砼箱涵施工设计方案.docx
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砼箱涵施工设计方案.docx
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砼箱涵施工设计方案
附图:
箱涵及通道施工工艺框图
施工安全保障组织机构图
质量保证体系框图
质量保证组织机构图
质量检查、控制程序图
安全生产体系框图
箱涵侧墙模板计算书
一、编制依据
1《MURUNYDAM箱涵施工图设计文件》;
2、施工现场踏勘情况。
二、编制范围
-0.00-177.5m范围内的箱涵施工。
三、编制原则
1、严格遵守合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点组织施工。
2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新材料。
3、合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点、全面展开、平行流水作业,正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。
4、施工进度安排考虑各分项工程间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响。
5、结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。
6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工工地。
四、工程概况
本工程以进水塔输水双箱涵组成
五、工程配置安排
1、施工主要管理人员
序号
姓名
职务
负责岗位
备注
1
李恒昌
项目经理
全面指挥
2
吴义明
项目副经理
生产调度
3
孙国俊
项目总工
技术总负责
5
黄钱辉
测量工程师
测量放样负责
6
陈建庐
结构工程师
现场施工负责
7
吕平
试验室主任
试验检测控制
8
朱刚生
施工员
现场施工
2、机械及机具配置计划
机械及机具情况表
钢筋弯曲机
钢筋切断机
电焊机
插入式振动棒
平板振动器
钢管
模板
柴油
发电机
1台
1台
2台
5台
2台
2000m
1000m2
2台
六、施工进度计划安排
根据总体施工进度计划和年进度计划为依据,箱涵施工计划安排于2015年09月1日,计划于2016年4月31日结束。
七、施工方法
(一)、测量与放样
1、用全站仪放出箱涵中心线和线路中心线,用水准仪测出地面高程。
2、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,放出涵洞中心线和基坑上口开挖线,开挖线根据开挖深度采取放坡,把中心桩和开挖边线引出涵洞外,并做护桩,用白灰撒出开挖边线。
(二)、基础施工
1、基坑开挖(已结束)
2、混凝土垫层施工
(1)垫层支模采用5cm*10cm(宽*高)竹胶模板,短钢筋打入砂砾垫层固定,模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范相关要求。
(2)垫层采用C20混凝土,厚度10cm,宽度比箱涵边线宽出20cm。
采用平板振动器振捣实,浇筑完成后先用刮杠刮平,再用木抹子搓平。
(3)混凝土浇筑:
混凝土拌合站由集中拌制,砼罐吊装运输,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。
基础检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
平面尺寸(mm)
±50
尺量:
长、宽各检查3处
3
基础底面高程(mm)
土质
±50
水准仪:
测量5-8点
石质
+50,-200
4
基础顶面高程(mm)
±30
水准仪:
测量5-8点
5
轴线偏位(mm)
25
全站仪或经纬仪:
纵、横各检查2点
4、沉降缝设置:
箱涵沉降缝设置每5m一道,涵身与基础沉降缝缝宽2cm,缝内填塞涂沥青浆膏木板及安装止水带。
(三)、箱涵涵身施工
施工顺序:
箱涵涵身分段浇筑,第一次浇注至底板以上50cm,第二次浇注涵身剩余部分。
浇注时,采用隔段浇注法,沉降缝在第二次浇注的镶段时在前一段立面处填塞涂沥青浆膏木板,利于后期沥青麻絮填充。
1、恢复中线
根椐护桩,用全站仪在基础垫层上恢复箱涵中心线和路线中心线,放出箱涵底各平面尺寸线和沉降缝位置线。
2、钢筋加工及安装
钢筋在现场加工场集中进行加工后,利用运输车运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按图纸中长度、尺寸、型号制作,钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工,所有伸入涵身基底钢筋一次性绑扎成型;立墙钢筋在基底砼浇注后绑内侧分部筋,内模支完后绑立墙剩余钢筋和顶板钢筋;支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层,垫块采用同涵身同标号的C30混凝土制作,垫块布设采用梅花形。
钢筋的加工及绑扎经现场技术人员自检合格后,上报监理工程师检验,验收合格后进行模板安装。
3、模板安装
模板安装前,放出模板安装控制线。
(1)、模板支撑:
内模采用满堂红支架支撑(详见模板支撑示意图),外设双排脚手架支撑固定就位后,通过内外脚手架和对拉螺杆调整模板的垂直度与平整度及稳定性,经现场技术人员自检合格后,上报结构监理工程师到现场检验,验收合格后进行下道工序混凝土浇筑施工。
(2)模板面板采用组合小钢模,小钢模主要类型宽度550mm板面厚度3.00mm。
外龙骨间距700mm,外龙骨采用10号工字钢。
对拉螺栓布置4道,在断面内水平间距700+700+700+700mm,断面跨度方向间距700mm,直径20mm。
(3)、模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形,直至砼充分硬化,重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑,在浇注前模板内必须清理干净。
(5)、模板油必须使用涂刷同一品种的脱模剂,不得使用废机油等代替。
(6)、模板接缝:
模板接缝应该保持线形的美观。
对于接缝不严密的模板,在中间夹一层海绵后,再对其固定,并且模板的水平缝和垂直缝应整个结构物相对水平和垂直。
模板支撑示意图
4、浇筑混凝土
箱身混凝土分两次浇筑,第一次先浇至底板内壁以上50cm,第二次浇筑剩余部分。
两次浇筑的接缝处凿毛处理,保证衔接面的粗糙干净,无散落的混凝土。
两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面,涵身砼施工时采用从一端开始水平分层连续浇筑,每层不超过30cm。
两层砼浇筑时间不大于45分钟,两侧墙砼浇注高度基本保持平衡,避免偏压变形。
混凝土采用吊车配料斗方式浇筑,第二次浇筑时为了防止污染模板,采用串通接入模板内。
振动棒振捣时不能振动到模板,与模板的距离不小于150mm,移动间距不超过振动器作业半径的1.5倍;模板角落以及振捣器不能达到的地方,可用其他辅助振捣方式。
为保证混凝土密实及其表面光滑,混凝土振捣直至充分密实为止。
a.振捣器根据实际情况,采用φ50振动棒(直径d=51mm,有效振动半径为直径的8~9倍),且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
b.振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
c.振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
d.振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
e.对每一振动部位,必须振动到该处砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆,注意严禁过振或欠振。
f.使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
g.在浇注底板和顶板时,最后一层使用平板振动器振实。
5、试件制取:
混凝土施工中,按施工规范及质量检验评定标准相关要求,每工作班制取2组混凝土试件,同时多制取1-2组标养。
6、混凝土养生:
混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖,洒水养生期不少于7天。
7、模板拆除
模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行,并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤,模板支架拆卸时,应从箱涵跨中开始,逐步向两边拆除。
模板拆除时,检查外观质量、几何尺寸并签认,以便进行下道工序施工。
箱涵实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检测方法和频率
1
砼和砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
2
轴线偏位(mm)
明涵
20
用经纬仪检查,纵横向各2处
暗涵
50
3
结构尺寸(mm)
±20
用皮尺量3~5处
4
涵底流水面高程(mm)
±20
用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处
5
长度(mm)
+100,-50
用尺量
6
孔径(mm)
±20
用尺量3处
7
顶面高程
(mm)
明涵
±20
用水准仪检查3处
暗涵
±50
(四)、箱涵左右侧及背混凝土保护层浇筑
洞身保护层混凝土浇筑,首先要彻底清除基面松散体,然后对左岸进行锚杆支护。
保护层混凝土浇筑时应在相对两侧或者四周进行,其标高应基本相等且同处在一个水平面上,顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。
做法如下图所示:
洞身保护层混凝土浇筑典型图
1.加强砼的养护
(1)根据工程施工气温条件,在混凝土浇注后,对箱涵墙体进行覆盖养护。
(2)混凝土搅拌用水泥采用水化热高的普通水泥。
(3)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置,并严格控制水灰比。
(4)垫层封盖前,应将基坑采用帆布等材料覆盖。
防止冻胀地基变形和地基接触点上的砼冻结。
(5)模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实。
七、施工安全保证措施
1、确立安全检查制度
由各职能部门、作业队组管理人员参加,对施工现场每月进行一次联合安全大检查,安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡查,并填写《安全检查日志》,技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。
施工员在下达生产任务时,必须向施工作业队进行书面安全交底。
2、加强安全教育
项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。
作业人员交换工种前进行新工种的安全技术教育,并经考试合格后方可上岗,严格执行“三级安全教育”。
坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门,各作业班组责任到人。
3、安全工程师经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。
4、多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。
所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。
5、严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。
八、文明施工保证措施
1、加强施工现场组织管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立良好形象,争创文明标准工地。
2、为了实现文明施工的目标,项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实,确保施工现场符合文明施工管理的要求。
加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
3、结合本工程实际情况,在项目分部及各作业队负责人中明确分工责任,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
4、合理布置施工场地,现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符,且各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
5、临时道路平坦、通畅,周边设排水沟,路边设置相应的安全防护设施和安全标志,道路经常维修,路面不得有坑洼积水。
6、施工现场给排水统一规划,整齐统一,做到给水不漏,排水顺畅。
7、做好文明施工宣传工作,各种宣传口号及标语布置及时、到位,各种材料及设备标识清楚,加强现场管理,创建文明工地。
8、经常对工人进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
严格约束生产人员的日常行为,确保不发生影响社会治安案件。
9、加强检查与监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成绩。
对施工现场实行定期和不定期检查相结合,每月组织一次专项检查对照评分,严格奖惩制度,交流经验,纠正不足。
10、按业主的要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。
11、工程竣工后,及时拆除一切临时设施,并将工地及四周环境清理整洁,对临时用地及时复耕。
十、环境保护措施
1、从事级配碎石及土方运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施;
2、施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施;
3、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、废纸等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
4、施工现场设置排水沟,现场废水不得直接排入鱼塘、水田、河流等;
5、现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房,地面进行防渗漏处理;
6、夜间运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放;
箱涵施工工艺框图
施工安全保障组织机构图
质量保证体系框图
质量保证组织机构图
质量检查、控制程序图
附:
箱涵侧墙模板计算书
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