物业综合楼施工试验计划.docx
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物业综合楼施工试验计划
北京城市副中心行政办公区综合物业楼项目
施工试验计划
编制:
审核:
北京岩土工程勘察院
2016年12月
目录
一、编制目的及依据1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
二、工程概况1
三、施工试验的前期准备2
3.1人员准备2
3.2试验环境与设备2
3.3规章制度3
3.4见证试验室的考察与确定3
四、试验工作方案4
4.1试验流程4
4.2有见证试验方案4
4.3本工程所涉及的主要试验项目5
4.4试验记录及报告5
4.5雨季施工试验应注意事项5
4.6冬季施工试验应注意事项6
4.7材料取样方法、试件制作、养护方法及有关规定6
五、试验工作计划14
5.1原材料试验计划14
5.2钢筋接头试验计划14
5.3混凝土施工试验计划15
5.4水泥净浆施工试验计划15
六、试验资料的收集整理15
七、现场试验管理制度16
八、现场试验员岗位职责16
一、编制目的及依据
1.1编制目的
为了进一步做好工程物资的选样和送审工作,加强对原材料的检验和试验工作,指导试验工作有计划、有顺序的开展,及时进行各种施工试验,为保证生产顺利进行提供技术依据,确保工程质量。
1.2编制依据
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2009
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋
GB1499.2-2008
钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2014
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2016
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2015
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
JGJ85-2010
预应力筋用锚具、夹具和连接器
GB/T14370—2007
预应力混凝土用钢绞线
GB/T5224—2014
混凝土防冻剂
JC475-2004
混凝土外加剂应用技术规程
DB11/T1314-2015
设计图纸
施工组织设计
其他各相关材料及施工验收规范、规程
关于在本市建设工程增加7天混凝土见证检测项目的通知》(京建法[2014]018号)
二、工程概况
本项目位于通州区东南部潞城镇辖区内,北侧为胡各庄村回迁楼,东侧为规划地块,南与C1地块相连,西邻通胡南路,建设场地东西长约150m,南北宽约70m,场地已平整。
序号
项目
主要内容
1
工程名称
北京城市副中心行政办公区综合物业楼基坑土方、护坡、降水
2
工程地点
北京市通州区
3
建设单位
北京城市副中心行政办公区工程建设办公室
4
设计单位
中国建筑设计院有限公司
5
勘察单位
北京市地质工程勘察院
6
监理单位
泛华建设集团有限公司
7
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
8
施工单位
北京岩土工程勘察院
9
合同工期
55日历天
10
合同质量目标
合格
11
创优目标
北京市安全文明工地
12
安全施工目标
创建“北京市安全文明工地”,并严格执行“北京市安全文明工地”要求、严格执行《中华人民共和国安全生产法》,无工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在1.5‰以内。
13
环境目标
严格执行《北京市2013-2017年清洁空气行动计划》,施工场地周边绿化,运输车辆驶出现场时要将车轮冲洗干净,避免污染市政道路,施工现场要避免出现扬尘。
三、施工试验的前期准备
3.1人员准备
设专职试验员1名,配合做试验工的4人。
3.2试验环境与设备
3.2.1现场试验室位于施工现场东北侧,共两个房间总计面积为20㎡,其中用作操作室10㎡、砼标准养护室10㎡,在标准养护室内设标准养护箱1套。
3.2.2现场试验室的设备配备情况:
主要试验设备、器具配备
序号
设备名称
规格型号
数量
1
百叶箱
500×500×300(mm)
1个
2
混凝土抗压试模
100×100×100(mm)
60组
3
砂浆抗压试模
70.7×70.7×70.7(mm)
30组
4
震动台
1000×1000(mm)
1台
5
坍落度桶(含捣棒)
3套
6
湿度计
±1℃
1支
7
玻璃温度计
(-10┄100℃)
50支
8
高低温度计
2支
9
天平
1台
10
案秤
1台
11
砂浆稠度仪
1台
12
电炉
2000kw
1台
13
钢板尺
50cm
1把
14
电子测温器
1个
15
自动温控仪
1套
16
混凝土养护箱
1套
17
含砂率计
3套
18
电子测温仪
2个
19
喷射砼试模
450mm×450mm×120mm
3个
3.3规章制度
3.3.1试验工作必须严格遵循国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。
试验人员要熟练掌握试验业务知识,积极参加技术培训,不断更新知识,提高专业理论水平和操作水平。
3.3.2试验员要严格遵守各级规章制度,忠于职守,勇于进取,在工作中既要坚持原则、实事求是,又要积极主动的为施工生产服务,努力完成试验任务。
3.3.3在主任工程师的领导下,对所管辖范围内的试验工作负全面责任。
3.3.4认真做好现场试验员工作范围内的试验工作,做好试验资料的整理及归档工作,并积极参与试验有关的工程质量事故分析和技术鉴定。
3.4见证试验室的考察与确定
3.4.1凡在本市承担建设工程有见证试验业务的单位,必须通过质量技术监督部门的计量认证和市建委的资质认可。
3.4.2每个单位工程只能选定一个承担有见证试验的试验室,且承担该项目施工的施工企业试验室不得承担该试验业务。
3.4.3单位工程施工前,项目施工负责人应按照有关规定与建设(监理)单位共同制定有见证取样和送检计划,并确定承担有见证试验的试验室,当双方达不成一致意见时,由工程的质量监督机构协调确定。
四、试验工作方案
4.1试验流程
材料进场→材料员书面通知试验员→试验员按规定现场取样,并配合监理见证取样→送委托试验室试验→取回试验报告→试验员将试验结果书面通知材料员和现场技术人员→资料归档
4.2有见证试验方案
4.2.1有见证取样和送检是指在建设单位或监理人员见证下,由施工人员在现场取样,送到试验室进行试验。
4.2.2下列项目需进行有见证取样和送检:
(一)用于护坡桩、冠梁、桩间护壁的混凝土试块;
(二)用于土钉、锚索的水泥净浆试块;
(三)用于护坡桩、冠梁、桩间护壁的钢筋及连接接头试件;
(四)用于拌制混凝土和净浆的水泥;
(五)用于混凝土中使用的防冻剂;
(六)预应力钢绞线、锚夹具;
(七)国家规定必须见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
(八)护坡桩低应变实验。
4.2.3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的100%。
4.2.4每个单位工程须设定1-2名取样和送检见证人,见证人由施工现场监理人员担任,见证人设定后,须向承监工程的质量监督机构和承担有见证试验的试验室备案。
见证人更换须办理变更备案手续。
见证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法律责任。
4.2.5承担有见证试验的试验室,应有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定,并向承监工程的质量监督机构备案。
4.2.6施工过程中,见证人应按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上做出标识、封志。
标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期、并有取样人和见证人签字。
见证人应制作《见证记录》,见证记录应列入工程施工技术档案。
4.2.7有见证取样,送检项目的试验报告应加有监理单位见证人及其单位见证号一栏,与其他施工资料一起纳入工程施工技术档案,作为评定工程质量的依据。
4.2.8有见证取样和送检的各种试验结果达不到规定标准,应向承监工程的质量监督机构报告。
当试验不合格时,应按有关规定加倍取样复试时,加倍取样、送检与复试也应按本规定实施。
4.2.9有见证取样和送检的各种试验项目,凡未按规定送试、送试次数达不到要求,其工程质量应由法定检测单位进行检测确定,其检测费用由责任方承担。
4.2.10各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合试验管理规定。
对伪造、涂改、抽换或丢失试验资料行为,应对责任单位和责任人依法追究责任。
4.3本工程所涉及的主要试验项目
4.3.1原材类
钢筋、焊接接头、水泥、防冻剂、预应力钢绞线、锚夹具等。
4.3.2施工及验收试验项目
砼、水泥净浆。
4.4试验记录及报告
4.4.1试验记录
北京市资料管理规程中与试验相关的表格
4.4.2试验台帐
水泥试验台帐
砂石试验台帐
钢筋(原材)试验台帐
钢筋(搭接焊)试验台帐
预应力钢绞线试验台帐
锚具试验台帐
砼试验台帐
水泥浆试验台帐
外加剂(防冻剂)试验台帐
4.5雨季施工试验应注意事项
4.5.1雨施期间混凝土试块制成后应及时覆盖避免被雨淋。
4.5.2钢筋试件也应该及时覆盖避免被雨淋。
4.6冬季施工试验应注意事项
4.6.1冬施期间同条件混凝土试块制成后应及时覆盖保温,且宜多做2组备用。
4.6.2钢筋试件也应该及时覆盖。
4.7材料取样方法、试件制作、养护方法及有关规定
4.7.1砼试验的取样和试块留置的有关规定
(1)用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。
B、每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
C、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
D、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
留置标准养护块不得少于一组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块。
砼试块一组三块。
E、每次取样应至少留置一组7天和一组28天标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定(桩、梁砼留置不少于二组同条件养护试块,分别用于检测砼强度达设计强度75%的时间,为张拉、开挖提供依据)。
F、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
①同条件养护试件所对应的结构部位应由监理、施工等各方共同选定;
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;
③同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量不宜少于10组,且不应少于3组。
④同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。
(2)对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的取样,每200m3砼取样不得少于一次。
(3)取样方法及数量:
用于检查结构构件砼质量的试件,应在砼浇注地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同同一车运送的砼中取样,对于预拌砼还应在卸料量的1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足砼坍落度和试件制作所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。
G、冬季施工:
冬期施工的同条件试块留置除应符合有关规定外,冠梁部位尚应增设不少于二组同条件养护的试件,分别用于检查受冻前(临界强度3.5MPa)的砼强度、-28+28d(同条件28天+标养28天)强度(留设组数同标养试块)。
其他同条件试块:
如张拉、开挖按实际需要留设。
H、根据北京市住房与城乡建设委员会《关于在本市建设工程增加7天混凝土见证检测项目的通知》(京建法[2014]018号)规定,自2014年12月1日起,本市新建、扩建、改建房屋建筑和市政基础设施工程(包括在施工程)均增加混凝土试件7天标准养护见证检测项目,本次工程每次砼施工增加7天标养试件一组。
I、商品砼坍落度检测
检验坍落度并记录(每工作班组不宜小于四次).每四车不得少于一次
(4)试件制作、养护方法:
A、混凝土抗压强度试件以3个为一组,试件的标准尺长100mm的立方体试件。
B、试模的内表面其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的垂直度不应超过0.5度。
C、制作试件前应将试模擦干净并在内壁涂脱模剂。
D、浇注地点抽取混凝土拌和物试样,在操作间内应在一次人工搅拌,测试混凝土拌和物的坍落度后一次装入试模。
E、震动台成型时,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口。
震动时应防止试模在振动台上自由跳动,震动应持续到表面出浆为止,不得过震。
刮除试模上口多余的混凝土,待临近初凝时,用抹刀抹平。
混凝土试块的制作应在40min内完成。
F、试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。
用于标准养护的试件应在温度为20+5℃情况下静置一昼夜至二昼夜,然后编号拆模,拆模后的试件应立即放在温度为20+2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护,在标准养护室中的试件应放在架子上,彼此间隔为10~20mm,并应避免用水直接冲淋试件。
同条件养护的试件在入模处取样成型,成型方法与标准养护的混凝土试件成型方法相同,成型后同结构养护。
G、试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面标记工程名称、制作日期、施工部位、强度等级、编号、养护类别、标记的文字应清晰可见。
(5)喷射混凝土抗压强度标准试块制做方法
A、喷射混凝土抗压强度标准试块应采用现场喷射的混凝土板件上切割或钻心法制取。
最小模具尺寸应为450mm×450mm×120mm(长×宽×高),模具一侧边为敞开状。
B、标准试块制做应符合下列步骤
a、在喷射作业面附件,将模具敞开一侧朝下,以80°(与水平面的夹角)左右置于墙脚。
b、现在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷射满混凝土。
c、将喷满混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。
d、在潮湿环境中养护1d后脱模。
将混凝土板件移至试验室,在标准养护条件下养护7d,用切割机去掉周边和上表面(底面可不切割)后加工成边长100mm的立方体试块或钻芯成高100mm直径100mm的圆柱状试件,立方体试块的边长允许偏差应为±10mm,直角允许偏差应为±2°。
喷射混凝土板件周边120mm范围内的混凝土不得用作试件。
C、加工后的试块应继续在标准养护条件下养护28d龄期,进行抗压强度试验。
(6)测温及气象记录
A、冬施期间,要做好大气测温记录工作。
B、冬季施工时,对搅拌砼要进行测温。
C、大气温度(记录一天中最高、最低气温,每天2、8、14、20点观测)、
原材料温度(水泥强度42.5及以上,骨料加热温度不高于40摄氏度,水加热温度不高于60摄氏度)、
D、准确填写混凝土搅拌测温记录,包含:
出罐温度(不低于10摄氏度)、入模温度(不低于5摄氏度),一工作班不少于四次。
E、砼养护测温记录:
应先绘制测温点布置图,主要包括测温点的部位、深度(深度15-20cm,测温持续时间为3分钟)混凝土养护温度在混凝土强度未达到临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测一次,停止测温由试验员及技术人员通知。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间。
4.7.2水泥浆试块取样方法及试件数量的有关规定
(1)锚索、土钉注浆用水泥浆,以每30根做一组或者每个台班至少做一组28天标养试块,同条件试块依据现场实际需要而定。
(2)取样方法:
在水泥浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,每组3个,试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h,对试件进行编号、拆模。
当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但不应超过2d,试件拆模后立即进行标准养护。
试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面标志工程名称、制作日期、施工部位、强度等级、编号、养护类别、标志的文字应清晰可见。
4.7.3钢筋原材力学试验的取样方法、试件数量的有关规定
按批检查验收取样
A、钢筋原材试验:
钢筋应在进入现场时附带材质单、质量证明文件,并注明品种、规格、数量、进场日期等(如为复印件要有复印单位的红章、注明原件存放地、复印人、时间等),并进行物理力学性能试验复试。
依据结构混凝土施工验收规范的规定,同一厂别,同一炉罐号,同一规格、同一交货状态,每≤60t为一个验收批,不足60t时也为一个验收批,每批取5个试件先进行重量偏差检验再取其中两个试件进行力学性能检验。
纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;
c.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
根据上述要求,计划与实际不符时,按现场实际情况取样。
B、热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2根
任选2根钢筋切取,长度约550mm
2
冷弯
2根
任选2根钢筋切取,长度约550mm
3
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5根
从不同根钢筋上截取,长度不小于550mm
(2)试件切取
A、从任意两根(或两盘)中分别切取;
B、在钢筋或盘条任一端截去500mm后切取;
C、试件的长度:
拉伸试件应≥标称标距+200mm;弯曲试件应≥标称标距+150mm;试件长度见下表:
公称直径(mm)
拉伸长度(mm)
弯曲长度(mm)
6
400
250
8
400
250
10
400
250
12
400
250
14
450
300
16
450
300
18
450
300
20
550
350
4.7.4、预应力用钢绞线的取样方法及试件数量的有关规定
钢绞线、锚具、夹具和连接器
锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2015
A、试验项目:
外观、硬度、锚具锚品摩阻损失、钢绞线腐蚀性实验
1、锚具静载锚固性能,取样频率
1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺,一次投料生产的数量<5000套。
取样方式:
随机抽取数量 外观抽10%并不少于10套,硬度抽取5%并不少于5套。
2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能
具体数量为6个锚具,对应3个锚具孔数的钢绞线。
(每根长1.5m)
B、结果判断
1、外观 表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。
如有1套不合格,取双倍如仍有一套不合格,则每套检查;
2、硬度 每个零件测3点,全合格则合格。
如仍有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不合格则每个检查;
3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验,全合格则合格,如有1个不合格,取双倍,如仍有1个不合格,则该批产品为不合格品。
C、力学性能 依据《金属材料室温拉伸试验方法》 屈服强度与松弛 符合GB/T5224—2014《预应力混凝土用钢绞线》
试验项目:
表面质量、直径偏差、捻距、力学性能(最大力、最大力总伸长率) 屈服荷载(规定非比例延伸力) 应力松弛性能(每合同批不少于1次) 钢绞线腐蚀性实验
取样频率≤60t每批(同一牌号同一规格同一生产工艺) 取样方式:
任取3盘(如少于3盘则逐盘)取样 数量:
力学性能与屈服负荷:
每组3根,每根长1.2m 应力松弛性能:
每组1根,每根长1.2m
规则:
从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验,如有一项不合格则不合格盘报废;再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格则该批判为不合格品。
备注:
1、每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道;
2、Ⅰ级松弛为普通松弛,Ⅱ级松弛为低松弛级。
分别适用于所用钢绞线。
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%;
4、GB/T5224—2014《预应力混凝土用钢绞线》对屈服与松弛要求为每季度抽验一次,每次不得少于1根。
1)从每盘所选钢绞线端部正常部位取一根试样;
2)试样长度=5D+250~300mm D:
试样直径钢筋 钢绞线
从外观检验合格的钢绞线取试样
一般钢绞线批量在60t以下的随机选取3盘,取3根试件组成一个实验组,60t以上批量的,按60t一组组成实验组;不足60t的按60t计,设计另有规定的按设计要求执行。
5、试样的切取应采用无齿锯(砂轮片)切割、不应用烧割,以免试样过热影响其理学性能。
4.7.5水泥验收批划分及取样数量
A、检测项目
强度、凝结时间、安定性、
B、频率:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
水泥试验次数根据水泥进场的具体情况送试,每进场一次送试一次,试验合格后方可使用。
C、取样方法:
对散装水泥,随机从3个车罐中各取等量水泥拌和均匀,从中称取不少于12kg的水泥作为试样;对袋装水泥,随机从20袋中取等量样品拌合均匀,从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。
4.7.6砂验收批划分及取样数量
(1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20Kg)。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
(3)取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11Kg)。
然后用四分法缩至20Kg,取样前先将取样部位表面铲除。
(4)砂必试项目有:
筛分析,含泥量,泥块含量,试验合格后方可使用,试验次数根据现场进场进料情况进行试验。
4.7.7石子验收批划分及取样数量
(1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
(3)取样一组40Kg(最大粒径10、16、20mm)或80Kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同部位抽大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)每份5-40Kg,然后缩分40Kg或80Kg送试。
(4)石子必试项目有;筛分析,含泥量,泥块含量,针片状颗粒含量、压碎指标值。
4.7.8钢筋连接验收批
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