石油化工工艺流程识图知识.docx

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石油化工工艺流程识图知识

石油化工工艺流程识图知识

在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是：

●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。

●降低劳动强度，改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。

1石油化工工艺流程图的一般包括的内容

石油化工工艺流程图主要包括：

工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。

1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：

工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：

物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。

1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：

1.3.1设备

1）全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；

2）成套供应的机组制造厂的初步供货范围；

3）全部设备管口；

4）非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；

5）如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；

6）泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.3.2管道

1）与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；

2）所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；

3）管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；

4）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；

5）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；

6）蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；

7）所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；

8）取样点的编号、位置、形式和结构；

9）所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；

10）异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。

1.3.3仪表

1）所有在线仪表，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编号；

2）所有调节阀；

3）联锁关系；

4）随机仪表应在PID上注明。

1.3.4PID注释

1）设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求等内容；

2）管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求；

3）仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求；

4）其它需要注释的内容。

1.3.5图例、符号

1）各类标识符号、缩写、代号的用途；

2）设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。

1.4公用系统管道及仪表流程图（UID）应表示下列内容：

1.4.1与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）；

1.4.2公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等，并作管道标注；

1.4.3公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表不得重复出现。

2石油化工工艺流程图常见图例

2.1常见的管件、管道及阀门符号

2.1.1常见的管件符号

2.1.2常见的管道、阀门和小型设备符号

2.2常见的设备符号

2.3常见的工艺仪表流程图例

2.3.1仪表符号图例、仪表图例

2.3.2字母识别

2.3.3设备代号、工艺介质代号

2.3.4管道、仪表信号表示法

2.3.5管道图例及说明、管道符号、管道编号说明、伴热/隔热要求