空调水管道安装技术交底.docx
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空调水管道安装技术交底.docx
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空调水管道安装技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
08-04-C2-001
工程名称
3号塔楼(办公、商业)、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区
交底日期
2012年9月28日
施工单位
分项工程名称
交底提要
空调水系统管道安装技术交底
交底内容:
工程概况:
1.系统简介
望京SOHOT3工程建筑高度200m分为地上45层,地下四层。
空调水系统分为两个区,低区地
下至15层,高区分为两个区,其中高I区为16至28层,高H区31层至45层。
空调水系统工作压力如下表所示
空调水系统工作压力
单体/区域
工作压力/Mpa
备注
空调冷水系统
空调冷却水系统
T3
低区(B4〜15F)
1.6
1.0
高1区(16F〜28F)
1.6
高II区(15F〜45F)
1.6
B4制冷机房内
1.6
租户冷却水系统工作压力
单体/区域
工作压力/Mpa
备注
冷却塔侧
租户侧
T3
低区(B2〜2F)
1.0
2.0
低区(3F〜28F)
1.0
1.6
高区(31F〜45F)
1.0
1.6
试验压力及要求如下表所示:
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
C2-1
08-04-C2-001
/
/Mpa
B415F
2.1
1.5
10
0.02MPa
I16F28F
2.1
II15F45F
2.1
2.1
/
/Mpa
T
3
B22F
1.5
2.5
10
0.02MPa
3F28F
1.5
2.1
31F45F
1.5
2.1
2.
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
DN100
DN100
125DN350
DN350
B414F
16F28F
29F45F
B4
DN100
125DN350
DN350
2.1
2.1.1
2.1.2
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
2.1.3
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
技术交底记录
表C2-1
编号
08-04-C2-001
工程名称
3号塔楼(办公、商业)、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区
交底日期
2012年9月28日
施工单位
分项工程名称
交底提要
空调水系统管道安装技术交底
钢管道支、吊架的最大间距
(nini)
15
20
25
32
40
50
70
B0
100
L25
150
200
250
300
的昴
大问
[1
15
20
>5
2.5
id
40
50
50
亍疔
65
75
£5
95
L2
2.5
30
3.5
401
4/5
60
651
«5
7.5
90
95
12
时丈于300mm的管逬町蟹舟管逍
注;I址出于工柞徉力小丸十工水保温或煤诅材料密度舟夫十200培迪*的进逍系统*
2L】用于保湿行迪・用于不保湿着道.
3.3管道的焊接(焊接钢管、加厚焊接钢管、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管)
管道焊接需要进行坡口处理,处理坡度满足焊接需求。
所有焊接部位需要保证焊接金属与被焊接金属彻底熔合。
不允许出现夹渣、气泡、焊瘤现象,需保证焊接表面的规则性。
焊接时同时需要在适宜环境下进行。
审核人
交底人
接受交底人
3.3.1管道焊接一般采用对口型式及组对应符合如下要求:
手工电焊机对口型式及组对要求
接头名称
接头尺寸(伽)
壁厚
间隙
钝边
坡口角度
C
P
a
不开坡口对接
<4
1-2
0
0
管子对接
V型坡口
4.05-8
1.5-2.5
1-1.5
60-70
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
C
P
a
3
1-2
-
-
V
3-6
2-3
0.5-1.5
70-90
332
1.
10
2.
3.
70%
4.
5.6mm
6mm
技术交底记录
表C2-1
编号
08-04-C2-001
工程名称
3号塔楼(办公、商业)、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区
交底日期
2012年9月28日
施工单位
分项工程名称
交底提要
空调水系统管道安装技术交底
接厚度一般为3-4mm,分层焊接,每层的焊缝搭接点应错开。
焊接过程中,管内不得有穿堂风。
焊接后,普通碳素钢管的焊口,可自然冷却,但不得浇水骤冷。
凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材,须按规定执行。
6.焊接前要将两管中心线对齐,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可焊三点,管径在150
mm以上焊四点为宜。
管材壁厚在4mm以上者,应对管端进行打坡口处理。
7.法兰连接:
采用法兰连接时,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
管道与法兰连接处,法兰应垂直于管子的中心线,表面应互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接的法兰螺
丝,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2,且不得以小充大使用。
法兰盘联接衬垫应按照
规范要求选用。
管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊一点然后用角尺找正找平后再焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧应缩入3-5mm不得超出法兰盘面。
8.焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20C时,焊口应预热为100-200C,预热
长度为200-250mm。
9.检验焊缝的常用方法是目测检查及水压试验。
管道焊接是管道安装工程中重要的一环,直接影响管道安装质量,现对焊接的质量通病做简要的分析。
质量问题
表现
原因
防治方法
咬肉
在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽
主要是使用电流过大,电弧过长,及焊条角度不当。
调整电流及焊条角度。
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
5
5
5
5
5
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
3.4
341
1.
2.
技术交底记录
表C2-1
编号
08-04-C2-001
工程名称
3号塔楼(办公、商业)、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区
交底日期
2012年9月28日
施工单位
分项工程名称
交底提要
空调水系统管道安装技术交底
342套丝:
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15-32mm套丝2次,40-50mm套
丝3次,70mm以上套丝3-4次为宜。
1.用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,流出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置码,紧住固定扳机,将润滑剂对准丝头,开机推板,带丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。
2.用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对
准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,
待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。
3.4.3装配管件:
根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。
1.配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅
油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号
放到适当位置等待调直。
2.根据配装管件的管径大小选用适当的管钳。
3.5.4管段调直:
将已安装好的管段,在安装前进行调直。
1.在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管
材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
2.管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
3.管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯
曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,
审核人交底人接受交底人
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
4.
5.
3.6()
3.6.1
362
90
3.6.3
3.6.4
3.6.5
3.6.6
3.7
C2-1
08-04-C2-001
33
C
2012928
3.7.1
5
3.7.2
3.7.3
3.7.4
3.7.5
3.7.6
3.7.7
3.8
3.8.1
3.8.2
3.8.3
技术交底记录
表C2-1
编号
08-04-C2-001
工程名称
3号塔楼(办公、商业)、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区
交底日期
2012年9月28日
施工单位
分项工程名称
交底提要
空调水系统管道安装技术交底
四.质量标准
4.1保证项目:
4.1.1管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
观察检查和检查合格证或试验记录。
4.1.2管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥、阀门必须按施工规范规定进行清洗。
检验方法:
观察检查和检查清洗记录或安装记录。
4.1.3管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
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