BT16102 职业危害因素清单.docx
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BT16102职业危害因素清单
职业危害因素清单
编码:
BT.16.1-02单位名称:
D08553队
序号
设备设施或作业活动名称
危害因素名称
危害因素描述
可能导致的事故或影响
级别
(一般和重要)
控制措施
11
井场搬迁安装
悬空移动的吊物
1、吊具断脱、脱勾重物下落、吊装物摆动撞击人体
2、吊装物不平衡,从索具内脱出落下
3、吊装操作不平稳吊装物摆动幅度大
4、吊点开焊断开
人员伤亡,设备损坏
重要
1、起吊前认真检查吊索、吊具、吊钩、吊点是否完好、牢固
2、有专人指挥、持证上岗、使用专用吊装索具,劳保穿戴齐全
3、起吊过程中平稳操作,起吊后吊装物下严禁站人或从吊装物下穿过
4、检查各吊点完好状况
22
井场搬迁安装
吊装的重物
运行中发生磕碰
物体打击
机械伤害
一般
1、操作人员持证上岗,明确指挥人员、司索人员、配合人员,指挥信号要统一;
2、晚间无法保证照明的情况下严禁吊装作业;
3、作业前检查吊车安全装置和索具;
4、按标准穿戴劳保;
5、对所装零配件要使用吊笼,防止散落;
6、司索工根据所吊重物的重量选择合适的索具;
7、吊索禁止挂在棱角处,索具经过棱角处时应有保护;
8、人员禁止站在起重物下,禁止吊装物经过人员设备上方;
9、起吊作业时要进行试吊,不得直接起吊;
10、使用引绳控制吊装物方向和位置,在吊装物吊起和运行过程中,人员不得用手直接扶吊装物;
11、不得用吊车提拔埋在地下的物体;
12、起重机吊钩的吊点,应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态;
13、禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重物下;
14.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离;
15、捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物,防止吊物移动时,拉住沿途人员或物件;
16、吊挂时,吊绳之间的夹角宜小于90°,避免吊绳受力过大;
17、进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支撑装置。
33
井场搬迁安装
吊装绳套断丝
吊装设备绳套有断丝扎手
其他伤害
一般
1、吊装前检查绳套是否有断丝。
2、及时更换有断丝的绳套。
44
井场搬迁安装
绷紧吃重的吊索
1、吊索选用不规范与吊装物不匹配。
2、吊索腐蚀、断丝
3、吊装物不按要求挂好吊点
人员受伤
一般
1、选用与吊装物相匹配的吊索。
2、使用前对吊索进行检查
3、按要求挂好吊点
55
井场搬迁安装
装卸中的管具
1、人力从车上卸零散管具时管具弹起
2、吊装整捆或零散管具时管具不平稳摆动窜出
3、整捆管具破捆时管具散开过快或剪断的钢带飞出伤人。
人员受伤
一般
1.人力卸管具时搭坡道缓冲
2.吊装管具时索具挂平衡、平稳操作
3.施工人员精力集中,单捆管具破捆时应用捆扎索具收紧后再剪断管具捆扎钢带,之后缓慢释放索具至管具完全散开,在剪断捆绑钢带时,人员应侧身避让,防止钢带弹动伤人。
66
井场搬迁安装
装卸中的散件
装卸中的散件掉落伤人
人员伤亡
一般
1、散件装卸必须装在可靠的吊笼中装卸,或单件吊装
77
井场搬迁安装
修井机轮胎
1、修井机轮胎气压不足、超压、有伤
2、修井机行驶路面颠簸,超速行驶,轮胎爆裂
人员伤亡、设备损坏
一般
2、对轮胎及时检查,达不到使用要求及时更换
3、安全速度平稳驾驶,确保轮胎气压正常
88
井场搬迁安装
行驶中的修井机
执行搬家任务时,途径多个省市、城镇,路况不熟且道路复杂,因运距长、时间长,易产生疲劳驾驶,超时驾驶,带病驾驶,超速驾驶,强超抢会,挂线、挂桥等违章现象
车辆伤害
一般
1、需指派驾驶技术好、安全驾驶记录良好、有责任心的司机驾驶。
2、做好路线勘察及风险点源的识别。
99
井场搬迁安装
抡起的大锤
1、锤击物体操作时大锤砸偏、锤头飞出、脱手、锤把断脱
2、旁边人员距离较近
3、锤击物体时操作不当造成自身急性扭伤
人员伤亡
一般
1、检查大锤锤头与锤把连接是否紧固、锤把是否开裂伤残
2、旁边人员远离
3、平稳操作,两手一正一反紧握锤把,若有油污时应及时擦拭清理干净。
1010
井场搬迁安装
搬起的重物
1、重物搬起后脱手操作不平稳
2、无专人指挥操作不统一(如肩抬油管)造成下落
人员受伤,设备损坏
一般
1、量力而行,平稳操作抓紧重物,若一人不能搬起该重物时,选用两人抬行。
2、专人指挥统一号令
1111
井场搬迁安装
运输设备
设备装车后固定不牢设备滑落
车辆伤害
其他伤害
一般
1、严格执行“一日三检”,长途车进行申报审批
2、及时对车辆进行检查保养,车辆灯光、安全设施齐全,禁止带病车上路
3、严禁疲劳驾驶、超速、不按信号行驶、非专职司机驾驶、酒后驾驶、行车不系安全带等违章行为
4、严禁超载运输,运输货物捆绑牢固,拉运超高、超宽、超长货物时必须办理“三超”手续,并有示宽、示高灯
5、雨雪天气、泥泞道路勘察后必须有专人指挥方可进入
1212
井场搬迁安装
竖起的井架
1、立放井架时无专人指挥分工不明确
2、井架立起后没有及时挂好防风绷绳
3、绷绳锈蚀断丝、绷绳卡子不牢固卡法不正确、数量不够
4、井架基础不平稳
5、大风影响
人员伤亡设备损坏
一般
1.专人指挥各岗位配合严密
2.按操作规程操作井架竖起后及时挂好各道绷绳
3.立放井架前对绷绳、地锚、液压系统进行全面检查
4.立井架前打好平稳坚实的基础
5、五级以上大风禁止立放井架
1313
井场搬迁安装
高空放置物体
1、高空施工使用工具没有保险绳操作不平稳脱手
2、吊装作业时重物上放置其他附属物
人员物体落下
人员伤亡
一般
1、高空作业时手用工具必须系好保险绳
操作
2、吊装作业时重物上禁放其他物体
1414
井场搬迁安装
脱手飞出的工具
1、使用工具不当时滑脱
2、使用工具中工具承载过重断裂
人员伤亡
一般
1、施工人员平稳操作
2、施工前检查工具是否完好合理选用匹配工具
1515
井场搬迁安装
工作中的电源
1、下地锚或挖电缆沟、泥浆池时将地下电缆挖断
2、架空线路高度不够过往车辆挂断
3、地线埋入地下深度不够或松动
4、电源线老化、漏电保护器失灵
5、私拉乱接电源线
6、超负荷使用用电器
人员触电伤亡
一般
1、下地锚或动土前了解施工现场地下电缆深度及走向
2、线路架空高度不符合规定要求时应由专业电工先验电后再进行挑线
3、地线保证足够埋深,紧固度相关螺栓防止松旷
4、使用合格的电源线,做好漏电保护器定期检查
5、严禁私拉乱接电源,禁止无证操作电力线的连接。
井场配备电路有专业电工操作连接。
6、在安全的用电负荷范围内使用用电器。
1616
井场搬迁安装
通讯电缆
1、需动土作业时挖断通讯电缆
经济赔偿、行政责任
一般
1.不在通讯电缆危险范围内动土作业
172
井场搬迁安装
泥浆池
1、人员及车辆滑入泥浆池
2、泥浆池不防渗。
土壤污染
人员受伤、设备损坏
一般
2.围隔离带,设置明显标志。
3.泥浆池底部铺设防渗布。
183
井场搬迁安装
拉运行驶中的物体
1、拉运物体超宽、超高、超长
2、拉运物体捆绑不牢固
3、驾驶员违反交通规则
4、托运物体带人
人员伤亡
一般
1.拉运三超物体一悬挂明显标识
2.对拉运的物品摆放平稳、固定牢固
3.驾驶员必须遵守交通规则
4、禁止托运物体带人
194
井场搬迁安装
行驶中的班车
1、司机疲劳驾驶,交通违规
2、行驶中其他车辆碰撞
人员伤亡
一般
1、严格遵守交通规则杜绝疲劳行车
2、精神集中安全驾驶及时避让
205
井场搬迁安装
吊装作业中的
吊臂
1、人员站在吊臂旋转半径范围内。
2、吊臂下站人、穿越
人员伤亡设备损坏
一般
1、司索人员挂牢索具后离开吊物保持安全距离
2、吊装作业中吊臂下禁止停留、穿越
216
井场搬迁安装
吊装时移动的
车辆
1.指挥或者司索工观察不细躲避不及时。
人员伤亡
一般
1、指挥或者司索工仔细观察,随时与移动车辆保持安全距离。
227
井场搬迁安装
列车房内
未固定的可移动物体
1、散放物体吊装不平稳时晃动造成物体打击
人员受伤
一般
1、平稳四角吊装,屋内可移动物体放稳固定。
238
井场搬迁安装
未拆除的带电
电源线
1、未能及时拆除连接电源的电线,盲目带电作业
2、非电工专业持证人员私自拆联高压变电箱电线,触电伤害
人员受伤
一般
1、由专业电工拆除电线,禁止带电作业
2、非电工持证人员不得私自拆联电高压电线
249
井场搬迁安装
地锚
1、地基松软,地锚承受正常载荷时飞出
2、地锚存在伤残裂缝承重时突然断裂。
人员伤亡
一般
1、地锚不能钻在原地锚坑内、地势低洼、松软处。
2、检查地锚耳部是否开焊、锚片、本体是否完好
2510
井场搬迁安装
液缸
1、立放井架时,液缸存气出现放空现象造成井架倾倒
人员伤亡、设备损坏
一般
1、立放井架前应及时对液缸排空作业
2611
井场搬迁安装
恶劣的天气
5、夜间、浓雾、风沙、物体阻碍等造成司索视线不清盲目作业
1、雷雨天气,六级以上大风和浓雾作业
人员伤亡,设备损坏
一般
1、夜间、浓雾、风沙等阻碍司索视线的情况下不得吊装作业
2、雷雨天气、六级以上大风,视线距离小于井架高度禁止各类作业
2712
井场搬迁安装
恶劣的民风
a)阻挡正常施工,发生工农冲突;
b)国有财产丢失;
人员伤亡,设备损坏
一般
1、发生工农纠纷及时上报解决,缓解矛盾,避免矛盾升级;
2、加强正常值班及巡检,减少盗抢;
2813
井场搬迁安装
散装吊件
1、吊装作业时散件坠落
人员伤亡,设备损坏
一般
1、散件入篮或逐一进行吊装作业
2914
井场搬迁安装
二层台护栏
1.二层台在安装作业中因连接点开焊、腐蚀断裂卡子松旷、挂卡、断丝坠落
2.安装作业时二层台下地面站人、穿越
人员伤亡,设备损坏
一般
1、井架竖起前必须对二层台进行逐一检查,包括:
销子、悬挂绳、滑轮、各连接点完好状况
1、安装二层台期间下部地面禁止人员停留、穿越
3015
井场搬迁安装
井架灯
1、起升井架或正常作业时井架灯掉落
人员伤亡,设备损坏
一般
1、起升井架前要对所有井架灯的连接情况进行检查,保证连接良好,防掉链齐全良好。
311
井场搬迁安装
吊车
1、吊车千斤下滑,基础软陷落致使吊车侧翻
人员伤亡,设备损坏
一般
1、选择坚实基础,千斤下垫好枕木先进行试吊后再正常起吊
322
起下作业
起下作业中的游钩
1、游钩承载部件疲劳断裂;
2、游钩滑轮转动不灵活、锈蚀、磨损超标;
3、连接螺丝松动损坏。
人员伤亡,设备损坏
一般
1、按要求定期送专业检验部门进行无探伤和拉力试验;
2、严格执行游钩的现场一二级维护检验保养,定期润滑维护保养,发现超标磨损及时维修。
333
起下作业
起下作业中的大绳
1、大绳断丝、锈蚀、磨损超标;
2、吨-公里使用超标;
3、死绳卡子松动、反向、数量不足;
4、死绳固定器损坏;
5、游动滑车最低位置时滚筒上大绳余绳不足,造成大绳活绳头脱出;
人员伤亡、设备损坏
重要
1、巡回检查大绳,发现任何超出最低使用标准的问题,停止使用及时更换。
2、根据吨-公里法认真记录大绳使用情况,以外观检查法为前提,及时倒换或更换大绳。
3、每日检查死绳卡子确认卡向、数量正确无误,及时紧固
4、及时检查死绳固定器确认死绳固定牢固完好
5、游动滑车最低位置时滚筒上大绳圈数不少于15圈
344
起下作业
刹车制动控件
1、刹车连杆断;
2、未及时检查、更换刹车片;
3、刹车系统故障及液压辅助刹车系统失灵;
4、新更换的刹车片或修井机其他系统故障导致刹车失灵
人员伤亡、设备损坏
重要
1、严格检查刹车控杆及连接是否完好
2、密切关注刹车片磨损情况
3、作业前对刹车系统及辅助刹车系统做好巡回检查
4、新更换的刹车片正常使用前要充分磨好刹带,做好修井机的日常保养与维护
355
起下作业
起下作业的吊环
吊环断裂
人员伤亡、设备损坏
一般
按照要求定期检验、检测
366
起下作业
起下作业的吊卡
1、吊卡变形、断裂
2、起下钻时吊卡销未插到位脱落
3、吊卡销失磁防掉失灵震动脱出
4、起下作业中操作不平稳,猛提猛放,与井口人员配合不密切
人员伤亡、设备损坏
一般
1、按照要求定期检验、检测;
2、起下钻时,使用磁性防掉吊卡销并将吊卡销插到位,扣合到位;
3、必须使用防掉保险绳,发现无磁或损坏,必须及时更换磁性吊卡销子;
4、密切配合,禁止猛提猛放。
377
起下作业
旋转时的液压钳
1、操作不当绞手
2、吊筒、吊绳断
3、液压钳尾绳卡固不合理或断
4、液压钳零部件松动甩出
人员受伤、卡钻
一般
1、人员正确操作、液压钳必须安装防护装置,维修液压钳时,必须将液压旁通断开后再操作
2、及时检查吊筒、吊绳在用状况
3、及时检查尾绳卡固是否符合使用要求,断丝是否超标
4、液压前在使用前必须检查各部件紧固情况并且及时紧固
388
起下作业
起升中的提升短节或油管
1、提升时负荷过大,短节拔断
2、提升短节接箍丝扣疲劳损坏或者未上紧
3、指重表失灵
4、提升油管挂时顶丝未完全退出
5、提升短节选用不当
人员伤亡
一般
1、提升管柱前,应进行试提
2、试提前对提升短节进行检查,观察是否有裂纹或松旷现象,并按上扣标准将提升短节上紧
3、提升前检查指重表示否灵活
4、在提升管柱时,保证顶丝完全退出
5、选择与使用负荷相匹配的提升短节
399
起下作业
起升管杆中的通径规
1、人员劳保穿戴不齐
2、通管规通过时,从管中落下砸伤
人员受伤
一般
1、人员劳保穿戴齐全;
2、人员精力集中,站在管杆侧面,避开通管规下落处,通径规未取出前管杆下端面距工作面高度不得超过通径规的长度。
4010
起下作业
管杆上下钻台
1、人员劳保穿戴不齐;
2、未使用专用吊带,管杆掉落砸伤;
3、管杆上下钻台时掉落砸伤;
人员伤亡
一般
1、人员劳保穿戴齐全;
2、使用专用吊带吊装管杆;
2、人员精力集中,站在管杆动作区侧面,发现异常及时躲避。
4111
起下作业
钻铤提丝
钻铤提丝疲劳损坏或者未上紧
人员伤亡
一般
定期探伤,使用前对提丝进行检查,观察是否有裂纹,并上紧
4212
起下作业
手提卡瓦
1、手提卡瓦销子不全或损坏;
2、卡瓦牙损坏;
设备、钻具损坏
一般
使用前检查,保证销子齐全、卡瓦牙完好;
4313
起下作业
安全卡瓦
1、安全卡瓦未上紧;
2、安全卡瓦牙损坏;
设备、钻具损坏
一般
1、定期保养安全卡瓦,保证灵活好用,使用时按要求上紧;
2、使用前检查,保证卡瓦牙完好;
4414
作业井场
使用中的分离器
1、安全阀失效;
2、分离器钢体超年限使用;
3、人员误操作,分离器爆炸
4、分离器使用前不试压高压液体刺出
人员伤亡、设备损坏、环境污染
一般
1、检查安全阀,保证其在检验有效期内
2、检查分离器钢体,确认其在有效期内使用
3、分离器应由专人操作,执行先开后关的原则
4、现场使用分离器前必须试压合格
4515
作业现场
使用中的泥浆泵
1、安全阀失效;
2、冬季出口管线冻堵,憋飞空气包、缸盖;
3、人员误操作,憋坏泥浆泵;
4、维护保养不到位,高压使用时,高压液体刺出;
设备损坏、环境污染
一般
1、定期检查、保养安全阀,保证其在检验有效期
2、冬季做好防冻措施,使用泵前预热水力端高压部分;
3、由专人操作,并严格按照操作规程操作;
4、严格按照操作规程定期检查、保养设备;
461
作业现场
已连接导爆系统的射孔枪
1、下射孔枪时未到位置误射
2、地面装枪时误响
3、射孔枪未响时提出地面处理不当
人员伤亡,设备损坏
一般
1、下射孔枪前,必须进行通井、通管作业,严禁管内落物,严格按设计执行压井液深度,限速下钻;
2、远离射孔队装枪区域;
3、若射孔枪未响,起出井口时应由专业人员正确处理。
472
作业井场
具有高度落差的平台工具
3、平台工具摆放杂乱,边缘护栏无踢脚板;
4、二层台使用工具尾部不系保险绳
人员受伤
一般
1、物件摆放有序,易翻倒的器具有防滚落措施,按照要求加装踢脚板;
2、二层台使用的工具尾部系保险绳。
483
作业井场
带压的各类管汇
1、管线连接不紧固高压液体刺出
2、地锚固定不牢高压管线弹起
3、开关操作不正确丝杠弹出伤人
人员伤亡、设备损坏、环境污染
一般
1、管线连接紧固,试压合格;
2、按标准用地锚固定牢固;
3、按设计要求试压合格,正确站位规范操作。
494
作业井场
带压的井控气液管线
1、无防碾压措施,管线破裂高压伤人,井控设备不能有效动作;
2、管线连接不紧固,高压伤人,井控设备不能有效动作。
人员伤亡,井喷事故
一般
1、设置防碾压措施;
2、管线连接紧固。
505
作业井场
井筒内的油气流
4.起钻作业未按要求灌注压井液,油气上窜
5.压井液密度与静压数据不符备量不足
6.坐岗人员未尽到应有的责任,未观察出进出口液性及液量的变化,未及时发现井涌与井漏的现象
7.停止作业时,未关封井器及旋塞阀或超出时限未装采油树
8.井控设备、装置使用前未按要求试压,使用时达不到使用要求
9.无井控证操作井控设备
人员伤亡、设备损坏、环境污染、
着火
一般
1、起下钻时应按照要求边起边灌;
2、压井液应符合设计要求,井场备足井筒容积1.5-2倍的合格压井液;
3、加强有关人员井控责任教育,严格坐岗要求及时发现异常情况并采取有效措施;
4、在停止作业时按要求装好井控装置并保证工作状态正确;
5、所有井控设备、装置均应按要求试压合格;
6、需取证人员必须取得井控操作证。
516
作业井场
高压油气层
1、打开高压油气层作业未按要求逐级审批
2、打开油气层作业前地面流程连接不合格,未按要求试压
3、分离器安装后未试压
4、打开油气层前对地质设计内容未全面掌握
5、未按照要求进行井喷演习
人员伤亡、设备损坏、环境污染、
着火
重要
1、打开高压油气层作业按要求逐级审批;
2、按照要求连接地面流程,作业前按照要求试压合格;
3、分离器安装后试压合格;
4、全面掌握地质设计内容;
5、打开油气层前做好防井喷、防污染演习和各项措施。
527
作业井场
井场明火
1、动火作业前未进行严格审批
2、在井场范围内吸烟,外来人员携带火种
3、井场内使用电器设备不防爆,且距井口过近,错误使用电气设备引发火灾爆炸
4、进入井场施工车辆及井场内的内燃机不带防火帽
人员伤亡、设备损坏、环境污染、着火
重要
1、已射孔井严格执行动火作业审批程序
2、严禁在工作区内抽烟,外来人员进入工作区内应交出火种
3、电器启动设备应与井口保持安全距离并且具备防爆装置,禁止使用可能产生电磁火花的设备
4、井场内的所有内燃机必须有阻火措施,进入井场的施工车辆必须戴防火帽
538
作业井场
带电的搅拌罐(1方和2方罐)
3、搅拌罐漏电保护器失灵
4、人员罐面作业时掉入受伤
人员伤亡
一般
3、使用合格电控箱,使用前检查漏电保护器
4、人员罐面作业时罐面必须有防护措施
549
作业井场
密闭循环罐
1进入受限空间未进行严格审批
2、循环罐罐没有安全护栏,缺护盖
3、循环罐漏电保护器失灵
4、进罐清洁时电闸无人看守,其他人员误合电闸
人员伤亡
一般
1进入受限空间严格执行进入受限空间审批程序循2、环罐加护栏、护盖
3、使用合格电控箱,使用前检查漏电保护器
4、循环罐清洁作业必须有专人值守电闸
5510
作业井场
工作中的修井机、发电机排气管、缸体、水箱
3、水箱、缸体、排气管部位没有防护罩、隔栏人员触碰烫伤
人员伤亡
一般
1、应设置隔栏护罩,使人不易接近
2、巡回检查时,应避免触摸排气管
3、设备运转过程中禁止检维修作业
5611
作业井场
储液罐
1、大罐无盖、无护栏人员滑落摔伤
2、罐内液体满溢或者罐面湿滑人员滑落溺水
人员伤亡、环境污染
一般
1、储液罐加盖、装护栏
2、罐内液面至罐口应保持一定安全距离雨季不少于30厘米,并应及时倒液、清除罐面积水
5712
作业井场
残存或化合生成的有毒有害气体
1、对可能出现有毒有害气体部位未采取有效措施
2、在有限空间作业未采取有效预防措施,未进行严格审批
人员伤亡、环境污染
重要
1、作业过程中加强监测,进入密闭空间前,必须对空间内有毒有害气体含量检测合格,并佩戴正压式呼吸器,有良好的监护措施方可进入有限空间作业
2、在密闭或有限空间场合作业前及作业过程中应采取强制通风措施,作业前严格执行审批制度
5813
作业井场
带高压电的电器
2、井场电器不防爆,引起火灾、爆炸
3、电器电路设备老化漏电保护器失灵
人员伤亡、设备损坏
一般
1、井口30m范围内使用防爆电气设备,不防爆电器与井口应保持足够安全距离
2、做好电气电路、漏电保护器的日常检查及维护
5914
作业井场
常规配置的厨房
3、液化气管线老化或未用专用卡箍卡牢
4、液化气罐使用后闸门未关严
5、液化气使用时无专人看管
6、液化气缸瓶老化
7、液化气减压阀失灵
6、不按照要求使用液化气钢瓶
人员伤亡、财产损失
一般
1、液化气管线定期检查,发现老化开裂及时更换,两头用专用卡箍绑牢
2、使用后必须将液化气罐闸门关闭
3、使用液化气罐过程中厨房内必须有专人看守
4、液化气罐必须在检测期内
5、使用合格减压阀
6、不得将液化气罐放置在靠近火源的位置,严禁倾倒、倒置、加热使用。
6015
作业井场
错误使用的厨具
1、菜刀摆放位置不合格,掉落或使用时脱手
2、厨具使用后未及时清洗
3、厨具使用生熟不分开
人员伤亡
一般
1、菜刀不得摆放在案板边沿操作时精力要集中
2、厨具使用后要及时清洗消毒
3、各种厨具生熟分开使用
61
作业井场
使用中的电暖器
1、电暖器电源线老化,电暖器上堆放物品
2、连接电线不合格
6、油汀电暖器放置在床下、倒放使用或缺油
7、电暖器使用时无专人管理
人员伤亡、财产损失
一般
1、周围0.5米内不得有易燃物,禁止在电暖器上堆放物品
2、专业电工接线合格,禁止私拉乱接电线
3、不得将电暖器放置在床下或倒放使用
4、人走断电
62
作业井场
工作中的电动工具
1、电源线老化
2、使用电动工具时未佩带相应防护用具
3、操作不当
人员伤亡
一般
1、电工工具使用前及时检查电线,配电盘
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