在大体积混凝土施工前.docx
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在大体积混凝土施工前.docx
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在大体积混凝土施工前
威海洲际旅游休闲度假区
大体积砼施工
专
项
施
工
方
案
浙江省东阳市第三建筑工程有限工程
威海洲际休闲旅游度假区项目部
2009年8月
专项施工方案审批表
工程名称
山东威海洲际旅游度假区1#、2#楼
施工方案名称
大体积砼施工专项方案
项目部编审人员
编制人:
参编人:
分公司审批意见:
审查人:
年月日
归口管理部门审核意见
公司总工程师审定意见
施工组织设计、施工方案审核表
鲁JJ-004
工程名称
威海洲际休闲旅游度假区一期
日期
年月日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审核
类别
编制人
审核人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
1
14
申报简述:
我项目部已完成威海洲际休闲旅游度假区1#、2#楼大体积砼专项方案的编制,现上报,请审批!
申报部门(分包单位或项目部)威海洲际旅游度假区项目部
申报人:
日期:
年月日
总承包单位审核意见:
□有 □无 附页
总承包单位名称:
东阳三建荣成分公司
审核人:
审核日期:
年 月 日
监理单位(建设单位)审批意见:
审批结论:
□同意 □修改后报 □重新编制
审批部门(单位):
荣成市博实建设监理有限公司
审批人:
审批日期:
年 月 日
注:
附施工组织设计、施工方案
山东省建设工程质量监督总站监制
目录
一、混凝土概况……………………………………………………………………01
二、施工段划分………………………………………………………………01
三、混凝土输送………………………………………………………………01
四、混凝土浇筑方法………………………………………………………………02
五、混凝土震捣………………………………………………………………02
六、混凝土的抹平…………………………………………………………………03
七、混凝土的养护……………………………………………………………03
(一)、温度计算……………………………………………………………04
(二)、温度应力计算………………………………………………………07
八、混凝土的测温……………………………………………………………09
九、控制混凝土裂缝措施…………………………………………………………10
十、混凝土施工缝的留置与处理……………………………………………10
十一、保证质量技术措施……………………………………………………10
十二、安全文明施工保证措施………………………………………………11
一、砼概况
本工程基础底板设计为1600、1200厚。
砼标号为C30,。
在框架柱下设桩承台。
标高-6、-5.6m;。
电梯井4个,具体尺寸见结施,集水坑共4个,
二、施工段划
根据原图纸设计图纸,1#楼把基础分成A区、B区、C区、D区、E区5块;2#楼分成A区、B区、C区、D区4块。
三、混凝土输送
混凝土采用场内混凝土集中搅拌站供应的混凝土。
由于面积大,为加快进度,减轻劳动强度,节省脚手材料,混凝土的运输和浇灌采用泵送方案,在现场设混凝土输送泵车二台,由场内集中搅拌站混凝土,再由泵送到基坑内浇灌。
输送泵采用固定式,基础外的输送管道用扣件式钢管架支承,基础底板上的管道见示意图,利用设在基础内的钢筋支架固定,在底板上部钢筋网片上直接铺设脚手片作为操作平台,随浇随拆管道并清洗。
在砼输送时,发现压力升高不稳定,输送管道明显振动,应立即停止泵送,用木锤敲击输送管、弯管等部位,慢速反泵正泵。
若排除方法无效即拆除输送管,清除堵塞物,然后恢复原状,继续施工。
完毕时做好清理和收尾工作,并对泵车做清洗保养。
四、砼浇筑方法
每个施工段的混凝土浇筑根据泵送管道路线采取由远到近。
有核心筒等较低部位则先浇此砼,再由远到近施工。
分二条作业线,齐头并进,斜坡分层循序前进,一次到顶的浇筑方法,即采用自然流淌,形成斜坡砼的浇筑方法,该方法能较好地适应泵送工艺,减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数,提高泵送效率,保证上下层接缝。
混凝土自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在20m以内,必要时可以在下部设挡板。
(见附图)
五、混凝土震捣
混凝土宜采用振捣棒振捣。
振动棒的操作,要做到“快插慢拔”。
在振捣过程中宜将振动棒上下略微抽动,以使上下混凝土振捣均匀。
应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为宜。
在砼浇筑过程中,经常观察模板、钢筋、预留洞情况,发现有变形移位、漏浆、炸模时,及时采取措施进行处理。
六、砼的抹平
砼的表面应分二次抹平,以保证混凝土表面的质量。
第一次抹平在混凝土振捣1-2小时,混凝土稳定后,用3m长刮尺刮平。
第二次在混凝土初凝前,用滚筒压实抹平,再用砂板平整。
严格控制混凝土顶面标高,标高控制点用φ8短钢筋制作与底板上层筋焊接,间距2米左右,在标高处粘贴红胶布,以红胶布下口为准。
七、混凝土的养护
为确保新浇注混凝土有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩而产生裂缝,在混凝土浇注后12h内应加以覆盖和浇水养护,养护时间不小于14d。
经计算需覆盖二层麻袋浇水养护,底板外侧要做好固定。
在大体积混凝土施工前,必须进行温度和温度应力的计算并预先采取相应的技术措施控制温度差值,控制裂缝的开展,做到心中有数、科学指导施工,确保大体积砼施工质量。
(一)温度计算
搅拌站提供的C35混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下:
水泥:
360 ㎏,25℃;
UEA—H:
36 ㎏,25℃;
砂子:
691 ㎏,25℃,含水率为3%;
石子:
1081 ㎏,25℃,含水率为2%;
水 :
180 ㎏,25℃;
粉煤灰:
65 ㎏,25℃;
外加剂:
5.8 ㎏,25℃;
1、混凝土拌和物温度
To=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)
+C1(WsaMsa×Tsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]÷
[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]
=[0.9×(466.8×25+691×25+1081×25)+4.2×25×(180-691×0.03-1081×0.02)+4.2×(0.03×691×25+0.02×1081×25)-0]÷[4.2×180+0.9×(360+691+1081)]
≈25.9(℃)
为计算简便粉煤灰与外加剂UEA—H的重量均计算在水泥重量内。
式中:
To——混凝土搅拌物温度(℃);
Mw、Mce、Msa、Mg——水、水泥、砂、石的用量(㎏);
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);
Wsa、Wg——砂、石的含水率(%);
C1、C2——水的比热容(KJ/㎏·K)及溶解热(KJ/㎏);
当骨料温度为>0℃时C1=4.2C2=0;
≤0℃时C1=2.1C2=335;
2、混凝土拌和物的出机温度
T1=To-0.16(To-Ti)
=25.9-0.16(25.9-25)
=25.76(℃)
式中:
T1——混凝土拌和物的出机温度;
Ti——搅拌棚内温度;
3、混凝土拌和物浇筑完成时的温度
T2=T1-(dtt+0.032n)(T1-.Ta)
=25.67-(0.25×0.7+0.032×3)×(25.76-25)
=25.56(℃)
式中:
T2——混凝土拌和物经运输至浇筑完成时的温度(℃);
d——混凝土温度损失系数(h-1);
tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h);
n——混凝土转运次数;取3
Ta——运输时的环境温度(℃);
混凝土拌和物完成时的温度计算中略去模板和钢筋的吸热影响。
4、混凝土最高温值
Tmax=T2+Mce/10+F/50
=25.56+360/10+65/50
=62.86(℃)
式中:
Tmax——混凝土最高温升值(℃);
Mce——水泥和UEA—H用量(㎏);
F——粉煤灰用量(㎏);
该温度为基础底板混凝土内部中心点温升高峰值,温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。
5、混凝土表面温度
规范规定:
对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度,将温差控制在25℃以内。
6、保温材料厚度计算
δ={[0.5·H·λ(Ta-Tb)]/[λ1·(Tmax-Ta)]}·K
={[0.5×1.7×0.14×(37.3-25)]÷[2.3×(62.86-37.3)]}×1.3
=0.032(m)
混凝土表面覆盖二层麻袋能满足保温材料厚度要求。
式中:
δ——养护材料所需要厚度(m);
H——结构物厚度(m);
λ——养护材料的预热系数(W/m·K);
λ1——混凝土的预热系数(W/m·K);取2.3W/m·K
Tmax——混凝土中最高温度(℃);
Ta——混凝土与养护材料接触面处温度(℃);取Ta=Tmax-25℃
Tb——混凝土达到最高温度时的大气平均温度(℃);
K——传热系数修正值;取1.3
(二)温度应力计算
混凝土浇筑后18d左右,水化热量值基本达到最大,所以计算此时由温
差和收缩引起的温度应力。
1、混凝土收缩变形值计算
εy(t)=ε0y(1-e-bt)×M1×M2×M3×····×M10
={3.24×10-4(1-2.718-0.01×18)×1.0×1.0×1.0×1.45×0.93×0.77×1.0×1.0×0.9}
=0.50×10-4
式中:
εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值;
ε0y——标准状态下的混凝土最终收缩值;取3.24×10-4
e——常数;为2.718
b——经验系数,取0.01
t——从混凝土浇筑后至计算时的天数;
M1、、M2、M3、···、M10——考虑各种非标准条件的修正系数;
2、混凝土收缩当量温差计算
Ty(t)=-εy(t)/a
=-(0.50×10-4)/1.0×10-5
=-5.0(℃)
注式中:
Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃);
εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值;
a——混凝土的线膨胀系数;取1.0×10-5
3、混凝土的最大综合温度差
△T=T2+2/3·Tmax+Ty(t)-Th
=25.56+2/3×62.86+(-5.0)-18
=46.6(℃)
注式中:
△T——混凝土的最大综合温度差(℃);
T2——混凝土拌和物经运输至浇筑完成时的温度(℃);
Tmax——混凝土最高温升值(℃);
Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃);
Th——混凝土浇筑后达到稳定时的温度;取年平均气温18℃
4、混凝土弹性模量计算
E(t)=Ee(1-e-0.09t)
=3.15×104(1-2.718-0.09×18)
=2.53×104(N/㎜2)
注式中:
E(t)——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量;
Ee——混凝土的最终弹性模量;近视取28d的弹性模量,C35为3.15×104;
t——混凝土从浇筑后至计算时的天数;
5、温度变化混凝土收缩应力计算
σ=-{(E(t)·a·△T)/(1-γ)}·H(t)·R
=-{(2.53×104×1.0×10-5×46.6)/(1-0.15)}×0.386×0.25
=-1.34N/㎜2
注式中:
σ——混凝土的温度应力;
H(t)——考虑徐变影响的松池系数;取0.386
R——混凝土的外约束系数;(0.25-0.5)
γ——混凝土的泊松比;取0.15
采用42.5R普通水泥拌制的混凝土,龄期18d时混凝土强度达到设计强度的85%左右。
C35混凝土的抗拉强度设计值1.57N/㎜2,即设计强度的85%为1.33N/㎜2。
K=1.33+1.315
=2.65>1.05
故满足要求。
八、混凝土的测温
为及时了解混凝土内外温度变化,基础底板需布置测温孔,计划在1#~2#楼电梯井西侧及有代表性的点进行测温,编号和具体位置见附图,共计8点。
在浇注前,先制作测温孔管长1200的Φ48钢管,在一头用3mm厚钢板焊接封死。
在开口头100范围内用绿油漆刷上一道,用红油漆编上号,并进行是否漏水的检验,便于保证在测温过程中有效。
钢管是一种钢材导热性能良好,导热系数为58W/㎝·K,能保证混凝土温度传递经过钢管至水而升温。
再将测温孔管预先放置在底板内,并高出板顶100mm,将其固定在底板钢筋上,上口临时用软木塞封堵死,防止浇注时砂浆流入钢管内,测温计用普通温度计,砼浇好后,管内装水300~500㎜,用干燥大于1300㎜长的小木条和钢卷尺测量其装水深度,或计算水量体积灌入。
混凝土成型一定时间有水温产生,蒸发而减少水量,所以在测温过程中,应经常测量水量,没有满足300mm~500mm时,及时加水稳定后测量水温。
测量过程是在混凝土温度上升阶段每2-4h测温一次,温度下降阶段,8h测温一次,同时应测混凝土表面温度和大气温度,并做好测温记录(时间、编号、温度等),测温孔均应编号,发现问题尽快报告项目经理等有关人员及时处理。
待混凝土中心温度下降时停止测温。
另外待混凝土强度达到75%后用手持式切割机割下露出板面的钢管,用小皮管吸出管内水,并用C40的细石混凝土灌实抹平。
九、控制砼裂缝措施
1)在混凝土中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂。
既可减少水泥用量,降低水化热温度,又可补偿收缩,产生拉应力。
在钢筋和邻位约束下,在混凝土建立0.2~0.7Mpa的预压应力,将可全部或部分抵消后期干缩,在结构中产生的拉应力,从而可防止和减少收缩裂缝的出现。
2)对混凝土进行保湿养护,延迟拆模时间。
提高混凝土拆模强度,减少混凝土表面的温度梯度。
3)作好商品混凝土的质量控制,并进行二次振捣。
4)选用水化热低和安定性好的水泥,并在满足设计强度的前提下,尽可能减少水泥用量,减少水泥的水化热。
5)做好砼的泌水处理(见振捣)。
6)避开高温天气或选择时段,尽量选择在下午5∶00至第二天9∶00之间。
十、混凝土施工缝的留置与处理(见后浇带专项施工方案)
十一、保证质量技术措施:
1)砼浇筑前实行班前交底制度,交底要具体细致,职责要明确,责任要分清,浇筑过程中,加强管理力度,实行管理人员跟班值班制度,发现问题及时处理。
2)第一车商品砼到场后,应做好坍落度试验并将试验结果通告厂商,浇捣过程中,经常保持与厂商的联系,砼搅拌运输出料时,如发现有异常现象,应立即停止出料,搅拌筒内砼产生沉淀时,应再高速转动3-4min后方可出料,如发现坍落度过小,泵送困难,应及时与厂商联系解决,不得任意向砼拌和物内加水以增大其坍落度。
3)每次砼浇捣,安排专人负责来料验收,不合格或与实际使用部位、标号不符的,坚决拒收。
4)地下室设计标号较高,且有抗渗要求,水泥宜选用水化热较低的水泥品种,根据设计要求,砼中掺12%UEA,具体待供应厂商确定后,由厂商提供配合比报告单。
5)砼浇捣过程,安排专人负责试块的制作养护,商品砼每100m3做强度抗压试块一组,抗渗试块每500m3做一组,每次取样时,通知监理到场见证取样,试块制作完后,加强养护,现场设养护池室一个,作标准养护。
实行试块制作登记制度,每次试块制作完后,及时做好记录,并在试块上标明工程部位,砼标号,制作日期。
施工阶段,为了掌握好模板拆模时间,每层结构可增做一组试块,在拆模前试压。
6)砼浇捣完毕后,安排专人负责浇水或覆盖养护,地下室底板采用覆盖二层麻袋加浇水相结合的方法养护,控制出现温度裂缝。
7)雨天浇捣砼时,如无法停止浇捣,应在已浇好的砼表面加盖塑料布保护,避免水泥浆被雨水冲走。
8)每次砼浇筑完毕,必须及时做好砼施工记录,记录内容要真实、全面。
9)现场准备0.35m3砼搅拌机一台,塔吊配料斗二套,发电机组一台,必要时采用塔吊配料斗吊运砼补充浇捣面,避免出现施工冷缝。
10)为避免板面出现干缩裂缝,砼表面一次收浆压面后,在砼初凝前再进行二次收浆。
11)拆模时间控制(见模板部分)。
十二、安全文明施工保证措施:
1)砼施工前,根据公司及项目部制订的各项安全技术措施,由专职安全员组织进行安全交底,交底要到班组、到人,提高职工的安全意识,使每个人都能严格遵守工地的各项安全管理制度。
2)建立健全安全保证体系,正确使用好“三宝”,做好“四口”的防护工作,定期或不定期召开安全会议,组织安全检查,发现安全隐患及时根除。
3)施工用电及机械设备,由专人负责保养检修,移动电缆线不得随意乱拖,并经常检查,发现有破裂漏电的及时更换。
4)严禁空中抛物,进入施工现场不准赤脚或穿拖鞋,严禁酒后作业。
5)上架操作前,应对脚手架、脚手板全面检查一遍,发现有不稳固的地方及时处理。
6)砼浇筑完后,必须将现场清理干净,做到工完场清,泵管内剩余的砼必须妥善利用,不得随意乱倒,杜绝浪费
。
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- 体积 混凝土 施工
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