汽车维护实训教案.docx
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汽车维护实训教案.docx
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汽车维护实训教案
学习任务汽车的维护
工作情境描述
一辆爱丽舍汽车行驶10万公里,车主已将车开到4S店,要求做一下全面检查,请你对本车做一下维护检测。
学习目标
通过本任务学习,应能:
1.叙述汽车技术状况变化的原因、影响因素,描述汽车技术状况变化的规律,解释汽车维护,描述基本流程,叙述汽车主要零部件的耗损形式和修复方法。
2.分析汽车零部件损坏产生的原因,能读懂给定的检测方案,对汽车维护检测做出判断。
3.根据维修手册,正确选用实达工具和螺旋弹簧压缩设备,在90min内,安全规范的进行汽车维护内容。
学习时间 4学时
学习引导
一、知识准备、
汽车维护与汽车维护制度汽车维护是指对汽车运行达到国家有关标准规定的行驶里程或间隔时间,为保持车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量,必须近期执行的维护作业。
汽车维护的内容:
日常维护:
是由驾驶员每日出车前、行车中、收车后负责执行的车辆维护作业。
其作业中心内容是清洁、补给和安全检视。
一级维护是由维修企业负责执行的车辆维护作业。
其作业中心内容是除日常维护作业项目外,以清洁、润滑、坚固为主,并检查有关制动、操纵等安全部件。
二级维护是由维修企业负责执行的车辆维护作业。
其作业中心内容是除一级维护作业项目外,以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或者变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位。
二级维护是必须近期执行。
二、任务实施
项目 汽车的维护
1.项目说明
车辆的技术性能随着行驶里程的增加以及各种环境因素的影响而发生变化:
导致汽车的动力性.经济性和可靠性逐渐变差;
各易损、易耗件需要更换或补充;
有些损耗和早期故障在使用过程中不容易发现和感觉到;
用户通过定期回到东风雪铁龙授权服务站,按标准的规范对车辆进行保养和检查:
可以及时更换易损、易耗件,发现和消除早期的故障隐患
防止故障的发生或损坏的扩大;
恢复车辆的性能指标,提高车辆的完好率;
有效地延长汽车的使用寿命。
2.技术要求与标准:
汽车连接件拧紧力矩
名称
拧紧力矩(N·m)
三角下摆摆臂球形接头固定螺母
45
三角下摆臂球形接头螺栓
45
横向稳定杆支架固定螺栓
20
横向稳定杆吊耳螺母
40
三角下摆臂前连接销套紧固螺栓
60
三角下摆臂后连接销套紧固螺栓
55
传动轴螺母
240
前悬架与车身连接螺母
20
转向横拉杆球形接头固定螺母
35
制动钳固定螺栓
120
减震器端头螺母
45
减震器插入转向节支固螺栓
55
车轮紧固螺栓
90
3.设备器材:
(1)东风雪铁龙轿车
(2)拆装工作台
(3)常用工具、量具
(4)举升器
4.作业准备:
(1)检查举升机□任务完成
(2)车辆开进工位□任务完成
(3)停车,打开发动机盖□任务完成
(4)铺上护套□任务完成
(5)顶好车位置□任务完成
(6)稍微举升车辆□任务完成
(7)检查车辆是否平稳□任务完成
5.操作步骤:
(一)首次维护
1.首次维护间隔里程(见下表所示)
首次维护间隔里程表
车型
发动机类型
里程
时间
富康
爱丽舍
新爱丽舍
TU3JP/K
TU5JP/K
1500~2500公里
1月
TU5JP4
7000~8000公里
3月
凯旋
EW10A
C2
TU3AF
TU5JP4
毕加索
TU5JP4
EW10J4
2.故障码读取和重新初始化
(1)使用PROXIA诊断仪检查车上各系统电脑的故障记录并进行故障删除。
1)将诊断仪接到车辆诊断插座上(依装备而定)。
2)读取电脑记录。
3)排除故障后删除记录。
4)检查记录删除结果。
注意:
首保时,此检查不可缺少,是提高首次维护技术含量的必要手段。
(2)维护提示器初始化
1)车辆维修指示灯的重新初始化:
①关闭点火开关。
②按下按钮“a”(不要松开按钮)。
③打开点火开关。
④维护提示里程处开始10秒钟的倒数计数。
⑤不要松开按钮“a”,一直到显示变成“0”。
⑥松开按钮“a”。
⑦关闭点火开关。
3.首次维护基本作业规程
(1)制动液
1)目视检查制动液液面在MAX和MIN标记之间。
2)如果液面低于MIN标记,应先排除制动系统是否有泄漏或制动蹄片是否磨损严重。
然后添加至接近MAX标记处。
3)清洁擦拭干净。
注意:
如系统有泄漏,排除后必须排气。
(2)动力转向液
1)拧下动力转向储液罐盖,将油尺擦净。
2)拧紧储液罐盖,再次拧下储液罐盖。
3)检查液面:
①应在H标记与ADD标记之间,如果液位低于ADD标识,应先检查是否有油液泄漏,然后添加至接近C标记位置。
②应在MAX标记与MIN标记之间,如果液位低于MIN标记,应先检查是否有油液泄漏,然后添加至接近MAX标记位置。
③清洁擦拭干净。
(3)防尘罩的状况:
将车辆用两柱举升机举起,检查防尘套有无破损或漏油痕迹,球头座处有无磕碰,变形、裂纹:
1)传动轴(左、右各2处)(转动检查)。
2)转向球头(左、右各1处)。
3)转向齿条(左、右各1处)(伸缩检查)。
4)变速操纵连接杆球头(2处)。
5)横向稳定杆连接杆球头(左、右各2处)。
检查是否有漏油和破裂现象。
(4)管路和发动机与变速器壳体的密封性和状况
1)检查发动机舱:
①助力转向管(接头、固定)。
②制动管(接头、固定、走向)。
2)举升车辆,拆下发动机下护板,检查车辆底部:
①制动管(接头、固定、走向)。
②助力转向管(接头、固定、走向)。
③发动机和变速箱壳体(磕碰、油、水渗漏)。
3)注意事项:
检查管路时必要的操作
①管路应做适当的清洁,留下检查的痕迹。
②摇动接头处是否松旷和泄漏痕迹。
③摇动固定处是否牢固。
④橡胶管是否有老化或裂纹。
4)有问题的地方应立即通过接车员向用户指出。
(5)轮胎状况(磨损状况、气压和扭紧力矩)
清理轮胎花纹中夹杂的明显的石子或异物。
1)目视检查:
①轮胎有无裂纹、缺损或鼓包。
②轮胎是否偏磨。
③轮胎型号是否相同,花纹是否一致。
④轮胎安装方向是否正确。
⑤平衡块是否缺失。
⑥轮辋是否变形。
2)检查轮胎状况:
①位置在是否居中。
②有无裂纹、破损。
③按门框上的标记用压力表测量轮胎压力。
④给压力不足的轮胎加气或压力过高的轮胎放气。
按规定的拧紧力矩拧紧车轮螺栓。
3)注意:
①备胎要拆下检查
②有钉子扎入的轮胎要征询用户意见才能取出。
③有问题的轮胎要通过接车员要求用户更换或维修。
(二)定期维护
1.定期维护里程间隔(见表所示)
定期维护里程间隔表
车型
发动机类型
里程间隔
年限
富康
爱丽舍
TU3JP/K
10000公里
或每年
TU5JP/K
TU5JP4
15000公里
或每年
凯旋
EW10A
C2
TU3AF
TU5JP4
毕加索
TU5JP4
EW10J4
2.初始化(维护提示器)参见首次维护内容
3.定期维护基本作业规程(见表)
定期维护基本作业规程表
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机机油、机油滤清器
更换
1.车辆停放在水平地面10分钟以上,检查机油液位应超过机油标尺上、下限标记1/2处,如液位过低应先查明原因。
2.排空机油,至呈滴状流出且≤1滴/秒
3.更换放油螺塞密封圈,螺塞用手完全拧入后拧紧
4.更换机油滤清器或滤芯:
a.机油滤清器
清洁擦拭机油滤清器与支座相接合的工作面,润滑机油滤清器新换的油封,装配新的机油滤清器,拧紧(25±5N·m)
b.滤芯
清洁擦拭机油滤清器与滤清器支座相接的工作面。
将滤芯从机油滤清器壳上拆下,清洁。
将新的滤芯和机油滤清器壳上的柱塞管接在一起。
更换新的机油滤清器密封圈,润滑。
重新装上机油滤清器壳(拧紧力矩250-5N·m)。
2
空气滤清器
更换
1.清洁擦拭干净壳体外部
2.拆下空气滤清器滤芯
3.清洁擦拭干净壳体内部
4.装上新的空气滤清器滤芯
3
液面
液面检查,必要时添加
冷却液
1.冷却液检查须在发动机停止工作10分钟后或水温显示低于100℃时进行
2.使用冷却液测试仪检测冷却液的浓度,如低于-35℃则应更换
3.检查确认冷却液膨胀罐或水箱中的冷却液液位应在MAX与MIN标记之间。
4.如果液位低于MIN标记,应先排除泄漏、排气,然后添加至接近MAX标记处。
5.清洁擦拭干净。
风挡玻璃清洗液
1.点火钥匙在M档;
2.打开风挡喷淋开关,应有液体喷出,否则应检查储液罐、管路、喷嘴或喷淋电机是否正常
3.液面不足应予补充同规格牌号风挡清洗液至接近最大标记处。
制动液
1.目视检查制动液液面在MAX和MIN标记之间;
2.如果液面低于MIN标记,应先排除制动系统是否有泄漏或制动蹄/片是否磨损严重。
然后添加至接近MAX标记处;
3.清洁擦拭干净。
动力转向液
1.拧下动力转向储液罐盖,将油尺擦净;
2.拧紧储液罐盖,再次拧下储液罐盖;
3.检查液面:
a.应在H标记与ADD标记之间,如果液位低于ADD标识,应先检查是否有油液泄漏,然后添加至接近C标记处;
b.应在MAX标记与MIN标记之间,如果液位低于MIN标记,应先检查是否有油液泄漏,然后添加至接近MAX标记处;
C.清洁擦拭干净。
4
管路系统、发动机和变速箱
管路系统、发动机和变速箱壳体的密封和状况
1.检查发动机舱:
a.燃油管(接头、固定、走向);
b.进气管(固定、外观破损);
c.冷却液管(接头、卡箍固定、暖风管接头);
d.助力转向管(接头、固定);
e.空调管(接头、固定);
f.发动机上部壳体(油、水渗漏)。
举升车辆,拆下发动机下护板;
2.检查车辆底部:
a.燃油管(接头、固定、走向);
b.制动管(接头、固定、走向);
c.空调管(接头、固定、走向);
d.冷却液管(接头、固定、走向);
e.助力转向管(接头、固定、走向);
f.发动机和变速箱壳体(磕碰、油、水渗漏)。
5
传动轴、球销和转向防尘套
传动轴、球销和转向防尘套密封状况
检查防尘套固定处是否牢靠,有无老化、裂纹、破损或漏油,球头座处有无磕碰,变形、裂纹:
1.传动轴(左、右各2处)(转动检查)
2.转向球头(左、右各1处)
3.转向齿条(左、右各1处)(伸缩检查)
4.变速操纵连接杆球头(2处)
5.横向稳定杆连接杆球头(左、右各2处)
6
三角臂和连接杆球头
三角臂和连接杆球头的密封和状况
检查有无磕碰、变形,球头处密封良好:
1.三角臂球头(左、右各1处)
2.连接杆球头(左、右各2处)
7
排气管路和车身底部
排气管路和车身底部状况
1.排气管纵向对中情况,应无干涉现象。
2.排气管表面是否锈蚀或损伤。
3.固定件牢靠,无松旷、老化。
4.隔热板固定牢靠,无破损,不与车身接触。
✓氧传感器线束走向(无干涉现象)。
5.必要时,起动发动机,检查是否存在漏气现象。
8
照明灯、信号灯和喇叭
1)检查灯罩是有磕碰、裂纹、损坏等;
2)检查下列灯光功能:
1.示廓灯(前、后)
2.近光灯
3.远光灯
4.前雾灯(依装备而定)
5.制动灯(含第三制动灯)
6.转向灯(前、后、侧)
7.转向灯提示器
8.危险警报灯
9.倒车灯
10.后雾灯
11.车辆牌照灯
12.内部照明灯
13.组合仪表照明灯
14.报警灯
15.喇叭
注意:
两人配合按标准手势指示检查外观和功能
9
雨刮器
雨刮的状况
1.检查前、后雨刮片是否失效或老化。
2.检查雨刮器功能是否正常。
10
蓄电池
1.检查蓄电池极柱应清洁无锈蚀、烧损;
2.检查蓄电池固定和线束固定;
3.检查蓄电池是否破损、漏液;
4.蓄电池电压的检查:
1.检查蓄电池极柱应清洁无锈蚀、烧损;
2.检查蓄电池固定和线束固定;
3.检查蓄电池是否破损、漏液;
4.蓄电池电压的检查:
a.发动机未起动,常温下测量蓄电池电压应≥12.4V;
b.起动发动机,使转速稳定在2000r/min,测量蓄电池电压U,常温下应为14V~14.8V。
11
清洁
曲轴箱通风管、油气分离器
1.拆下清洁曲轴箱通风管和金属滤网;
2.拆下油气分离器;
3.用化油器清洗剂进行清洗;
4.用压缩空气吹干;
5.安装金属滤网和曲轴箱通风管。
12
离合器
1)检查、调整离合器踏板自由行程
2)检查离合器工作状况
1)离合器踏板自由行程:
5~15mm
2)离合器结合平稳、分离彻底、不打滑、无异响、回位灵活
13
手动变速器和差速器
1)检查齿轮箱密封状况、紧固各部螺栓
2)检查变速器齿轮油油质
3)检查、润滑变速器换档操纵机构
1)齿轮箱外部清洁、无裂纹,各部连接紧固,密封良好,无漏油现象
2)齿轮油清洁,不变质,无焦味,齿轮油规格为SAE75W/80W,油面应在加油口下边缘
3)换档机构操纵灵活、轻便、无异响和跳档、乱档现象
14
传动轴
1)检查防尘罩情况
2)检查传动轴内外万向节
1)防尘罩不的有裂纹、损坏,卡箍牢固
2)安装新防尘罩时不得使防尘罩内产生真空
3)万向节不松旷,无卡滞,无异响
15
转向器、液压助力泵
1)检查转向器、液压助力泵、储液罐等部件的密封性
2)检查液压助力泵油质及油面高度
3)检查液压助力泵工作状况
1)转向器、助力泵、储液罐密封良好,无渗漏,油管不变形,无阻滞、无渗漏
2)储液罐液面应在规定标线内
3)转向器防尘罩无裂纹、损坏,卡箍牢固
4)液压油品质良好,油面保持在刻度上线,液压油规格为ESSOATED,每行驶6~10万km更换
5)转向助力装置工作良好,无异响
16
转向传动机构及转向角
1)检查转向传动机构的工作状况,拧紧各部螺栓
2)检查转向盘自由转动量
3)检查、调整前轮转向角
1)转向拉杆衬套不松旷,各杆件无明显变形,球头不松旷,各部螺栓连接可靠
2)转向盘位置正确,转向轻便、灵活,无自由转动量
3)转向角值:
内侧车轮为38°50'
外侧车轮为31°40'
17
盘式制动器
1)拆卸、清洁各零部件
2)检查各件磨损情况
3)装复并润滑制动器总成,调整轮毂间隙
1)各零部件完好、清洁
2)制动盘表面不得有裂纹、沟槽;制动盘厚度不逾限;最大磨损为2mm
3)制动摩擦块表面无油污,无裂纹,厚度极限值为2.5mm(不含制动块)
4)制动轮缸密封良好,回位自如
5)制动钳固定螺栓拧紧力矩为120N·m
6)轮毂转动灵活,无异响,轴向间隙<0.1mm
7)磨损警报灯导线的状况和走向良好
8)ABS传感器固定牢靠,线束走向及固定良好
18
鼓式制动器
1)拆卸、清洁各零部件
2)检查各件磨损情况
3)装复并润滑制动器总成,调整轮毂间隙
1)各零部件完好、清洁
2)制动鼓表面无油污,不得有裂纹、沟槽,制动鼓直径方向的磨损量<1mm,圆度误差<0.10mm
3)制动摩擦片表面无油污,无裂纹;磨损极限为2mm
4)轮毂转动灵活,无异响;轴向间隙<0.1mm
5)ABS传感器固定牢靠,线束走向及固定良好
19
制动操纵系统
1)检查制动液品质、液面高度及制动液面指示灯开关
2)检查制动管路及接头
3)检查制动主缸和真空助力器工作状况
4)排除系统内的空气
5)检查制动踏板自由行程
1)制动液不变质,液面高度应与储液罐液面标记平齐;制动液规格为DOT-4;每两年或运行超过5万km更换制动液
2)制动管路无破损、老化,不扭曲,汽车行驶时不碰擦汽车任何部件,连接牢固,各部无渗漏
3)制动主缸、轮缸机助力器密封良好,真空助力器有效
4)制动踏板自由行程应2~3mm
20
驻车制动器
1)检查驻车制动器拉索及锁止状况
2)检查驻车制动器自由行程
3)检查驻车制动灯开关
1)驻车制动器支架及各杆件、拉臂无明显变形,连接可靠;驻车制动器拉索不得有断裂或锈蚀,运动灵活
2)驻车制动器生效齿数为3~4齿
3)驻车制动灯开关灵敏、有效
21
悬架
1)检查减振器密封及连接状况
2)检查三角臂与球头
3)检查减振弹簧
4)紧固各部螺栓
1)减振器不漏油,上部连接支套无凸起、开裂,紧固可靠,减振作用良好
2)当上下晃动前悬架时,三角下摆臂衬套完好,配合无松动
3)减振弹簧无损伤,定位可靠
4)各部件无变形、开裂,连接可靠,拧紧力矩为:
前悬架三角下摆臂前连接销套紧固螺栓60N·m
减振器插入转向节紧固螺栓55N·m
后悬架前自偏转弹簧垫块固定螺母55N·m
后自偏转弹簧垫块固定螺母45N·m
减振器支架螺母45N·m
22
车轮与轮胎
1)清洁检查轮辋及轮胎胎面
2)进行轮胎换位
3)检查、补充轮胎气压
4)进行车轮动平衡
1)轮辋无裂纹和变形
2)车轮清洁,胎面无气鼓、裂伤、老化、变形或扎钉,胎面花纹深度>1.6mm(不露出花纹磨损指示凸台),气门嘴完好
3)轮胎气压标准(空载)
前轮220kPa后轮210kPa
备胎240kPa
4)两前轮转动无明显偏摆,动不平衡质量<5g
5)轮胎的装用符合要求,轮胎螺栓拧紧力矩为90±10N·m
6.记录与分析
作业项目名称:
1)汽车的维护
故障情境描述:
初步检查分析:
检查方法:
维护检测记录:
三、学习评价
项目汽车的维护
基本信息
姓名
学号
班级
组别
规定时间
完成时间
考核日期
总评成绩
任务工单
序号
步骤
完成情况
标准分
评分
完成
未完成
1
考核准备:
材料:
工具:
设备:
10
2
故障码读取和重新初始化的维护
5
3
灯光的维护检测
5
4
发动机舱上部的维护检测
5
5
发动机舱下部的维护检测
5
6
底盘的维护检测
20
7
驾驶舱内的维护检测
5
8
路试
5
9
最后检查
10
10
清洁及整理
5
安全
5
5S
5
团队协作
5
沟通表达
5
工单填写
5
四、拓展学习
1.查阅资料,说明工程机械车辆的维护内容。
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