楼板裂缝加固施工方案.docx

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楼板裂缝加固施工方案

柳津桥·国际城楼板裂缝加固工程

施

工

方

案

四川省建筑新技术工程公司

2016年4月28日

第一章.编制说明

第一节编制依据

一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。

二、本工程现场踏勘的实际情况。

三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。

第二节编制说明

一、我公司高度重视柳津桥·国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。

二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。

三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。

四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。

该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。

第三节工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

柳津桥·国际城楼板裂缝加固工程

2

建设地点

四川省巴中市巴州区柳津桥

3

建设规模

/

4

施工范围

楼板裂缝加固工程施工

5

计划工期

60日历天以内。

第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013；

《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》（CECS146:

2003）；

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2013）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2010）

《水泥基灌浆材料应用技术术规程》（GB/T50448-2008）

《混凝土结构加固构造》（13SG311-1）

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2011）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2006）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

第二章.工程概况

第一节工程总述

柳津桥·国际城楼板裂缝加固工程工程采用如下方式：

1、裂缝修复施工（主要部位为：

板）

2、粘贴碳纤维施工（主要部位为：

板）

第二节本工程的重点及难点

1、本工程为托梁拔柱工程，其施工措施应引起高度重视，必须对整个工程进行准确控制。

2、本工程处于防洪河道内；上部售楼部正在营业；位置处于市中心、道路狭窄；材料转运全靠人力转运至施工现场，效率低、工期紧。

3、该工程施工工期为60日历天，因此该工程施工充分体现“短、平、快”的特色，要在短期内完成该建设项目，工程不能按常规施工，分部、分项工程交叉作业，这就要求我们项目管理层、各技术工种必须按具体情况配置和调配。

工期紧，工作面狭小，各工程施工相对集中，不易组织流水施工，要节约工期，就必须合理组织人力、物力、财力，加班加点，达到不窝工、不怠工。

第三章.施工部署

第一节项目组织机构

一、项目管理人员的配备

本公司高度重视本工程的施工，并将其列为本年度的重点工程，公司采用全新的管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、计划统计员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。

二、建立完整的管理组织机构

根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。

（一）指挥决策层——公司管理层

公司管理层是项目施工宏观决策和保障机构，在公司整个范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。

项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。

（二）项目管理层——项目经理部

实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约的协调，并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。

确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。

项目经理部由项目经理、项目技术负责人、项目副经理组成。

下设施工部、安全部、质检部、技术部、材料设备部、办公室等五部一室，具体行使项目部各部门的职能。

（三）施工作业层——直接参与施工的作业班组

精选曾施工过多项同类型工程经验的各专业班组。

三、施工组织管理机构

施工段设立的组织机构如下图所示：

第二节保证工程组织机构有效运转措施

一、明确项目经理部的责、权、利

（一）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。

（二）根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目管理整体下活一盘棋。

（三）为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。

（四）项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。

公司严格管理、监督实施。

二、组织保证措施

（一）该工程组织了强有力的项目班子，思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成的项目管理班子。

（二）建立健全项目经理，各施工员、内业、材料、机械等岗位责任制，由公司工程部定期对各专业人员进行考核。

（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

（四）建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。

（五）每周召开由项目经理主持的班子碰头会，对上周工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。

（六）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第四章.施工准备

4.1技术准备

1、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和技术规定。

2、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。

3、组织施工技术人员会审图纸，充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；针对重点施工部位编制具体施工方案，报监理单位审批。

4、对工人进行专业知识培训，做好口头及书面交底。

5、对工程使用的材料，根据工程进度计划，编制材料分批进场计划报物资供应部门。

做好试验工作，现场材料应进行复试，合格后方可使用。

6、施工过程中由质检员协助各专业工长，做好工程隐、预检工作，技术部门协助办好工程变更洽商。

资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作。

7、对工程所需的机械设备、施工材料进行准备。

以保证充足的货源，并保证材料的进场日期。

4.2现场准备

1、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。

2、施工所用机械及时进场，并进行调试和维护。

3、进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。

4、材料按计划分批进场。

第五章.裂缝修复施工

压力灌胶修复混凝土裂缝用于修补原结构所出现的裂缝，恢复其整体性和使用功能，提高混凝土构件强度和耐久性，改善结构防水抗渗性能。

混凝土裂缝修复材料采用专用灌缝胶。

裂缝修复混凝土板裂缝施工要点：

施工顺序：

表面处理—灌胶嘴埋设—钻孔—封缝—灌胶—下一步施工

（1、）表面处理：

将裂缝两侧300～350mm宽及灌胶部位的防水层层剔除，用角磨机打磨干净。

（2）、对于裂缝宽度大于0.2㎜的裂缝，先用角磨机打磨混凝土，然后埋设灌胶嘴。

灌胶嘴埋设位置：

灌胶嘴埋设应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位。

灌胶间距竖向300—400mm，水平400—500mm，原则上，缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少有一个进浆孔和排气孔。

（3）、钻孔深度30～40mm，钻孔后先以压缩空气吹净孔中灰粉，再用压力水冲洗干净。

（4）、安装灌胶嘴：

用环氧树脂胶泥抹于灌胶嘴表面及灌胶孔壁，插入灌胶嘴，抹平顺溢出胶泥，静置固化1天。

（5）、封缝：

封缝目的在于使裂缝形成一个封闭性空腔。

沿已经安装好灌胶嘴的裂缝，用水喷淋1～2次后，以灌胶液涂刷一遍。

（6）、密封检查：

为保证密封空腔的密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封效果进行检查。

办法是待封缝材料固化后，沿缝涂一层肥皂水，并从灌胶嘴向缝中返入压缩空气，看是否冒泡。

（7）、配制胶液：

灌浆材料要求粘结力强，可灌性好，胶液可灌性与其粘度及灌胶压力有关，粘度俞大所需压力就大，时间就长，对于不贯通裂缝难于灌到裂缝深部。

（8）、灌胶：

灌胶分两次进行，主要设备为灌胶机、空气压缩机、灌注枪、通气管、供胶管、灌胶嘴、灌胶嘴塞及搅拌器组成。

灌胶时接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹净。

灌胶分二次进行，灌胶压力为0.2~0.4Mpa，压力应逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。

第一次由下往上逐孔灌注，间隔约30min，第二次从上往下补沉灌胶。

每次灌胶以邻近灌胶嘴冒胶为准，冒胶后立即用木塞塞紧；依次压灌，直至最后一个灌胶嘴冒浆，并用木塞塞紧，保持恒压继续压灌。

如灌胶过程中发现墙体局部冒胶，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌胶。

灌胶应做到胶液饱满无漏灌，胶体密实无气泡，粘结牢固。

对于边角墙和小断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注，避免高压灌注损坏墙体。

（9）、封口结束灌胶后，待缝内胶液初凝而不外流时，可拆下灌胶嘴，封闭灌胶口。

（10）、灌胶完毕后，全部设备、楼面及时清洁处理。

第六章粘贴碳纤维布施工

本工程碳纤维布采用国产300克一级碳纤维布，型号为：

CJ30T，碳纤维胶采用国产A级浸渍胶。

材料进场时由厂家提供产品检测报告及产品质量保证书（合格证）。

材料进场后进行见证取样复检。

材料检测合格后方可用于该工程。

碳纤维布结构补强按下列顺序施工：

按设计要求划线定位→剔除混凝土表面装饰及保护层→打磨混凝土结合面→修补结合面→清洗结合面→刷底胶→刷粘胶→粘贴碳纤维→刷粘胶保护→检验验收

1、表面处理

1）将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。

2）将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。

转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。

待彻底清除表面粉尘后。

2、表面修复

表面初步处理后，应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有孔隙、蜂窝、模板高差等状况，应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。

对大面积的凹洞，应用无收缩水泥进行修复。

修复后的表面应光滑平整。

若表面有漏水现象，应先做导水或防水处理，确保加固部位干燥。

原混凝土表面有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。

然后对修复后的表面进行平整。

3、找平处理

按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，不应有棱角；转角处用找平材料处理成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm

4、涂刷底层树脂

将底层树脂的主剂和硬化剂按产品生产厂提供的工艺规定比例配制，搅拌均匀，搅拌后的底涂应在规定时间内使用，超过可使用时间的底漆不得再使用。

用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面，根据现场状况，若需进行第二道涂抹，应在第一道涂抹干燥后进行。

底涂干燥时间3-12小时。

施工现场严禁火源，施工人员应配戴防护用具。

5、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布

6、配制浸渍树脂

按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且由专人负责。

调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

7、粘贴碳纤维片材

将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面上。

将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。

若发现有空鼓部位，当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时，可采用注胶的方法进行修补；当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于200mm。

多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。

8、检验与验收

粘贴弹纤维片材施工及验收均按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》执行。

a）施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂、找平层材料的产品合格证、质量检验报告的各项性能指标满足规定的要求。

b）施工质量抽样检验。

当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样，1000m2以上工程每1000m2取两组试样。

每组取3个被测试样。

c）粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的纤维割除，以每边向外缘扩展100MM大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。

第七章质量控制要点

7.1碳纤维质量保证措施：

严格执行《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》进行施工、检查和验收。

1、施工之前，确定碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告。

2、碳纤维的实际粘贴面积不能少于设计面积。

控制好轴线，位置偏差不能大于10㎜。

3、碳纤维粘贴，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。

4、施工质量抽样检验：

当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样，1000m2以上工程每1000m2取两组试样。

每组取3个被测试样。

第八章安全文明施工

8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；

8.2由于胶属易燃物品，要确保植筋胶远离火源，现场施工作业时需配备灭火器。

8.3施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，班前不准喝酒，施工现场不得嬉戏打闹；

8.4施工区域上方应设置禁区，禁止交叉作业。

8.5凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。

在恶劣的气候条件影响施工安全时，禁止拆除作业。

8.6严禁机械超载作业后任意扩大机械使用范围，机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。

8.7切割机械不得置于正在切除的切块上作业，防止切块突然坠落，发生伤亡事故。

8.8施工现场的临时用电一律架空敷设，配电箱接线，临时线头接线一律由持证电工操作。

8.9施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；

8.10工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。

四川省建筑新技术工程公司

2016年4月28日