西小马庄村村民自住楼西区723楼电气工程施工方案723楼.docx
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西小马庄村村民自住楼西区723楼电气工程施工方案723楼
1.编制依据…………………………………………………………1
2.工程概况…………………………………………………………1
3.施工组织部署……………………………………………………5
4.材料设备采购管理………………………………………………26
5.质量计划及质量管理……………………………………………28
6.现场安全消防管理………………………………………………32
7.成品保护及文明施工……………………………………………35
1.编制依据
1.《7#楼电气施工图纸》;
2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002;
3.《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003;
4.建筑设备施工安装通用图集(华北标准)92DQ1~92DQ13
5.建筑安装分项工程施工工艺规程(北京市地方性标准;第七分册)DBJ/T01-26-2003
2.工程概况
2.1工程概述
本工程为通州区西小马庄村村民自住楼(西区)7#楼,工程地址位于北京市通州区梨园地区西小马庄村。
本工程建筑面积为10770.55m2。
结构形式为剪力墙结构,工期要求为480日历天,施工内容为强电到位,弱电做到预埋的线槽线管、暗装的箱体。
施工质量目标为合格工程。
2.2安装系统简介
本建筑物除与消防有关的电气设备为二类负荷,其它均为三类负荷。
2.2.1.配电方式
本楼由小区供配电采用三相五线制TN-S系统。
电源进入本建筑物前,PE线应做重复接地,接地电阻不大于1欧姆。
建筑物内采用三相五线制TN-S系统,零线N和保护线PE线严格分开。
电梯电源分别由配电室动力配电柜引来两路电源,双电源末端切换。
根据消防要求,凡是消防用电设备,均采用双路电源,末端切换的配电方式
住宅楼每户就地设置磁卡电表,安装在各单元每层的公共楼梯间内。
本建筑的总动力配电柜内,就地设计量电表。
楼梯间和公共部位的照明用电由专用表统一计量。
2.2.2.设备安装
A)住宅楼每户就地设置磁卡电表,安装在各单元每层的电表箱内。
住宅每户内开关箱,照明和插座分回路供电,除空调回路不设漏电开关,其他插座回路均设漏电开关保护。
B)线路敷设:
照明回路为单相二线制BV-2*2.5mm2穿保护PVC阻燃管,插座回路为单相三线制BV-3*2.5/4mm2穿保护PVC阻燃管.
C)本工程的所有荧光灯,均采用电子镇流器;应急疏散指示照明灯具内设可浮充蓄电池,持续供电时间大于30分钟;楼梯间及电梯前室的照明灯具,均由双电源供电,并具有强制燃亮功能;带淋浴或浴盆的卫生间,要求采用防水灯具,不带淋浴或浴盆的卫生间及厨房,其照明灯具应为瓷质灯口。
2.2.3.防雷与接地系统
2.2.3.1本建筑物的防雷等级为三类。
建筑物屋顶接闪器采用避雷带形式。
避雷带采用ф10热镀锌圆钢,避雷连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。
引下线利用柱子或剪力墙内两根ф16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于25m。
引下线上端与避雷带焊接,下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
外墙引下线在距室外地面1m深处引出与室外接地线焊接,并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接做接地网。
2.2.3.2外墙引下线距地0.5m处设置测试卡子。
凡突出屋面的所有金属构件和金属物体均应与避雷带可靠焊接,室外接地凡焊接处应刷沥青防腐。
2.2.3.4本工程采用联合接地系统(防雷接地与强、弱电接地共用一组接地装置),要求接地电阻不大于1欧姆,如实测结果不能满足要求时,应在室外增设人工接地极。
电梯机房和其他技术用房等的接地与附近柱子或剪力墙内引上的两根主筋焊接,应一直往下通长焊接至接地网。
各弱电机房接地用两根BV-1*25mm2穿PVC32管,分别引下与接地网联接。
凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
2.2.3.5本工程采用总等电位联结,总等电位由黄铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。
总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。
住宅卫生间采用局部等电位联结。
计算机电源系统、有线电视天线引入端、电信引入端等均带有电压保护装置。
相邻较近的单体建筑物之间的接地体,采用镀锌扁钢相互联接。
2.2.4.有线电视系统
本小区的电话交接间及数据网络中心设在本建筑物的地下一层。
本建筑物的地下一层设有弱电小室,内设主配线设备和网络接口设备。
住宅每户内设有家庭信息接入箱,在起居室,各卧室和卫生间各设一个语音出线插座;在起居室、主卧室和书房各设一个数据网络出线插孔。
采用超五类4对对铰电缆,穿PVC20敷设。
本工程仅预埋保护钢管及暗装箱体。
2.2.5.电话及计算机网络系统
本小区的电话交接间及数据网络中心设在本建筑物的地下一层。
本建筑物的地下一层设有弱电小室,内设主配线设备和网络接口设备。
住宅每户内设有家庭信息接入箱,在起居室,各卧室和卫生间各设一个语音出线插座;在起居室、主卧室和书房各设一个数据网络出线插孔。
采用超五类4对对铰电缆,穿PVC20敷设。
本工程仅预埋保护钢管及暗装箱体。
2.2.6.安全防范系统
可视对讲系统:
在建筑物各单元的出入口均设置可视对讲系统。
可视对讲的门口主机和电控锁安装在各单元出入口的防盗门上,住户内设有室内分机。
本工程负责预埋保护钢管及暗装箱体。
2.2.7.消防系统:
在本建筑物的各层均设有消火栓控制按钮,利用消火栓控制按钮可直接启动消火栓泵,同时在消火栓控制按钮处还设有消火栓泵启动信号指示。
本工程负责预埋保护钢管及暗装箱体。
3.施工组织布署
3.1、工程管理目标
本工程质量目标为合格工程。
竣工验收一次合格率100%,分项工程优良率75%。
本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及北京市的有关规定组织施工。
严格按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)和有关标准进行质量评定。
根据相关规定,做好工程质量管理。
3.2、施工准备
3.2.1、熟悉图纸资料,弄清设计的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料进行统计。
注意图纸中提出的施工要求。
3.2.2、熟悉电力工程中的技术规定
3.2.2.1准备阶段流程图
看图
图纸会审
验收入库和保管
提出设备、材料、加工件计划
施工机具和设备的准备
3.2.2.2做技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法;
3.2.2.3根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底;
3.2.3、准备施工机具材料
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
砂轮切割机
台
2
电焊机
13.2/30A
台
4
3
液压煨弯器
台
2
4
电锤
台
6
5
台钻
台
2
6
手电钻
台
10
7
绝缘摇表
2500/500V
台
2
8
万用表
台
2
9
云石机
台
6
10
电缆压接钳
把
3
11
接地摇表
台
1
12
压力钳及案子
套
6
13
液压开孔器
套
3
14
气焊工具
套
2
15
套筒板手
套
6
16
手锤
把
20
17
钢锯
把
15
18
水平
把
8
19
线坠
个
9
20
锉
扁、半、圆
各
15
21
活动板手
ф12-6
把
6
22
弯管器
ф32-15
把
15
3.3施工进度计划
按土建总进度计划执行
2.4主要材料进场时间安排
设备
到场时间
焊接钢管
2009.05
PVC管
2009.05
线槽
2010.03
电线
2010.05
电缆
2010.05
配电箱
2009.09
灯具
2010.05
开关面板
2010.05
3.5劳动力计划表
施工阶段
电工
焊工
力工
配合阶段
4
2
4
安装阶段
10
2
5
收尾阶段
5
1
2
3.6施工顺序
为了缩短工期,提高施工质量,合理安排各专业施工程序是非常重要的。
电气专业施工程序在整个大程序的安排下,原则上是先配合土建预埋,后地下部分设备安装和预埋配线同步进行。
预埋工作紧跟土建施工进度,同时施工中还要考虑小流水作业。
小流水作业:
3.7电气工程技术方案
3.7.1预埋钢管及明配管
3.7.1.1暗管敷设
3.7.1.1.1工艺流程:
3.7.1.1.2钢管壁厚均匀,焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有产品合格证。
3.7.1.1.3根据设计图预制一些定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣完好,丝扣干净清淅,钢管煨弯可以采用冷煨,煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象,且弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.7.1.1.4根据设计施工图,确定盒箱实际的轴线位置,以土建弹出的轴线与水平线为基准,拉线找平,线坠找正,标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置,要了解各室(厅)地面构造,留出余量,使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。
3.7.1.1.5在现浇墙板时,将盒、箱堵好,加支铁绑接在钢筋上,绑接必须牢固,防止移位,管路配好后,在土建浇灌砼之前管口应堵好。
3.7.1.1.6套管连接时,套管长度不应小于管直径的2.2-3倍,管口应对准套管的中心,并焊接严密,可以不做跨接地线,SC20以下线管暗配时宜丝扣连接,也可以套管连接。
3.7.1.1.7钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎固定线管,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米,严禁钢筋与钢管焊接固定。
3.7.1.1.8暗配管的路径应沿最近的线路敷设,管路超过下列长度的应加接线盒,其位置应便于穿线。
A:
无弯曲时不能大于30米。
B:
有一个弯时不能大于20米。
C:
有二个弯时不能大于15米。
D:
有三个弯时不能大于8米。
管子弯曲半径要大于管外径的10倍,弯扁度不得大于管径的十分之一。
3.7.1.1.9钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其它电箱时,暗配管应焊接牢固,管口露出管应小于3.5mm,用锁母线连接,锁紧螺母露,出箱盒的丝扣为2-4扣,两根以上管入盒箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
3.7.1.1.10在配合施工中,电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好予留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置,都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。
3.7.1.1.11跨接地线规格采用下列表中规格进行焊接,其焊接应符合施工规范要求。
管径
圆钢
备注
15-25
Φ5
32-38
Φ6
50-63
Φ10
-25*3
≥70
Φ8*2
-(25*3)*2
圆钢以圆钢直径的6倍
管箍钢管
3.7.1.1.12管子敷设时不应紧内模板其保护层不应小于消防30mm,照明15mm。
3.7.1.2明配管
3.7.1.2.1工艺流程
3.7.1.2.2根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种、盒、箱、弯管、明管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同请见相关部分,在多粉尘易爆等场所敷管,应按设计和有防爆规程施工。
3.7.1.2.3弯管、支架、吊架、预制加工,明管弯管半径不小于管内径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍,加工方法等用冷煨支架,吊架应按设计图要求进行加工。
3.7.1.2.4测定盒、箱及固定点位置
3.7.1.2.4.1根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
3.7.1.2.4.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
3.7.1.2.4.3固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-300MM。
中间的管卡最大距离见表:
钢管名称
钢管直径
mm
Φ15-20
Φ25-32
Φ40-50
Φ65-100
厚钢管
薄钢管
1500
2000
2500
3500
1000
1500
2000
3500
3.7.1.2.5加强样板引路,坚持样板制,一定要达到各工序的标准化交叉施工。
3.7.1.2.6固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
3.7.1.2.7盒、箱固定,由地面引出管路时,可直接固定在角钢支架上,采用定型盘,箱需在盘、箱下侧100-150MM处加固.支架,将管路固定在支架上.盒箱安装牢固、平整、开孔整齐,并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
3.7.1.2.8管路敷设与连接
3.7.1.2.8.1管路敷设,水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2米以内时,偏差为3MM,全长不应超过管子内径的1/2。
3.7.1.2.8.2检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。
3.7.1.2.8.3敷设时,将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。
使用铁支架时,将钢管固定在支架上,不准许将钢管焊接在其他管道上。
3.7.1.2.8.4钢管与设备连接,应将钢管敷设到设备内,如有不能直接进入时,应符合下列要求。
3.7.1.2.9.1在干燥房屋内,可将钢管出口处加保护软管引入设备,管口包扎严密。
3.7.1.2.9.2在室外或潮湿房间内,可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
3.7.1.29.3管口距地面高度不宜低于200MM
所有的暗、明配管的接线盒根据管径的规格及数量采用液压开孔器开孔,严禁用电气焊开孔。
护墙内墙体配合时应符合下列要求
根据土建水平线来确定接线盒标高位置。
根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。
根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。
水平找平,线坠找正,与墙面不大于5mm。
镀锌钢管跨接地线连接时,应采用专用接地卡进行连接
3.7.2管内穿线(缆)工程
3.7.2.1工艺流程
放线及断线
扫管
穿带线
选择导线
导线与带线的绑扎
导线包扎
导线焊接
导线连接
带护口
线路检查绝缘摇测
3.7.2.2管内穿线前必须做到以下几点:
砼结构工程必须经过结构验收和核定
砖混结构工程必须初装修结束
做好成品保护箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染
3.7.2.3穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
3.7.2.4选择导线
3.7.2.4.1根据设计要求进行导线选择规格及型号
3.7.2.4.2相、零、地的颜色应加以区分,双色-地线,兰色-零线
3.7.2.4.3穿带线也是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。
带线受阻时,应用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。
3.7.2.5清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
3.7.2.6放线与断线
3.7.2.6.1放线:
放线前应根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。
放线时导线应置于放线框架或放线车上。
3.7.2.6.2断线:
接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15CM
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
出户导线预留长度应为1.5M
共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
3.7.2.7导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便于穿线。
3.7.2.8管内穿线
3.7.2.8.1穿线前应检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
3.7.2.8.2管路较长,转弯较多,应在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
3.7.2.8.3敷设与垂直管路中的导线,超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:
截面积为50MM2及以下的导线30M
截面为70MM2-95MM2之间的导线20M
截面积为185MM2-240MM2之间的导线18M
3.7.2.8.4穿线时应注意下列问题:
同一交流回路的导线必须穿于同一管内
不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外
1)标称电压为50V以下的回路
2)同一设备同一流水作业线的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路
3)同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根
3.7.2.8.5穿入管内的导线不应有接头和局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积的40%
3.7.2.9导线连接
3.7.2.9.1导线连接不应增加电阻
3.7.2.9.2受力导线不能降低原机械强度
3.7.2.9.3不能降低原绝缘强度
3.7.2.9.4导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠
3.7.2.10线路检查及绝缘摇测:
3.7.2.10.1检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定
3.7.2.10.2绝缘摇测应用摇表测线路,照明回路电缆采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。
动力设备用500V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。
并报监理验收合格后把资料存档
3.7.3桥架、金属线槽安装:
3.7.3.1桥架主要在地下室及各层走道安装,动力电缆与控制电缆的分隔必须的符合规定。
钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整:
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直;支吊架间距不应大于1.5—2m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁子接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
3.7.3.2安装接头处必安装跨接地线(镀锌的除外),并做可靠接地。
桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上,必须加固定配件或螺丝固定,螺母应位于线槽、桥架的外侧。
3.7.3.3安装在任何场所的线槽均需盖板齐全、牢固,线槽内敷设的导线应按要求绑扎成束并应适当固定,导线不得在线槽内接头,桥架内不应直接敷设导线。
3.7.3.4线槽连接不要在过墙处进行,安装时严禁用气焊切割,在过墙及楼板处线槽须用死盖板盖严,周圈用防火材料封堵严实。
3.7.4配电柜、箱、(盘)的安装
3.7.4.1配电柜(盘)安装工艺流程
柜盘二次小线(回路)配线
柜盘上母带配置
柜盘安装
设备搬运
配电柜开箱检查
送电运行验收
柜盘试验调整
配电回路压接和固定
3.7.4.1.1电柜开箱检查:
安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验收合格后方可进场
3.7.4.1.2设备搬运
设备吊装时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固
3.7.4.1.3基础型钢的安装,其允许偏差应符合下列表:
项次
项目
允许MM
1
垂直度
每米
1
全长
5
2
水平度
每米
1
全长
5
基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片,最终基础型钢项部宜高出抹平地面10MM,手车柜与抹平地面(不含辅胶垫时)在震动场所,应采用防震措施。
3.7.4.1.4盘柜单独或成排安装时,其垂直度,水平度以及盘柜,面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表:
项次
项目
允许偏差MM
1
垂直度
1.5
2
水平度
相邻两盘顶间
2
成列盘顶部
5
3
水平度
相邻两盘边
1
成列盘边
5
4
盘间接缝
2
盘、柜安装,应接施工图的布置、按顺序将柜放在基础型钢上,单独盘柜,只找柜面和侧面的垂直,成列盘、柜各就位后,先找两端的柜再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正、柜不标准,以柜面为准。
找正时采手用0.5MM。
铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,一般若无要求时,低压柜用M12镀锌螺栓固定,高压柜用M16镀锌螺栓固定。
3.7.4.1.5柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接紧密
3.7.4.1.6二次回路的切换接头或机械,电气联锁装置的动作正确,可靠
3.7.4.1.7油漆均匀,盘面清洁
3.7.4.1.8柜盘内的设备接线
A)完整齐全、固定可靠
B)两个电源的柜盘母线的相序排列一致,相对排列柜盘母线的相序对称,母线色标正确
C)盘内母线色标均匀完整,二次线排列整齐、回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过二根。
柜、盘内引入引出线路整齐、美观。
D)柜、盘及支架接地、零(支线)敷设连接紧密,牢固、接地零截面正确。
E)安装完毕后应用绝缘摇测,其绝缘电阻值不小于0.5MΩ(兆欧)
3.7.4.1.9送电运行
A)检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等;
B)用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘;
C)电源送电室内,经过验电,校相无误;
D)合上进线柜,检查电压表三相是否电压正常;
E)高压试验标准符合国家标准,当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
F)试验内容有:
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等;
G)调整内容有:
过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
3.7.4.2配电箱(盘)安装
工艺流程:
3.7.4.2.1配电箱(盘)规格、型号应符合设计要求;
3.7.4.2.2配电箱(盘)安装高度明装为1.4M、固定牢固,紧密可靠;
3.7.4.2.3配电箱(盘)安装位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐;
3.7.4.2.4配电箱(盘)油漆完整,盘内清洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全接线整齐。
(PE)线安装明显牢固;
3.7.4.2.5配电箱(盘)配线必须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定,盘面引出或引入的导线应留有适当余度;
3.7.4.2.6导线剥削不应伤线芯或线芯过长,导线必须压接牢固,多股铜线不能断股,应涮锡后再进行压接;
3.7.4.2.7安装完毕后用摇表测试绝缘电阻值,应符合施工规范要求。
3.7.5器具安装
主要指灯具、并关、插座等安装。
灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行(GB502059-96)《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》,重点有这几点质量要求。
3.7.5.1灯具、开关、插座安装必须牢固端正,位置正确。
3.7.5.2成排安装灯具中心线允许偏差5MM,在同一室内开关,插座必须同一高度,并列安装时高度差允许在0.5MM,同一场所高度允许5MM;
3.7.5.3安装开关,插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净;
3.7.5.4安装好的器具要认真保护,防止损伤和被盗;
3.7.5.5凡安装距地高度低于等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
3.7.6防雷与接地体安装
3.7.6.1本建筑物的防雷等级为三类。
建筑物屋顶接闪器采用避雷带形式。
避雷带采用ф10热镀锌圆钢,避雷连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。
引下线利用柱子或剪力墙内两根ф16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于25m。
引下线上端与避雷带焊接,下端
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