钻孔灌注桩断桩接桩方案.docx
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钻孔灌注桩断桩接桩方案
A2
旋挖钻桩接桩案报审表
工程名称:
市南谯区大柳路1#桥桥梁工程编号:
致:
市虹信工程监理有限公司(监理单位)
我已根据施工合同的有关规定完成了市南谯区大柳路1#桥桥梁工程旋挖钻桩接桩案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
旋挖钻桩接桩案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审核意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
市南谯区大柳路1#桥桥梁工程
旋
挖
钻
桩
接
桩
案
同济建设集团有限责任公司
二零一四年十月二十日
一、编制依据
1、市南谯区大柳路1#桥桥梁工程施工图;
2.《公路工程技术标准》JTGB01-2003
3.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》JTGD62-2004
4.《公路桥涵地基与基础设计规》JTGD63-2007
5.《公路圬工桥涵设计规》JTGD61-2005
6.《公路桥涵设计通用规》JTJD60-2004
7.《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》JTT663-2006
8.《公路桥涵施工技术规》JTG/TF50-2011
二、施工准备
1、场地平整
对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样
测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。
三、施工机具、劳动力、材料
图表1施工机具设备需用量一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
空气压缩机
台
1
2
电焊机
BX1-500-1
台
2
3
风镐
个
2
4
钢筋切断机
GQ-40
台
1
5
线坠
个
1
6
高压水枪
个
3
7
¢50插入式振动棒
个
2
8
棉纱
Kg
2
9
圆头短柄铁锹
把
5
10
发电机组30KW
4100D
台
1
图表2劳动力需用计划
序号
工种
人数
备注
1
普工
5
2
钢筋工
5
3
混凝土工
5
4
电、焊工
2
5
机械操作工
3
6
管理人员
2
四、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护
五、施工作业
1、凿除桩头混凝土
人工开挖土至原桩基标高后,用风镐凿除桩头混凝土,将桩头浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将混凝土块清理彻底。
2、桩头处理
将钢筋表面附着混凝土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,以高压风枪吹干净,并用棉纱将表面积水和细小粉清净。
为保证桩身质量,使现浇混凝土与原混凝土更好的连接,在砼施工前先抹一层同标号砂浆。
4、钢筋的制作与绑扎
原桩基浇筑砼钢筋必须校直,表面清理干净,为了保证桩头质量,环绕钢筋笼主筋增加箍筋,每5cm增加一道,逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
5、模板
伸入承台部分的桩身模板采用10号砂浆砌筑24cm厚砖模,在凿完桩头下50cm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模,每砌筑30cm高度回填一次,回填料为砂砾,使用冲击夯夯实。
6、混凝土浇注
1)混凝土进行分层连续浇注,每层浇注厚度50厘米,
2)混凝土浇注一次完成。
采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50~100mm),水平振捣间距为振捣半径的1.5倍,振动棒离模板约10cm左右,振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
3)接桩用混凝土采用C40混凝土,混凝土搅拌站集中拌和,必须
做到计量准确、搅拌均匀以保
证砼的坍落度,坍落度要求为
12-14cm。
采用插入式振动器将混凝土振捣密实,
4)浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程15cm,保证桩头伸入承台15cm。
7、混凝土的养护
1)混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应在12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2)接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的
养护用水应与拌制水相同,每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在桩围,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护,并保持土工布一直湿润。
8、桩基检测
混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼,进行桩基检测,紧接着进行承台钢筋绑扎,立模,承台混凝土施工。
六、质量标准
1.混凝土浇筑工程的质量控制
1)质量管理点的设置:
包括水泥的品种、标号和砂、、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇
筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
2)预控措施:
检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,自由倾落高度一般不
得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。
为防止钢筋移位,振捣时防止振捣棒撞击钢筋;在混凝土浇筑后12h覆盖浇水养护。
2.钢筋工程的质量控制
1)质量管理点的设置:
包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。
预控措施:
应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规要求和基本常识;认真执行工艺标准,格按技术交底要求施工;格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;对使用工具要检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条。
应当使用502焊条,对倾斜过大的钢筋端头要校直,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。
同一截面钢筋焊接接头数量不大于主筋根数的50%。
焊接时禁烧伤主筋。
2)相关人员的质量保证措施:
技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况。
材料人员
3)必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工班长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。
4)成品保护措施:
设专人看护,禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。
5)做好管理点的质量记录。
3.模板工程的质量控制
1)砖砌模板的质量要求
a)质量管理点设置包括砖砌模板的稳定,平整度、垂直度、截面尺寸、标高、格控制轴线位移
b)预控措施:
施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;加强工序自检;
c)相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。
d)做好管理点的质量记录。
e)砖模砌筑质量是保证砼质量的重要基础,必须格控制。
f)混凝土浇筑完毕后,砖模直接作为承台垫层使用,砖的强度必须符合要求。
图表3主控项目
序号
检查项目
允偏差或允值
备注
1
砖强度
砖强度必须满足要求
2
砂浆强度等级
10号砂浆
3
水平灰缝砂浆饱满度
不小于90%
4
轴线位移
不大于10mm
5
垂直度(每层)
不大于5mm
图表4一般项目
序号序 号
检查项目
允偏差或允值
备注
1
水平灰缝厚度
8—12mm
2
基础顶面
±15mm
3
表面平整度
清水:
3mm 混水:
5mm
4
水平灰缝平面度
清水:
3mm 混水:
5mm
5
清水墙游丁走缝
10mm
2)工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖模→验收
3)技术交底主要容:
a)砖体淋水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖10mm—20mm为宜,含水率为10%—15%,常温施工不得用干砖上墙;
b)搅拌砂浆
砂浆配合比采用重量比,计量精度为±2%,砂控制在±5%以,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2分钟;
c)砌砖墙
组砌法:
砌体一般采用全顺砌筑。
4.测量质量预控措施
1)要素控制
影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、法、操作和程序管理等5个面。
人员要持证上岗,使用经检定和校检的测量器具,测量法要科学、合理,操作规,按程序进行管理,对各要素进行预控。
2)准备控制
做好测量前的各项准备,是测量质量的基本保证。
应认真审核设计施工图和有关资料,按选定的测量法进行业计算;测量计算做到依
据正确,法科学,计算有序,步步校核,结果可靠;外业观测成果是计算工作的依据,计算成果要经两人独立核算后可实施;测量前应检校现场控制桩和水准点,保证位置、高程准确;测设前应检校测量仪器和用具。
3)过程控制
要确保测量工作在受控状态下进行。
定位、放线工作须执行经自检、
互检,实测时要做好原始记录。
对测量记录的要原始真实,数字正确,容完整,字体工整。
记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。
按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。
4)检验控制
检查验收测量成果时应先业后外业现场,验收的精度应符合规标准要求。
必须独立验线。
检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位
a)测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识,
b)护桩十字线允偏差小于2mm。
防止护桩人为或机械损坏钢。
七、安全保证措施
建立质量管理组织机构,成立质量管理领导小组,配备专职质量检查工程师、专(兼)职质量检查员,实行专人负责制,负责工程质量的日常管理工作。
(1)、加强安全教育工作、格持证上岗制度,混凝土工工必须持证上岗;
(2)、现场施工人员必须戴安全帽,禁穿拖鞋及上班时间喝酒;
(3)、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件,采取埋地或架空敷设,禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施,并配锁。
(4)、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,施工现场傍为车流量很大的公路,必须设置专人看护施工场地出入口,指挥车辆出入,同时提示工人注意安全。
(5)、使用砼振捣器时,须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格准使用。
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