东风7G型内燃机车检修手册4第四部分冷却及预热系统.docx
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东风7G型内燃机车检修手册4第四部分冷却及预热系统
冷却及预热系统
EQJ27B-10(11)-00-000
1明细表EQJ27B-10(11)-00-000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
TB60-89
制动软管连接器
EQJ27B-10-00-000
2
2
Y60Tφ60
压力表
EQJ27B-10-00-000
2
0-1MPa,2.5级
外购
3
SOBLBDg25
拉接塞门
EQJ27B-10-00-000
4
0Cr18Ni9Ti
外购
4
鲁Q/QD324-80
胶管L=800
EQJ27B-10-00-000
3
内燃机车胶管32-A类Ⅱ组
外购
5
JB/T8870
喉箍d50
EQJ27B-10-00-000
12
外购
6
鲁Q/QD324-80
胶管L=200
EQJ27B-10-00-000
3
内燃机车胶管51-A类Ⅱ组
外购
7
JB/T8870
喉箍d80
EQJ27B-10-00-000
12
外购
8
EQJ27-10-10-000
膨胀水箱
EQJ27B-10-00-000
1
9
SOBLBDg32
拉接塞门
EQJ27B-10-00-000
2
0Cr18Ni9Ti
外购
10
EQJ27-10-20-000
预热锅炉安装
EQJ27B-10-00-000
1
11
EQJ27B-11-00-000
冷却室装置
EQJ27B-00-00-000
1
12
EQT97.00.000
Dg94升降式止回阀
EQJ27B-11-00-000
2
13
SICKRm56X2
止回阀
EQJ27B-10(11)-00-000
4
0Cr18Ni9Ti
外购
14
DF8-57
单球胶管φ100X150
EQJ27B-10-00-000
4
外购
2冷却水系统工作原理及性能参数
2.1高、低温水及预热系统循环回路原理
2.2高、低温水系统性能参数
2.2.1高、低温均采用4P管带式散热器,高温14组,低温26组。
2.2.2高、低温风扇均设计两极转速:
857r/min;1200r/min
2.2.3高、低温水最高温度:
高温水出柴油机88℃
低温水进中冷器60℃
3冷却水系统检修技术要求
3.1检修范围
3.1.1检修时注意各软管、密封垫是否老化、裂纹、脱胶等不良现象,如有上述情况及时更换新品。
3.1.2压力表定期检查、校核,损坏更换。
3.2检修周期
3.2.1中、小修时对整个冷却水系统进行综合检查,注意散热器、各管路是否泄漏。
风扇质量状态。
4冷却水系统装配技术要求
4.1各接头体、球接头与钢管焊缝的高度不小于相应钢管的壁厚。
4.2各支管式接头体与相应钢管的连接处,钢管钻孔直径不小与相应支管的通径。
4.3各管路预制制组装时应注意排水,应朝排水阀的方向适当倾斜。
4.4管路组焊完毕,进行0.5MPa水压试验,延续5min不许泄漏。
4.5各钢管及相连的法兰或管接头进行磷化处理(Φ17以下除外)。
4.6表管加缓冲环两圈。
4.7车架以下钢管包扎保温泡棉。
冷却室装置
EQJ27B-11-00-000
1明细表EQJ27B-11-00-000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQJ27-10-00-016
密封垫
EQJ27B-11-00-000
80
工业胶板3.0-C4-4H6
2
GB897M12X35
螺柱
EQJ27B-11-00-000
160
3
GB9312
垫圈
EQJ27B-11-00-000
160
65Mn
4
GB41M12-4
螺母
EQJ27B-11-00-000
160
5
EQT6.00
铜管带式散热器(4P)
EQJ27B-11-00-000
40
外购
6
EQJ4-24-03-000
控制风缸
EQJ27B-11-00-000
4
借用
7
EQJ27-11-10-000
侧百叶窗(左、右)
EQJ27B-11-00-000
各1
8
GB30M16X35
螺栓
EQJ27B-11-00-000
12
9
EQT11.00
冷却风扇
EQJ27B-11-00-000
2
10
EQJ27-11-30-100
顶梯
EQJ27B-11-00-000
2
11
EQJ27-11-30-000
顶百叶窗
EQJ27B-11-00-000
2
12
EQJ27-11-20-200
风胴装配
EQJ27B-11-00-000
2
13
EQJ27-11-100-000
冷却装置钢结构
EQJ27B-11-00-000
1
2冷却装置工作原理及性能参数
2.1冷却装置工作原理
由钢结构、风胴、集流箱、风扇、散热器、顶百叶窗、侧百叶窗等组成,主要负责冷却柴油机运动机件摩擦、增压空气、燃气燃烧、机油润滑产生的热量。
2.2冷却装置性能参数
2.2.1冷却装置散热器分布:
靠门两侧各13组为低温散热器;后端两侧各7组为高温散热器。
2.2.24个侧百叶窗、2个风扇、2个顶百叶窗与高、低温散热器相对应布置。
3冷却装置检修技术要求
3.1检修范围
3.1.1检修冷却装置时,检查内部各胶管是否老化,风扇扇叶是否有裂纹,允许进行修焊,需做静平衡试验。
3.1.2散热器表面是否脏污或有倒片现象。
3.2检修周期
3.2.1中、小修时对整个冷却装置各运动件、散热器及管路进行检修。
3.3拆装方法
3.3.1拆装路线
a)侧百叶窗、散热器
b)顶百叶窗、风扇、交流变极电机
c)各管路
3.4试验方法
3.4.1先将冷却装置内各管路装配完,再将散热器装好,对整个冷却室装置进行500kPa水压试验,检查各部不得泄漏。
4冷却装置装配技术要求
4.1冷却装置管路及散热器总组装后,各密封件状态良好无泄漏。
4.2风扇安装后,扇叶端部与风胴单侧间隙(3~10)mm。
风扇转动自如与风胴无摩擦。
4.3集流箱上下两安装面不平度允差1mm,散热器组装接口密封垫最多允许垫两片,散热器之间间隙超过2mm时,用软海绵塞填。
4.4侧百叶窗安装后,手动应能开启自如不抗劲。
铜管带式散热器(4P)
EQT6.00
1明细表EQT6.00
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQT6.10
组焊联箱
EQT6.00
2
2
EQT6.01
管板
EQT6.00
2
板T3M1.5
3
EQT6.02
扁管
EQT6.00
44
管H96Y扁18.5X2.5X0.3
4
EQT6.03
波纹带
EQT6.00
12
T3Y0.08X89
5
EQT6.04
侧护板
EQT6.00
2
钢板2-Q235A
6
EQT6.05
加强筋
EQT6.00
18
Q235A
7
EQT6.06
内侧板
EQT6.00
2
钢板1-Q235A
8
EQT6.07
端部片
EQT6.00
2
板T3M1
2铜管带式散热器(4P)工作原理及性能要求
2.1铜管带式散热器(4P)工作原理
散热器采用18.5×2.5mm壁厚0.3mm的椭园扁管做过水元件,散热片采用壁厚0.08mm紫铜板,散热片与扁管用锡焊接在一起,管内走水,水流垂直方向扁管外过风带走热量。
2.2铜管带式散热器(4P)性能参数
2.2.1散热量Q≥43kW;空气阻力△P≤0.38kPa;传热系数K≥107W/(m2•k);
3散热器检修技术要求
3.1清洗散热器外部,采用压缩空气吹洗、蒸汽吹洗或其它适宜的清洗液清洗。
3.2散热器的内部可采用酸液或其它适宜的清洗液进行清洗,把扁管内的水垢清洗干净后,再用碱液清洗,最后用清水洗干净。
3.3检修后的散热器,每台车需抽取4个单节进行水流试验:
用0.3m2的水量从2.3m高处,经内径不小于Φ35mm的管子流过单节,所需时间不超过60s,4个单节如有一个不合格,允许再抽查4个,如仍有不合格者时,该台机车的散热器需全部进行流量试验,不合格的单节重新进行清洗检修,直至合格。
3.4机车在中修期或运用中,散热器泄漏、过脏导致冷却水、机油温度过高,则必须拆下散热器进行检修。
3.5扁管如有裂漏,可在扁管两端进行堵焊,但每个单节最多不得超过6根。
3.5每个单节散热片倒片面积不得超过10%。
3.6检修后的散热器进行0.5MPa水压或空气压力试验,延时5min不许泄漏。
4散热器装配技术要求
4.1散热器不得有倒片现象,散热片与扁管焊接率不低于95%。
4.2新制散热器堵管不得超过1根。
侧百叶窗控制风缸
EQJ4-24-03-000
1明细表EQJ4-24-03-000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
GB308
钢球16Ⅱ
EQJ4-24-03-000
1
GCr15
2
EQJ4-24-03-003
推杆头
EQJ4-24-03-000
1
Q235A
3
EQJ4-24-03-004
推杆
EQJ4-24-03-000
1
45
4
EQJ4-24-03-006
螺套
EQJ4-24-03-000
1
Q235A
5
EQJ4-24-03-001
缸体
EQJ4-24-03-000
1
钢管拔20-57X9.5
6
EQJ4-24-03-002
鞲鞴
EQJ4-24-03-000
1
Q235A
7
EQJ4-24-03-007
调整垫片
EQJ4-24-03-000
1
钢板0.5-Q235A
8
EQJ4-24-03-008
垫
EQJ4-24-03-000
1
耐油橡胶板
9
HG4-331-66
L型密封圈42
EQJ4-24-03-000
1
耐油橡胶Ⅰ-1
外购
10
EQJ4-24-03-009
垫
EQJ4-24-03-000
1
Q235A
11
GB52M10
螺母
EQJ4-24-03-000
1
12
GB9310
垫圈
EQJ4-24-03-000
1
65Mn
13
EQJ4-24-03-005
垫
EQJ4-24-03-000
1
耐油石棉橡胶板2.0-NY250
14
EQJ4-24-03-010
外螺母
EQJ4-24-03-000
1
45
2侧百叶窗风缸工作原理及性能要求
2.1侧百叶窗风缸工作原理
侧百叶窗风缸采用压力空气作为动力源,由于鞲鞴有L型密封圈,使得风缸与鞲鞴右侧形成压力腔体来推动鞲鞴杆,鞲鞴杆前的钢球推动侧百叶窗上的拉杆打开侧百叶窗,拉杆的另一端设有复位弹簧,当风缸内没有压力风时,侧百叶窗靠弹簧的拉力关闭。
2.2侧百叶窗风缸性能要求
2.2.1鞲鞴杆行程75mm允许根据需要调整件7厚度。
3侧百叶窗风缸检修技术要求
3.1风缸检修时,所有橡胶件全部更换。
4侧百叶窗风缸装配技术要求
4.1侧百叶窗风缸装配后,鞲鞴杆与缸体及件4不能别劲,手动能自如推动鞲鞴杆。
4.2侧百叶窗风缸装配后,进行0.6MPa风压试验延续5min不许泄漏。
冷却风扇
EQT11.00
1明细表EQT11.00
序号
代号
名称
所属装配图
数
量
材料
附注
1
EQT11.10
叶片装配
EQT11.00
8
2
EQT11.20
轮毂
EQT11.00
1
3
EQT11.04
均衡块
EQT11.00
按需
钢板5-Q235A
2冷却风扇工作原理及性能参数
2.1冷却风扇性能参数
2.1.1冷却风扇直径:
1600mm
2.1.2冷却风扇叶片数:
8
2.1.3冷却风扇叶片安装角度:
25.5゜
3冷却风扇检修技术要求
3.1冷却风扇裂纹允许焊修,焊修后须进行静平衡试验,平衡度不大于200g·cm,允许在轮毂下辐板加焊均衡块。
3.2冷却风扇叶片与车体风道单侧间隙为3~10mm。
预热锅炉
EQT1600000
1明细表EQT1600000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQT1601000
炉体总成
EQT1600000
1
2
WNG-11
水银温度表0~100℃
EQT1600000
1
外购
3
EQT1602000
风机总成
EQT1600000
1
4
EQT1603000
喷油-点火装置
EQT1600000
1
2预热锅炉工作原理及性能参数
2.1预热锅炉工作原理
2.2预热锅炉性能参数
2.2.1预热锅炉发热量:
500MJ/h
2.2.2预热锅炉燃油工作压力:
(1.2~1.6)MPa
2.2.3预热锅炉水泵压力:
0.1MPa;流量:
8m3/h
3预热锅炉检修技术要求
3.1预热锅炉炉膛定期进行清洗,拆下前、后清洗法兰及下排污盘即可。
3.2用风吹净积碳,再用碱液清洗干净。
4预热锅炉装配技术要求
4.1预热锅炉组装后进行0.5MPa水压试验,延续5min不得泄漏。
4.2预热锅炉组装后,与循环水泵、燃油泵进行联合试验,连续点火不应超过5次。
风机总成
EQT1602000
1明细表EQT1602000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQT1602100
网组成
EQT1602000
1
2
130SZ03/H1
电机600W
EQT1602000
1
3
GB898AM10X30-8.8
螺柱
EQT1602000
4
4
GB9310
垫圈
EQT1602000
4
65Mn
5
EQT1602001
风机壳体
EQT1602000
1
ZL101
6
7
EQT1602002
窥视孔座
EQT1602000
1
Q235A
8
EQT1602003
窥视孔压圈
EQT1602000
1
Q235A
9
EQT1602004
窥视孔玻璃
EQT1602000
1
有机玻璃δ1.5
10
EQT1602005
垫
EQT1602000
1
耐热橡胶板1-4001
11
EQT1602006
调整垫
EQT1602000
5
钢带0.2X100-20
12
EQT1602007
叶轮帽
EQT1602000
1
H62
13
EQT1602008
风机顶盖
EQT1602000
1
ZL101
14
EQT1602009
风机叶轮
EQT1602000
1
ZL101
15
GB41M10-4
螺母
EQT1602000
4
16
17
GB89414
挡圈
EQT1602000
1
65Mn
18
GB85814
垫圈
EQT1602000
1
19
GB818M5X10
螺钉
EQT1602000
4
20
GB935
垫圈
EQT1602000
4
65Mn
21
GB52M8
螺母
EQT1602000
6
22
GB938
垫圈
EQT1602000
6
65Mn
23
GB62M6
螺母
EQT1602000
2
24
GB898M8X20
螺柱
EQT1602000
6
25
GB898M6X20
螺柱
EQT1602000
2
2风机工作原理及性能参数
2.1风机工作原理:
风机是预热炉的一个主要部件,由一个电机带动一个离心式叶轮向炉膛内供风。
2.2风机性能参数
2.2.1电机功率:
600W;额定转速:
3000r/min
3风机总成检修技术要求:
3.1检查风机叶轮是否有裂纹,如有裂纹进行更换。
4风机总成装配技术要求
4.1风机与风机盖间隙不小于1.5mm。
4.2风机与风机壳体间隙不小于0.5mm。
4.3组装后风机叶轮必需转动灵活,不得有卡滞现象。
喷油-点火装置
EQT1603000
1明细表EQT1603000
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQT1603100
定压喷嘴组成
EQT1603000
1
2
EQT1603200
导流器组成
EQT1603000
1
3
9306
导电塞
EQT1603000
2
外购
4
EQT1603001
座盖
EQT1603000
1
Q235A
5
EQT1603002
钢丝挡圈
EQT1603000
1
钢丝Ⅱ-2
6
EQT1603003
瓷套
EQT1603000
2
电瓷
7
GB52M6
螺母
EQT1603000
6
2喷油—点火装置工作原理及性能参数
2.1喷油—点火装置工作原理
2.1.1喷油—点火装置主要由定压喷咀、导风轮、电极组成,负责向炉膛内喷射雾状的燃油,供其燃烧用。
2.2喷油—点火装置性能参数
2.2.1喷油压力(1.2~1.6)MPa
3喷油—点火装置检修技术要求
3.1点火故障时,按照喷油—点火装置图例调整两电极之间隙及与喷油雾锥的距离。
4喷油—点火装置装配技术要求
4.1组装后进行1.5MPa的喷油试验,喷油时导风轮、电极、导电塞不得阻挡喷油雾锥。
4.2电极的间隙调整在2.5mm。
4.3电极距导风轮下沿为16mm。
定压喷嘴组成
EQT1603100
1明细表EQT1603100
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
EQT1603109
垫圈
EQT1603100
1
T4-M
2
EQT1603108
孔板
EQT1603100
1
CrWMn
3
EQT1603107
导流体
EQT1603100
1
CrWMn
4
EQT1603106
帽
EQT1603100
1
圆钢25-45
5
EQT1603105
阀座
EQT1603100
1
圆钢25-45
6
滤网40X11
EQT1603100
1
铜丝网N001-H80
无图
7
EQT1603104
阀
EQT1603100
1
圆铜棒16-H62
8
EQT1603103
弹簧
EQT1603100
1
钢丝Ⅱ-1.5
9
EQT1603102
内阀体
EQT1603100
1
圆钢25-45
10
EQT1603101
外阀体
EQT1603100
1
圆钢28-Q235A
11
EQT1603110
进油接头
EQT1603100
1
Q235A
12
回油管
EQT1603100
1
钢管拔10-6X1
无图
13
TB/T333-1ⅠDg3
接头体
EQT1603100
1
Q335A
2定压喷嘴工作原理及性能参数
2.1定压喷嘴工作原理
2.1.1定压喷嘴主要由外阀体、内阀体、导流体、滤网等组成,负责向预热炉膛内供应一定压力、一定量的雾状燃油,燃烧发热,加热过水管中的水。
2.2定压喷嘴性能参数
2.2.1定压喷嘴的一般工作压力为1.2~1.6MPa。
3定压喷嘴检修技术要求
3.1检修范围
3.1.1滤网堵塞或破损应进行清洗或更换。
3.1.2弹簧性能应良好,使阀做到关严后不滴油。
3.2试验方法
3.2.1应有与预热炉同等条件的试验台,试验台应能保正提供压力(1.2~1.65)MPa,流量2L/min的燃油。
3.2.2定压喷嘴与试验台安装好后,定压喷嘴喷出的燃油应呈雾状,关闭后不滴油。
4定压喷嘴装配技术要求
4.1件9、10、11、12、13在组装前必须清洗干净,不得有污垢。
4.2各焊接处在1.5MPa油压下,不得渗漏轻柴油。
4.3组装后各通路应畅通。
4.4件6(滤网)用锡焊焊牢。
4.5件5、7、9的阀面应研磨。
循环水泵
DFH1-27-61-30
1明细表DFH1-27-61-00A
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
1
ZK13-1
直流电机
DFH1-27-61-00A
1
外购
2
DFH1-27-61-01
键4X18
DFH1-27-61-00A
1
45
3
DFH1-27-61-02
联轴节套
DFH1-27-61-00A
1
尼龙66
4
DFH1-27-61-03A
座
DFH1-27-61-00A
1
ZL11
5
DFH1-27-61-04
轴承压套
DFH1-27-61-00A
1
ZL11
6
DFH1-27-61-05
轴承隔套
DFH1-27-61-00A
1
45
7
GB278-64
滚珠轴承80203
DFH1-27-61-00A
2
外购
8
DFH1-27-61-06
垫
DFH1-27-61-00A
1
丁氰橡胶
9
DFH1-27-61-07A
壳体
DFH1-27-61-00A
1
ZL11
10
DFH1-27-61-30
水封组装
DFH1-27-61-00A
1
11
DFH1-27-61-27
护罩
DFH1-27-61-00A
1
聚氯乙烯
序号
代号
名称
所属装配图
数量
材料
附注
12
DFH1-27-61-12
闷头螺母
DFH
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- 东风 内燃机车 检修 手册 第四 部分 冷却 预热 系统