电抗器保护检修维护规程.docx
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电抗器保护检修维护规程
Q/LXW
企业标准
Q/LXW10633—2017
电抗器保护检修维护规程
2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施
拉西瓦发电分公司 发布
目 次
前言
本标准是按照GB/T1.1《标准化工作导则》、GB/T15496《企业标准体系要求》、GB/T15497《企业标准体系技术标准体系》、DL/T800《电力企业标准编制规则》、国家电力投资集团公司企业标准编写规范和Q/LXW00101.2-2017/1《技术标准编写规范》给出的规则起草。
本标准由拉西瓦发电分公司标准化委员会提出。
本标准起草部门:
拉西瓦发电分公司生产部。
本标准由拉西瓦发电分公司标准化办公室归口管理管理,技术标准分委会负责解释。
本标准主要起草人:
刘鹰光
本标准主要审核人:
王新刚、代建欣、刘言冬
本标准批准人:
刘建国
本标准2017年××月首次发布。
电抗器保护检修维护规程
1 范围
本标准规定了拉西瓦水电站微机电抗器保护装置的检修维护周期、项目及质量标准。
本标准适用于拉西瓦水电站微机电抗器保护装置的检修维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过规程的引用而成为规程的条款。
凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于规程。
GB/T14285—《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T587—《微机继电保护装置运行管理规程》
DL/T995—《继电保护和电网安全自动装置检验规程》
DL/Z886—《750KV电力系统继电保护》
DL/T527—《静态继电保护装置逆变电源技术条件》
DL/T671—《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》
DL/T684—《大型发电机变压器继电保护整定计算导则》
DL/T559—《220KV~750KV电网继电保护装置运行整定规程》
DL/T624-《继电保护微机型试验装置技术条件》
3 术语和定义
无。
4 符号、代号和缩略语
H、W点:
是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H点为不可逾越的停工待检点,W点为见证点。
5 设备规范
5.1 设备概述
拉西瓦水电站拉官线电抗器保护按双重化配置,保护屏布置在GIS二次盘室,每面屏设RCS-9665电源切换装置2套、RCS-917超高压并联电抗器成套保护装置2套-,其中另设RCS-974FG变压器非电量保护装置1套。
RCS-917B(H)数字式电抗器保护适用于220kV及以上各电压等级并需要提供双套主保护和双套后备保护的各种接线方式的超高压并联电抗器。
RCS-974FG装置可以完成变压器的非电量保护、非全相保护及断路器失灵起动等功能,用于500kV及以上电压等级的分相式变压器,满足变电站综合自动化系统的要求。
5.2 技术参数
RCS-917电抗器保护装置技术参数
额定电气参数
表1 RCS-917额定电气参数
频率
50Hz/60Hz
直流电源
220V
允许偏差+15%,—20%
交流电压
100/√3V
交流电流
1A
功耗
交流电流
≤1VA/相(In=5A)
≤0.5VA/相(In=1A)
交流电压
≤0.5VA/相
直流
正常≤50W
跳闸≤70W
过载能力
电流回路
2倍额定电流,连续工作
10倍额定电流,允许10s
40倍额定电流,允许1s
电压回路
1.5倍额定电压,连续工作
主要技术指标
表2 动作时间
项目
时间限值
差动速断
≤15ms(1.5倍整定值)
零序比率差动
≤30ms(2整定值)
匝间短路保护
≤60ms
表3 起动元件定值整定范围
Ie指电抗器二次侧额定电流,In指TA二次侧额定电流。
项目
定值整定范围
差动保护起动元件
0.2Ie~1.5Ie
后备保护相电流起动元件
0.05A~100A(In=5A)
0.01A~20A(In=1A)
后备保护零序电流起动元件
0.05A~100A(In=5A)
0.01A~20A(In=1A)
注:
Ie指电抗器二次侧额定电流,In指TA二次侧额定电流。
表4 保护定值整定范围
项目
定值整定范围
差动速断
2Ie~14Ie
比率制动系数
0.2~0.75
后备保护电流定值
0.05A~100A(In=5A)
0.01A~20A(In=1A)
后备保护时间定值
0~10s
非电量延时定值
0~6000s三组,0~25s一组
RCS-974FG变压器非电量及辅助保护装置技术参数
额定电气参数(见表5)
表5 额定电气参数
频率
50Hz/60Hz
直流电源
220V,110V,
允许偏差+15%,—20%
交流电流
1A,5A
功耗
交流电流
≤1VA/相(In=5A)
≤0.5VA/相(In=1A)
交流电压
≤0.5VA/相
直流
正常≤50W
跳闸≤70W
过载能力
电流回路
2倍额定电流,连续工作
10倍额定电流,允许10s
40倍额定电流,允许1s
主要技术指标
a)整定范围(见表6)
表6 整定范围
电流定值
0.5A~100A(In=5A),步长0.01A
0.1A~20A(In=1A),步长0.01A
非电量延时定值
0s~6000s三组,0s~25s一组
b)定值误差
电流定值误差:
不超过±5%或不超过±0.02In
时间定值误差:
≤3%整定值+40ms
6 检修、维护周期
序号
检修类别
工期
周期
1
部分检验
5天
每年一次随拉官线春检进行
2
全部检验
9天
5年一次随拉官线春检进行
3
补充检验
/
a)对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验
b)检修或更换一次设备后的检验
c)运行中发现异常情况后的检验
d)事故后检验
e)已投运行的装置停电一年及以上,再次投入运行时的检验
7 检修、维护主要项目及质量标准
7.1 RCS917装置检验项目,质量标准及验收等级
序号
项目
质量标准
验收
等级
1
屏柜清扫检查
屏柜设备干净,清洁无积尘,端子紧固,各类标识正确清晰
W
2
回路检查
二次回路检查
交流回路、出口回路接线正确
W
测量二次回路绝缘检查(仅在全部检验时进行)
二次回路绝缘正常,用1000V兆欧表测量交流回路、出口回路、交直流电源回路绝缘电阻,其阻值应大于1MΩ
3
屏柜装置检查
装置外观检查
检查清扫装置内外部及电路板灰尘
检查各插件电路板良好无损伤,元件焊接良好,芯片插紧
继电器等元件固定无松动
背板配线连接良好,端子螺丝紧固
W
上电检查
装置指示灯正常、硬件自检正常、软件信息正确、时钟正常
电源检查
在额定工况下,测得的各路输出电压正常
拉合直流电源,突然上电、突然断电,电源电压缓慢上升或下降,保护不应误动或误发元件异常信号,试验结果正常
软件检查
检查软件版本号、校验码及程序形成时间,要求符合调度规定
开关量输入输出检查
开入开出状态正确。
(全部检验时,对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量,观察装置的行为。
部分检验时,可随装置的整组试验一并进行。
)
模数变换系统零漂及模拟量精度检验
零漂正常,-0.01Ie
幅值误差小于5%,相位误差小于3度。
(全部检验时,分别输入不同幅值的电流、电压量。
部分检验时,可仅分别输入额定电流、电压量。
)
打印机检查
打印机工作正常,色带(墨盒)正常,打印纸足够
4
定值检验
差动保护功能检验;匝间保护检验;过流保护检验;过负荷保护检验。
要求保护逻辑及定值正确。
(部分检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检查。
可结合装置的整组试验一并进行。
)
H
5
整组试验
模拟各种故障,测量整组动作时间,检查各保护动作行为及与失灵保护及重合闸配合动作情况。
(全部检验时,需要先进行每一套保护带模拟断路器(或带实际断路器或采用其它手段)的整组试验。
每一套保护传动完成后,还需模拟各种故障用所有保护带实际断路器进行整组试验。
部分检验时,只需用保护带实际断路器进行整组试验。
)
H
6
与监控系统配合检查动作及告警信息
各种继电保护的动作信息和告警信息正确
H
7
传动试验
保护逻辑出口正确、断路器动作正常
H
8
投运检查
回路接线及装置恢复正常、定值核对正确
装置采样值正确,差流、功率、阻抗测量值正常
W
7.2 RCS974FG装置检验项目,质量标准及验收等级
序号
项目
质量标准
验收
等级
1
屏柜清扫检查
屏柜设备干净,清洁无积尘,端子紧固,各类标识正确清晰。
W
2
回路检查
二次回路检查
交流回路、出口回路接线正确;
W
测量二次回路绝缘检查(仅在全部检验时进行)
二次回路绝缘正常,用1000V兆欧表测量交流回路、出口回路、交直流电源回路绝缘电阻,其阻值应大于1MΩ。
3
屏柜装置检查
装置外观检查
检查清扫装置内外部及电路板灰尘;
检查各插件电路板良好无损伤,元件焊接良好,芯片插紧;
继电器等元件固定无松动;
背板配线连接良好,端子螺丝紧固;
W
上电检查
装置指示灯正常、硬件自检正常、软件信息正确、时钟正常。
电源检查
在额定工况下,测得的各路输出电压正常;
拉合直流电源,突然上电、突然断电,电源电压缓慢上升或下降,保护不应误动或误发元件异常信号,试验结果正常。
软件检查
检查软件版本号、校验码及程序形成时间,要求符合调度规定。
开关量输入输出检查
开入开出状态正确。
(全部检验时,对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量,观察装置的行为。
部分检验时,可随装置的整组试验一并进行。
)
打印机检查
打印机工作正常,色带(墨盒)正常,打印纸足够。
4
非电量保护检查
瓦斯保护检验;温度保护检验;压力释放及冷却全停保护检验;要求动作及告警信号正确。
H
5
与监控系统配合检查动作及告警信息
各种继电保护的动作信息和告警信息正确。
H
6
整组传动试验
保护逻辑出口正确、启动远跳功能正常,断路器动作正常。
H
7
投运检查
回路接线及装置恢复正常、定值核对正确;
装置采样值正确,差流、功率、阻抗测量值正常。
W
8 检修、维护工艺
8.1 制定设备检修“三措一案”
8.2 编制检修工期进度计划。
8.3 准备所需的检修工器具。
8.4 准备所需的技术资料及图纸。
8.5 检修管理规定及注意事项
保护装置及回路检修注意事项
检修通则
为了保证检修质量,所有的检验都应在元件或插件处于安装实际位置相一致的状态下进行。
采取确保安全的技术措施。
应具备与实际一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
为防止损坏设备,应注意如下问题:
断开直流电后才能允许插拔插件。
调试过程中发现有问题要查清原因,不得频繁更换芯片。
必须更换芯片时,要用专用起拔器。
应注意芯片插入的方向,插入芯片后须经第二人检查无误后,方可通电检验或使用。
检验中尽量不使用烙铁,如元件损坏等必须进行焊接时,要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。
插拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏芯片。
用试验设备进行保护校验时,试验设备必须与保护装置在同一点接地。
试验设备及接线的基本要求
为保证检修质量,应使用继电保护微机型实验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
试验仪表应经校验合格,其精度应不低于O.5级。
试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符。
加入保护装置的电气量应尽可能从保护屏端子排加入。
为保证检修质量,对试验的每一个测试点,应重复试验三次,其中每次试验数据与整定值的误差应满足规定要求。
检验现场应提供安全可靠的试验电源,禁止从运行设备上接取试验电源。
屏柜清扫检查
用吸尘器、皮老虎、毛刷进行保护屏柜及设备清扫。
清扫设备和二次回路时,应认真仔细,并使用绝缘工具,不宜用吹风机吹起灰尘,防止灰尘搬家。
进行盘柜竖排、横排端子紧固。
检查盘内接线有无松动,如有芯线松动,应及时紧固。
如有芯线脱落,立即停止工作,向上级汇报,并核对图纸,进行确认后,方可接回该芯线。
电源开关、变流器、保护连片、接地排等接线端子紧固。
对不标准、错误的端子进行更改,并进行图纸更改,存档。
检查并补充完善设备标示。
二次回路检查
检查电流互感器二次回路接线正确与图纸一致。
检查电流二次回路的接地点与接地状况,电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地;由几组电流互感器二次组合的电流回路,应在有直接电气连接处一点接地。
检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性。
经控制室零相小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地,各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开;为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等。
独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路,可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得共用。
全部检验时,在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开,并将电压、电流回路的接地点拆开,用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ。
屏柜装置检查
装置外观检查:
保护屏柜无变形、伤迹,按键指示灯正常,各插件插头无损伤且接触可靠,接地线接地铜排良好,压板及小开关等固定良好。
接线端子牢固,金属导线与端子接触可靠、其间不能有绝缘物,固定螺丝无松动及滑丝,标示齐全且清晰可见。
检查清扫装置内外部及电路板灰尘;检查各插件电路板良好无损伤,元件焊接良好,芯片插紧;继电器等元件固定无松动背板配线连接良好,端子螺丝紧固。
上电检查
检查空开状态应无异常,依次合上各个电源,装置应工作正常。
检查并记录装置的软件版本号及校验码等信息。
校对时钟。
电源检查
检查逆变电源如果达到使用年限(4~5年)则更换;
在额定工况下,测得的各路输出电压正常。
拉合直流电源,突然上电、突然断电,电源电压缓慢上升或下降,保护不应误动或误发元件异常信号,试验结果正常。
开关量输入输出检查
在端子排短接或拉开各开入量,各开入状态闭合或打开正确。
投入退出各保护,保护获取的开入功能正常。
全部检验时,对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量,观察装置的行为。
部分检验时,可随装置的整组试验一并进行。
模数变换系统检验
装置不输入交流电流电压,观察并记录一段时间内的零漂值,零漂值要求范围:
-0.01Ie
分别输入不同幅值的电压电流,测量记录电量幅值及相位,幅值误差小于5%,相位误差小于3度。
(全部检验时,分别输入不同幅值的电流、电压量。
部分检验时,可仅分别输入额定电流、电压量。
)
打印机检查:
调整打印机装纸机构,重新装纸。
字迹淡即需要更换色带,打开打印机防尘盖,换上新色带(盒),注意带盒要压到位,色带要嵌到位。
保护性能及定值校验
根据各保护的动作原理及整定值,在端子上加相应的电压电流。
对于有开关量闭锁或启动的保护,应测试开关量的开放或闭锁功能。
测量保护动作值,按照调试大纲进行,缓慢增加或减少加至保护的电量,至保护动作,记录保护动作时外加的电量,整定值允许误差满足DL/T671—1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》要求。
外加故障分量,等于保护定值的0.95或1.05倍,观察保护各段的动作情况,当加入整定值的0.95倍时,保护应可靠不动作,而当加入整定值的1.05倍时,保护应可靠动作。
对逻辑回路有“与门”条件时,应通过试验确认,只要少其中任一条件,保护应不动作,或不动作于出口。
每一套保护应单独进行整定检验,交流电压电流试验界限的极性关系应与实际运行接线中电压电流互感器接到屏柜上的相对相位关系完全一致,整套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下,而不得在试验过程中人为地予以改变。
8.6 检修质量验收及试运行
检修后的测试和试验。
根据整定值投入保护装置所有控制字。
投入所有保护功能投入压板。
模拟各种故障,测量整组动作时间,检查各保护动作行为及与失灵保护及重合闸配合动作情况。
(全部检验时,需要先进行每一套保护带模拟断路器(或带实际断路器或采用其它手段)的整组试验。
每一套保护传动完成后,还需模拟各种故障用所有保护带实际断路器进行整组试验。
部分检验时,只需用保护带实际断路器进行整组试验。
)
电抗器非电量保护检验
非电量保护的检查,必须在电抗器本体相应元件端子进行试验,检查回路接线正确。
注意检查各非电量保护定义及告警信息正确相对应。
与监控系统配合检查动作及告警信息
重点检查监控系统各种保护动作信息及告警信息的回路正确性及名称定义的正确性。
传动试验
传动试验前准备详细的传动试验方案。
保护装置动作逻辑以及出口回路、信号回路的正确性检查。
开关二次回路的检查,包括:
分、合闸回路、防跳回路、压力闭锁及连锁回路等。
8.7 设备的试运行
投运前的准备工作
检查校验报告应无漏试项目,临时接线应均已拆除。
两人以上按定值单进行核对定值,应与最新定值单相符。
工作结束,全部设备及回路应恢复到工作开始前状态。
清理完现场后,工作负责人应向运行人员进行现场交代,并记入继电保护设备台帐。
使用相位表进行电流、电压幅值、相位测量。
电流、电压幅值、相位均应与运行及接线状况一致。
检查各差动保护差流及电流幅值相位关系。
8.8 质量评定的程序
为了保证检修质量,必须做好质量验收工作。
验收人员必须深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,不失时机地帮助检修维护人员解决质量问题。
同时,必须坚持原则,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作,把好质量关。
质量检查和验收实行班组自检、运维部自检和安全生产部验收的分级检查验收制度。
各检修、试验的重要工序的分级验收应填写分级验收记录。
质检验收必须坚持高标准、严要求,谁验收谁签字。
对于检修、试验不合格的设备,质检人员有权拒签,并责成有关工作班重修和重试
8.9 检修总结报告
设备检修前的状况。
检修施工组织设计。
检修项目及其采取的检修方案。
检修质量情况。
检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题。
应总结的经验。
附件:
检修质量检修记录。
设备异动记录和图纸。
测试和试验报告。
试验验收记录。
9 检修、维护规定
9.1 每周巡回检查1次
9.2 巡回检查项目及标准
序号
项目
工作内容及要求
1
检查装置面板指示灯
各装置指示灯正常、故障灯不亮
2
查阅人机界面信息
各保护出口压板投退指示正常
各保护投入正确,定值参数正确
各保护出口开合状态正常
各保护,差流、功率、阻抗等信息无异常
时钟正常
3
检查压板投退状况
确认保护功能压板及出口压板投退正确
4
检查光纤通道运行情况
检查记录通道误码率、累计误码帧数
5
检查有无打印输出
如果有打印输出,及时打印报告
6
检查装置环境
装置设备无积尘,无明显端子松动迹象,标示齐全
9.3 运行维护管理规定
每周巡回检查1至2次线路保护,如有异常及时处理。
在下列情况下,应停用整套保护装置,停用保护必须经电网调度部门同意:
保护的交流电压电流、开关量输入输出回路上作业;
保护装置内部作业;
继电保护人员输入定值影响装置运行时。
加强软件管理和二次安全防护,建立微机保护装置档案,记录各装置的软件版本、校验码和程序形成时间;软件版本必须有效,装置内部逻辑不得随意更改,软件版本升级应经继电保护运行管理部门同意后方可进行。
保护装置定值的变更,应按定值通知单的要求执行,并按照规定日期完成。
严格实施上级主管单位颁发的反措。
定期分析保护运行工况,分析可能存在的隐患问题,及时处理隐患缺陷。
保护动作或一次设备故障后,立即查看保护动作信号、事件报告及录波图,及时分析保护是否正确动作,如果是不正确动作,进行检查,必要时进行模拟试验,查清不正确动作原因,并进行处理,落实防范措施,及时提出正确完整地保护动作分析报告。
严格执行防止继电保护“三误”(误碰、误接线、误整定)事故的反事故措施。
二次回路作业,拆接线应认真填写二次作业安全措施票。
微机保护装置的开关电源模件宜在运行4~5年后予以更换,即进行全部检验时更换电源模件。
储备必要的备品插件,备品插件应视同运行设备,保证其可用性。
加强继电保护试验仪器、仪表的管理,每1~2年应对微机型继电保护试验装置进行一次全面检测,确保试验装置的准确度及各项功能满足继电保护试验的要求,防止因试验仪器、仪表存在问题而造成继电保护误整定、误试验。
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- 关 键 词:
- 电抗 保护 检修 维护 规程