瓮安县岚关乡大坪煤矿.docx
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瓮安县岚关乡大坪煤矿
瓮安县岚关乡大坪煤矿
联合试运转咨询建议书
贵州晨辉达矿业工程设计有限公司
二○一一年六月
咨询专家组名单
序号
姓名
专业
职称
1
郑永强
采煤
高级工程师
2
陈裕君
采矿工程
高级工程师
3
陈光和
机电
工程师
4
杨希进
采矿
工程师
5
刘福顺
通风安全
助理工程师
一、咨询依据:
1、《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》(煤安监监察[2007]44号)。
2、贵州省煤炭管理局《关于进一步加强和规范我省煤炭设计项目管理工作的通知》(黔煤建监字[2009]222号)。
3、黔煤规字[2008]265号关于对《瓮安县岚关乡大坪煤矿(整合)开采方案设计的批复》;
4、黔煤安监林字〔2008〕121号-关于对瓮安县岚关乡大坪煤矿(整合)安全设施设计的批复;
5、贵州省能源局文件关于对瓮安县岚关乡大坪煤矿(变更)开采方案设计的批复(黔煤规字[2010]474号)
6、贵州煤矿安全监察局林东监察分局关于瓮安县岚关乡大坪煤矿(变更)安全设施设计的批复(黔煤安监林字[2010]20号)
7、瓮安县岚关乡大坪煤矿联合试运转方案及安全技术措施的报告。
8、瓮安县岚关乡大坪煤矿与贵州林东矿业集团有限责任公司矿山救护队签订的矿山救护协议
9、瓮安县岚关乡大坪煤矿联合试运转咨询委托书。
10、矿井供电协议书。
11、贵州省煤田地质局实验室2003年12月提交的大坪煤矿煤尘爆炸性、煤炭自燃倾向性等级鉴定报告;
12、贵州省煤炭管理局文件黔煤行管字[2007]487号、[2008]1475号、贵州省能源局文件黔能源发[2009]280号,对黔南州煤矿2007~2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复;
二、项目基本情况
1、贵州省国土资源厅于2008年9月颁发了瓮安县岚关乡大坪煤矿采矿许可证副本,其证号为5200000830806;矿界范围由6个拐角坐标圈定,井田面积为1.261平方公里,开采深度为+1375-+300m标高,矿井生产能力为9万t/a。
2、矿井隶属于瓮安县煤炭工业管理局管辖,企业性质为私营合伙企业。
瓮安县岚关乡大坪煤矿位于瓮安县岚关乡境内,行政区划属瓮安县岚关乡所辖,矿井距岚关乡3.4km,距瓮安县城13.3km。
有公路通往本矿区,煤炭还可以通过黔桂线装车外运,交通较方便。
3、区内主要含煤地层为二叠系上统吴家坪组第一段(P3w1),为一套陆地边缘沉积环境的细屑沉积岩夹煤层的沉积组合。
细屑沉积岩之岩性为泥岩、粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩,局部地段偶夹炭质泥岩、鲕状泥岩及角砾状泥岩,岩石中普遍见即植物茎叶化石。
含煤地层(P3w1)厚20—30m,一般用25m,含煤一层(D煤层),其位于P3w1之顶。
从所有见煤点的情况来看,D煤层的结构简单,为无夹矸的结构单一的煤层,其顶板为深灰色中厚层生物屑砂泥质灰岩、砂质泥灰岩,底板主要为灰白色泥岩、粉砂质泥岩。
煤岩类型为光亮-半亮、半亮型煤,中-细条带状结构为主,局部为宽条带、叶片状结构。
煤以粉煤为主,少量呈块状。
D煤层厚1.07~1.16m,平均厚度为1.11m,其厚度变化较小,属全区可采的较稳定煤层。
顶板:
顶板为泥灰岩,其抗压强度高,不易垮塌,较为稳定;
底板:
底板为极软,其抗压强度低,遇水膨胀变形,易底鼓。
下陷。
见煤层特征表。
煤层特征表:
煤层
名称
煤厚(m)
倾角(°)
容重
(t/m3)
稳定
程度
围岩性质
最小-最大
平均
平均
顶板
底板
D
1.07-1.16
1.11
15
1.44
较稳定
泥质灰岩、砂质泥灰岩
泥岩、粉砂质泥岩
4、矿井地质资源储量122.8万吨,矿井工业资源储量102.7万吨,矿井设计资源储量94.64万吨,可采储量64.9万吨,设计生产能力9万a/t,矿井服务年限5.1a。
5、瓦斯、煤尘和煤的自燃性
(1)据连续四年的瓦斯鉴定资料,贵州省煤炭管理局文件黔能源发〔2009〕280号、黔煤生产字[2008]1457号、黔煤行管字[2007]64号对黔南州煤矿2009、2008、2007、2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,均为低瓦斯矿井,矿井按低瓦斯矿井进行设计
(2)煤的自燃倾向:
根据贵州省煤田地质局实验室2003年10月提交的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》,D煤层自燃倾向等级为Ⅱ类,矿井按Ⅱ类自燃煤层设计。
(3)煤尘爆炸危险性:
根据贵州省煤田地质局实验室2003年10月提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》,D煤层煤尘有爆炸性,矿井按煤尘有爆炸性设计。
6、煤与瓦斯突出
根据贵州省安全监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字【2007】345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》中煤与瓦斯突出区域划分,瓮安县不属于煤与瓦斯突出区域。
矿井按低瓦斯矿井进行设计
7、水文地质条件
区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡水。
碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区,泉水流量大;裂隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙及层间裂隙而形成,泉水流量小。
矿区处于地表分水岭部位,地表分水岭近北东~南西向。
地表于分水岭两侧各发育两条季节性小溪流,枯水季节水量小,甚至干涸。
矿坑充水因素主要为大气降水、老窑积水通过岩石节理裂隙、层间裂隙进入矿坑,补给来源主要为大气降水。
现有采掘井巷水量小,无明显出水位置,矿井地下井巷较干燥,巷道开拓开采至今,未出现过水患。
本矿区水文地质类型属裂隙充水矿床,矿区水文地质条件复杂程度属中等复杂类型。
矿井预测涌水量为:
正常涌水量为30.9m3/h,最大涌水量为140.25m3/h。
三、主要生产系统及安全设施建设情况
1、开拓方式采用斜井开拓。
全矿井共划分为二个水平开采,水平标高为+1020m、+850m。
三个采区,即一采区→二采区→三采区。
采区内为下行式,走向长壁式回采。
2、主斜井、进风行人井,回风斜井井口坐标和首采工作面标高均与设计相符合。
3、矿井施工及采掘作业情况:
(1)首采工作面(1101回采工作面)运输巷断面4.8㎡、回风巷断面4.8㎡,共562m,目前采用木支护,正在更换为锚网。
采煤工作面切眼长80m,采用放炮落煤、设计采用单体液压支架加铰接顶梁支护管理顶板,工作面采用刮板运输机运输,工作面采用“四·五”排控顶,采空区采用全部垮落法管理顶板。
矿井目前采用木支护,建议业主根据设计并结合矿井顶底板情况采用单体进行支护。
(2)接替采煤工作面(1102)工作面,矿井安排两个掘进工作面施工,即1102采面运输巷60m,1102采面回风巷60m,巷道断面为4.8㎡,木支护,矿井正在更换为锚网喷支护。
5、主要生产系统施工安装情况
(1)矿井提升运输系统
(1)运煤系统:
1101回采工作面:
1101回采工作面(SGB-420/30刮板运输机)→1101运输巷(JD-11.4调度绞车)→主斜井(JK-2.5×2.3提升绞车)→地面。
1102运输巷掘进工作面:
1102运输巷掘进工作面→1102运输巷(JD-11.4调度绞车)→运输绕道(矿车)→主斜井(JK-2.5×2.3提升绞车)→地面。
1102回风巷掘进工作面:
1102回风巷掘进工作面→1102回风巷(JD-11.4调度绞车)→主斜井(JK-2.5×2.3提升绞车)→地面。
(2)运料系统:
1101回采工作面:
地面→主斜井(提升绞车)→1101运输巷(调度绞车)→1101回采工作面。
1102运输巷掘进工作面:
地面→主斜井(提升绞车)→1102运输巷(调度绞车)→1102运输巷掘进工作面。
1102回风巷掘进工作面:
地面→主斜井(提升绞车)→→728运输绕道(矿车)→1102回风巷(调度绞车)→1102回风巷掘进工作面。
(3)排矸系统:
1102运输巷掘进工作面:
1102运输巷掘进工作面→1102运输巷(调度绞车)→主斜井(提升绞车)→地面。
1102回风巷掘进工作面:
1102回风巷掘进工作面→1102回风巷(调度绞车)→运输绕道(矿车)→→主斜井(提升绞车)→地面。
(3)矿井通风系统
矿井已完成了开拓巷道和回采巷道的施工,形成一个进风井筒和一条回风井筒,安装了矿井通风设备和设施,形成了矿井对角式通风系统。
安装两台FBCDZ-6-№-14B轴流式通风机二台,一台运转,一台备用。
额定风量范围为18.9-42.1m3/s,额定静压537~2029Pa。
配套电机功率为2×45kw。
采煤工作面实行“U”型全负压通风,井下掘进工作面采用局部通风机和风筒进行压入式通风,掘进采用FBDNo5.0/2×5.5型局部通风机进行通风。
(4)防排水系统
一采区井下排水系统:
井下水仓设置于+1020m标高的井底车场,水泵房安装D85-67×6(160KW)型水泵6台,流量为100m3/h、扬程为405m,1台使用,1台备用,1台检修。
排水路线由泵房经DN100排水管(2趟)→主井管子道→主斜井井筒→地面矿井污水处理站。
(5)供电系统
矿井供电电源I回:
引自永和35/10KV变电站永岚线黑山支线,采用LGJ-70型导线,距离约10km。
Ⅱ回:
引自永和35/10KV变电站第二母线段,采用LGJ-70型导线,距离约13.3km。
矿井的两回路电源已经引至矿区,但矿井高压配电房正在维修和建设过程中,请业主尽快完善矿井高低压配电房及高低压柜等设施的建设及矿井井下双回路电源的供电系统。
矿井地面负荷采用两台S11-630/10/0.4型变压器供电,井下负荷采用两台KS11-400/10/0.69变压器供电,井下掘进工作面局部通风机采用1台S11-50/10/0.69变压器专线供电。
(6)防尘灭火系统
本矿井下消防洒水水池,容量250m3,基本能满足地面和井下消防洒水要求。
井下消防、防尘共用一套管路。
入井主管经主斜井→各工作地点。
支管路铺设在1101采面风巷、1101采面运输巷、1102接替采面风巷、运输巷等所有用水地点,矿井主管路选用Φ80mm无缝钢管,目前矿井消防洒水系统正在完善。
(7)压风自救系统
目前矿井压风机房,安装了LW-100A型空气压缩机2台,排气量13m3/min,排气压力0.8Mpa,电机功率75kW;压风管主管选用Φ108mm胶管,压风自救系统正在完善。
(8)矿井火工品管理
矿井建设有一座炸药储存量为1吨、雷管6000万发的炸药库,炸药库内设有值班室、监测摄像系统和消防设施。
基本满足矿井火工品管理要求。
(10)监测监控系统
矿井现使用原矿井一套KJ90N型监测监控系统对井下的瓦斯等有害气体浓度进行监测,矿井安全监测监控系统已安装各类传感器(风速1台、负压1台、瓦斯3台),但传感器的种类和数量安装不齐,缺少设备温度、一氧化碳、烟雾、开停、风筒等必须安装的传感器,且有些传感器安装位置不对。
矿井新监测监控系统目前已经和厂家签定协议,建议业主尽快安排监测监控系统生产厂家进场将本矿井监测监控系统安装完善并投入使用。
(11)通讯系统
地面通信信息主要依赖移动、联通通信网,矿行政电话设置在办公楼,有20门联通各部门、科室和矿级主要领导干部办公室。
生产调度通信选用DDK-3A型矿用行调和一电话站。
井下通过安全栅成为本安型通信。
四、存在的主要问题和建议
1、矿井制定煤矿职能机构安全生产责任制、煤矿有关的安全生产管理制度不完善、煤矿主要工种的操作规程内容不完善,建议建立健全煤矿有关的安全生产管理制度、操作规程和岗位责任制。
2、煤矿安全生产管理过程中所需的各种现状图纸不齐、不完善,未及时填图,建议补充和完善煤矿安全生产管理过程中所需的各种现状图纸,并及时填图,同时,建议编制和完善矿井灾害事故处理计划、重大事故应急救援预案、矿井职业危害预防措施和预案及其他专题安全技术措施。
3、各种安全仪器仪表未及时进行检测检验或送资质部门检验,建议加强各种安全仪器仪表检测检验工作,或及时送资质部门检验,保证矿井各种安全仪器仪表完好。
4、井下各种牌版标志不齐、不清晰,安设位置不合理,建议补充和完善井下各种牌版标志,指明井下各巷道交叉点的位置及通往安全出口的方向,标明各种避灾线路和方向。
5、矿井安全监测监控系统所需配备的传感器数量及种类不齐,且未及时送检、矿井便携式甲烷检测报警仪数量不足,发放使用不正常,建议配齐矿井安全监测监控系统所需配备的各类传感器数量及种类,并及时送检,保证正常运行,同时建议矿井配齐便携式甲烷检测报警仪数量,保证发放使用正常。
6、矿井井下部分设备设施存在防爆面锈蚀、密封圈破损、密封圈与电缆之间间隙过大等失爆现象,且挂牌管理不规范,建议加强井下电气设备设施检查维护工作,严格按照煤矿井下电工操作规程进行接线和维修矿井电气设备设施,消灭失爆现象,并规范电气设备设施的挂牌管理工作。
井下变电所接线不合理,应调整。
7、矿井井下入井电缆悬挂不规范,高低压电缆、通讯信号电话悬挂在巷道的同一侧,且高压电缆悬挂在低压电缆的上方,建议将矿井入井电缆重新按《煤矿安全规程》之规定进行规范性悬挂。
8、入井管道、轨道及其他管线在入井井口附近没有进行良好的绝缘和接地处理,地面雷电容易沿其管线传入井下引发重大事故。
建议应对入井管道、轨道及其他管线在入井井口附近进行绝缘和接地处理。
9、采煤工作面的支护质量较差,无超前支护,采面上下口支护较差。
矿井采面目前采用木支护,建议业主根据设计并结合矿井顶底板情况采用单体进行支护。
建议补充和完善矿井采煤工作面作业规程,使其具有针对性和指导性,同时,应加强矿井采煤工作面工程质量管理,防止意外事故发生。
采煤工作面密闭布置不合理,通风能力差,应调整采面的通风系统。
10、地面主要通风机房、变电所、压风机房、炸药库等值班室没有安装与矿井调度室直通的电话,建议矿井在地面主要场所及值班室内安装通往调度室的专用录音电话。
11、矿井固定设备“四大件”的技术性能尚未测定,矿井没有经过建设工程质量认证,建议矿井及时邀请资质单位对矿井投入使用的固定设备“四大件”进行检测,出具检测报告,同时对矿井工程建设质量进行认证。
13、建议增设动力变压器和矿用变压器,调整现有供电变压器使用功能和供电负荷,增购一台型号为KS11-50/10/0.69矿用变压器,作为井下局部通风机的备用供电电源。
尽快完善矿井高低压房的建设及高低压的安装,完善地面主要通风机、压风机、井下提升绞车、局部通风机和排水泵以及瓦斯抽放泵等一、二类用电负荷的备用电源,并保持热备用,主备电源之间能够自动切换。
13、建议业主完善矿井提升井巷的“一坡三挡”防跑车装置和设施,防止断绳(脱钩)跑车,同时,在提升井筒内增设躲避硐,维持好提升运输一线的安全秩序,坚持“行车不行人,行人不行车”制度。
15、矿井井上、井下通风设施施工质量较差,风门、密封等漏风现象严重,矿井的有效风量较小,漏风率较高,没有安装压差水柱计对矿井的通风状况进行监测,建议加强对矿井井上、井下通风设施维修维护工作,消除风门、密封等漏风现象,提高矿井的有效风量,降低矿井的内、外部漏风率,同时,消除矿井采空区漏风现象;同时,建议在值班室内安装和完善压差水柱计等通风仪表,对矿井的通风状况进行实时监测,并作好记录备查。
16、矿井未对矿井通风阻力进行测定,建议矿井邀请资质单位对矿井通风系统进行通风阻力测定。
17、井下消防器材库房内防灭火设施、器材配备不足,未按规定配齐各种消防器材。
矿井在井下消防管路上没有按规定位置安装消防三通和闸阀,矿井井下防灭火系统不完善,建议矿井井上、下按规定设置消防材料库,按规定配齐各种消防器材;同时建议矿井在井下消防管路上按规定位置安装消防三通和闸阀,并加强对矿井消防系统维护维修,确保矿井井下防灭火系统时时有水,满足矿井消防要求。
18、采掘工作面进、回风巷道中没有安装全断面净化水幕,防尘水量不足,防尘设施使用不正常。
建议在采掘工作面进、回风巷道中按规定安装和完善全断面净化水幕,加强矿井洒水防尘系统的检修维护,保证矿井洒水防尘都比诉防尘水量不足,防尘设施使用不正常。
19、矿井井下未定期进行扫尘和洗尘工作,巷道帮上及设备设施上积尘较多,建议矿井在井下防尘管路上未按规定安装消防三通或阀门,并定期对井下巷道进行扫尘和洗尘工作,消除巷道帮上、支架上及设备设施上的积尘,搞好井下文明生产。
20、矿井未建立调度台帐、日志、报表等原始记录,没有重大安全生产问题和隐患排查记录,调度室没有煤矿符合煤矿生产实际的基本图纸、资料和牌板,建议矿井建立健全调度台帐、日志、报表等原始记录,对矿井重大安全生产问题和隐患排查作好原始记录,在调度室补充和完善符合煤矿生产实际的基本图纸、资料和牌板。
21、矿井井上、下不用的设备尚未撤除,且材料、杂物和设备堆放较乱,文明生产较差,矿区安全生产文化气氛平淡,建议矿井加强地面工业广场及井下文明生产管理工作理工作,搞好矿区文明生产,活跃矿区安全生产文化气氛。
22、矿井涌水量较大,且矿区目前开采工作面以上采空区面积较大,探水设备配备不足,井下无探防水措施。
矿井采掘工程所采取的防治水必须严格按照“黔煤办字[2007]37”号文“关于加强小煤矿水害防治工作的通知要求”及国家安全生产监督管理总局2009年9月颁布的《煤矿防治水规定》,按“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,同时配备足够的探水设备。
未编制防治水中长期规划和年度计划、未组织实施,年度水害防治计划和水害应急预案,未建立水害预测预报制度。
建议矿井建立和完善矿井探防水、防治水等相关制度。
五、咨询意见
1、矿井应立即对以上存在问题进行整改,并经矿自查合格后报县行业主管部门复查合格后,建议主管部门批准该矿实施联合试运转工作。
同时,建议业主在联合试运转过程中进一步对矿井的生产系统和安全设施设备进行调试和完善,为迎接矿井《安全生产许可证》和《煤炭生产许可证》的验收创造条件。
2、建议矿井必须认真对待矿井联合试运转工作,在矿井联合试运转过程中,对矿井的供电、机电、通风、压风自救、瓦斯防治、消防洒水、运输等生产系统和安全设施进行调试,对照矿井的《开采方案设计》和《安全专篇》的要求,对出现的隐患和问题进行整改,以达到进行联合试运转的要求。
为矿井实现安全生产创造条件。
3、建立健全矿井安全生产管理机构,配备有关安全生产管理人员,加强矿井日常基础管理工作,补充和完善相关安全生产管理制度、岗位责任制、操作规程和原始记录、台帐和图纸资料,为矿井实现安全生产在组织上提供保证。
4、认真对照《开采方案设计》和《安全设施设计》要求组织矿井联合试生产,严禁开展与联合试生产无关工作,严禁在井下乱挖滥采。
5、在联合试运转过程中,必须认真编制各种安全技术措施和作业规程,做到“一工程一措施”,并严格执行,严防矿井瓦斯、煤尘、顶板、水灾、火灾、机电运输、放炮及其他意外事故发生,保障矿井联合试生产工作安全顺利完成,尽快作好矿井《安全生产许可证》和《煤炭生产许可证》验收申报工作。
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