塔吊危险源辨识及评价.doc
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塔吊危险源辨识及评价.doc
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危险源辨识与危险评价表
工程名称:
煤气化装置煤气化框架土建工程(I、II系列)施工单位:
中石化工建设有限公司
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
1
塔吊运输
汽车吊用钢丝绳磨损严重、强度不足
钢丝绳断绳
√
√
√
1
2
40
80
3
选用符合要求的钢丝绳
2
汽车吊钢丝绳结不符合要求
滑索
√
√
√
1
2
40
80
3
钢丝绳编长度必须满足强度的要求
3
汽车吊索具选配不合理
吊物失稳
√
√
√
1
2
40
80
3
选用合理的索具
4
汽车吊超载起吊
钢丝绳断绳
√
√
√
1
2
40
80
3
严禁超载
5
吊重时吊点选择不当,夹角不符合要求、操作不当
失稳、物体打击
√
√
√
3
2
40
240
4
选准重心起吊、绑扎牢固
6
汽车吊吊臂下站人
机械伤害
√
1
2
15
30
2
汽车吊吊臂下严禁站人
7
作业人员捆绑不戴手套
机械伤害
√
10
3
3
90
3
捆绑时带手套操作
8
零部件竖向结构重心高度偏高
倾覆
√
√
√
3
2
15
90
3
横向平放固定、定时停车检查
9
运输平板车超载、超速行驶
交通事故
√
√
√
3
2
15
90
3
选派合格的驾驶员,小心驾驶
10
塔吊安装、拆除
装拆队为非专业装拆队,无资质证书。
安装队伍资质不符合要求
设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电
√
√
√
3
2
40
240
4
安装、拆除必须有相对应的资质专业拆装队作业
11
安装、拆除、加节作业无专项方案,或方案未经公司批准,不能指导作业,未按方案作业
设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电
√
√
√
3
2
40
240
4
针对塔机类型特点,说明书要求,结合作业条件制定详细的施工方案,并经审核、审批,严格按照方案执行
12
安装、拆除作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、详细
违章作业
√
√
√
3
2
15
90
3
向所有安装、拆除、加节顶升人员进行全面安全技术交底,组织学习安装、拆除方案
13
安装、拆除作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全警示牌
物体打击
√
1
2
15
30
2
安装作业区域和四周布置两道多警戒线,安全防护左右20米,挂警示牌,现场安全员全权负责安全区域的安全监护工作
14
安装、拆除作业现场未及时清除障碍物
缺乏足够的安装、拆除作业空间
√
√
√
1
2
15
30
2
施工现场所有影响安装、拆除的一切设施、障碍物都必须及时拆除
危险源辨识与危险评价表
工程名称:
煤气化装置煤气化框架土建工程(I、II系列)施工单位:
中石化工建设有限公司
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
15
塔吊安装、拆除
安装、拆除、加节顶升作业前未对塔机各部件进行检查
设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电
√
√
√
1
2
40
80
3
由司机对各部机械构件作全面检查,电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查,吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、卸扣等作全面检查
16
安装、拆除作业中缺少防暑降温措施
中暑
√
3
2
1
6
1
准备充足的饮用水,尽量避开在高开在高温酷暑下作业
17
安装、拆除作业中指挥、联络方式和信号不明
指挥、作业混乱
√
√
√
1
2
15
30
2
服从统一指挥,明确所有的联络方式和信号
18
风速超过6m/s(四级)时安装、拆除、顶升,或作业过程中突遇大风,雨、雪、大雾等恶劣天气
设备倒塌、机械伤害、高空坠落
√
√
√
1
2
40
80
3
及时收听气象预报,如突遇恶劣天气应停止作业,并做好应急防范措施
19
汽车吊支座基础地耐力不符合要求
地基下沉、吊车倾覆
√
√
√
1
2
15
30
2
对地耐力进行计算,不满足要求必须采取加固措施
20
汽车吊载重量不符合要求
吊车倾覆
√
√
√
1
2
40
80
3
选择合理的起吊位置和载重量大的吊车,并试吊是否平衡,确保在汽车吊在能力内作业
21
汽车吊钢丝绳不符合要求
物体打击
√
√
√
1
2
40
80
3
选择合理的钢丝绳和固结方式
22
吊重时吊点选择不当,夹角不符合要求
失稳、物体打击
√
√
√
3
2
40
240
4
选准重心起吊、绑扎牢固
23
汽车吊司机未持证上岗,作业过程中速度过快、急停,错位等
设备倒塌、机械伤害
√
√
√
1
2
40
80
3
汽车吊司机必须持证上岗,缓慢就位,严禁错位,部件未固定好不得松绳
24
夜间作业照明不足
视线不清,各种安全事故
√
√
√
1
2
15
30
2
尽量避开夜间作业,否则必须有足够照明
25
安装人员未系安全带、未穿胶底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班
高空坠落、机械伤害
√
√
√
6
2
15
180
4
做好三级安全教育,安全技术交底
26
安装、拆除作业人员注意力不集中,麻痹大意
设备倒塌、物体打击、机械伤害、触电
√
√
3
2
15
90
3
做好三级安全教育,安全技术交底
危险源辨识与危险评价表
工程名称:
煤气化装置煤气化框架土建工程(I、II系列)施工单位:
中石化工建设有限公司
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
27
塔吊安装、拆除
工具随意乱放、任意抛掷
物体打击、机械伤害
√
√
3
2
15
90
3
安全技术交底,严格按照操作规程
28
拎紧螺栓或穿销子时时配合差,猛打猛敲,螺栓、销子滑脱
物体打击、机械伤害
√
√
3
2
15
90
3
安全技术交底,严格按照操作规程
29
紧固螺栓未使用力矩板手
设备倒塌
√
√
√
1
2
15
30
2
紧固螺栓使用力矩板手,用力均匀,紧到规定的扭矩
30
开口销缺防滑脱
设备倒塌
√
√
√
1
2
15
30
2
销子穿好手要防滑脱
31
安装、拆除起重臂、平衡臂未用棕绳将两端系好
失稳
√
√
1
2
15
30
2
安装、拆除未用棕绳将两端系好,保证起重臂和平衡臂在上升、下降、旋转过程中保持平衡、平稳,且不能碰到人或已有建筑物
32
组装、解体起重臂和平衡臂基础不符合要求
机械伤害
√
√
1
2
15
30
2
组装、解体起重臂和平衡臂基础必须搭设搁置架并加斜撑或采取其它有效措施保证起重臂或平衡臂安全、平稳摆放
33
安装(拆除)起重臂前未(吊卸)吊装平衡重
设备结构疲劳、倒塌
√
√
0.5
2
15
15
1
拆除起重臂前必须按使用说明书要求吊卸全部或只留一(几)块指定平衡重
34
平衡臂安装后或起重臂拆除后单向受力时间过长
设备结构疲劳、倒塌
√
√
0.5
2
15
15
1
如平衡臂装好,起重臂必须安装好后才能休息,起重臂拆除后,平衡臂也应及时拆除,不能使塔身单向受力时间过长
35
平衡重配置和安装不符合要求
设备倒塌
√
√
0.5
2
15
15
1
严格按要求确定,用连接夹板、螺栓将其相对固定
36
配重块与平衡臂卡滞
平衡臂瞬间失稳
√
√
√
1
2
15
30
2
缓慢就位,严禁错位
37
电器设备安装不当,短路、漏电
触电、火灾
√
√
√
1
2
15
30
2
严格按说明书认真、细心安装,驾驶室配置数量充足的灭火器
38
加节顶升配平或不符合要求
设备倒塌
√
√
√
0.5
2
40
40
2
严格按要求和实际情况配平,保证塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上
危险源辨识与危险评价表
工程名称:
煤气化装置煤气化框架土建工程(I、II系列)施工单位:
中石化工建设有限公司
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
39
塔吊安装、拆除
顶升过程中起重臂与引入(导轮)标准节方向不一致
设备倒塌
√
√
√
0.5
2
40
40
2
顶升过程中起重臂与引入标准节方向必须保持一致
40
下支麻与塔身螺栓没有连接好的情况下回转吊臂、小车变幅、吊装作业
设备倒塌
√
√
√
1
2
40
80
3
在下支座与塔身螺栓没有连接好的情况下严禁回转吊臂、小车变幅、吊装作业
41
顶升过程中液压系统出现故障
设备倒塌
√
√
√
1
2
15
30
2
若顶升过程中液压系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将上支麻落在塔身顶部,并将下支座与塔身连接固定后,再排除液压系统故障
42
顶升超出独立自由高度
设备倒塌
√
0.5
2
40
40
2
在超出独立自由高度前附墙
43
顶升时踏步、横梁爬爪的外表的焊缝联结处有脱焊、裂缝
设备倒塌
√
0.5
2
40
40
2
应立即停机整修后再顶升作业
44
塔吊安装、拆除附墙装置
附着杆与建筑物连接、制作预埋件使用焊机不当
触电、火灾
√
√
√
1
2
15
30
2
专人监护、数量充足的灭火器
45
使用气瓶切割附着杆与建筑物连接不当
爆炸、火灾
√
√
√
1
2
15
30
2
专人监护、数量充足的灭火器
46
安装附着框架和顶杆
- 配套讲稿:
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- 塔吊 危险源 辨识 评价