机电预留预埋及室外雨污水管道施工方案.docx
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机电预留预埋及室外雨污水管道施工方案
第二十六章机电预留预埋及室外雨污水管道施工方案
第一节机电概况
一、.工程整体情况
上海市新华街道商办综合体项目位于上海市长宁区新华路街道71街坊1/2丘、.71街坊16/2丘地块,本工程分为南区(1号楼、.2号楼、.5号楼、.6号楼)和北区(3号楼、.4号楼、.7~11号楼),由多栋塔楼及地下室组成。
.本工程机电承包范围为结构建筑的防雷接地工程、.地下室机电管线预留预埋、.室外雨污水管道、.检查井的安装等内容。
.
二、.机电预埋与室外雨污水管道施工重点难点与防治措施
机电预埋施工重点难点与防治措施表
序号
工序
施工重点难点
防治措施
1
防雷引下线焊接
焊接质量较差,如搭接处有夹渣、.焊瘤、.虚焊、.咬肉、.焊缝不饱满,焊渣未清理。
.
请有经验的焊工进行焊接施工,电焊工人必须持证上岗,加强对工人的宣讲教育,提高工人责任心。
.
圆钢搭接长度不够或用螺纹钢代替圆钢作搭接。
.
提前对施工人员进行专项技术交底,并严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定进行验收。
.
2
JDG管路预埋
JDG接头紧定螺丝未拧断,接头包扎不严密,管路固定不牢靠。
.
派专人专项进行施工,落实施工过程责任制。
.
线管、.接线盒材质及壁厚不达标
材料进场时应报请业主和监理进行现场验收,对不符合要求的电线管坚决退场不予使用,材料进场后应妥善保存,避免生锈或被污染;加强现场的管理和核查,确保不合格产品不会出现在施工现场。
.
成排管线之间距离过小,多管线区域杂乱无规划。
.
成排管路间预留3cm左右距离,对于管线错综复杂区域,应认真熟悉图纸,并进行深化,合理分布管线敷设位置,尽量沿主要方向成排敷设,并在合理位置进行分支;部分管路可少许绕路,避开管路密集的区域。
.
预埋管路弯曲半径过小,对后期管内穿线带来很大的施工困难。
.
施工前应做好施工技术交底,电气预埋管暗配时弯曲半径大于管外径6倍,埋设于混凝土内时,其弯曲半径应大于管外径的10倍;在施工过程中加强现场监督;施工结束后严格验收,对不符合要求者坚决进行整改。
.
交叉管线多层重叠;管路向下弯曲时弯曲部位紧贴楼板(主要常见于由楼板向下穿大梁与其交界处)。
.
交叉管线重叠不应多于2层,对于管线排布密集区域应进行合理优化,避免多层交叉,在楼板与大梁模版垂直交叉处,管路下方可垫些水泥垫块,确保管路与楼板间留有空间。
.
3
穿梁、.穿楼板套管预留
套管定位不准,成排套管预留不在一条直线上。
.
套管应严格按照施工图纸标记预留,成排套管应直线进行预留。
.
穿梁套管长度过小,与梁侧壁模板有空隙,套管包扎不严密。
.
按照对应的土建结构梁尺寸对套管进行切割下料,套管内部可用泡沫填实,两侧用胶带进行紧密包扎。
.
4
室外管道种类多,管径大
本工程室外雨污水管道管径大,管道种类有U-PVC管、.HDPE双壁波纹管、.球墨铸铁管、.镀锌钢管等多种。
.
加强技术交底工作,明确各类管道的安装注意要点及连接方式;尽量避免冬雨季施工。
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第二节施工组织部署
一、.工程管理组织
根据以往工程经验,总承包在工程建设期是发包方的重要合作伙伴,是项目施工的总策划、.总组织和总协调单位,对本项目建设的成败起着至关重要的作用,总承包将配合业主单位、.设计单位、.工程监理单位,对本工程的建设全过程实施总体策划、.协调与管理工作。
.在业主、.设计单位、.工程监理的统一管理下,本项目机电工程实施管理组织划分为:
总承包、.综合机电专业分包、.各独立承包商、.设备材料独立供应商、.行业专营承包单位等管理层面。
.
二、.工程专业实施流程
1、.阶段任务组织实施流程
根据本工程的特点,整个施工管理过程划分为八个阶段:
施工准备阶段、.深化设计阶段、.结构配合阶段、.专业安装阶段、.配合装饰阶段、.调试阶段、.验收阶段和工程移交阶段,施工中根据实际情况进行交叉组织。
.具体各个阶段的工作重点如下图所示:
2、.机电专业总体施工流程
根据本投标文件承诺的机电安装工程的施工总进度以及主要节点工期目标进行部署。
.依据本工程的特点、.周围地理环境、.业主对工程质量和工期的要求,我方将在项目班子组成、.施工组织、.技术、.质量、.安全管理等方面采取重要的措施,以确保达成本工程的施工目标及承诺。
.工期、.质量是进行施工部署时必须解决的矛盾,在施工各阶段,通过合理安排施工流程、.工序搭接、.平衡协调与科学管理,解决生产过程中面临的问题,满足施工总工期和主要节点工期的要求。
.在对工程质量、.安全文明有效控制的同时,配备足够的机械设备和劳动力资源,通过科学的部署来满足施工工期的要求。
.
机电安装总体施工程序如下:
第三节机电预留方案
一、.施工范围:
本工程机电预留预埋工程主要结构建筑的防雷接地工程、.地下室机电管线预留预埋、.室外雨污水管道、.检查井等。
.
二、.施工准备
1、.技术准备
严格按照审图的阶段程序进行,认真熟悉图纸及有关技术资料,将专业施工图与结构图、.建筑图进行核对,将图纸存在的问题及时与设计院进行沟通并解决。
.熟悉施工工艺流程,熟练掌握施工验收规范标准及现场环境,了解土建进安排、.施工管理等情况,拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划,并做好对工人的交底。
.
a、.套管的管径和材质:
DN15~20的管道采用大3号的套管,DN32~125采用大2号的套管,DN≥150的管道采用大1号的套管。
.以上套管的材质严格按设计图纸要求选择。
.
b、.套管长度:
砼结构,参照土建结构图纸剪力墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸;对于后砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度;楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照:
有给排水设施的(如厨房卫生间及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mm;没有防水要求的楼板处套管长度=结构板厚+装饰地面厚度+20mm。
.
c、.多专业交叉配合
Ⅰ、.本工程楼板电气专业系统较多故板内电管繁多,除去钢筋上、.下铁中间只能排开两层管路,因此在楼板施工时一定要注意各管路的交叉配合。
.
Ⅱ、.强、.弱电管道的交叉:
由于强、.弱电管道大多数为横纵向延伸,因此在钢筋绑好下铁后进行强、.弱电管道延钢筋空隙进行施工。
.
当多根强、.弱电管道汇集到一起时,在保证穿线的情况下,尽量将管道叠加避开,保证每处管道叠加只有2层,这样可以减少电管叠加高度,保证楼板厚度。
.
管道避让原则为:
电让水、.水让通风;小让大、.有压让无压。
.
2、.物资及机具准备
a、.根据施工图纸和进度计划的要求,制定物资采购、.供应计划,并以此落实各项物资的加工订货和材料的到场跟踪。
.材料进场后做好存放、.保管工作,认真进行标识。
.
b、.做好分供方的选择、.物资的验证、.物资检验、.物资的标识、.物资的保管、.发放和投用、.不合格品的处理等环节的控制工作,确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。
.
c、.严把材料(包括原材料、.成品和半成品)、.设备的出厂质量和进场质量关。
.
d、.确保检验、.试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步。
.
e、.主要机具使用计划表如下
主要机具使用计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
BX300
台
6
2
砂轮切割机
Φ400
台
5
3
台钻
EQ3025
台
4
4
气焊工具
套
4
5
压力案子
套
4
6
弯管器
把
15
7
液压煨管器
台
2
8
角向磨光机
Φ100
台
2
9
电动套丝机
台
5
10
液压开孔器
把
1
11
手电钻
把
10
f、.检测和试验设备使用表
检测和试验设备使用表
序号
仪器/设备名称
规格与型号
单位
数量
1
游标卡尺
0~300mm
把
5
2
水平尺
L=500mm
只
10
3
磁力线坠
200g
只
5
4
接地电阻表
ZC-8
台
3
5
钢卷尺
5m
把
20
3、.人员准备
a、.给排水、.消防套管施工及预留洞:
20-30人。
.
b、.电气暗配管:
30-40人。
.
c、.通风复核洞口:
4人。
.
上述人员数量按施工的情况,视情况增减。
.
三、.进度要求
预留预埋施工进度根据土建施工进度随时配合,保证完成工程结构施工总体目标,具体进度详见进度计划表。
.
1、.建立计划施工制度,形成严密的计划保证系统。
.首先检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实施的保证体系,以施工任务书的方式下达施工队,以保证实施。
.
2、.在施工开始前和过程中,将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度,每月底编制下月作业计划,在计划中要明确下月应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和节约措施。
.
3、.编制好月、.周作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。
.施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包,全面管理和记录的综合性文件。
.施工队必须保证指令任务的完成。
.
4、.加强技术支持与服务工作,做到技术交底、.方案编制及时准确,工序施工不返工,一次验收合格。
.
第四节机电预留预埋及室外雨污水管道施工方法
一、.机电预埋施工方法
1、.套管制作
一般预埋的套管有:
普通刚性套管、.刚性防水套管、.钢板制作通风套管。
.
a、.穿墙(梁)套管制作:
切割钢管:
钢管切割时要先在钢管上画好尺寸,钢管切割长度为相应部位墙、.梁宽度尺寸减3mm。
.如400mm厚墙切成397mm的短钢管。
.切后钢管口要齐平,不能出现管口不平现象。
.
除毛刺:
将切割好的钢管的管口用打磨机除去管口毛刺。
.
钢管除锈及防腐:
用钢刷子将钢管内外的锈除去,套管除锈后内侧刷防锈漆。
.填堵锯末、.封堵管口。
.套管做完防腐后用湿锯末填堵套管,要填堵实,用黄胶带将管口封堵严密。
.
刚性防水套管在钢管切割后要进行止水环加工及焊接加工,止水环加工要求按照02S404图集B型防水套管进行加工。
.
套管的规格选用按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》进行,有保温要求的管道选用套管时应加上保温层厚度。
.
b、.预留洞模盒制作
预留预埋模具加工:
套管模具采用薄壁焊接钢管统一加工制作的周转用具,按照大正式管径2~3#的标准(考虑安装管道时放置套管的尺寸),但不得小于DN100。
.套管模具加工完毕后内壁及外面上部50MM范围内采用防锈漆防锈,并分规格型号统一堆放、.待用。
.
c、.强、.弱电管道预制
强、.弱电系统采用图纸要求的管材敷设,焊接钢管需做好防锈防腐处理,镀锌钢管表面镀锌层均匀,钢管内外无漏镀现象。
.预留盒应在盒内壁进行防锈处理。
.
二、.套管及模盒安装
1、.水暖工长与土建工程部协调钢筋绑扎施工预留出套盒空间尺寸,按设计图纸在顶模板上画出套管模具的位置。
.遇到无法避免的钢筋时,必须事先经技术部门许可,并采取必要的补救措施后,方可将钢筋移位或断筋处理。
.
2、.各种套管安装示意图
各种套管安装示意图表
穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板
刚性防水套管(钢管):
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
穿建筑内隔墙套管
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-隔墙
5-不锈钢装饰板
(明露管道适用)
穿有防水要求的楼板(如厨房、.卫生间等)
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
3、.防水套管作合适的防锈防腐处理后,将套管固定在钢筋之间,防水套管固定应加附加筋,不得与结构钢筋焊接,附加筋与结构钢筋绑扎牢固。
.在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、.标高,平正合格后一次浇注。
.
套管加筋固定示意图表
套管采用附加筋固定,有加强筋
模盒外刷脱模剂,固定良好
4、.在浇注混凝土过程中设专人看护,避免移位,保证预留、.预埋孔洞、.套管无位移跑偏歪斜等现象。
.
5、.模盒起模时间要在初凝后硬化阶段,脱模后要及时清理,脱模时不要破坏周围结构,良好的预留洞口要完整,重要套管及预留洞及时做好标记。
.
套管脱模示意图表
三、.二次结构墙内预留
1、.横穿墙体的各种管道
在进行墙体砌筑时,机电安装单位要与土建总包密切配合,给排水专业人员随时跟踪施工部位,对于管道横穿墙体部位均要加设穿墙套管,穿墙套管的位置及数量由给排水专业进行统计,出图发给技术部及相关砌筑施工单位。
.
a、.对于预留套管或洞小于300的部位,砌筑到相应位置时,由机电安装单位进行套管安装。
.
b、.对于预留套管或洞大于300的部位,由砌筑单位按图进行预留,机电安装单位进行复查。
.
c、.重力排水管道均有坡度要求,安装时套管时应考虑将套管按坡度倾斜放置并加大套管规格,重力流标高按管内底标高。
.
2、.沿墙体纵向的管道
对于卫生间等公共部位,大部分给水支管均为暗敷设。
.
a、.在轻质隔墙内敷设的管道,在土建单安装完竖向龙骨后即可进行,管道穿龙骨时要用专用开孔器进行开孔,不得随意损坏龙骨。
.管道要在第二面石膏封装前完成水压试验。
.
b、.对于在后砌砖墙内的给水管道,机电安装单位与土建总包研究出合理的施工顺序,土建单位先进行墙体砌筑,在墙体砌筑完成并验收完成后,机电安装单位进行纵向切槽(横管一律在吊顶上或是埋地),机电安装完成并固定后交给砌筑单位进行处理。
.
四、.空调风孔洞预留
各通风立管穿楼板处均要预留洞,预留洞采用模板木框加工方式,统一制作,由土建按结构图放置,机电安装单位相关专业人员复查尺寸、.位置及数量。
.
1、.空调水套管道预留
空调水套管预留与给排水套管预留大致相同,但空调水管道均有保温处理,套管的管径及尺寸要保证保温层完整的通过套管并有填塞空间。
.
2、.二次结构期间通风与空调孔洞预留
进行墙体砌筑施工期时,通风专业人员随时跟踪施工部位,对于通风管道横穿墙体部位均要预留孔,空调水管道要加设穿墙套管。
.预留孔及穿墙套管的位置及数量由通风与空调专业进行统计,出图发给技术部及相关砌筑施工单位。
.
对于空调水穿墙的套管,砌筑到相应位置时,由机电位置进行套管安装。
.套管的长度要考虑相应部位墙体的相应做法,套管的长度应为抹完灰后的墙体厚度。
.
空调水管道均有坡度要求,在墙体厚度较厚并且管道规格较小时,安装时套管时应考虑将套管按坡度倾斜放置并加大套管规格。
.
3、.通风孔一般都较大,机电安装单位将洞体尺寸及标高、.位置综合到一张图上,由砌筑单位按图进行预留,机电安装单位进行复查。
.
4、.通风孔洞不易过大,通风管道预留洞尺寸能够使法兰通过即可,过大会造成安装后堵洞麻烦,一般每侧预留50mm空隙为宜。
.
5、.穿越不同防火分区的通风管道,采用2mm钢板焊接,外刷防火涂料。
.
第五节建筑物防雷
一、.建筑物防雷及接地要求:
1、.建筑的防雷装置应满足防直击雷、.侧击雷、.防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
.
2、.接闪器:
建筑物60米以上的尖物、.墙角、.边缘、.设备以及显著突出的物体,应在其表面增设避雷带保护,并与引下线连接成电气通路。
.外墙内、.外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。
.
3、.引下线:
利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于18m,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
.
4、.接地极:
采用人工接地的做法。
.在防雷接地图纸上体现的每处引下点均利用镀锌角钢做一组人工接地。
.
5、.建筑物利用外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。
.
6、.凡突出屋面的金属构件、.金属通风管、.屋顶风机、.金属屋面、.金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。
.
7、.室外接地凡焊接处均做防腐处理。
.
二、.主要施工方法。
.
1、.将柱、.地梁内两根对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记,色标颜色在同一单位工程中应一致,并与土建工程上用的颜色区分开。
.
2、.接地体的连接采用焊接。
.焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,无夹渣、.咬肉、.裂纹、.虚焊、.气孔等现象,焊接处药皮敲干净。
.
自然接地体安装示意图
3、.防雷引下线:
a、.利用主筋作引下线,按设计要求找出主筋位置,随钢筋逐层串联焊接至首层,逐层用色漆做好标记,准备与人工接地极连接。
.
利用主筋作引上线,按设计要求找出主筋位置,随钢筋逐层串联焊接至顶层,逐层用色漆做好标记,准备与屋面金属结构联通。
.
b、.在首层引上线柱子外墙地坪0.5m处预留钢板,供玻璃幕墙或外挂石材的预埋件联接。
.
4.施工焊接要求:
施工过程中,凡能双面施焊部位宜优先采用双面搭接焊,焊缝长度不得小于所用钢筋直径的6倍;扁钢与扁钢搭接时搭接长度为扁钢宽度的2倍,同时不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的12倍;圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;除埋在混凝土里的焊接接头外,其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。
.
第六节二次结构管线预留预埋
二次结构管线预留预埋主要包括电气、.消防管路安装,下面分别介绍。
.
一、.电气、.消防管路安装
电气、.消防配管主要采用暗埋JDG管(消防配管需刷防火漆),预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒,弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。
.
二、.材料要求:
1、.JDG管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、.沙眼、.棱刺和凹扁现象。
.
2、.管箍专用配件镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。
.锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰。
.
3、.铁制灯头盒、.开关盒、.接线盒等,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。
.
4、.对埋入结构内暗装系统须使用深型盒,而对明装系统则须采用浅型盒。
.
三、.预埋控制要点
1、.预埋高度在土建建筑标高基础上根据图纸要求的标高增加5mm,这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。
.
2、.预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸,要求盒子出剪力墙3mm,这样合模时盒子紧贴模板,保证了盒子与墙面水平。
.
3、.预埋位置既要依据图纸,又要符合现场实际,强、.弱电接线盒间距要保持在50cm。
.
4、.剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊,且用铅丝绑扎固定在墙筋上,这样保证了盒子固定牢固可靠;剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护,防止线盒受损,影响工程质量。
.
5、.成排设备管路,一定要先放线再配管,保证管路成排敷设整齐美观。
.
成排设备管路示意图表
6、.配管穿过变形缝,应在变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
.两侧连接好补偿跨接地线。
.
7、.钢管出地面,未进箱盒之前,管口应做保护,以保证管路不被堵塞。
.
8、.埋地的电气管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管。
.穿越外墙的钢管必须焊接止水环,埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。
.电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的做法按设计要求图集进行施工。
.
四、.作业条件
1、.现浇混凝土板内配管,配合模板安装,先按图纸放位,固定灯头盒,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工。
.
2、.随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
.
五、.JDG管暗配钢管敷设
1、.工艺流程
工艺流程图
2、.预制加工
a、.煨管:
采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。
.使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。
.管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的10倍。
.
b、.钢管切断:
先将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐,管口刮铣光滑、.无毛刺,管内铁屑除净。
.
3、.暗配管路的敷设:
a、.根据设计图纸,加工好各种管弯。
.管煨弯采用冷煨,管子切割采用钢锯进行切割,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
.
b、.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。
.
c、.配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎,减少浇捣混凝土时的冲击。
.禁止在管子与管子、.管子与钢筋间用电焊固定。
.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,对于与消防有关的管路,其至少应有30mm保护层。
.管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。
.
d、.管路的敷设和连接:
镀锌钢导管采用专用接地卡子卡接可靠;管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。
.如下图所示:
管路的敷设图管路的连接图
e、.安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法。
.
预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法表
序号
允许偏差项目
允许偏差值
检验方法
1
开关盒、.插座盒的垂直度
0.5mm
尺量检查
2
开关盒、.插座盒的并列高度差
0.5mm
尺量检查
3
开关盒、.插座盒的同场所高度差
5mm
尺量检查
4
灯位盒中心线偏移
5mm
尺量检查
5
开关盒、.插座盒的位置偏差
5mm
尺量检查
4、.管入箱盒连接
a、.开孔应整齐并与管径一致,要求一管一孔,不得开长孔
b、.导管的端部与盒(箱)的连接处,一般应弯曲成90°曲弯或鸭脖弯。
.导管端部的90°曲弯用于盒后面入盒,用于墙体厚度大于240mm处,管端部不应过长,以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。
.在管入灯头盒或钢筋保护层比较厚的地方,应采用鸭脖弯,以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。
.铁制箱盒严禁用电气焊开孔,进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧;管进盒及管与线盒连接。
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c、.对配电盘、.箱的开孔还得注意与二次板的间距,应考虑开在靠配电箱后部;成排电线管暗配进出明箱,应在明箱后靠近箱下部安装接线盒,暗管进接线盒,管间做接地跨接,与接线盒内固定接地螺栓用BVR-6mm2软线可靠连接,并同时接至明装配电箱接地排上。
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明装配电箱示意图
d、.进入灯头盒、.开关盒的线管数量不宜超过4根,否则应选用大型盒;两根以上配管并排进入箱盒,要间距均匀,排列整齐一致;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50-80mm。
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e、.象。
.地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m,管口要套丝,根据管径装好防水弯头,用包塑金属软管与电机接线盒连接,接口采用专用锁母。
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5、.预留、.预埋的要求:
a、.配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、.箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、.箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱、.盒的外盖、.底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。
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b、.对
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