工程品管部质量标准联想.docx
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工程品管部质量标准联想.docx
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工程品管部质量标准联想
联想笔记本电脑主机(B.B)通用交验标准
乙方作为OEM厂商向甲方提供以下货品:
货品名称:
笔记本电脑主机
乙方根据本标准规定的供货质量要求和检验方法向甲方提供上述货品,甲方根据本标准规定的供货质量要求和检验方法对乙方提供的货品进行进货检验(检验地:
北京),并根据本标准规定的判定依据来判定所检验的货品允收或者拒收。
(DOA索赔返回的货品验收同此质量标准)
今后如有对本标准补充改进或完善之处,甲方提前通知乙方,在双方协商达成一致后,重新签定《交验标准》或其附件协议书。
附件《联想笔记本电脑主机缺陷分类表》与本标准不可分。
一、目的
二、适用范围
三、权责
四、抽样方法
五、名词解释
六、检验条件
七、检验方法
八、其它说明
九、参考文件
十、附件
一、目的:
本标准对联想笔记型电脑主机(B.B)的材料质量要求和检验方法进行明确定义,为联想笔记本电脑事业部和联想笔记本电脑主机供应商双方的生产、出货、检验提供明确依据,确保材料质量满足联想生产、出货及终端客户要求。
二、适用范围:
本标准为联想笔记本型电脑主机(B.B)通用交验标准,各项标准内容条款依据联想笔记本电脑事业部之企业标准条款及结合实际客户需求调研结果进行综合定义最终定义,本标准为联想笔记本电脑主机(B.B)最低标准要求,适用于所有机种。
三、权责:
3.1联想笔记本事业部部件质控处负责本标准之制定和各阶段修订。
3.2联想笔记本事业部部件质控处负责给各主机供应商就本标准内容进行解释并签署。
3.3联想笔记本事业部部件质控处机型负责工程师针对各机种之特殊要求在本标准的基础上补充制定各机型专用之各项规格补充条例。
3.4联想笔记本电脑主机供应商负责按本标准及机型专用规格补充条例之要求结合其内部标准进行各项生产及检验作业。
四、抽样方法:
按照《中华人民共和国国家标准GB2828-87》或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。
1.允收标准:
关于联想客人验货的问题,现在经与联想客人,QUANTAPEFQAPD等部门的协商,现已达成一致:
客人从栈板上抽机器进行开箱检验,具体检验方式和判定标准如下:
A.外观检验:
抽取比率按目前一个栈板(90PCS)抽取20PCS(抽验比率1/5)检验。
在20PCS中,(仅major≤1或minor≤2,但total≤2,允收)除此之外的不良批退。
经QA/PE/PD确认不良后,广达产线就要对该栈板机台针对该问题重新检验并对故障件rework,同时PE分析原因;
B.功能检验:
抽取比率按目前一个栈板(90PCS)抽取2PCS(抽验比率1/40)检验,在2PCS中发现有1PCS有问题,经QA/PE/PD确认不良后,广达产线就要对该栈板机台针对该问题重新检验并对故障件rework,同时PE分析原因;
备注:
※严重缺点:
凡制品有危周使用者或携带者生命安全之缺点谓之严重缺点。
※主要缺点:
产品之使用性能(功能)不达到所期望之目的,或显著的减低其实用性质谓之主要缺点。
※次要缺点:
实际上不影响产品的使用目的及功能,而稍有瑕庛者谓之次要缺点又称轻缺点。
2.检验批允收/拒收判定准则:
乙方到货产品由甲方质控部门依照上述抽样方法检验后,按3.3允收标准对该检验批进行允收/拒收判定。
抽样检验不合格样品数量未超出AQL允收数量时,批量判定合格,该批材料正常允收。
抽样检验不合格样品数量达到AQL拒收数量时,批量判定不合格,该批材料批退处理。
抽样检验不合格样品数量介于AQL允收数量与拒收数量之间时,按抽样计划进行二次抽样检验后进行批量判定。
如检验批被判定为批次不合格时,但因此货品为甲方生产急需,应根据甲方的要求乙方提出紧急处理措施,并按双方签定的《质量保证协议》中的有关条款处理。
五、名词解释:
5.1A级外观面:
正常使用状态下,使用者经常接触到的产品表面或正常使用时目视可直接察觉到的部位。
在本标准中A面又细分为四个面,如图所示:
A1面:
LCD模组扣合时使用者目视所看到的LCD背盖平面(LOGO所在表面);
A2面:
LCD模组打开至90度时LCD显示屏所在的平面(含LCD显示屏表面和LCD前盖四周边框);
A3面:
LCD模组打开至90度时,使用者正常使用过程中键盘及滑鼠板所在平面;
A4面:
LCD模组扣合时正对著使用者的正前侧所在平面;
5.2B级外观面:
LCD模组扣合时正对著使用者的左右两侧所在平面;(如图所示)
5.3C级外观面:
LCD模组扣合时与A4面相反方向(即主机背侧)所在平面(如图所示)及主机正常放置或正常使用状况下,主机底部所在平面;(如图所示)
正面、顶部:
合上LCD时的上面及正对向我们的面;打开上盖时的LCD面和键盘面,共3个面,如下图所示。
5.4有感刮伤:
刮伤痕迹在任意角度下均能看见,或用指腹轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。
5.5无感刮伤:
刮伤痕迹只局限在某个特定角度才能被看见,或用指腹轻轻滑动,感觉不到的刮伤,称为无感刮伤。
六、检验条件
6.1环境温度:
25℃+/-5℃,环境湿度:
65±10%;
6.2照明条件:
正常照明度(光度300~800Lux之正下方1m处)入射角度45°;
6.3人员要求:
检验人员视力及色觉正常,双眼裸视1.0以上,无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱等视觉缺陷,并熟悉本检验标准。
外观检视距离30~50cm,外观检视角度45度。
6.4检验、测试工具:
笔记本专用测试程序软盘、笔记本专用改锥一套、电动改锥、镊子、防静电手环、手套、CPU、硬盘、内存、开箱刀、专用样板、塞尺、游标卡尺、10倍放大镜、电话线、网线、PCMCIA测试卡、USB软驱、外接USB设备、CD测试盘、DVD测试盘、菲林片、键盘、外接CRT、外接1394设备、并口设备、串口设备、比对用色板、部件封样、色差分析仪、测试Modem小型交换机、测试用电视机、测试用玻璃等。
七、检验方法:
7.1包装及外观检查:
7.1.1包装检查:
未开箱前,确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象。
核对外箱各标签标识是否正确,外箱封箱标签需有乙方(主机供应商)的最后封箱标识,封箱胶纸原则上不得超过两层(品管人员抽样样本箱除外)。
开箱后核对BOM清单确认箱内附件齐全,包装泡沫完好,主机摆放位置正确,主机应有防静电装置。
乙方出货的产品或部件的实际出货日期(以Airwaybill日期为准)与其出厂前所标识的制造DateCode日期相差不能超过30天(1个月跨度),否则,甲方IQC将直接判为退货或是由乙方在接到甲方要求后一个工作日内,负责对DateCode重新标识。
主要部件包括:
主板、LCD屏、光驱(软驱)、电池、键盘、适配器、Modem;(补充说明:
对于主要部件其原始制造日期可根据乙方内部的管制方式,但生产时需加贴乙方的组装制造日期标签,以确保主机BareBone及各主要部件均能满足联想要求。
若乙方未能加贴组装制造标签则甲方联想公司将视该部件之原始制造日期为DATECODE管制日期与实际出货日期进行核算)。
7.1.2外观检查:
按A级外观面~C级外观面之顺序进行检查,目视距离30~50cm每个外观面检视时间约为5~10秒。
a)外观不应有划伤、碰伤、脱漆、脏污、缩水、结合线等现象。
b)同一面上颜色均匀一致,无色差。
c)主机上盖面有“Lenovo”Logo印刷或是标牌时,“lenovo联想”中英文字体整体长度≥18.5mm或依ID设计要求。
为确保品牌Logo的完整性和最大视觉冲击力,Logo四周应维持一个最小空间安全隔离区,Logo四周上、下、左、右其他附加印刷图案或标识与Logo的间隔距离应保持在Logo字体高度的1.5倍以上,如笔记本主机上盖表面必须粘贴的Inteliconlabel、OSLabel等。
d)主机标识完整清洁,粘贴牢固,位置正确,字体和图案应清晰,无倾斜、偏移、破损、欠缺、模糊、扩散等现象。
e)卡钩、键盘、触控板、按扭安装良好,无翘起、变形等问题,键盘无错键、缺键,字体清晰正确,无脱落、刮伤、脱漆、脏污等问题。
f)键盘组装后,从空格键下缘90+/-30度入视不允许看见内置件,如Cable排线或是其他EMI铜箔之类的物件。
g)螺钉无缺少、脱落、松动、生锈、损坏、滑牙等问题,有表面处理的螺丝不可出现螺丝头表面发白和露底材等问题。
h)接口不应有明显变形、氧化、刮伤等现象,插针不应有少针、弯曲、特别是不允许有氧化,甚至是出现铜绿。
i)整机组装良好,无变形、各部件组合之连接位置无缝隙过大、断差过大等现象。
j)LCD显示屏无面板变形,和主机能紧密扣合。
LCD显示屏表面平整,不应有腐蚀、碎裂和划伤,液晶流失,涂覆盖应均匀,无凝结、无脱落、无漆膜、无龟裂及磨损等现象。
k)LCD点亮后,显示区域(Visualarea)不允许被遮盖。
LCD模组角度在90+/-30度范围内不允许看到LCD单体的金属边框。
其他详见:
《联想笔记本电脑(B.B)材料外观质量标准》
7.2机构性能检查:
7.2.1主机板各功能插槽(Slot)插拨、卡扣正常,如CPUSocket、Ramslot、ModemSlot、Lanslot等。
7.2.2插入式或嵌入式HDD模组组装、拆卸正常,Lock功能正常。
7.2.3插入式或嵌入式电池模组组装、拆卸正常,Lock功能正常(Insertionforce1000g+/-300g)。
检验电池卡钩机构强度是否正常:
a)将主机底部悬空(支撑点设置非电池部位)后由电池供电开启主机,在正常使用工作过程中不允许电池接口松动出现断电现象。
b)按正常使用方式将主机水平放置于一般工作台面,主机上盖左右两掌托部位(Palm-rest)中心区域至少可承受6Kg压力(直径30mm),并维持10秒钟不断电。
7.2.4LCD模组:
a)LCD模组前框缓冲胶垫安装良好,无错件、漏装、易松脱等故障。
b)LCD卡扣(Hook)无干涉(干涩)现象。
模拟客户正常开合方式,LCD卡扣可正常开启和扣合,卡扣滑动顺畅、无阻碍、无异响,正常手指按压可顺利扣合(重物静压:
直径30mm,500gMax可顺利扣合)。
c)LCD模组开合过程中,转轴转动正常干涉(干涩)现象,无异响。
S
d)LCD模组应能承受35Kg以内的压力(直径30mm)并维持10秒,塑胶件和LCD模组结构不允许有损坏、裂纹、凹陷等不良,LCD屏显示正常,不出现屏裂、凹陷和液晶流失等故障。
LCD模组单点能承受至少5Kg压力(负压面积300*300mm)而不会出现LCD屏表面与键盘或主机A3面表面接触现象。
e)LCD模组在15~160度角范围内转动至任意一个角度,撤去外力后,或对LCD屏上任意一点施加3N的力并撤去外力后,LCD屏的抖动幅度不大于7.0mm。
f)LCD模组开合≤30度时能正常启动Suspend功能。
机械式Lid-Switch在LCD模组开合角度大于45度后可正常复位,不允许出现无法回弹。
7.2.5状态面板模组(K/BCover):
在LCD模组正常开合过程中,状态面板连同转轴盖(或转轴盖单体)不得出现明显变形或起翘现象。
状态面板各功能键正常使用下(200g+/-50g)按钮触感灵敏,行程正常,无卡键、按钮下陷无法正常复位、连键、或按钮内部Rib断裂现象。
状态面板表面非按扭部位任意一点,用食指模拟正常按压按钮方式轻微按压(200+/-50g)不允许出现误动作。
7.2.6键盘模组:
正常敲击(KeyForce:
80g~120g)触感灵敏、行程正常、无卡键、连键、键帽脱落等故障。
7.2.7触控板模组:
正常触摸、敲击或轻微按压(100gMax)不得出现明显下陷。
左、右按键及上下方向键
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