+1108米水平南运输石门临时通风上山安全措施.docx

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+1108米水平南运输石门临时通风上山安全措施

黔西县泰来鸿运煤矿

+1108米水平南运输石门临时通风上山掘进工作面

安全技术措施

一、工程概况

黔西县泰来鸿运煤矿为技改后的生产矿井（煤炭生产许可证正在办理之中），为高瓦斯矿井，设计生产能力15万吨/年。

+1108米水平南运输石门临时通风上山是M12煤层开拓掘进工作面的临时通风巷道。

开口点：

自+1108米水平南运输石门开口以内20米处，标高+1100.10m。

贯通点：

1902采面回风巷外段，距离回风斜井14米，标高+1112.23m

巷道断面特征与工程量见下表：

巷道名称

断面

形状

净宽（M）

净高（M）

支护形式

支护厚度（间距）

（mm）

S掘

S净

走向

°

坡度

°

工程量

M

上宽

下宽

临时通风上山

半圆拱

2.0

2.0

锚喷

≥50

3.83

3.57

355

+40

19

开口

钢梯

1.8

2.6

2.0

工字钢支架

500

5.27

4.40

355

±0

1

贯通处

钢梯

1.8

2.6

2.0

工字钢支架

500

5.27

4.40

355

±0

2

开口1米为平巷、上部贯通处平巷2米，总工程量为22米。

二、地质、水文、瓦斯

矿区总体为峰丛、洼地等喀斯特地貌发育的中山地形地貌，矿区总体地势为北高南低，西高东低。

最高点位于北部三岔坡山顶，为海拔1423.5m，最低处位于矿区东部下新庄北面低洼处，为海拔1124.3m，相对高差299.2m。

当地最低侵蚀基准面为标高为+700米。

煤层最低开采标高为+840，煤层全部位于最低侵蚀基准面以上。

临时通风上山地质说明

采区

一采区

工作面名称

1902运输巷外段补掘巷道

位置及界线

该工作面位于+1108米水平一采区南翼，全长22m（其中斜巷19米，平巷1+2=3米）,标高+1100.10～+1112.23

同邻近采区及地面关系

该工作面为穿岩掘进，地面为表土不厚的顺坡向堆积物，工作面距地表300m.

岩层情况

该巷道为岩石巷道，岩性为泥质砂岩、粉砂岩。

构造情况

本段无较大的地质构造。

水文地质情况

受褶皱和裂隙的影响，巷道顶板可能有少量淋水。

瓦斯及煤层情况

瓦斯含量较小。

根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告，M9煤层煤尘为无爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层的自燃倾向性鉴定，M9煤层自燃倾向等级均为Ⅲ类（不易自燃）。

三、施工方案、作业方式、施工工艺

（一）施工方案

1、若围岩稳定时

从下至上掘进（风钻打眼、爆破落岩）。

开口1M+贯通处2M=3米采用钢梯支护，斜巷部分采用锚喷支护（锚深1.5米，砼喷厚50MM）。

工作面煤岩运输采用铁皮溜皮自溜。

2、若围岩不稳定时

从下至上掘进（风钻打眼、爆破落岩）。

全部用工字钢支架支护+喷射砼（工字钢支架间距500MM，喷厚100MM）。

工作面煤岩自溜。

（二）作业方式

采取顺序作业法：

（1）打眼、爆破落岩、出碴+锚杆+挂网（或者工字钢支架）

（2）砼喷射。

（三）施工工序（详见附后作业循环图表）

掘进：

打眼→装药→爆破（采用二次打眼、二次装药，二次爆破）→通风→出碴、临时支护→锚杆+网片（每一步都需安全检查及处理）。

喷砼：

准备材料→冲洗岩面→喷基础→喷墙→喷拱（每一步都需安全检查及处理）。

采用分次成巷法（斜巷工程掘进时，在+1108米水平从下至上施工，采用锚杆+网片支护）。

从下至上：

打眼爆破落岩、锚杆、挂网、砼喷射。

从上至下：

台阶、水沟。

以上各工序中，每一步都需安全检查及处理。

采用“三、八”制，每班一个循环（进尺1米）。

四、施工说明

（一）掘进作业施工说明

1、施工前的准备：

（1）检查设备、设施是否完好。

（2）人员应进行岗前培训。

（3）FBDNO-5.6/2×11KW（230m3/min-300m3/min）对旋式局部通风机两台，安装于主斜井+1108井底车场，距离+1108米水平南运输石门10米外，风机距离巷道底板不小于30M，风机要实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。

（4）将“三条生命线”（风管、水管、电话线）安设到位，并保证能正常地使用；在主斜井+1108米平水平车场设置避难硐室，并安设向外开的门，将“三线”安设到位，安装不少于15个自救袋。

（5）进行探放水工作（中孔必须与1902采面回风巷外段贯通）。

（6）启封+1108米水平南运输石门密封墙，排放+1108米水平运输石门的瓦斯后，在临时通风上山开口点以内5米处的+1108米水平南运输石门内打上密闭。

（7）在贯通点（1902采面回风巷外段）相邻通口处打上栅栏：

第1栅栏：

1902采面回风巷外段与回风斜井连接处。

第2栅栏：

1902采面回风巷斜巷与1902采面辅助联络巷连接处。

以上2个栅栏要挂上警示牌，严禁人员通行。

2、打眼：

采用风钻湿式打眼。

首先要检查工作面的安全情况，发现问题时要立即处理。

然后再检查风钻（包括风管、水管）是否完好，钻头安装是否合理，待检查各种设施完好后，方可进行打眼，否则就要进行处理。

利用风钻打眼时，在开始打眼时，对钻杆的推力不宜过大，以防断钎伤人。

3、采用三级煤矿许用安全炸药、毫秒电雷管。

4、装配引药：

要在顶板完好、避开电气设备的安全地点装配引药，利用专门的绝缘工具扎眼，不能直接用雷管或用其它工具代替扎眼，不能将雷管斜插于药卷上；装好后，脚线要轻轻缠在药卷上。

5、装药联线：

在装药前必须检查工作面的瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过0.8%时，要首先进行处理，等瓦斯浓度在安全范围内方可装药；药卷要轻轻地用竹杆推入眼孔，不得用力冲撞，脚线必须悬空，不得于金属物接触。

6、放炮：

放炮地点：

人行斜井内躲避硐室。

设岗地点：

第1岗：

管子道与主斜井连接处。

第2岗：

井底车场与水泵房通道处。

第3岗：

1902采面回风巷斜巷与1902采面辅助联络斜巷连接处。

第4岗：

回风斜井与变电所连接处。

第5岗：

回风斜井与1902采面回风巷外段连接处以上50米的回风斜井内。

工作面瓦斯浓度超过0.8%时，不能放炮；放炮员要在安全地点（有掩护的弯道或躲避硐室内）给电放炮，放炮母线长340米，放炮员要在距放炮地点300米以外的安全地点给电放炮，放炮时要在一切可能进入放炮地点的入口处设岗；并按照“三人联锁”放炮制度进行放炮。

放炮后，放炮母线要扭结在一起。

放炮器钥匙有放炮员随携带，不得转交他人。

采用二次打眼、二次装药、二次爆破（第一次：

掏槽眼和辅助眼，第二次：

周边眼和底眼），分次爆破有利于安全施工，而且巷道成形也好。

7、瞎炮的处理：

线路问题造成的：

利用瞬发电雷管时要等5分钟，利用延期电雷管时要等15分钟方可进行检查。

其它原因造成的：

距瞎炮30CM平行打眼，重新装药起爆。

瞎炮要当班处理，处理不完的，必须要与下班共同处理

（二）锚喷作业施工说明

采用掘、喷顺序作业法，视围岩稳定情况，一次喷射距离为2-4米。

1、锚杆+挂网作业：

（1）锚杆的布置在断面图上时放射形，展成平面图为矩形。

（2）锚杆方向：

在整体岩尘中，锚杆应垂直巷道轮廓线，在层状岩石中锚杆应垂直岩层层面。

（3）锚眼深度：

锚杆1.5m；间排距均为≤650mm（岩层不较不稳定时，要加密锚杆，间距可适当缩小）。

（4）锚杆眼打好后必须用高压风吹洗眼内的岩粉、碎块、积水。

（5）每一个锚杆眼内的锚固剂不得少于3条（锚固剂长320mm）；螺丝要拧紧，托板要紧贴岩面。

2、锚杆钻眼作业：

（1）钻眼前必须先敲帮问顶，敲掉活石，打好顶柱。

（2）看线量边，检查有无欠挖部位。

钻眼前，必须看好中腰线，根据巷道的设计断面，检查是否符合设计要求，有无欠挖部位有欠挖部位时，要先处理好后再钻眼。

（3）标定锚索（杆）眼的位置。

根据巷道的中线和腰线与设计的锚索排间距，在岩面上标定出锚索的位置，并认真找平锚索眼深度周围的接触面。

（4）在钎子上标定出锚索眼深度的位置，为保证锚索眼深度和锚索长度相吻合，防止出现锚索眼过深或过浅，打眼前，必须根据设计的锚固深度，在钎子上标定出眼深的位置。

（5）锚杆眼的检查：

凡是锚杆眼间、排距大于设计要求的要重新打眼。

锚杆眼深度大于设计要求的药用时，要用碎石和炮泥垫至设计深度，深度小于设计要求的要重新打眼至设计深度。

锚杆眼应与层面或主要裂隙面成较大角度布置，当层面和裂隙不明显时，应与巷道周边垂直，或不小于70度。

检查合格后方可安装锚杆。

6、打锚眼时，必须是在单体点柱的保护下进行。

3、出碴

（1）临时通风上山掘进时，采用铁皮溜皮进行自溜，溜皮道与人行道用挡板隔开。

（2）溜皮及挡板设在上行方向的左侧。

在巷道的中左部每1米打上单体支柱，用厚度大于50mm的木板做挡板，挡板与点柱（内注式单体液压支柱）用钳丝连接固定。

（3）挡板的高度不低于1.0米。

（4）在开切眼的开口处以上3米地段应进行全封闭（可控制的溜煤口），只留有出煤岩的槽口，槽口用木板进行临时的挡矸板，当装车时，移动木板，装完后，应及时插回原位。

沿巷道倾斜方向，每30米设可控制的溜煤口。

工作面的矸石要在可控制的溜煤口逐段进行下溜，严禁从工作面直接溜至最下的一个可控制溜口（或者矿车）。

（5）工作面进行溜煤岩时，禁止人员行走。

工作面应安装电话，以便上下联系，做到“行人不溜煤（矸），溜煤（矸）不行人”。

（6）人行侧的右侧应设简易的木梯，并在上行的右帮拴上牢固的绳索，以便于上、下行人的安全。

4、临时支护

1、临时支护采用单体液压支柱。

2、严禁空顶作业。

5、备用材料

工字钢支架20架、单体液压支柱10根、接顶坑木20根、接顶木垛及背板3矿车，放置在1108米水平南运输石门内，距离临时通风上山开口处不大于20米的地段。

6、喷射砼（砂浆）作业：

喷射厚度50mm，水泥：

混合砂=1：

4，水灰比为0.45，利用ZHP-2型转子式喷射机。

（1）喷射砂浆施工前的准备工作

A、检查喷射地点的安全情况和巷道规格。

B、检查设备与管路的完好情况，进行试喷。

C：

使用压力水冲洗岩帮，洗一段喷一段。

D：

喷前应沿巷道轴线方向用铅丝拉好控制线，掌握好巷道的轮廓线。

E：

喷前应调整好压风管路，保证工作地点有足够的风量。

F：

必须采用潮料，现场施工人员应配戴防尘口罩。

（2）喷射作业

A：

喷射机开、关机的操作顺序：

开机：

开水→开风→送电→加料。

关机：

停料→停电→停风→停水。

B：

喷射时，喷射应缓慢地、均匀地呈螺旋形移动，使料束喷至岩面时成直径200mm的圆圈。

C：

喷射顺序应先墙后拱，自上而下进行。

D：

喷射时就合理划分区段，一般应将6M作为一个基本段，基本段再分为2M长的三小段。

E：

喷侧墙时，每喷完1.5M的高度，便依次向相邻的小段推移基本区段划分及墙拱的喷射顺序。

（3）喷射砂浆施工的技术参数

A：

工作风压：

一般输送距离30-50M时，供风压力0.12-0.18MPa。

B：

水压：

应比风压高0.1MPa。

C：

水灰比：

0.4-0.5。

D：

喷嘴与受喷面的距离：

实践证明，输送距离为30-50M时，供水压力为0.12-0.18MPa，其较佳距离为：

帮300-500mm，顶450-600mm。

C：

喷嘴方向与受喷面的夹角。

喷射时，该角度尽量保持垂直，喷射下部时一般可下俯10°-15°，喷顶仰角为80°-85°。

D：

一次喷射厚度。

其较佳值为：

喷墙80-100mm，喷拱为30-50mm。

E：

喷射层间的间歇时间，掺有2.5%-4%速