生产准备安全操作规程.docx

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生产准备安全操作规程

生产准备安全操作规程

1、中间包修砌工

（１）工作前首先检查吊具是否符合使用标准，必须使用专用吊具。

（２）因事故吊下的满包，要待钢水彻底凝固后方可进行翻包作业，防止爆炸及烫伤事故。

（３）放置中间包时，要注意躲避，防止被中间包挤伤

（４）当吊重物的天车在作业区上方通过时，须及时避让。

（５）机架落到底座位置后，必须将起落机架安装固定，方准摘钩。

（６）安装机架时必须二人同时操作，指挥天车手势清楚正确。

（７）吊、盖中间包盖时，每次只准吊一个且须三钩挂牢，摆放平稳，防止压伤、挤伤事故。

2、钢包浇注工安全操作规程

（１）在浇注前，钢包回转台事故驱动系统压力必须正常，否则严禁开浇。

（２）进入工作岗位必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧管长度不得小于１５００mm

（３）在浇钢的过程中，钢包浇钢工应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上的人员，按操作规程的要求，以最快的速度将钢包转到事故包上．

（４）拆装滑动水口快速接头时，必须站稳，脚下不得有油污和其它杂物，等待钢包停稳后进行操作．

（５）事故驱动系统每周必须检查一次，并试用一次．

（６）吊运烧氧管，必须用两根钢丝绳，捆绑牢固后，方可吊运，防止管子滑脱伤人．

（７）待中间罐到达浇钢位置后，得到机长指令，方能启动滑动水口．

（８）用氧管烧钢包水口处的冷钢或清除长水口托架上的冷钢时戴好防护眼镜，应避免氧气管正对着其他操作人员，防止烫伤．

（９）大包浇注工要掌握灭火器的使用方法．接班后，检查所有灭火器是否齐全适用，如有问题要及时反映解决．

2、钢包烘烤工

（1）煤气烤包人员必须经过培训考试合格后方可上岗。

（2）用煤气烤包，须专人操作、有人监护。

无关人员不得乱动烤包设备，不得进入烤包区域。

（3）在点火前，认真检查所用的煤气系统，在确认设备正常、煤气合格、无泄漏后，方可工作。

（4）在点火前，必须与煤气防护员联系，得到对方同意后方可操作

（5）在点火前，先开煤气，煤气点燃后，再开空气阀门，而后再涿步增加煤气量和鼓风量；停止烘烤；先关煤气，后停助燃风。

（6）必须执行先点火后，再开煤气的原则。

如点不着火要先关阀门，后查原因。

（7）烤包过程中认真观察煤气压力和燃烧情况，发现熄火要立即处理，若有异常现象及时与专业人员联系。

烤包工不得自行处理。

（8）严格执行煤气设备动火管理的规定。

（9）煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应立即将中毒者带出现场放到通风安全地带抢救，并立即通知煤防人员，现场测定煤气浓度及采取相应措施。

（10）不得用金属物及硬物敲击煤气设备。

（11）烤包平台严禁火种及易燃物。

（12）用煤气烤包，须两人以上配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。

（13）使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量，当煤气含量大于40%时方能使用。

（14）使用煤气前应仔细检查阀门、管道是否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

（15）使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败应立即关闭阀门，数分钟之后再点火，以防回火。

（16）在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，仔细检查是否为回火，若是应立即开启氮气吹扫管道扑灭回火，并立即通知有关部门采取措施。

（17）停止使用煤气要及时关闭阀门。

（18）烤包期间不得擅自离开工作岗位。

3、中间包烘烤工安全操作规程

（1）煤气烤包人员必须经过培训考试合格后方可上岗。

（2）用煤气烤包，须专人操作、有人监护。

无关人员不得乱动烤包设备，不得进入烤包区域。

（3）在点火前，认真检查所用的煤气系统，在确认设备正常、煤气合格、无泄露后，方可工作。

（4）在点火前，必须与煤气防护员联系，得到对方同意后方可操作。

（5）在点火前，先开煤气，煤气点燃后，再开空气阀门，而后再逐增加煤气量和鼓风量，停止烘烤，先关煤气，后停助燃风。

（6）须执行先点火后，在开煤气的原则。

如果点不着火要先关阀门，后查原因。

（7）烤包过程中认真观察煤气压力和燃烧情况，发现熄火后立即处理，若有异常现象及时与专业人员联系烤包工不得自信处理。

（8）严格执行煤气设备动火管理规定。

（9）煤气使用区发现有人头晕，恶心，眼花等煤气中毒现象，应立即将中毒者带出现场放（通风安全地带抢救，并立即通知煤防员，现场测定煤气浓度及采取相应措施。

（10）不得用金属物及硬物敲击煤气设备。

（11）烤包平台严禁火种及易燃物。

（12）、用煤气烤包，须两人以上配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。

（13）、使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量，当煤气含量大于40%时方能使用。

（14）、使用煤气前应仔细检查阀门、管道是否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

（１５）、使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败，应立即关闭阀门，数分钟后再点火，以防回火。

（１６）、在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧　燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，仔细检查是否为回火。

若是应立即开启氮气吹扫管道扑灭回火，并立即通知有关部门采取措施。

（１７）、停止使用煤气要及时关闭阀门。

（１８）、烤罐期间不得擅自离开工作岗位。

5、钢包热修工安全操作规程

（１）、回浇余的渣斗必须干燥。

倒渣时，指挥天车尽量降低钢包高度，以防溅渣伤人。

（２）、钢包热修场地要保持整洁、物品有序，有油污及时清理。

（３）、热修包时，在钢包放稳后方可操作。

当需摘钩时，必须将倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能稳定地挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体，防止其倒下伤人。

（４）、挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后在操作，防止钢渣落下伤人。

（５）、随时检查钢包内衬状况，大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。

（６）、使用氧管烧眼时，胶管与烧氧管必须接牢，手不得握在接口处，烧氧管长度不得小于１.５米，开氧时注意协调配合，遇异常情况及时关氧。

（７）、换滑板时，应注意周围人员及有关设备防止碰伤事故。

（８）、在烧眼时，必须戴防护眼镜。

（９）、安装和调试滑动机构水口时，要双人配合操作，禁止单人操作。

（１０）、钢包热修工要掌握灭火器的使用方法。

接班后，检查所有灭火器是否齐全使用，如有问题要及时反映解决。

（１１）、打锤时，打锤人与把钎子人不得站在同一侧。

（１２）、安装、拆卸液压缸或插拔液压管时，脚必须站稳后再操作，防止坠落和砸伤。

（１３）、烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作，防止烫人。

（１４）、用氧管在包口侧烧水口残钢时，要提醒操作平台人员注意，双方确认后再操作。

（１５）、钢包热修平台必须班班检查，发现开焊或损坏必须马上处理。

修好后方可使用。

（１６）、严禁在吊包起的钢包底部停留或进行任何操作。

（１７）、开过跨车时，必须一人操作，一人监护，车道上无行人后方可开车，防止意外发生。

6、钢包冷修工安全操作规程

（１）、工作前检查吊具、工具，确认完好无损后方可使用。

（２）、指挥天车作业时，要站在安全位置，疏散周围人员，另外要挂好、挂牢、放稳、放正被吊物体。

（３）、在砌包时，不得在包沿上放任何物品，以防掉下伤人。

（４）、人在包内时，严禁向包内吊放物品；用砖盘吊砖时，严禁磕碰包壁。

（５）、运钢水时，应把包爪全部平稳地放在电平车上，每次只允许一个钢包。

（６）、用天车拆包、拉包底或钩包沿时，要确认勾牢，严格执行“天车指挥规定”。

（７）、浇注永久层时，操作人员必须握牢吊斗绳子，防止人员坠落。

（８）、手持工作灯必须用防水线，电压小于３６Ｖ。

（９）、拆包机作业时，悬臂下不得有人通过，包口周围３m内不得站人，指挥人员应站在拆包机一侧，并在司机可看到的位置。

（１０）进钢包内作业时，要彻底清除顶部易掉落物。

（１１）、使用搅拌机、振动棒、旋臂吊、切砖机前，要认真检查电器线路，确保绝缘完好，无裸露。

（１２）、上下钢包或上下搅拌机时，必须使用梯子稳步上下，不得跳入包内，不得　在包沿、包带上行走，不得坐在包沿上。

（１３）、用锤子敲打砖时，脸部不可正对砖缝　防止崩伤眼睛。

（１４）、严禁向包内投郑物品。

（１５）、使用旋臂吊时，应注意运行沿线的安全，严禁所吊重物从人体上方经过，严禁超负荷使用。

（１６）、切砖时，要注意手的位置，严禁把手扶在锯片经过的位置。

7、拆包机司机

（１）、进入车间，所有劳保保护必须穿戴齐全。

（２）、班前、班中不许饮酒。

（３）、操作机必须熟记“拆包机安全操作事项”

（４）、在开车前，确认行驶方向无人后再动车。

拆包时须有专人指挥。

（５）、操作前必须先鸣喇叭、亮警灯；指挥人员所占位置须让司机看清手势，方可作业。

（６）、拆包机作业时，臂下不许站人，车上和周围不得有无关人员。

8、钢包拆包机安全操作规程

（1）、经常性检查液压系统和电器设备，发现问题及时找维修人员处理。

（2）、要有专人指挥天车，指挥人员和天车司机要配合好将钢包放正，以免碰坏倾动设备。

（3）、如钢包外壳有废钢渣时，要实现处理干净后，方可放到倾动架上。

（4）、严禁钢包里面有剩余钢水和钢渣。

（5）、烧冷钢或水口孔时要戴好防护眼镜或面罩。

（6）、拆卸滑动水口砖时，要将放废砖放到指定地点，不要乱仍，以免造成砸伤和烫伤事故。

（7）、钢包热修后，操作人员要将拆包机倾动至与地面垂直角度，方可吊包；摆放包时，钢包倾动架与地面垂直。

（8）、拆包机操作平台不能有水、油及其他、它杂物，保持清洁干净。

9、钢包浇注料搅拌机安全操作规程

（1）、工作前必须检查设备运转是否正常、搅拌机组件是否完好、电气设备是否正常。

（2）、搅拌机运转时，严禁用棍棒等物向机内敲　粘料。

（3）、搅拌机必须由专人负责操作。

（4）、清理机内粘料时，要拉开总闸，并挂停电警示牌，方能进行操作．

（5）、电器设备有问题时，要找电工处理，严禁私自处理。

（6）、遇有异常情况或停电时，必须及时切开控制器。

（7）、搅拌机操作人员一律穿绝缘鞋。

10、过跨车安全操作规程

（1）、开动过跨车前要确认车上物品放牢，同时确认行进方向、道旁无人后，站在安全位置，方可开车。

（2）、开车时要精力集中，注意行进向及电缆线，发现异常立即停车。

（3）、拉电缆线时防止摔倒，并用绝缘手套拉紧，不许双手倒拉。

（4）、电缆及电器发生故障时，要及时找电工处理，不准擅自处理。

（5）、回浇余、倒渣或拉浇余中包时，要注意躲避，并喊开周围人员，以免烫伤。

11、抓渣器安全操作规程

（1）、使用前先检查钩、环、钢丝绳是否牢固无损，确认问题后方准使用。

（2）、挂抓前，先摘掉天车吊钩上的一切物件。

（3）、摘、挂钩时，人必须站在大抓侧面，用铁钩摘挂，严禁站在斗上、抓上摘挂。

（4）、抓物及运行时，要喊开周围和天车运行方向的人员，人不能站在大抓下面。

（5）、抓废钢时，被抓物体不准超过大抓斗的尺寸。

（6）、指挥大抓起落时，人要站在安全距离的位置。

（7）、用大抓时严禁横拉斜拽。

（8）、大抓不用时要张开平放、放稳，以防震倒、碰倒砸伤人。

12、中包翻包机安全操作规程

（1）、操作人员进入现场，必须劳保齐全。

（2）、检查各种吊具完好情况，确认无误后再投入使用。

（3）、翻包机在使用前，要检查设备、电器运转情况，发现异常不得使用，并找有关人员处理。

（4）、放中包时，要对中后放平放稳。

（5）、中包停用后，待剩余钢水、钢渣全部凝固后，再进行翻包操作。

否则，不得操作。

（6）、翻包机场地严禁有积水，以免发生事故。

13、起落机架安装安全操作规程

（1）、工作前先检查吊具是否符合标准，损坏或异常及时修复。

（2）安装机架时，必须两人配合操作，指挥天车手势要清楚。

（3）机架必须安装牢固后方准摘钩。

（4）盖中包盖时，要注意相互配合，防止挤手挤脚。

14、烧割大块废钢安全操作规程

（1）、工作前，对所有工具全面检查，先检查乙炔瓶是否漏气、安全阀是否可靠，再检查高低压带和割炬是否漏气、接头是否牢固。

发现问题及时处理完善，发现问题不许作业。

（2）、工作时，安全装备要齐全，必须戴好防护镜。

（3）、使用氧气烧割时，要检查接头是否牢固，发现漏气必须立即处理，否则不准作业。

烧割时须有两人以上相互配合，不准单人作业，以防发生意外。

（4）、吊运大块，要检查好钩、环、链绳，确认无误后方可吊运，必须做到栓好挂牢、放平放稳。

起吊时，先试吊受力无误后方可指挥天车运行。

（5）、用氧气烧割时，烧割前方要用挡板挡上，喊开周围人员，避免烧伤。

15、叉车使用安全操作规程

（1）、严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》及公司《厂内道路交通管理规则》。

（2）、叉车司机必须通过专业培训，并经有关部门考核合格后，方可独自驾驶车辆，严禁无证驾驶。

（3）、严禁酒后驾车，行车加油时不得吸烟、饮食和闲谈。

（4）、在行车前，必须检查车辆，主要装置必须灵活可靠。

严禁车辆带病行驶。

（5）、在施工场地行驶时，要密切注意周围环境和人员动态，并随时做好停车准备。

（6）、在车辆行驶时，严禁上、下车。

（7）、严禁用叉车铲撬其他固定物。

16、旋流井操作规程

（1）、劳动用品齐全标准，否则不准上岗操作。

（2）、开泵前检查电机接地线是否良好，机械防护罩是否完好无损，全部良好方可开车。

（3）、开泵机时应躲避一旁，以免机械不当发生危险。

（4）、禁止擦拭、清扫运转部位，不可用湿布擦电器设备。

（5）、禁止把任何物件遗留在运转设备上。

（6）、非电工不准拆修电器设备，操作电源刀闸时要戴绝缘手套。

（7）、做好检修设备的切断电源工作，并挂警示牌。

（8）、吊车、电器设备潮湿时不得使用吊车。

（9）、吊车使用前，检查吊车各部位是否良好，重物下不准站人。

（10）、工作场地、巡视通道不得有障，碍物，应有足够照明。

（11）、班前、班中不准喝酒，班中严禁动手打闹和脱、睡、串岗。

17、永久层浇注安全操作规程

（1）、认真执行总则，守则和各项安全生产管理制度，认真执行通用设备（包括厂和作业区）有关部分。

（2）、搅拌前，搅拌机要进行空载试车，并认真检查料斗吊卡是否完好。

（3）、天车吊物进入钢包上方时，钢包内不许有人，且必须设专人指挥。

（4）、待料斗下降到距操作平台５００毫米左右位置，并平稳后，人员方可进入钢包内进行操作。

（5）、料斗放料及水平稳移动时，包内不许超过三人，扶斗者站在安全位置。

（6）、向包内吊料、砖及从包内向外吊料斗、砖盘时，包内不得有人。

（7）、使用振动棒前，要检查好电源线路或防触电装置。