毕城大桥桩基础施工方案.docx
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毕城大桥桩基础施工方案
毕城大桥桩基施工方案
一、工程简介:
本桥桩基结构形式为钻孔灌注桩。
桥台设Φ120CM钻孔灌注桩8棵,桩长16米;4#、5#墩设Φ140CM钻孔灌注桩4棵,桩长20米;1#-3#、6#-12#墩设Φ130CM钻孔灌注桩20棵,桩长20米。
当地地质主要为强风化安山岩,所有桩基均为摩擦桩。
二、施工准备
1、现场准备情况报告
项目经理部根据总体施工计划的安排,现已整平施工场地,工程技术人员、桩基队伍已进场。
沉淀池、循环池及废浆池已开挖完成。
原材料在预制场集中堆放、加工,堆放场地已硬化。
2、测量放样报告
根据平面控制网及水准控制点的复测结果,测量队已完成桩基施工放样工作,精度符合规范要求。
3、材料试验及供应报告
试验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验及水泥砼配合比的配制,均符合设计及规范要求。
灌桩砼在拌和站集中拌制,2台砼运输车运送,钢筋笼在预制厂统一制作。
材料供应方面,均能保证工程需求。
三、施工时间:
本桥桩基首件8-2#计划2012年4月8日开钻,混凝土浇筑结束时间2012年4月15日。
四、材料、机械配备、劳动力及现场管理人员情况
进场材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
C25水下砼
M3
880
2
HRB335钢筋
T
60
3
HPB235钢筋
T
10
2、主要机械进场情况
砼拌和站1座,砼运输车2辆,吊车1辆,装载机1台,CAT320D挖掘机1台,洒水车1辆,旋转钻机7台,泥浆泵7台,导管4套。
3、人员组织情况
技术负责人:
赵洪钧
施工负责人:
訾广献
测量工程师:
卢伟测工:
5人
试验工程师:
钟彩霞试验员:
5人
劳动力:
20人。
五、施工工艺
1、准备场地、测量放样:
钻孔灌注桩施工前先进行场地平整,清楚杂物,钻机位置处平整夯实。
同时对施工用水、泥浆池位置,钢筋加工场地,施工便道做统一安排。
然后根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉上木桩,并设四个十字交叉护桩,使对角护桩连线中心线与桩位坐标点重合,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。
2、埋设护筒:
考虑多次周转,降低工程造价,采用5mm钢板制作护筒。
护筒内径比桩径大20-40cm,埋置护筒应考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒要高出施工水位(或地下水位)1.5m,无水地层护筒宜高出地面0.3-0.5m。
为避免护筒底悬空,造成蹋孔、漏水、漏浆,护筒底应坐在天然的结实的土层上(或夯实的粘土层上),护筒四周回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差不超过5cm。
护筒埋置深度:
在无水地区一般为1-2倍的护筒直径;在有水地区一般为入土深度与水深的0.8-1.1倍(无冲刷之前)。
3、钻机就位:
根据本合同段地质情况,所有桩基成孔均采用旋转钻机。
为保证钻孔过程中,钻机(架)保持平稳,不发生位移和沉陷,在钻机安装就位时,底座用枕木垫实塞紧,顶端用风绳固定平稳。
4、调制泥浆:
制备泥浆时选用塑性指数IP>10的粘性土或膨润土,对不同土层泥浆比重按下列数据选用:
粘性土和亚粘土可以就地造浆,泥浆比重控制在1.1~1.2之间。
粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重1.25—1.5。
5、钻进:
(1)将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放入护筒内,对正桩位,启动泥浆泵和转盘,泥浆输到孔内一定数量后,开始钻孔。
具有导向装置的钻机开钻时,慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可全速钻进。
(2)正循环钻机开孔时,先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入孔内一定数量后,方可开始钻进。
反循环钻进时,必须注意连续补充泥浆,维持护筒内应有的水头,避免坍塌。
(3)正常钻进时注意事项:
钻孔应连续进行,不得间断,视土质及钻进部位调整钻进速度。
钻进过程中,确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上,泥浆如有损失、漏失,及时补充,并采取堵漏措施。
钻进过程中,每进2m检查孔径、竖直度,在泥浆池捞取钻渣,以便和设计地质资料核对。
为减少扩孔和斜孔,采用减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,钻头平稳回转。
6、验孔、清孔:
终孔检查合格后,迅速清孔。
清孔方法采用换浆法(用于正循环钻机)。
清孔时必须保证孔内水头,提管时避免碰孔壁。
清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。
清孔后,用检孔器(检孔器的焊接在工地进行)对孔径进行检验。
验孔合格后,即可进行钢筋笼的吊放工作。
7、钢筋笼制作、吊放:
(1)按设计图纸和规范要求,绑扎钢筋笼。
钢筋采用双面焊接,其焊接缝长度不小于5d,主筋间距允许偏差±10mm,箍筋间距允许偏差±20mm。
钢筋笼顶端设置吊环,用16T汽车吊吊起钢筋笼入孔。
安装时要控制骨架倾斜度不超过±0.5%,骨架保护层厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程±20mm,骨架底端高程±50mm。
(2)对于较长的钢筋笼,采用帮条焊现场分段焊接。
焊接时一定要保证主筋的轴线在同一条直线上,并焊接好钢筋保护层。
钢筋笼安放要牢固,采取切实可行的措施,以防钢筋笼在砼浇注过程中出现上浮现象。
施工中采用2根带吊环的Φ10HPB235钢筋,一端焊接在钢筋骨架上,另一端用钢管伸入吊环中悬挂钢筋笼,钢管焊接在钻机平台上。
8、灌注水下砼:
(1)安装导管
导管采用Φ30cm的钢管,两端用螺丝连接。
安装前已经作了水密性检验及接头抗拉试验,并把导管内壁和表面粘附的灰浆和泥砂冲洗干净。
导管采用16T吊车吊放,吊放过程中要稳步沉放,要使位置居孔中央,轴线顺直,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
导管底部距桩底的距离应符合规范要求,一般25-40cm。
(2)安装漏斗和储料斗
导管安装完成后,在导管顶安装漏斗和储料斗。
贮料斗内砼数量,必须满足首批砼灌注后导管端能埋入砼中0.8—1.2m,施工前仔细计算贮料斗容积,Φ130cm的桩首批砼不少于2.1m3,Φ140cm的桩首批砼不少于2.6m3,Φ120cm的桩首批砼不少于1.7m3。
(3)拌和、运送砼
按设计配合比,并经工地现场调整后,在拌和站集中拌制灌桩砼,用砼运输车运送。
砼在运输和灌注过程中要无离析、泌水现象。
灌注时要保持足够的流动性,坍落度控制在180-220mm,防止卡管等现象。
(4)灌注水下砼
储料斗储满首批砼后,打开导管阀门,使砼满下。
为了保证首批砼快速进入,用吊车吊一料斗砼,悬挂在储料斗上方,在打导管阀门的同时打开料斗门,使料斗内的砼与首批砼同时连续灌入导管,以增加首批砼下落的冲力。
首批砼落入导管后,灌注过程要紧凑、连续地进行。
(5)提升导管
灌注过程中,注意观察管内砼下降和孔内水位上升情况,及时测量砼面高度,正确指挥导管的提升和拆除。
(6)拔除护筒
灌注结束后,在混凝土初凝前徐徐拔出。
由于灌注水下砼难度大,应注意以下几点:
A在灌注过程中要及时测量孔内砼面高度,使导管的埋深控制在2-6M范围内,导管的提升要保证轴线竖直和位置居中,逐步提升。
B为防止骨架上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时,要降低砼的灌注速度。
当砼面上升到距骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
C灌注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续砼要徐徐落入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤压管节间的橡皮垫,而使导管漏水。
D灌注的桩顶标高要比设计高出0.5-1.0m,以保证砼强度,多余部分接桩前凿除。
9、桩基检测:
砼达到龄期后,凿除高出部分,进行桩的无破损检测并提交检测报告。
钻孔灌注桩施工工艺流程图:
平整场地
筑岛
平整场地
筑岛
测量定位桩
设立工作台
埋设护筒
制作护筒
制作泥浆
钻进
掏渣
清孔
钢筋抽检
验孔
设导向管
钢筋笼加工制作
吊入钢筋笼
拼装检测导管
设立导管
灌注砼
砼试验填写记录、制试件
拌合砼
拔除护筒
测量砼面
桩基检测
六、质量保证措施:
1、建立健全三级质量管理体系,即现场自检、项目部内部质检、监理抽检。
各工序设专职或兼职质检员。
2、确定质量管理目标:
树立“质量重于生命,责任重于泰山”的观念,推行全面质量管理,坚持高标准、高起点,确保工程各项技术指标均达到规范和设计要求。
3、完善管理制度,加大奖罚力度,对工程质量的薄弱环节制定措施加以克服,促进工程质量的逐步提高。
七、安全生产保证措施:
工地每机设安全员一名,施工过程中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行公司有关安全的规章制度。
1、施工人员必须穿工作服、戴安全帽,严禁酒后操作。
2、各岗人员必须按规程操作,防止机具损坏,避免工伤事故。
3、特种工种必须持证上岗。
4、现场配备防雨配电箱柜,有足够的空气开关和触电保护装置。
5、电缆线穿过雨水必须架空,并有一定的绝缘措施。
6、汛期施工,要做好防汛排水工作。
7、现场材料必须摆放整齐,保持设备和现场整洁,确保安全生产、文明施工。
八、环保措施:
1、泥浆禁止直接排入河道,减少对河道的污染。
2、各种生产、生活用水作好集中排水,有污染的要处理后再排入河道。
3、各种机械用油禁止直接排入河道或周围农田,以免造成污染。
4、加强对施工区附近的植被保护工作。
表1主要人员配备一览表
序号
姓名
职务
1
朱兆玲
项目经理
2
赵洪钧
项目总工、技术总负责人
3
訾广献
项目副经理、施工总负责人
4
卢伟
技术负责人
5
刘彤
质检工程师
6
钟彩霞
实验工程师
7
技术员
施工现场技术员5人
8
试验员
桥梁试验检测员5人
9
陈维超
专职安全员
10
电焊工
3人
11
钻机队劳工
17人
表2主要机械、设备一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
砼拌合站
XC600型
套
1
2
砼运输车
辆
2
3
吊车
25T
辆
1
4
装载机
ZL50F
台
1
5
挖掘机
CAT320D
台
1
6
洒水车
8吨
辆
1
7
旋转钻机
上海探矿KJ50
台
7
8
泥浆泵
38KW
台
7
9
导管
套
4
表3主要试验、测量仪器一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
拓普康
套
1
2
水准仪
南方测绘
套
1
3
50m钢尺
把
3
4
30m钢尺
把
4
5
5m钢尺
把
5
6
塌落度测定仪
套
1
表4主要材料进场一览表
序号
材料名称
规格产地
单位
数量
备注
1
水泥
P.O42.5、沂州水泥有限公司
T
40
2
砂
费县鸿信砂场
T
60
3
碎石
蒙阴县桃曲镇石运良石料厂
T
3
4
钢筋
HRB335、莱钢
T
60
5
钢筋
HPB235、莱钢
T
10
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