发电机气体置换措施正式.docx
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发电机气体置换措施正式.docx
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发电机气体置换措施正式
发电机气体置换措施(正式)
DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.
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文件编号:
KG-AO-5943-75
发电机气体置换措施(正式)
使用备注:
本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、发电机气体置换要求及注意事项
1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。
除气体置换工作外,其他工作票一律收回。
2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行,同时应保持密封油系统运行正常。
汽机盘车电机及行车电机均应停电。
3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。
4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。
5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。
6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。
7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:
当充入CO2气体时,应从顶部取样;当充入氢气时,应从底部取样。
8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。
9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。
10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。
11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,
12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。
13、当用中间气体排氢时,CO2纯度>95%,N2纯度>97%后,方可引入空气。
14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。
15、发电机气体置换过程中,发电机内部压力应保持在0.1MPa-0.2MPa范围内。
整个过程中,应加强对密封油系统的监视检查,防止发电机进油。
16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时,最好在6小时内排出。
17、发电机充氢过程开始前,必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。
二、发电机充氢前的有关试验
1、油水继电器的检查、定值整定试验。
(联系仪电配合)
2、氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)
3、发电机风压试验:
(1)、 检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门,CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。
(2)、 检查开启下列阀门:
液位信号器入口门、所有表计隔离门(氢气纯度、湿度分析仪)、氢气干燥器出入口门。
(3)、 确认压缩空气管道无积水、积油,品质合格。
联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。
(4)、检查密封油系统具备启动条件。
(5)、 缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。
当空气压力升至0.05MPa时,投入密封油系统;当空气压力升至0.1MPa时,检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。
(6)、 当风气升至0.3MPa时,关闭压缩空气供气门停止充风压,配合检修检漏。
(7)、 发电机气压稳定时,开始风压试验记时,每小时依次记录机内气压、平均气温(发电机本体冷、热风温度的平均值)、及大气压值(CRT真空值)。
试验持续24h(特殊情况下不少于12h)。
(8)、 按下式计算发电机风压试压时的漏气量:
(△Va)
△Va=1/101.3×24/H×V×{(P1-P2)-(t1-t2)/(273+t1)×[(P1+B1)-(P2-B2)]}
式中:
△Va---换算到规定状态(0.1MPa,20℃)的漏气量m3/d
V---发电机的充氢容积(72m3)
H---测试持续时间(h)
P1、P2--测试起始、结束时发电机内气体的表压力(MPa)
B1、B2---测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力(MPa)
t1、t2---测试起始、结束时发电机内气体的平均温度(℃)
(9)、 合格标准如下表:
额定气压下的最大允许漏气量
额定氢压(MPa)<0.4 ≥0.3;<0.3≥0.2 ;<0.2≥0.1
最大允许漏气量(m3/d) 3.82.01.3 三、发电机充氢
1、确认发电机气密性试验合格,润滑油及密封油系统运行正常。
有足够合格的二氧化碳。
2、发电机充氢工作由机务人员负责完成,运行人员负责对系统检查,监视充氢工作情况。
3、确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶,投入加热水系统。
4、用二氧化碳置换发电机内空气:
(1)部分开启发电机顶部排气门;
(2)开启充二氧化碳进气门;
(3)开启二氧化碳汇流排充气一次门、二次门;
(4)微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气,当瓶内压力下降后逐步开大角阀;
(5)充气过程中,用加热水不断加热二氧化碳瓶体,以防止二氧化碳冻结;
(6)调整发电机顶部排气门开度,控制发电机内压力0.1~0.2MPa;
(7)从发电机顶部排气门后取样化验,当二氧化碳含量达90%以上时,暂停充二氧化碳。
5、联系机务人员排除系统的空气死角:
死角包括氢气干燥器、氢气分析仪、漏氢检测仪、氢气湿度仪、氢侧密封油箱。
6、续充二氧化碳,取样化验二氧化碳含量大于95%时合格。
关闭发电机顶部排气门。
7、关闭二氧化碳瓶出口角阀,关闭二氧化碳汇流排充气一、二次门,关闭充二氧化碳进气门,切除加热水系统。
8、用氢气置换二氧化碳:
(1)联系制氢站送氢气。
注意:
若制氢站来氢母管内为空气时,首先应用二氧化碳置换其中的空气至合格方可供氢。
(2)依次开启补氢1#、2#、4#、5#门,用5#门控制充氢气速度,控制充氢压力比发电机内压力略高;
(3)微开发电机底部排气门排二氧化碳。
9、在发电机底部排气门处取样,化验氢气纯度大于96%时,联系机务人员排除系统的二氧化碳死角。
10、当各处取样门取样化验氢气纯度均大于96%时,充氢合格,关闭发电机底部排气门,停止排二氧化碳。
11、缓慢将发电机内氢压补至0.25MPa,注意密封油压力跟踪正常。
12、关闭各补氢1#、2#、4#、5#门,停止补氢。
通知制氢站并汇报值长。
四、发电机排氢
1、机组停运后,发电机定冷水系统停运后应适当降低发电机内氢气压力(0.2MPa),当发电机具备排氢条件时,接到值长下达的发电机排氢通知后,方可进行发电机排气工作。
发电机排氢工作由机务人员负责完成,运行人员负责对系统检查,监视排氢工作情况。
2、微开发电机顶部排气门,缓慢减压至0.1~0.2MPa。
3、注意监视密封油系统工作正常。
4、用二氧化碳置换氢气,参照发电机充氢第4步骤操作。
5、当二氧化碳纯度达90%时,联系机务人员排除系统的氢气死角。
6、当从发电机顶部排气门处取样化验二氧化碳纯度大于95%时合格,停止置换氢气操作。
关闭发电机顶部排气门及充二氧化碳气门。
7、用空气置换二氧化碳:
(1)确认厂用压缩空气气源充足,连接正常;
(2)微开压缩空气供气门,向发电机内充气;
(3)微开发电机底部排气门排放二氧化碳;
(4)从发电机底部排气门处取样,当二氧化碳纯度小于10%时,开启各处排污门排二氧化碳死角;
(5)当各处取样二氧化碳纯度均小于10%时,空气置换完毕。
8、关闭发电机底部排气门,关闭压缩空气供气门。
9、发电机排氢工作结束后,将发电机内压力降至0.02MPa,停运隔氢风机、停止空、
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