六盘水水钢隧道工程质量通病防治制度.doc
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六盘水水钢隧道工程质量通病防治制度.doc
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贵州省六盘水花园路水钢隧道工程
质量通病防治措施
批准:
审核:
编制:
中铁二院成都公司贵州省花园路水钢隧道工程EPC目部
二0一0年十一月贵州六盘水
18
我部根据思想上重视、管理上及时、技术上合理、措施上得力,设计、监理、施工各方面、各环节齐抓共管来防止质量通病发生。
1、加强所有项目参与人员的质量教育,树立“百年大计、质量第一”,“建一个工程,竖一座丰碑”的思想,做到人人抓安全的良好氛围。
我部将加强职工的质量意识教育,让职工了解国内和国外古老建筑的修建过程和质量保证措施,了解典型的质量事故的危害,了解法律法规对质量方面的条文,熟悉项目部的质量管理规定
2、加强项目部的质量管理力量,配备经验丰富的技术人员和管理人员到项目部。
安排经验丰富的技术人员对职工进行技术培训,提高职工的技术技能。
3、严格执行质量管理的相关制度,保证进场材料、计量器具、机械设备、成品和半成品的质量;严格执行报检程序,保障质量控制体系的有效运行。
4、严格执行质量管理责任制,实行谁施工谁负责。
对工程质量缺陷和质量事故采取重罚的措施,从而提高造假成本。
为此成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组,副组长由项目副经理和总工组成,施工队相应成立质量管理领导小组。
制定切实有效的能够保证工程质量的措施,克服质量通病,创优质精品工程。
水钢隧道工程常见质量通病及防治对策一览表
序号
工程类别
质量通病
主要原因
防治对策要点
1
路基工程
路堤沉降超限及不均匀沉降
1、路堤基底不按规范要求进行排水、清表和原地面压实处理或处理不彻底;斜坡基底没按规范要求挖台阶。
2、软基处理质量不达标(清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井等)。
3、地下水和地表水的截、疏、排不彻底或设施不完善。
4、填料选择不合格。
5、填筑工艺控制不严;分层填筑厚度超标,压实度不符合要求,填筑速度过快,预留工后沉降时间偏短。
6、填挖接合处没按规范处理(没清表、没挖台阶)。
1、严格按设计和规范要求认真是做好基底处理;选择合理的软基处理方案和施工工艺。
2、严格按设计和规范要求、工艺要求进行软基处理,监理加强质量监控,确保处理质量达标。
3、严格控制填料料质,包括料径、级配和质地等。
4、严格控制填筑顺序,尽可能实行全宽拉线分层填筑,松铺厚度必须严格控制。
(﹤30㎝)
5、认真做好碾压试验,确定最优碾压参数;认真检测压实度,确保填筑各区密实度满足施工规范限值要求。
6、对软基路堤填筑实施动态监测,合理控制填筑速度,尤其是接近或达到临界高度后。
7、填挖接合处严格按施工规范要求挖台阶。
8、路基防护设施和排水设施应及时施作并完善。
9、基床完成后预留合理的工后沉降时间,设置观测桩观测。
2
路基工程
挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实,下沉、变形严重。
1、施工作业面小,机械压实困难,造成压实度严重不足。
2、承包人质量意识不强,采取倾填且压实措施不到位。
3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。
4、涵渠两侧不对称填筑。
5、台后排水措施不完善,基底泡水软化等。
6、填料选择不合格。
1、严格控制填土层厚,采取人工配合小型机械进行夯压密实。
2、严禁实施倾填。
3、与路基接触面按规范挖台阶。
4、精选台后填料,尽可能使用透水性粗颗粒材料。
5、设置完善的排水系统。
6、现场监理对挡土墙墙背及桥涵缺口回填实施全过程旁站,严格按设计和施工规范规定进行监控,并作好记录。
3
路基工程
路堤密实度不够(尤其是路肩部位)
1、压实遍数不够;松铺厚度过大;碾压机械质量偏小。
2、摊铺平整度不侍,局部漏压。
3、填料含水量不符合规定,填料不符合要求、颗粒过大或不同类别土混填。
4、路基填筑宽度偏小,未实行超宽填筑,造成路肩压实度不足。
1、重新进行压实施工试验,采集最优施工参数。
2、确保碾压机械质量和碾压遍数符合规定。
3、压实机械应进退有序,然后左右重叠符合规定要求。
4、调整填料含水量或改良填料。
5、严格控制分层填筑厚度。
6、严格按设计和规范要求实施超宽填筑。
7、控制碾压工艺,压路机一定要行驶至路基边缘,确保路基全幅碾压到位。
4
路基工程
路堤碾压过程中出现“弹簧”现象
1、填料含水量与最优含水量相距较大。
2、碾压层下存在软弱层。
3、湿土翻晒、拌和不均匀。
4、透水与不透水土混填,且形成水囊。
1、设法调整填料含水量。
2、对填料进行置换或改良。
3、对软弱层进行处理。
4、尽量避免透水与不透水土混填
5
路基工程
路基基面平整度差,路基积水严重
1、路基填层表面不平整,呈“波浪”状。
2、基表面未按规范设置路拱或出现向路基中心的倒坡。
3、重载车辆碾压(沟槽)。
4、表面整平工作不仔细。
1、严格摊铺平整度检查监控。
2、路基表面应按规范设置路拱。
3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。
6
路基工程
压实层表面起皮
1、压实层含水量不均匀且失水过多。
2、为调整标高而重新贴补薄层,一般低于10㎝。
3、碾压不及时。
1、严格控制填料含水量。
2、认真审核施工计划安排,准确控制各填筑层标高,配足压路机,保证及时碾压。
3、若遇填筑层厚过小时,则将前层翻松共同一并碾压。
7
路基工程
压实层表面松散
1、施工段偏长,粉碎、压实机具能力不足。
2、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重。
3、压实层含水量偏低。
1、确保压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范允许误差范围。
2、适当洒水后重新拌和、摊铺、碾压。
3、重新调整施工安排,减短施工长度。
8
路基工程
路基出现纵向裂缝和错台
1、清表不到位,路基基底在软弱层。
2、沟塘清淤不彻底,清淤回填不均匀或压实度不足。
3、路基整体压实度不均匀。
4、半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压实。
1、应认真清表并认真审查路基基底处理方案和范围。
2、沟、塘淤泥应彻底清理干净,并采用水稳定性好的材料严格分层回填,并达到设计要求的压实度。
3、半挖半填路段按规范要求设置台阶并压实。
4、提高路基整体压实度。
9
路基工程
路堤边坡滑塌
1、路基边坡坡度过陡,路基填土高度过大时未进行稳定性检算。
2、路基边坡没同路基同步填筑。
3、坡顶、坡脚没有作好排水设施,地面水渗入或坡脚被掏空。
4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。
5、过早刷坡而过坡防护工程未能及时跟上且没采取防护措施。
6、雨水冲刷后未及时修补路基。
7、基底存在软土且软土厚度不均匀。
8、淤泥清除换填不彻底。
9、填筑速度过快。
10、填料含水量偏高。
1、路基应按设计要求的坡度放坡,困难时应请设计检算,采取措施(反压护道、砌筑挡墙、土工布包裹)确保边坡稳定。
2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽20~50㎝,然后削坡成型,新旧路基结合部应挖宽度不小于1米、内倾2%~4%的台阶。
3、坡顶、坡脚作好排水设施,沿河、鱼塘路基坡脚进行护坡防护。
4、刷坡后边坡防护工程应紧跟。
5、应及时夯填冲沟并修补防护设施。
6、软土处理要到位,并全面查清和掌握软基范围和深度。
7、加强沉降和侧向位移观测,发现问题及时处理。
8、控制填土速率。
9、按最佳含水量填筑路堤。
10
路基工程
路堑开挖
程序不当、边坡坡度超标、坡面平整度差
1、采用掏洞取土方式开挖,易产生“牵引式”滑坡。
2、边坡坡率控制不严。
3、爆破药量控制不准,未实施光面爆破及控制爆破。
4、承包人质保体系未落实到现场。
1、督促承包人加强开挖工序质量管理。
2、加大监理力度,严格遵从自上而下、分层开挖,并严格控制爆破药量、实施光面爆破。
3、加强开挖边坡坡度控制,逐级量测。
4、严格按规范规定对边坡坡面松石、浮石进行清理,并嵌补凹陷部位。
11
路基工程
路堑边坡面冲刷或局部坍塌
1、未先行施作天沟、截水沟等排水设施。
2、边坡挡护工程未跟上。
3、挡护工程施工时未按规定进行跳槽开挖。
1、按设计规定先行完善坡顶防、排水系统。
2、督促承包人及时实施坡面防护工程,随挖随砌并跳槽开挖。
12
路基工程
路基防护及排水等附属工程、小型构筑物内在质量不达标,且表面粗糙、外观质量差
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