SAPWCSITPJ130264GLT01用户操作手册QM模块质量主数据V10.docx
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SAPWCSITPJ130264GLT01用户操作手册QM模块质量主数据V10.docx
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SAPWCSITPJ130264GLT01用户操作手册QM模块质量主数据V10
丰益咨询集团(中国)
文档编号:
WCSIT-PJ130264-GL-T01-用户操作手册_QM模块V1.0
SAP项目
用户操作手册
QM模块
V1.0
编写:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
变更记录
版本
文件内容描述
日期
编写
审核
批准
用户方签名
职责
关键用户
部门经理
用户方负责人
集团确认
签名
日期
1.使用说明
1.1适用范围
质量模块相关操作
1.2适用对象
检验员、工程师
2.操作步骤
步骤
操作码
描述
建议岗位
1
QS21
创建检验特性
2
QS31
创建检验方法
3
QDV1
创建采样方法
4
QDP1
创建采样方案
5Q
QP01
创建检验计划
3.操作实例
3.1创建检验特性
3.1.1.操作目的
为检验业务创建检验特性。
包括定性特性和定量特性。
3.1.2操作说明
创建定性检验特性:
初始界面输入QS21进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
工厂
必输
文依工厂统一为SH01
主检验特性
必输
按照特性编码原则编入的特性编码
有效期自
必输
有效开始日期
回车后进入如下屏幕;
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
定性
必输
代表该特性为定性特性
状态
必输
2已下达
短文本
必输
特性的描述,需要在20个汉字之内,如果在20个汉字之外需要点开“长文本”,进行记录
搜索字段
必输
文依约定为特性分类
点击“主检验标识符”进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
采样过程
可选
需要物料单独采样的,需要选中。
破坏性试验
可选
破坏性试验需要选中,系统会计算样品时有所改变,在过账时给出过账建议。
单个结果/总计结果
可选
样品结果记录时单独记录还是汇总记录
屏幕对勾或打回车进入如下界面。
检验范围:
小范围或固定范围代表检验范围,文依已约定检验抽样数固定录入五个,需要选中小范围。
回车后,在创建界面点击“检验方法”进入如下界面:
填入检验方法回车后并保存,完成定性检验特性创建。
定量检验特性创建方法如下,事物代码:
QS21进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
工厂
必输
文依工厂统一为SH01
主检验特性
必输
按照特性编码原则编入的特性编码
有效期自
必输
有效开始日期
回车进入如下界面:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
定性
必输
代表该特性为定性特性
状态
必输
2已下达
状态栏2
必输
参考特性
短文本
必输
特性的描述,需要在20个汉字之内,如果在20个汉字之外需要点开“长文本”,进行记录
搜索字段
必输
文依约定为特性分类
特性加权
选输
该特性为重点特性时选中文依重点特性
点击主检验标识进入如下界面:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
规范上限
选输
该特性有最高值约束
规范下限
选输
该特性有最低值约束
检查目标值
选输
系统对目标值进行检查并给出黄色警告。
采样过程
可选
需要物料单独采样的,需要选中。
破坏性试验
可选
破坏性试验需要选中,系统会计算样品时有所改变,在过账时给出过账建议。
单个结果/总计结果
可选
样品结果记录时单独记录还是汇总记录
回车进入下一屏幕:
检验范围:
小范围或固定范围代表检验范围,文依已约定检验抽样数固定录入五个,需要选中小范围。
回车后,进入如下界面:
关掉此屏幕进入如下屏幕:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
小数位
必输
数值小数位
计量单位
必输
数值计量单位
目标值
必输
特性的标准值
规范上线
必输
最大值约束
规范下限
必输
最小值约束
回车后进入初始创建屏幕,如需填入检验方法,参照定性检验方法创建。
填入检验方法回车后并保存,完成定量检验特性创建。
3.1.3操作要求
注意事项:
填入的最大值需要大于目标值和最小值,填入的最小值需要小于目标值和最大值。
目标值可以任意填入,但是在控制标示符中检查目标值的选项不能选中。
在创建第一屏幕时应填入是否为主要特性。
禁止事项:
暂无
3.2创建检验方法
3.2.1.操作目的
为检验计划或检验特性创建相应的检验方法,检验方法不是必须步骤。
3.2.2操作说明
初始界面输入QS31进入如下界面:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
工厂
必输
文依工厂统一为SH01
检验方法
必输
按照检验方法编码原则编入的编号
有效期自
必输
有效开始日期
回车进入如下界面:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
状态
必输
状态为已下达时才能正常使用
短文本
必输
检验方法的描述
搜索字段
必输
方便搜索的关键字
点击保存完成检验方法的创建。
3.2.3操作要求
注意事项:
类似于检验特性,短文本中应保持在20个汉字之内,如不能描述清楚请在长文本中记录。
禁止事项:
暂无
3.3创建采样方案
3.3.1.操作目的
定义符合文依厂内实际的采样方案。
33.2操作说明
初始界面输入QS31进入如下界面:
键入采样方案号码,回车进入下一屏幕如下:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
评估参数
必输
评估参数,文依采用属性评估方式
采样表
必输
采样表样式,选择AQL即可
采样方案(描述)
必输
输入采样方案的描述
点击
或回车进入如下屏幕:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
检验严格性
必输
区分检验严格性字段
AQL值
必输
AQL值
回车进入如下界面:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
批量大小
避暑
需要录入若干批量区间,批量数在这个期间以上将采用本行采样数。
采样大小
必输
批量范围内的采样大小
C1/D1
必输
以“0收1退”的模式为例C1中填入0.D1中填入1
点击保存完成检验方案的建立。
3.3.3操作要求
注意事项:
样本数不能大于批量数,当批量小于最小批量数需要人工评估特性。
禁止事项:
暂无
3.4创建抽样过程
3.4.1.操作目的
创建采样方法
3.4.2操作说明
初始屏幕键入事物代码QDV1进入如下界面:
键入采样过程编码,回车进入下一屏幕:
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
采样过程(描述)
必输
采样过程描述
采样类型
必输
采样类型,分为固定或采样方案等
评估模式
必输
在录入检验结果时候的评估模式
确定的规则
必输
当采样类型选择采样方案时,必须录入采样方案代码
点击附加数据出现如下屏幕:
需要将录入这个采样方法采用的严格性和AQL值。
在次动作前需要创建相应采样方案。
录入和保存完成采样方案建立。
3.4.3操作要求
注意事项:
如果使用采样方案的方法时,必须先创建采样方案,再将采样方案分配给采样方法。
禁止事项:
暂无
3.5创建检验计划
3.5.1操作目的
当创建物料主数据后,需要创建检验计划,描述物料在规定情形下的检验步骤。
3.5.2操作说明
在初始界面输入QP01进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
物料
选输
物料检验规范对应的物料
工厂
必输
检验计划对应的工厂级别
组号
不输入
检验计划编号(自动分配)
回车进入下一屏幕。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
检验计划描述
选输
描述检验计划(系统自动带入物料描述)
用途
必输
检验计划对应用途
状态
不输入
当前检验计划对应状态
点击屏幕上方
进入如下界面,这个界面描述了检验计划所用到的工序,这里可以录入多个工序,没道检验工序可以对应多个检验特性(检验项目)。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
控制码
必输
QM工序控制码,用于控制该工序检验相关设置
描述
必输
检验步骤的描述
选中该工序,点击
进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
主检验特性
必输
检验特性代码
工厂
必输
检验特性所在工厂
采样过程
必输
该检验特性对应的检验特性
录入检验特性和对应采样过程后,点击
进行检验查,没有问题后进行保存,完成该检验计划的创建。
3.5.3操作要求
注意事项:
检验计划的用途一定按设定好的数字填入,当检计划用途和检验类型中预设的用途一致时系统找到对应检验计划,现在文依统一使用用途“5”。
检验计划下达时可以使用本检验计划,理论上检验计划可以有多个检验工序,每个检验工序可以分配多个检验特性,在文依厂内已经约定只使用一个检验工序,检验工序描述对应物料描述。
检验特性控制标示符为QM01,这样代表要求检验特性下至少存在一个检验特性。
禁止事项:
暂无
3.6创建销售信息记录(客户控制)
3.6.1操作目的
产品销售出货时,需要进行出货检验,这时要求维护产品销售信息记录。
3.6.2操作说明
在初始屏幕输入QV51回车进入如下界面:
录入销售信息对应的客户和销售组织。
点击控制数据进入如下界面。
点击新信息记录进入如下界面。
字段释义如下:
类别
字段
输入选择
解释
物料
必输
需要创建的物料
质量检验
必输
质检和发货的时间顺序,先后顺序还是并行顺序。
录入完毕后回车回到上一界面。
点击保存完成信息记录创建。
4.报表使用
TCODE
作用
QP03
查看检验计划
QSR6
删除检验计划
- 配套讲稿:
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