HBBS0105SZ焊接作业指导书 第二版.docx
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HBBS0105SZ焊接作业指导书 第二版.docx
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HBBS0105SZ焊接作业指导书第二版
说明:
1.拼板焊接
拼板焊缝采用实芯焊丝CO2气体保护焊打底,埋弧自动焊盖面,反面清根后,采用实芯焊丝CO2气体保护焊打底,埋弧自动焊盖面。
板厚差>4mm以上的不等厚钢板的拼接,要求将厚板开制1:
8的过渡坡口,板厚<25mm的拼板开制带钝边的V形坡口,坡口角度开制60°,装配间隙为0~1mm。
坡口形式如下图:
板厚≥25mm,开制不对称的X形坡口,深坡口侧角度为60°,浅坡口侧角度为80°,留2mm钝边,装配间隙为0~1mm。
先焊接深坡口侧,反面清根处理后再焊浅坡口侧,其坡口形式如下图:
2.顶、底板单元件焊接
顶、底板单元件在船位或亚船位反变形胎架上采用实芯焊丝CO2焊接小车进行焊接,先焊一侧,旋转后,再焊另一侧,下图以T肋焊接为例:
顶板单元件焊接示意图(纵肋个数为奇数)
顶板单元件焊接示意图(纵肋个数为偶数)
3.腹板板单元件焊接
腹板单元件焊接示意图(纵肋个数为奇数)
腹板单元件焊接示意图(纵肋个数为偶数)
4.箱梁腹板与顶、底板焊接
边腹板开制带钝边的V形坡口,坡口角度为30°,留2mm钝边;直腹板开制带钝边的V形坡口,坡口角度为45°,留2mm钝边,装配间隙为0~1mm,腹板与顶、底板角焊缝采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接,其坡口形式如下图:
边腹板与顶、底板焊接直腹板与顶、底板焊接
5.支座横隔板与顶、底、腹板焊接
支座处横隔板与顶、底、腹板角焊缝,采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接,,其坡口形式,当板厚<25mm时,开制带钝边的V形坡口,坡口角度为45°留4mm钝边,装配间隙为0~1mm,其坡口形式如下图:
板厚≥25mm时,开制对称的X形坡口,坡口侧角度为45°,T=25mm时,留4mm钝边,T=30mm时,留6mm钝边,装配间隙为0~1mm。
其坡口形式如下图:
6.顶、底板单元件纵向对接,人孔加强圈对接
顶、底板单元件及人孔加强圈开制不留钝边的V形坡口,坡口角度为50°,装配间隙为6~8mm,贴陶质衬垫,采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接,(顶、底板单元件对接采用实芯焊丝CO2气体保护焊焊接,埋弧焊盖面),其坡口形式如下图:
7.工地箱梁同节段内各分段间的焊接
顶、底板纵缝对接,开制单面V形坡口,坡口角度为50°,装配间隙为6~8mm,采用陶质衬垫单面焊双面成形,实芯焊丝CO2气体保护焊(顶板采用实芯焊丝CO2气体保护焊打底、埋弧焊盖面)焊接;横隔板开制单面V形坡口,坡口角度为50°,装配间隙为6~8mm,采用陶质衬垫单面焊双面成形,实芯焊丝CO2气体保护焊焊接。
其接头形式如下图:
8.工地节段间的焊接
顶、底、腹板环缝处均开制单面V形坡口,坡口角度为50°,装配间隙为6~8mm,采用陶质衬垫单面焊双面成形,实芯焊丝CO2气体保护焊(顶板采用实芯焊丝CO2气体保护焊打底、埋弧焊盖面)焊接,其接头形式如下图:
9.工地扁钢嵌补段焊缝的焊接
扁肋嵌补对接焊缝及角接焊缝均采用实芯焊丝CO2气体保护焊进行焊接;
扁钢采用陶质衬垫单面焊,坡口形式如下图:
海波重型工程科技股份有限公司
郑州市南三环东延线(十标)钢结构制安
焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级埋弧焊资格
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机埋弧焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊+埋弧自动焊
适用范围:
1:
.厂内钢板拼板对接2:
厂内钢管对接(以下以板厚为16/16mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为0~1mm,错边量不超过1mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
碳弧气刨清根。
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层(道)间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
350℃
焊剂保存温度:
100~150℃
焊剂保温时间:
2小时
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
正3
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
反面清根
反4
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
反5
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
海波重型工程科技股份有限公司
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焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级埋弧焊资格
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机埋弧焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊+埋弧自动焊
适用范围:
1:
厂内钢板拼板对接2:
厂内钢管对接(以下以板厚为25/25mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为6~8mm,错边量不超过1mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
陶质衬垫。
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层(道)间温度:
5~200℃
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
350℃
焊剂保存温度:
100~150℃
焊剂保温时间:
2小时
焊接
规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-5
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
正6
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
反面清根
反7-8
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
反9
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
海波重型工程科技股份有限公司
郑州市南三环东延线(十标)钢结构制安
焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级埋弧焊资格
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机埋弧焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊+埋弧自动焊
适用范围:
1.顶板纵向对接2.顶板横向对接3.厂内底板纵向对接(以下以板厚为16/16mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为6~8mm,错边量不超过1mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
陶质衬垫。
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
―――
焊剂保存温度:
―――
―――
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-3
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
正4
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
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焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级埋弧焊资格
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机埋弧焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊+埋弧自动焊
适用范围:
1.顶板纵向对接2.顶板横向对接3.厂内底板纵向对接(以下以板厚为25/25mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为6~8mm,错边量不超过1mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
陶质衬垫。
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
―――
焊剂保存温度:
―――
―――
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-5
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
正6-7
平位
121
φ5.0
H10Mn2
SJ101
DC反接
650-680
30-32
380-400
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
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焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊
适用范围:
腹板纵肋对接焊缝(以下以板厚为10/10mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃。
板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为6~8mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
陶质衬垫
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
---
焊剂保存温度:
---
焊剂保温时间:
---
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-3
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
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焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊
适用范围:
1.底板对接焊缝2.腹板纵肋对接焊缝(以下以板厚为16/16mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为18~22mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
陶质衬垫
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
---
焊剂保存温度:
---
焊剂保温时间:
---
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-4
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
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焊工资质:
CO2气保焊Ⅰ级
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焊接设备:
CO2焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊
适用范围:
1、底板对接焊缝(以下以板厚为25/25mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为18~22mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊接坡口两侧,距坡口中心100mm范围。
背面处理:
---
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层(道)间温度:
5~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
15~20L/min
焊剂烘焙温度:
---
焊剂保存温度:
---
焊剂保温时间:
---
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊剂
正1
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
160-180
22-24
80-100
正2-6
平位
135
φ1.2
ER50-6
---
DC反接
230-250
27-29
160-200
内部质量
具体见本项目《无损检验清册》。
外观质量
所有焊缝不应有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、弧坑和针孔气孔等缺陷,焊接后无飞溅残留物;焊缝外形平滑过渡,焊缝表面不得凹凸不平。
注意事项
1.不允许在母材上随意打火、起弧;
2.焊前坡口内必须清理干净;
3.焊前正确安装引、熄弧板;
4.层间清理要彻底;
5.所使用焊接设备读数偏差必须在允许范围之内;
6.根据板厚大小,可适当增减焊接层(道)次。
海波重型工程科技股份有限公司
郑州市南三环东延线(十标)钢结构制安
焊工资质:
CO2气保焊Ⅱ级
焊接作业指导书
焊接设备:
CO2焊机
产品材质:
Q345qD
焊接方法:
CO2气体保护焊
适用范围:
1.腹板立对接焊缝2.顶、底板纵肋立对接焊缝3.人孔加强圈立对接焊缝(以板厚为14/14mm对接接头为例)
坡口形式+装配形式:
焊缝形式:
预热条件:
施焊环境温度低于5℃,板厚不小于25mm。
装配精度:
间隙为0~1mm,错边量不超过1mm。
加热方式:
采用烘枪均匀加热。
焊前去潮:
空气湿度大于80%时,焊前采用烘枪去潮。
预热范围:
焊缝两侧,宽度50~80mm
背面处理:
碳弧气刨清根。
预热温度:
80~120℃。
接头清洁:
打磨待焊区,至露出金属本色。
温度检测仪器:
红外测温仪。
层间温度:
80~200℃。
温度检测方法:
加热停止后,在焊件正面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处。
气体类型:
CO2气体
气体纯度:
>99.5%
气体流量:
20L/min
焊剂烘焙温度:
---
焊剂保存温度:
---
焊剂保温时间:
---
焊接规范
焊道
工位
方法
焊接材料
极性
AC/DC
焊接
电流
(A)
焊接
电压
(V)
焊接
速度
(mm/min)
规格
焊丝
焊
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- HBBS0105SZ焊接作业指导书 第二版 HBBS0105SZ 焊接 作业 指导书 第二