元缸石隧道监控量测施工方案.docx
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元缸石隧道监控量测施工方案
巴达高速BD07项目部
元缸石隧道监控量测方案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:
成都华川公路建设(集团)有限公司
监理单位:
西安华兴公路工程咨询监理有限公司
编制日期:
2010年6月1日
元缸石隧道监控量测方案
一、工程概况
元缸石隧道位于四川盆地东北部,平昌县坦溪镇境内,属剥蚀侵蚀低中山山间沟谷地貌。
地形势态总体东高西低,构造体系主要为仪陇—巴中莲花状旋扭构造,多由宽缓的弧形低丘短轴背斜和穹隆组成,卷入地层较新,为侏罗、白垩系。
该构造体系以瓦子场穹隆为中心,直径约为100Km,四周环布了55个宽缓弧形褶曲。
内环由宽缓的穹隆和鼻状背斜组成,两翼大致对称,倾角1~5°,鼻状背斜均向北西倾没。
外环由短轴背斜和少数穹隆组成,褶皱度较高,倾角2~9°。
平昌县气候温暖湿润,年平均气温16.9℃,年降雨量1207.4毫米,5—10月降水量占全年降水量80%以上。
根据地面工程地质测绘及钻探揭露,隧址区的地层主要为第四系残坡积层(Q4el+dl)黏性土、第四系崩坡积层(Q4c+dl)块石土、中生界白垩系下统苍溪组(K1C)砂泥岩。
隧址区横行沟谷不甚发育,勘察期季节性冲沟水水量较小,冲沟水受季节影响大,接受大气降水的补给,顺沟由高往低排泄。
隧道进口以西约130m有一河流(铜坑河)。
铜坑河属巴河水系,流向通江河。
隧道进口为陡坡地形,洞口处于陡坡中上部,陡坡高约44m,自然坡度角70°~80°,陡坡基岩出露,为灰白色细砂岩,陡坡以上为一平台,平台以上为斜坡地带,平坦及斜坡地带上覆薄层第四系松散层,主要为退耕还林之林地。
其植被被破坏后,雨季松散层易沿岩体界面产生滑动破坏,岩体表部个别岩块也会发生失稳。
出洞口处为山前斜坡地形,洞口处于斜坡坡脚部位,斜坡高差约85m,斜长约200m,自然坡度角20°~40°,为第四系松散崩坡积层块石土,陡坎处基岩出露,总体地形起伏较大,由于斜坡坡度较陡,上覆块石土有一定厚度,且块石土自稳能力相对较差,斜坡植被被破坏后,雨季松散层易沿岩体界面产生滑动破坏,岩体表部个别岩块也会发生失稳。
该隧道位于原老省道S202附近,其交通条件比较方便,起止里程为:
左线ZK45+330-ZK46+305,长度975m,右线K45+348-K46+312,长度964m。
沿线主要为IV和V级围岩。
遂道平面布置为分离式隧道,左右测量线间距为11.56-24m,进出口左右线均位开直线上。
其内轮廓的断面型式为拱高7.15m,上半圆半径为5.53m的三心圆结构。
左线进口洞门型式为环框式,出口为单压式明洞,右线进口设计为单压式明洞,出口为削竹式(1:
1)明洞。
隧道设计纵坡左右线均为单向1.5%,两端洞口均与桥梁相接。
由于受军事光缆影响,采用进口方向进洞,待军事光缆协调后,再由出口端进行双向掘进。
二、编制目的、依据
2.1编制目的
为确保监控量测工作顺利正常开展,了解围岩状态,及时反馈信息于设计和指导施工,调整支护参数和二衬施作时间,确保施工安全和结构的长期稳定性,有效保护周边环境,尽量降低监控量测费用,减少对工程施工的干扰,同时为加强监控量测实施人员规范操作,全面掌握监控量测实施全过程,结合隧道工程特点,制定本方案。
2.2编制依据
1、《公路隧道施工技术规范》(JTJF60-2009);
2、《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004);
3、《工程测量规范》(GB50026-2007);
3《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
4、施工图纸、设计要求和环境、地质条件;
5、工程特点、施工方法、工程状态和可操作性。
三、组织机构及作业程序
3.1组织机构
为保证监控量测工作正常有序开展,项目部建立总工程师负责的管理体系,工程科和负责对隧道一队(元缸石隧道)的监控量测进行日常检查、指导和重大问题上报工作。
并成立监控量测小组,制定各岗位职责,明确分工,责任到人。
总负责人:
项目部总工程师,负责监控量测工作组织安排和重大问题的处理。
主管部门:
项目部工程科、合约科,负责监控量测全面管理,日常检查、指导和重大问题上报工作,并参与重大问题的处理。
监控量测负责人:
工程科测量队负责主管监控量测组工作,掌握监控量测工作状态,分析和上报有关监控量测数据和情况,制定处理措施,下达技术交底资料。
及时组织相关人员开展监控量测工作,并对监控量测结果负责,分析监控量测数据和上报监控量测动态。
现场监控量测实施人:
隧道一工区的测量工程师及现场技术员负责正常的监控量测,负责测点的布设和保护,及时取得监控量测数据;资料员负责监控量测资料的收集、整理、签认、汇总和归档等资料管理工作,并及时上报项目部工程科。
3.2作业程序
(1)熟悉资料(施工图纸、规范和作业指导书等);
(2)布点量测;(3)取得数据;(4)整理签认;(5)分析处理;(6)位移管理;(7)信息反馈;(8)工程对策;(9)资料归档。
四、技术要求
4.1量测仪器
量测仪器配备:
数码相机、收敛仪、全站仪、水准仪、塔尺、钢尺等。
辅助工具:
爬梯、手电筒及其它辅助工具。
4.2量测项目
根据设计要求,结合元缸石隧道具体情况,确定围岩量测必测项目(见表4-1)及选测项目(表4-2)。
4-1
必测项目
方法及工具
布置
量测精度
备注
洞内、外观察
现场观测、地质罗盘等
开挖后及初期支护后进行
贯穿隧道施工全过程,以便及时掌握围岩及支护的稳定情况。
周边位移
各种类型收敛计(仪)
每5-50m一个断面,每断面2-3对测点
0.1mm
了解岩体的变形规律,确定二次衬砌的施作时间,制定施工安全措施,是量测的重点。
拱顶下沉
水准测量方法、水准仪、钢尺等
每5-50m一个断面
0.1mm
了解地层与结构共同作用的结果,与周边收敛位移的测点相对应,以便量测结果分析。
地表下沉
水准测量方法、水准仪、钢尺等
洞口段、浅埋段(h≤2B)
0.5mm
洞口浅埋段隧道开挖时表表下沉比较大,为了判定开挖对地面的影响和范围,制定安全措施。
4-2
选测项目
方法及工具
布置
量测精度
备注
钢架内力及外力
钢筋应力计、表面应变计等
每个代表性地段1-2个段面,每个段面3-7个点
0.01MPa
了解支护的牢固性与可靠性,为安全施工提供信息。
围岩体内位移
洞内钻孔中安装单点或多点式位移计
每个代表性地段1-2个段面,每个段面3-7个点
0.1mm
判别围岩稳定性、支护效果、松驰范围,确保施工安全。
围岩压力及两层支护间压力
压力盒、频率计
每个代表性地段1-2个段面,每个段面3-7个点
0.01MPa
了解围岩压力的量值及分布状态;判断围岩和支护的稳定性
支护、衬砌内应力
种类混凝土应变计、应力计
每个代表性地段1-2个段面,每个段面3-7个点
0.01MPa
了解支护、衬砌在施工中产生的变形与受力情况
锚杆轴力
钢筋计、锚杆测力计
每个代表性地段1-2个段面,每个段面3-7个点
0.01MPa
了解锚杆的受力情况,优化锚杆设计参数。
4.3监控量测断面及测点布置原则
4.3.1周边位移测点和拱顶下沉测点量测仪器、测试精度、量测断面、间距测点数量按表4-1进行。
4.3.2周边位移测点和拱顶下沉测点应布置在同一断面上,测点布置时应避开钢架和脱空回填处,将测点布置在两榀钢架之间。
周边位移、拱顶下沉和地表下沉(浅埋地段)等必测项目必须设置在同一断面。
4.3.3洞口浅埋段或地质变化显著段、位移沉降量大的地段,量测断面间距可适当加密。
如出现围岩位移量大、位移突然增大、位移速度加快、发生较大涌水等到情况,量测频率应增加。
表4-3量测频率
项目名称
量测间隔时间
1-15天
16天-1月
1月-3月
3月以后
必
测
项
目
洞内、外观察
每次爆破后进行
周边位移
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
拱顶下沉
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
地表下沉
开挖面距离量测断面<2B,1-2次/天
开挖面距离量测断面<5B,1次/2-3天
开挖面距离量测断面>5B,1次/3-7天
选
测
项
目
钢架内力及外力
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
围岩体内位移
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
围岩压力及两层支护间压力
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
支护、衬砌内应力
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
锚杆轴力
1-2次/天
1次/2天
1-2次/周
1-3次/月
4.3.4地质情况良好,且位移下沉量较小时,量测断面右适当加宽。
量测元件安装时,量测断面应尽量靠近开挖面(宜距开挖面不超过2m),与开挖面的距离应小于一次开挖进尺,且初始读数应在爆破后24小时内,下次爆破前完成。
4.3.5全断面开挖时,收敛量测点应布置在起拱线以下1m左右位置;台阶法开挖时,上台阶收敛量测点应布置在上下台阶界面以上1m左右位置,下台阶收敛量测点应布置在上下台阶界面1m左右位置。
4.3.6浅埋隧道(H0≤2b,H0—隧道埋深,b—隧道最大开挖宽度)应在隧道开挖前布设地表沉降测点,地表沉降测点纵向间距应符合表4-4要求。
表4-4地表沉降测点纵向间距
隧道埋深与开挖宽度
纵向测点间距(m)
2B 20~50 B 10~20 H0≤B 5~10 注: H0为隧道埋深,B为隧道开挖宽度。 4.3.7地表沉降测点横向间距为2~5m。 在隧道中线附近测点应适当加密,隧道中线两侧量测范围不应小于H0+B,地表有控制性建(构)筑物时,量测范围应适当加宽。 其测点布置如图4-5所示。 图4-5地表沉降横向测点布置示意图 4.4监控量测频率 4.4.1监控量测的频率应根据测点距开挖面的距离及位移速度按表4-6确定。 由位移速度决定的监控量测频率和由距开挖面的距离决定的监控量测频率之中,原则上采用较高的频率值。 当出现异常情况或不良地质时,应增大监控量测频率。 在塑性流变岩体中,位移长期(开挖后两个月以上)不能变化时,量测要继续到每月为1mm为止。 表4-6量测频率表 位移速度(mm/d) 量测断面距开挖工作面的距离 量测频率 ≥5 (0~1)B 2次/d 1~5 (1~2)B 1次/d 0.5~1 (2~5)B 1次/2~3d 0.2~0.5 (2~5)B 1次/3d <0.2 >5B 1次/7d 注: B表示隧道开挖宽度 4.4.2地表下沉量测测频率与拱顶下沉和净空变化的量测频率相同;地表下沉量测在开挖面前方隧道埋置深度与隧道开挖高度之和处开始,直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。 4.4.3隧道开挖后应及时进行地质素描及数码成像,必要时应进行物理力学试验。 开挖面地质素描、支护状态、影响范围内的建(构)筑物的描述应每施工循环记录一次。 特殊情况下应增大描述频率。 4.4.4在没有特殊要求的情况下,选测项目可以采用和必测项目相同的量测频率。 4.4.5围岩与支护结构的稳定性应根据控制基准,结合时态曲线形态判别。 采用分部开挖法施工的隧道应每分部分别建立位移控制基准,同时应考虑各分部的相互影响。 4.4.6一般情况下,二次衬砌的施作应在满足下列要求时进行: ①隧道水平净空变化速度及拱顶或底板垂直位移速度明显下降; ②隧道位移相对值已达到总相对位移量的90%以上; ③对浅埋、软弱围岩等特殊地段,应视现场具体情况确定二次衬砌施作时间。 4.5.地质和初期支护观察 地质和初期支护观察分开挖工作面观察、已施工区段初期支护观察及地表观察。 4.5.1开挖工作面观察在每次开挖后进行一次,内容包括节理裂隙发育情况、工作面稳定状况、围岩变形等。 当地质情况无变化时,可每天进行一次,观察应绘制开挖工作面略图并作好地质素描,填写工作面状态记录表及围岩级别判定。 4.5.2对已施工区段初期支护的观察每天一次,观察内容包括喷砼、锚杆、钢架的状况,以及施工质量是否符合规定的要求。 4.5.3洞外观察包括洞口地表情况、地表沉陷、边仰坡的稳定、地表水渗透的观察。 五、监控量测方法 5.1时间要求 洞内、外观察和地表沉降观测根据本作业指导书要求进行。 周边位移变化和拱顶下沉量测布点应在开挖后至初喷前进行,若围岩出现变化异常应尽早布设;初始读数在每次开挖后12小时内取得,最晚不得迟于24小时。 5.2洞内、外观察 洞内观察可分为开挖工作面观察和已施工地段观察两部分。 其中,开挖工作面观察应在每次开挖后进行,及时绘制开挖工作面地质素描图、数码成像,填写开挖工作面地质状况记录表,并与勘察资料进行对比;已施工地段观察,应记录喷射混凝土、锚杆、钢架变形和二次衬砌等工作状态。 洞外观察重点应在洞口段和洞身浅埋段,记录地表开裂、地表变形、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗漏情况等,同时还应对地面建(构)筑物进行观察。 5.3周边位移量测 5.3.1根据围岩条件确定量测间距埋设测点,并按规定量测频率进行量测。 主要原理: 每次测出两点间净长,求出两次量测的增量(或减量),即为此处净空变化值。 读数时读三次,然后取其平均值,并按附表记录。 5.3.2预埋测点由钢筋加工而成,采用冲击电锤或风钻钻孔,埋入钢筋采用直径不小于20mm的螺纹钢,前端外露钢筋与埋入钢筋焊接,直径不小于6mm,加工成180°弯钩或三角形钩。 测点用快凝水泥或锚固剂与围岩锚固稳定,埋入围岩深度不小于20cm,若围岩破碎松软,应适当增加测点埋入深度。 5.3.3量测方法 ①检查预埋测点有无损坏、松动,并将测点灰尘擦净。 ②把净空收敛仪的尺头及尺架挂钩分别固定在预埋测点孔内,选择合适的尺孔,将尺孔销插入,用尺卡将尺与联尺架固定。 ③调整调节螺母,记下钢尺在联尺架端时的基线长度与数显读数。 为提高量测精度,每条基线应重复测三次取平均值。 当三次读数极差大于0.05mm时,应重新测试。 每次开挖后12h内取得初读数。 ④测试过程中,若数显读数已超过25mm,则应将钢尺收拢(换尺孔)重新测试,两组平均值相减,即为两尺孔的实际间距,以消除钢尺重孔距离不精确造成的测量误差。 ⑤一条基线测完后,应及时逆时针转动调节螺母,摘下收敛仪,打开尺卡收拢钢尺,为下一次使用作好准备。 5.4拱顶下沉量测 5.4.1采用精密水准仪和铟钢挂尺进行。 主要原理: 通过测点不同时刻相对标高,求出两次量测的差值,即为该点的下沉值。 读数时应该读三次,取平均值,并按附表记录。 按规定量测频率进行量测。 5.4.2在隧道拱顶轴线附近通过焊接或钻孔预埋测点,测点应与隧道外监控量测基准点进行联测。 拱顶下沉量测测点布置在拱中,每断面布置一点,布设原则和间距按规定进行。 预埋测点由钢筋加工而成,钢筋直径不小于6mm,前端加工成180°弯钩或三角形钩。 测点用快凝水泥或锚固剂固定在拱顶选定位置,埋入围岩深度不小于20cm,若围岩破碎松软,应适当增加测点埋入深度。 5.4.3量测方法: 设置水准基点(水准基点选择在围岩稳定地段设置)。 量测时采用水准仪、塔尺及钢卷尺,测出该点相对标高即可。 每次开挖后12h内取得初读数。 同一测点每次量测必须采用同一基点。 5.5地表沉降量测 5.5.1采用精密水准仪、铟钢尺进行,主要原理: 通过测点不同时刻标高,求出两次量测的差值,即为该点的下沉值。 其量测精度为±1mm。 当隧道埋深小于3倍洞径时进行量测,小于2倍洞径时必须进行量测。 5.5.2基准点应设置在地表沉降影响范围之外。 测点采用地表钻孔埋设,测点四周采用水泥砂浆固定。 布点原则和量测频率按规定执行。 当地表有建筑物时,应在建筑物周围增设地表下沉观测点。 5.5.3量测方法: 与拱顶下沉量测方法相似,采用精准水准仪和铟钢尺测出各沉降点标高即可。 在工程开挖前对每一个测点读取初始值。 首次观测时,对测点进行三次观测(三次差值小于±1mm),取平均值作为初始值。 量测过程中读数时各项限差宜严格控制,每个测点读数误差不宜大于0.3mm。 5.6锚杆轴力量测 沿隧道周边的拱顶、拱腰和边墙打5个测孔,孔深3.7m~5m,孔径50mm。 测孔内设4个测点,每个断面20个测点。 采用锚杆测力计及拉拔计量测。 5.7、围岩体内位移量测 沿隧道围岩周边分别在拱顶、拱腰和边墙共打5个深孔,孔深3.7m~5m、孔径Ф50mm,采用4点杆式多点位移计量测,一个断面共20个测点。 量测断面尽可能靠近掌子面,及时安装,测取读数。 5.8、围岩压力及两层支护间压力量测 复合式衬砌围岩压力及接触压力量测布置在周边位移量测的同一断面上,沿隧道周边拱顶,拱腰和边墙埋设压力传感器,将双膜钢弦式压力盒分别埋设在围岩与喷射混凝土与之间;喷射混凝土与二次衬砌之间。 围岩与喷混凝土之间的压力盒是在喷混凝土施工以前埋设,喷射混凝土与二次衬砌之间的压力盒是在挂防水板之前进行安装,测取围岩对喷射混凝土压力;围岩对二次模注混凝土衬砌的压力。 混凝土达到初凝强度以后开始测取读数。 每个断面设5个测点。 隧道内断面位置的设置与周边位移量测相同。 量测断面的测点布置位置与喷射混凝土轴向应力测点市置位置相同。 。 5.9量测注意事项 5.9.1监控量测布点应在喷砼前预埋,测点布置时应避开钢架和脱空回填处,并保证布点打入围岩,严禁将测点布在钢架上。 及时进行测点的布设,并做好保护,可采用桩点沿初支边墙向内凹陷,防止破坏。 如果测点被破坏,应在被破坏测点附近补埋,重新进行数据采集;如果测点出现松动,则应及时加固,当天的量测数据无效,待测点加固后重新读取初读数。 5.9.2测点布设以后,在测点位置用红色油漆做醒目标识。 监控量测桩点上严禁悬挂重物。 5.9.3拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内、外水准基点建立联系。 5.9.4各监控量测小组须保证量测数据的真实性、准确性和及时性,如实的反应实际变化情况,不得弄虚作假。 5.9.5现场监控量测与施工易发生干扰,必须紧密配合。 施工现场应及时提供工作面,创造条件保证监控量测工作的正常进行;监控量测工作也要尽量减少对施工工序的影响。 监控量测元件的埋设计划应列入工程施工进度控制计划中。 5.9.6量测仪器设备在使用前和使用过程中必须进行定期的检查、校对和率定。 收敛仪使用时调节螺母逆时针转动最大范围不得露出螺纹。 在收敛仪使用一段时间后应进行对零校正,检查数显读数是否为零,若存在偏差,必须进行对零。 收敛仪量测完成后,用棉纱擦除灰尘并定期对钢尺擦涂机油,以防生锈。 六、监控量测数据分析及信息反馈 6.1数据分析处理 监控量测数据的分析处理包括数据校核、数据整理及数据分析。 同时应注明开挖方法和施工工序以及开挖面距监控量测点距离等信息。 6.1.1数据校核 量测数据校核主要是对数据进行可靠性分析,排除各种误差影响,保证量测数据的可靠性和完整性。 每次观测后应立即对观测数据进行校核和整理,包括对观测数据的计算、填表制图、误差处理等,如有异常应及时补测。 6.1.2数据整理 量测数据整理包括各种物理量计算和图表制作,打印相关监控量测报表,并根据数据绘制位移时态曲线图或散点图,以便于分析监控量测数据的变化规律和趋势。 6.1.3数据分析 数据分析通常采用比较法、作图法和数值计算等,一般采用散点图和回归分析方法,分析各监控量测物理量值大小、变化规律和发展趋势,预测该测点可能出现的最终值及影响范围,评估安全状况。 绘制时间-位移和距离-位移散点图,根据散点图的数据分布状况,选择合适的函数进行回归分析,对最大值(最终值)进行预测,并与控制基准值进行比较,结合施工工况综合分析围岩和支护结构和工作状态。 监控量测数据的分析包括以下主要内容: ①根据量测值绘制时态曲线; ②选择回归曲线,预测最终值,并与控制基准进行比较; ③对支护及围岩状态、工法、工序进行评价; ④及时反馈评价结论,并提出相应工程对策建议。 6.2信息反馈及工程对策 6.2.1监控量测信息反馈应根据量测数据分析结果,对工程安全性进行评价,并提出相应工程对策与建议,目前以经验方法为主。 6.2.2信息反馈应以位移反馈为主,主要依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态、对周围环境的影响程度进行判定,验证和优化设计参数,指导施工。 由于施工的连续性和循环进行,施工中应保证信息反馈渠道的畅通,确保信息反馈的及时性和有效性。 监控量测反馈程序应贯穿于整个施工全过程,可按图5-1规定的程序进行。 图6-1监控量测信息反馈程序框图 6.2.3施工过程中应进行监控量测数据的实时分析和阶段分析。 实时分析: 每天根据监控量测数据及时进行分析,发现安全隐患应分析原因并提交异常报告,及时采取措施,一般采用日报表形式。 阶段分析: 按周、月进行阶段分析,总结监控量测数据的变化规律,对施工情况进行评价,提交阶段分析报告,指导后续施工,一般采用周报、月报形式。 6.2.4工程安全性评价应根据位移管理等级分三级进行,并采用表6-1相应的工程对策。 当监控量测位移管理达到Ⅲ级时,应上报监控量测组长、技术主管和现场监理工程师;当达到Ⅱ级时,上报项目部工程科长、总工程师和现场施工负责人,同时总工程师根据综合情况上报设计单位、业主单位和监理单位采取相应工程措施;当达到Ⅰ级时,立即暂停施工,上报各方,请业主单位召集各方分析原因,研究工程对策。 分部应对位移管理等级根据每个隧道情况进行量化指标,以便于现场监控量测人员操作和汇报。 表6-1工程安全性评价分级及相应对策措施 管理等级 应对措施 Ⅲ 正常施工 Ⅱ 综合评价设计施工措施,加强监控量测,必要时采取相应工程对策护 Ⅰ 暂停施工,采取相应工程对策 注: U—实测位移值;U0—最大允许位移值。 5.2.5工程安全性评价流程图见图5-2。 根据工程安全性评价的结果,需要变更设计时,应根据有关铁路工程变更管理办法及时进行变更设计。 图6-2工程安全性评价流程图 6.2.5工程对策主要应包括下列内容 1、一般措施: 1)稳定开挖工作面措施; 2)调整开挖方法; 3)调整初期支护强度和刚度并及时支护; 4)降低爆破振动影响; 5)围岩与支护结构间回填注浆。 2、辅助施工措施: 1)地层预处理,包括注浆加固、降水、冻结等方法; 2)超前支护,包括超前锚杆(管)、管棚、超前插板、水平高压旋喷法、预切槽法等。 七、监控量测验收资料 监控量测资料是竣工文件不可缺少的部分,纳入竣工文件管理程序中。 分部应设专人负责监控量测资料的收集、整理、签认、归档和移交。 八、监控量测质量保证措施 为保证量测数据的真实可靠及连续性,特制定以下各项质量保证措施: (1)、监测组与监理工程师、技术负责人密切配合工作,及时向监理工程师、技术负责人报告情况和问题,并提供有关切实可靠的数据记录。 (2)、制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施,并将其纳入工程的施工进度控制计划中。 (3)、量测项目人员相对固定,保证数据资料的连续性。 (4)、量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理。 (5)、量测设备、元器件等在使用前均应经过检校,合格后方可使用。 (6)、各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的规范、标准。 (7)、量测数据均要经现场检查,室内两级复核后方可上报。 (8)、量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行。 (9)、
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