制动。
制动的方法一般有机械制动和电力制动两大类。
机械制动是利用机械装置,使电动机在切断电源后,达到迅速停转的方法。
使用较普遍的有电磁抱闸,如图4—20所示。
电磁抱闸的工作原理如下:
当接通电源后,电磁抱闸的线圈得电而吸引衔铁,克服了弹簧的拉力,迫使杠杆向上移动,使闸瓦和闸轮分开,此时电动机启动,正常运转。
一旦电动机的电源被切断,-电磁抱闸的线圈也同时失电。
于是衔铁被释放,在弹簧拉力的作用下,闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被迅速制动而停车。
电磁抱闸方法在起重机械中被广泛采用,这种制动方法不但可以准确定位,而且在电动机突然断电时,还可以避免重物自行掉落而产生事故。
电力制动常用的方法有反接制动和能耗制动。
反接制动是依靠改变输入电动机的电源相序,使定子绕组产生反向旋转磁场,从而使转子受到与原来转动方向相反的转矩,而迅速停转。
采用反接制动必须注意,当制动到转子转速接近零时,应及时切断电源,否则电动机将反向运行。
能耗制动是电动机脱离电源后,立即向它的定子绕组通人直流电流,就能使电动机制动,这种方法制动平稳,定位准确。
四、三相笼式异步电动机的铭牌数据
目前我国已经推广使用Y系列三相异步电动机。
现在以Y132M2—4为例,介绍铭牌数据。
1.型号
Y系列电动机型号由4部分组成,第二部分汉语拼音字母Y表示异步电动机,第二部分数字表示中心高(转轴中心至安装平台表面的高度);第三部分英文字母为机座长度代号(S表示短机座、M表示中机座,L表示长机座),字母后的数字为铁心长度代号(1一短铁心,2一长铁心),横线后的数字为电动机的极数;第四部分为特殊环境代号,没标符号者表示电动机只适用于普通环境,W表示用于户外环境,F表示用于化工防腐环境。
2.功率
铭牌上所标出的功率是在额定运行情况下,电动机转轴上输出的机械功率,又叫容量,通常用
或
表示,单位是瓦(W)或千瓦(kW)。
3.额定频率
指电动机在额定运行时的电频率,我国规定工频为50Hz。
4.额定电压
指电动机额定运行时加在定子绕组上的线电压值,单位是伏(V)
5.额定电流
指电动机在额定运行时定子绕组的电流值,单位是安(A)。
6.额定转速
指电动机在额定运行时电动机的转速,单位是r/min。
7.工作方式:
也称为定额,是指电动机的运转状态H分连续、短时、断续等三种。
“连续”是指电动机在额定运行情况下长期连续使用,用
表示;“短时”是指电动机在限定时间内短期运行,用
表示,“续”是指电动机以间歇方式运行,用
表示。
8.接线
指定子绕组的连接方式,有星形接法和三角形接法两种。
使用时根据铭牌标志正确连接。
如图4—21所示,笼式三相异步电动机的接线盒有6根引出线,标有U1,V1,W1,U2,V2,W2,其中,U1,U2是第一相绕组的两端,V1,V2是第二相绕组的两端,W1,W2是第三相绕组的两端。
9.绝缘等级
指绝缘材料的耐热等级,通常为7个等级。
此外,三相异步电动机的主要技术数据还有功率因数、效率、启动电流、启动转矩和最大转矩等,但不在铭牌上标出,可从产品目录中查得。
五、三相异步电动机使用要点
三相异步电动机是一种比较耐用的电动机种类,但由于它是机电一体的设备,以及由于使用频度、工作环境、保养程度的原因,故障比较多发。
作为直接的使用者,要熟悉使用要点,及时告知有关人员设备状况,保证设备安全、正常工作。
1.过于频繁的启、停,正、反转,会影响使用寿命及导致过载。
2.电动机内部不正常的声音,都是故障的表现,处理不及时,都会导致电动机的灾难。
电动机缺相运行、连续过载、轴承等机械故障,都会伴有不正常声音,应及时采取相应措施。
3.当电动机发出怪味时,应及时检查,防止故障扩大。
常用低压电器
低压电器一般指工作电压低于1000V的电器。
机床常用低压电器在机床控制电路中主要起通断、控制、保护、调节等作用。
低压电器分为手动电器和自动电器两类。
手动电器是由工作人员手动操作的,这类电器包括刀开关、组合开关、铁壳开关和按钮等。
自动电器是按照指令、信号或某个物理量的变化而自或动作的。
这类电器有各种继电器、接触器等,还有起保护作用能电器,如熔断器等。
一、开关
开关通常是指用手操纵,对电路进行接通或断开的一种控制电器。
1.刀开关
它是一种应用广泛、结构简单的手动电器。
刀极数目有二极和三极两种,如图5—1a所示是二极刀开关的结构图及符号。
在瓷质底座上装有静插座,安装熔丝的接头和带瓷质手柄的闸刀等。
胶盖罩住刀片和静插座,当电源被切断时,它能熄灭刀片和静插座之间产生的电弧,防止电弧烧伤操作人员。
安装刀开关时应将电源线接在静插座上,将用电器接在刀开关的出线端。
这样在分闸时,刀片和熔丝不会带电,以保证装换熔丝和维修用电器的人员安全。
刀开关主要用于接通和切断电路或隔离电源。
常用的刀开关有
,
系列胶盖瓷底刀开关,它们的额定电压为交流380V,额定电流有15A,30A和60A三种。
长期使用的刀开关,刀口部分易被电弧灼伤,严重灼伤的刀开关应及时更换。
应正确使用熔断器(见后面单元),如果出现熔断器连接部分、导线连接部分氧化、烧黑的部分,要进行清理,必要时进行更换。
严禁在没有盖好开关盖的情况下,接通或断开有负载电路。
操作刀开关时不能动作迟缓,犹豫不决。
动作越慢,越容易出电弧,影响开关使用寿命,容易出危险。
2.铁壳开关
铁壳开关又叫负荷开关。
如图5—2所示,铁壳开关主要由动闸刀、速断弹簧、刀座、操作手柄、熔断器等组成。
将这些元件装在一个铁壳内,所以称为铁壳开关。
速断弹簧能迅速将动闸刀从刀座拉开,使电弧迅速拉长而熄灭。
在操作手柄一侧的铁壳边上有一凸肋,它的作用是当开关接通时,铁壳盖不能打开;而铁壳盖打开时,开关不能合闸,以保证安全。
安装时,铁壳应可靠接地对以防意外漏电引起操作者触电。
长期使用的铁壳开关应注意触头的使用状况,触头状况不佳,可能导致被控电动机缺相运行,烧坏电动机:
铁壳开关实质上也是刀开关,它可以用28kW以下的电动机直接启动控制,也可用作电源隔离开关或负荷开关。
常用的铁壳开关有HH3系列,额定电压为交流440V,额定电流有15A,30A,60A,100A和200A等几种。
3.组合开关
组合开关是一种结构紧凑的手动开关,又叫手动转换开关。
它的种类很多,如图5—3所示是HZ10—25/3型三级组合开关。
三极组合开关共有6个静触头和3个动触头;静触头的一端固定在胶木边框内,另一端伸出盒外,并附有接线螺钉,以便和电源及用电器相连接。
从如图5—3b,c所示可见三个动触片装在绝缘垫板上,并套在方轴上,通过手柄可使方轴作90
正反向转动,从而使动触片与静触片保持接通。
组合开关在机床控制电路中,经常作电源引人开关。
它可以用于直接启动5.5kW以下的小功率笼式电动机,或用作正、反转换开关等,也可以控制局部照明线路;常用的HZ10系列普通类型组合开关的额定电压为交流380V,额定电流有10A,25A,60A,100A四种,极数有1~4极4种。
4.按钮
按钮也是一种手动开关,用于控制电动机或机床控制电路的接通或断开。
按照按钮的用途和触头配置,可把按钮分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复合按钮三种,如图5—4所示。
按钮在松手停按后,一般都自动复位。
复合按钮有两对触头,桥式动触头和上部两个静触头组成一对常闭触头,又和下部两个静触头组成一对常开触头。
按下按钮时,桥式动触头向雨移动,先断开常闭触头,然后闭合常开触头,停按后,在弹簧作用下自动复位。
复合按钮如果只使用其中一对触头,即成为常开的启动按钮或常闭的停止按钮。
常用按钮为LAl9和LA-10系列,除单只按钮外,还有双连和三连按钮。
按钮的额定电压为交流380V,触头额定电流为5A。
LA19一11型按钮帽中还装有指示灯,可以用灯亮与不亮来表示电路某种工作状态。
按钮一般通过按钮帽螺钉,固定在操作面板上,使用时注意螺钉一旦松动,及时拧紧,防止按钮被按人面板内,导致失控及内部短路。
二、接触器
接触器是一种自动的电磁式开关。
它通过电磁力作用下的吸合和反向弹簧力作用下的释放,使触头闭合和分断,导致电路的接通和断开。
接触器是电力拖动中最主要的控制电器之一。
接触器分为直流和交流两大类,结构大致相同。
这里只简单介绍交流接触器。
如图5—5a所示是交流接触器的结构图。
它主要由电磁铁和触头两部分组成。
电磁铁包括静铁心、线圈和动铁心等,其中静铁心与线圈固定不动,动铁心又称衔铁,可以移动。
触头由桥式动触头和静触头组成,桥式动触头和电磁系统的动铁心通过绝缘支架固定在一起。
如图5—5b所示是交流接触器的工作原理图。
当按下按钮时线圈得电,静铁心产生电磁力,将动铁心吸合,带动桥式动触头向下移动,使之与静触头接触。
这时电动机与电源接通,电动机启动运转。
当松开按钮时线圈断电,I电磁力消失,在反向弹簧力作用下,动、静触头分离,自动切断电动机的电源,电动机停转。
因此,只要控制线圈的通、断电,就可以使接触器的触头开闭,从而达到控制主电路的接通或切断。
接触器的触头有主触头和辅助触头两种。
通常主触头有三对,它的接触面积较大;并有灭弧装置,能通过较大的电流。
主触头在电路中,控制用电器的启动与停止。
接触器的常态是线圈没有通电时触头的工作状态。
此时,处于断开的触头称为常开触头,处于闭合的触头称常闭触头。
常态时,主触头是常开的,辅助触头有常开与常闭两种形式。
接触器的符号。
(见图5—5c)。
主触头、辅助触头和线圈接在不同电路中,所以在电路图经常分开画出。
辅助触头符号用一段的常开触头和常闭触头符号表示,如图5—5c右侧所示。
主触头符号由一般常开触头符号加接触器功能符号组成,如图5—5c左侧所示。
图5—5c中间是表示线圈的符号。
如图5—5d所示是交流接触器的剖面图。
接触器一般直接控制电动机等设备的动力电源电路。
主触头受电弧影响,使用寿命较短,应定期检查监视触头使用情况。
避免由于触头问题,导致不能停车、缺相不能启动、电动机缺相运行等。
禁止接触器在没有灭弧罩的情况下负载工作。
正常工作的接触器有轻微的振动声,一旦发出连续的较强的振动声,应及时通知专业人员。
三、热继电器
电动机在运行过程中,由于长期负荷过大,频繁启动或者缺相运行等,都可能使电动机定子绕组的电流超过额定值,这种现象叫做过载。
此时,熔断器并不熔断,定子绕组将发热,温度升高,使绕组的绝缘材料损坏,严重时烧毁电动机。
热继电器就是用来作过载保护的电器。
热继电器是利用电流热效应而制作的继电器。
使用热继电器时,应将热元件的电阻丝串接在主电路中,将常闭触头串接在有接触器线圈的控制电路中。
如图5—6所示是热继电器的工作原理图。
热元件是一段电阻不大的电阻丝,串接在主电路中。
双金属片2由膨胀系数不同的两种金属辗压而成,上层金属的膨胀系数小,下层金属的膨胀系数大。
当负载电流超过额定值时,双金属片2受热产生足够的膨胀,向上弯曲,使扣板3脱扣,弹簧4拉下扣板,使常闭触头5断开。
触头5与接触器线圈串联,所以线圈断电,主触头断开,负载停止工作。
由于双金属片有热惯性,因而热继电器不能做短路保护。
当出现短路事故时,要求电路立即断开,而热继电器却不能马上动作。
但是,热继电器的热惯性;也有一定好处。
例如,电动机启动或者短时过载,热继电器不会立即动作,这样就避免了电动机不必要的停车。
热继电器复位时,按下复位键6即可。
四、熔断器
熔断器是一种简单而有效的保护电器,主要用于保护电源免受短路的损害。
熔断器串联在被保护的电路中,在正常情况下相当于一根导线。
当发生短路或严重过载时,电路电流超过额定值,熔丝或熔片因过热而熔断,自动切断电路。
熔体是熔断器的主要元件,一般用低熔点铅锡合金做成熔丝,大电流电路中使用的熔体是用铜银制成的薄片。
在熔体熔断时将会产生强烈的电弧,熔化金属飞溅,会烧伤人身或引起电路事故。
因此,熔体要装在外壳里面组成熔断器。
常用的熔断器为螺旋式,它的形状与结构如图5—7a,b所示。
熔断器的表示符号
如图5—7c所示。
系列螺旋式熔断器的额定电压为500V,额定电流为2A,4A,6A,…,200A等。
熔丝额定电流、熔断电流与线径有关,具体数值见表5—1。
表5—1部分铅锡合金(铅95%,锡5%)熔丝的额定电流和熔断电流
直径(mm)
额定电流(A)
熔断电流(A)
0.508
2
3
0.559
2.3
3.5
0.61
2.6
4
0.71
3.3
5
0.813
4.1
6
0.915
4.8
7
1.22
7
10
1.63
11
16
1.83
13
19
2.O3
15
22
2.34
18
27
2.65
22
32
2.95
26
37
3.26
30
44
选择熔断器的容量时,应根据电路的工作情况而定。
对于工作电流稳定的电路,如照明、电热等电路,熔体额定电流应等于或稍大于负载工作电流。
在异步电动机直接启动电路中,启动电流可达到额定电流的4~7倍,此时熔体额定电流应是电动机额定电流的2.5~4倍。
熔断器发生熔断时,尤其是熔丝爆断时,切忌不加分析直接更换熔丝,或更换更大容量的熔丝,马上投入使用。
熔丝的熔断主要是电路的故障导致的,应确认排除故障,才可通电继续工作。
几种控制线路
一、点动控制线路
如图5—8所示是接触器点动控制线路。
这种控制线路的特点是按下按钮,电动机就转动,松开按钮,电动机就停转,所以叫做点动控制线路。
电动葫芦的起重电动机控制,车床拖板箱快速移动的电动机控制等,都采用点动控制线路。
如图5—8所示的电气线路可分为两部分,一是由三相电源L1,L2和L3经熔断器FU1和接触器的三对主触头KM到三相异步电动机电路,是动力电路又称主电路。
二是由熔断器FU2、按钮SB和接触器线圈KM组成的控制电路,又称辅助电路。
该线路的工作原理如下:
1.准备使用时先合上开关S。
2.启动与运行
按下SB
线圈KM得电
三对主触头KM闭合(电源与负载接通)
电动机M启动、运行。
3.停止
松开SB
线圈KM失电
三对主触头KM断开(电源与负载断开)
电动机M停转。
二、看懂机床控制线路的基本要领
为了便于掌握机床控制线路,下面介绍一些识图的基本要求。
1.电气原理图
用以表达机床控制线路工作原理的是电气原理图。
电气原理图是根据电气作用原理用展开法绘制的,不考虑电气设备和电气元件的实际结构及安装情况,只作研究电气原理与分析故障用。
它能清楚地指出电流的路径、控制电器与用电器的相互关系和线路的工作原理。
所谓展开法,就是把某个电气设备的一条或数条电路按水平或垂直位置画出,按照电路的先后工作顺序一一排列起来,然后接到电源上。
一般将主电路画在图样左边或上部,把控制电路画在图样的右边或下部。
这种画法可把同一电气的部件分开,分别画在主电路和控制电路的相应部位,但要用同一符号表示。
如图5—8所示,接触器的主触头在主电路中,而接触器的线圈在控制电路中,但是都用KM符号表示,说明它们是同一电气的部件。
这样使得主电路与控制电路容易区别,便于单独对主电路与控制电路的各自工作过程,及它们的相互联系进行分析。
各电气触头的位置是电路没有通电或电气未受外力的常态位置,分析控制线路工作时应从触头的常态位置进行。
2.看图的基本原则
看图时,先分析主电路,然后研究控制电路,以及控制电路对主电路的控制作用。
主电路在电气原理图的左边或上部,表示该电路通过电流较大,是给负载供电的电路,并受控制电路的控制。
控制电路在电气原理图的右边或下部,表示该电路通过的电流较弱。
控制电路是给控制电器供电的电路,又是控制主电路动作的电路。
(1)分析主电路。
分析主电路应注意如下内容。
1)要搞清楚主电路的负载是什么,有几个。
知道负载的特点、用途、接法方式和具体要求。
2)要知道用电器是用什么电气控制的,这样才能更好地了解用电器的工作过程。
3)了解主电路中的保护元件和电气。
4)最后要看电源是380V,还是220V,以及供电设备等。
(2)分析控制电路。
分析控制电路应注意如下内容。
1)看电源是交流电源还是直流电源,是从什么地方接来的,电压等级是什么。
一般从主电路的一根相线和中线接来的是单相220V,从两根相线接过来的是单相380V。
若是从控制变压器上接来的,目前常用的电压值有l27V,36V,6.3V等:
有时也采用直流电源。
2)看清楚控制电路的结构是由什么电气元件组成,根据控制电路分析主电路的动作情况。
3)知道各电气元件之问的相互联系。
电路中所有的电气元件都不是孤立的,而是相互联系的。
在电路中有时是用甲电气去控制乙电气,再用乙电气去控制丙电气。
所以要了解它们的相互联系,知道动作的次序,才能清楚控制电路的控制作用。
最后还要看看是否还有其他电路,如机床照明电路等。
三、接触器自锁控制线路
在点动控制线路中,电动机运行时操作人员的手必须始终按下按钮,否则电动机就要停转。
若要求电动机长时间连续运转,是不适宜的。
可采用如图5—9所示的接触器自锁控制线路。
这种线路的主电路与如图5—8所示的点动控制线路相同,不再重述。
但在控制电路中增加一个常闭停止按钮SB1,在常开启动按钮SB2的两端,并联了接触器的一对常开辅助触头KM。
接触器自锁控制线路的工作原理如下:
1.准备
使用时先合上开关S。
2.启动
按下SB2使其常开触头闭合
线圈KM得电
电动机M启动运行
当松开SB2,其常开触头恢复分断后,因为接触器的常开辅助触头KM仍然闭合,将SB2短接,控制电路仍保持接通状态,所以接触器线圈KM继续得电,电动机能持续运转。
这种松开启动按钮后,接触器能够自己保持得电的作用叫做自锁,与启动按钮并联的接触器一、对常开辅助触头叫做自锁触头。
3.停止
按下SB1使其常闭触头立即分断
线圈KM失电
电动机M断电停转
当松开SB1;其常闭触头恢复闭合后,因接触器的自锁触头KM在切断控制电路时已经分断,停止了自锁,这时接触器线圈KM不可能得电。
要使电动机重新运行,必须进行重新启动。
接触器自锁控制线路另一个重要特点是具有欠压和失压保护作用。
当电源电压低于额定电压85%时,称为欠压,由于某种原因突然断电,称为失压。
在工作过程中,出现欠压或失压时,接触器电磁铁的吸力将减弱或消失,接触器的触头将恢复常态,电动机停转,同时机床的运动部件也停止运行:
车削刀具被卡在工件上,若没有自锁保护时,一旦恢复正常供电,电动机自行启动,将会造成设备损坏和人身伤害事故。
采用这种接触器自锁控制线路,由于自锁触头与主触头在欠压或失压时同时断开。
即使供电恢复正常,控制电路也不能接通,电动机不会自行启动。
操作人员可以从容地将卡住的刀具退出,重新启动机床。
四、接触器联锁的正反转控制线路
大多数生产机械的运动部件,往往要求正反两个方向运动。
如铣床主轴正转和反转,起重机的提升或下降,磨床砂轮架的起落等,都需要电动机正反转来实现。
要想改变异步电动机的转向,必须将接在定子绕组三相电源的任意两根相线对调。
如图5—10所示是接触器联锁的正反转控制线路。
使用了两个接触器KM1、KM2,分别控制电动机的正转和反转。
从主电路可以看出,两个接触器主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2一L3接线;KM2按L3一L2一L1接线,所以能改变电动机的转向。
相应地有两个控制电路,由按钮SB2和线圈KM1等组成正转控制电路;由按钮SB3和线圈KM2组成反转控制电路。
该控制线路的工作原理如下:
1.准备
使用时先合上开关S。
2.正转控制
按下SB2
线圈KM1得电
3.停车
按SB1
4.反转控制
按SB3
线圈KM2得电
从上面分析可以看到,当正转控制电器工作时,反转控制电路中串接的常闭辅助触头KM1是分断的,使接触器KM2不能得电,电动机不能反转。
同样,在反转控制电路工作时,正转控制电路中串接的常闭辅助触头KM2,是分断的,使接触器KM1不能得电,电动机也不能正转。
就是说,正转控制电路与反转控制电路不能同时得电,主触头KM1和KM2不能同时闭合,否则将造成电源两相短路事故。
尽有接触器KM1失电复位后,接触器KM2才能得电;同样,只有接触器KM2失电复位后,接触器KM1才能得电。
这种相互制约的作用称为联锁(或互锁),所有的常闭辅助触头称为联锁触头(或互锁触头)。
由于联锁双方是接触器,所以把这种控制方式叫做接触器联锁。
该控制线路还采用热继电器作过载保护,其热元件FR串联在主电路电。
当主电路电流超过额定值时:
热元件FR发热使双金属片弯曲,将扣板脱扣,把控制电路中热继电器常闭触头FR分断,控制电路失电,线圈KM1或KM2失电,主触头分断,电动机停转,这样就起到了过载保护作用。
若重新启动,应按下热继电器复位键,使常闭触头FR复位;以保证控制电路的接通。
如图5一10所示控制线路不足之处是改变电动机的转向时,必须先停车,再启动,对操作者不够方便。
为了解决这个问题,可增设按钮联锁。
如图5—11所示为双重联锁的正反转控制线路。
它采用复合按钮,将正转启动按钮SB2的常闭触头串接在反转控制电路中,同样将反转控制电路中的
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