电风扇外观检验标准.docx
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电风扇外观检验标准.docx
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电风扇外观检验标准
电风扇外观检验标准
一、范围
本标准规定了小家电产品的外观质量,检验要求。
本标准适用于生产的产品,包括对电风扇产品的外观验收。
二、引用标准
GB191包装贮存图示标志
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB6388运输包装收发货标志
三、名词术语
3.1主要表面
a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面;
b.从前、上、左、右四个方向看到的表面;
c.吊扇的全部外表面;
3.2非主要表面
电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面,从后、下两个方向看到的表面。
3.3内部表面
电风扇是指拆卸后才能看到的表面。
四、外观验收要求
4.1电风扇主要表面
a.塑料制件光滑、色泽均匀,在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白;
b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密,色泽均匀,不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边(角)、毛刺、污渍,金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个,每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时,不允许出现锈点和锈迹;
c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固,无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍,气泡每平方分米不多于1个;
d.丝印清晰,颜色、位置正确
4.2非主要表面
a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白,并在3S钟内正常目视,不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。
b.电镀件、喷涂件不应出现明显脱落、锐边(角)、毛刺、污渍,金属锈点和锈迹每平方分米不多于2个,每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时,不允许出现锈点和锈迹,并在3S钟内正常目视,不能被轻易发现斑点、针孔、气泡。
c.涂敷件的表面气泡每平方分米不多于2个,气泡直径不大于1mm。
4.3内部表面
a.电机、电容表面不应有明显油污和污渍,
b.下支管、升降管内侧不应有明显锈迹。
5检验方法
5.1表面分类:
5.1.1检查面-指产品能看见的表面,它包括正面、侧面和底面三个表面。
5.1.2正面-指在最经常能被看到的主面。
5.1.3侧面-指要在某种方向的视线才能看到的表面。
5.1.4底面-指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
(如图所示):
5.2检查条件:
5.2.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线,且光源应高于检查者的头部。
5.2.2环境四周不能有反光面。
5.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm,且与检测零件的角度为45°,(如图所示)
5.3检查范围时间如下:
检测面
正面
侧面
底面
时间
10秒
5秒
5秒
六、缺陷判定标准:
以下判定标准只用于正面检查,而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。
对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3,夹水纹及变形除外。
对不影响装配的底面不作严格要求。
检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受;检查判定中“严重(MA)”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微(MI)”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。
6.1塑胶件外观检查标准如下表:
项目
缺陷名称
缺点状态
检查工具
检查判定
01
顶白
顶白允许数目≤1处,直径≤0.7mm可接受,顶白数有2-3处,直径在0.7-1.0mm间,间距在0-100mm判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
02
颜色
不符合样板或规格要求
与样板规格相符但颜色有偏差
目视
样板对比
严重(MA)
轻微(MI)
03
拉伤/拉白
允许数目≤1处,长度<2mm,宽度<0.5mm可接受,拉伤/拉白数有2-3处,长度在2.0-4.0mm间,宽度在0.5-1mm间判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
04
料花
允许数目≤1处,长度<1mm,宽度<0.5mm可接受。
,料花处数2-3处,长度在1.0-3.0mm间,判MI,
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
05
气纹
允许数目≤3处,长度<5mm,宽度<1mm可接受。
,气纹处数4-5处,长度在5-10mm间判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
06
走胶不满料
可见表面的轻微缺胶,且影响装配判MI
可见表面的轻微缺胶,且不影响装配判MA
目视
实物检测
严重(MA)
轻微(MI)
07
变形
轻微的变形,变形量<1mm,可接受。
轻微的变形,变形量在1-2mm,不影响装配判MI
严重的变形,变形量>2mm,影响装配判MA
目视
实物检测
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
08
脏污
允许数目≤1处,长度<3mm,宽度<1mm可接受。
,脏污处数2-3处,长度在3-10mm间,判MI,
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
09
水口处理
水口需削平不能刮手无削伤产品缺陷可接受
水口未削平有轻微刮手,但不伤害人体判MI
水口锋尖严重的伤手,并有削伤产品缺陷判MA
目视
实物检测
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
10
批峰(修剪)
批峰高度<0.3mm,不锋利对人不造成伤害,不影响装配
高度在0.3-1mm,有刮手但不影响装配判MI
高度>1mm,有刮手但影响产品的装配判MA
目视
实物检测
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
11
批伤(修剪伤)
允许≤1处,长度<5mm,宽度<0.2mm,深度<0.3mm
处数2-3处,长5-8mm,宽0.2-0.5mm,深0.3-0.4mm判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
12
刮花
数目≤1处,长<5mm,宽<0.2mm,深<0.2mm可接受
处数2-3处,长5-10mm,宽0.2-0.3mm,深0.2-0.3mm间,判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
13
凹、凸痕、斑点
数目≤2处,直径<0.5mm,间距≥100mm可接受
处数3-4处,直径在0.5-2mm,间距≥100mm,判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
14
缩水(签板存在除外)
数量≤2处,面积≤4mm2,深度≤0.1mm可接受
数量>3处,面积>4mm2,深度>0.3mm判MI
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
15
夹水纹(签板存在除外)
数量≤2处,长度<5mm,宽度<0.3mm,可接受
数量≤4处,长度>5mm,宽度>0.3mm,判MI
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
16
杂质、冷胶、混色
数目≤2处,直径≤0.2mm,间隙≥100mm可接受
数目>2处,直径>0.2mm间隙<100mm判MI
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
17
光泽阴影
表面光泽度与样板规格有轻微不符,可接受
光泽度与样板规格严重不符,判MI
目视
样板对比
接受(AC)
轻微(MI)
18
若有(丝印)
按18-21项检验
漏印/缺少字体或图案/倾斜/字体不齐判MA
目视
样板对比
严重(MA)
19
丝印偏位
整体文字内容偏位<0.5mm可接受
整体文字内容轻微偏位量在0.5-2mm间判MI
整体文字内容严重偏位>2mm判MA
目视
平尺测量
接受(AC)轻微(MI)
严重(MA)
20
丝印颜色
不符合样板或规格要求
与样板规格相符但颜色有偏差
目视
样板对比
严重(MA)
轻微(MI)
21
丝印附着力
酒精试验:
用约500g作用力来回匀速擦试15次,轻微脱落或变色判MI,若丝印内容脱落判MA。
用3M胶纸600或80
型号,粘在丝印内容上,以90度的角快速拉起,重复操作3次要求丝印内容无损坏,若有轻微脱落或变色判MI,若有严重的脱落判MA。
目视
75%酒精
白布
3M胶纸
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
6.2喷漆产品外观检查标准
项目
缺陷名称
缺点状态
检查工具
检查判定
01
喷涂露底/生锈
喷涂表面未喷涂到位有露底缺陷
表面喷涂后有起泡或者脱层缺陷
产品表面有生锈缺陷
目视
实物检测
严重(MA)
02
划伤
喷涂表面划伤有≤1处,长度<5mm,宽度<0.5mm,间隔距离要>50mm如此轻微划伤可接受。
若划伤数量在2-4处,长度在5mm-10mm间,宽度在0.5-1mm,判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)轻微(MI)
严重(MA)
03
颜色
不符合样板或规格要求
与样板规格相符但颜色有偏差
目视
样板对比
严重(MA)
轻微(MI)
04
碰花
碰花数量≤2处,碰花长度<5mm,宽度<0.5mm,间隔距离要>50mm如此轻微碰花可接受。
若碰花数量在3-4处,长度在5mm-10mm间,宽度在0.5-1mm间则判MI
超出以上要求则判为MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
05
麻点及杂色点
表面色/麻点数量在2-4处,直径在0.5-1mm间,间隔距离在50-100mm间判
表面色/麻点数量>4处,直径>1mm,0.5间隔距离>100mm判
目视
平尺测量
轻微(MI)
严重(MA)
06
凹凸点
产品表面凹凸点直径<1mm,深<0.5mm可接受
直径在1-2mm间,深度在0.5-1mm间则判MI
直径>2mm,深度>1mm以上则判MA
目视
平尺测量
接受(AC)
轻微(MI)
严重(MA)
07
附着力测试
用划格器进行划格为1X1mm小方格,再用3M胶纸进行附着力测试,要求无涂层无脱落现象,若不符判
划格测试
3M胶测试
严重(MA)
08
涂层硬度测试
用硬度为2H铅笔,以450角方式后在测试板上,以1mm/秒的速度向前划动,划出5条15mm的划痕,要求涂层无损伤,若不符判
目视
铅笔测试
严重(MA)
6.3五金件外观检验标准:
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- 电风扇 外观 检验 标准