电机维护规程.docx
- 文档编号:2449726
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:32.60KB
电机维护规程.docx
《电机维护规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电机维护规程.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电机维护规程
XYFL
广西钦州祥云飞龙有限公司使用维护规范
XXFL/DJ0001-2013
交流电机使用维护规范
ACmotoruseandmaintenancespecification
2013年5月17日
广西钦州祥云飞龙有色金属有限公司发布
总则
本规程适用于:
企业高、低压交流电动机,亦可供维修微特电机时参考。
本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺,轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。
对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。
1.电机运行状态下维护
1.1电机运行下使用条件
1.1.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。
表1电机的最高允许温升(环境温度为40℃时)单位:
℃
绝缘等级
A级绝缘
E级绝缘
B级绝缘
测量方法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
电动机绕组
50
60
65
75
70
80
与绕组接触的
铁芯及其他部件
60
75
80
集电环或整流子
60
70
80
滑动轴承
40
40
40
滚动轴承
55
55
55
1.1.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。
对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。
表2电机的允许振动值
转速,r/min
3000
2000
1500
1000
750及以下
两倍振幅值,mm
0.06
0.085
O.10
0.13
0.16
表3Y系列电动机空载振动、速度允许值
安装方式
弹性
刚性
轴中心高H,mm
56≤H≤132
132≤H≤225
225 400 转速N,r/min 600≤n≤1800 1800 ≤3600 60≤n ≤1800 1800 ≤3600 600≤n ≤1800 1800 600≤n≤1800 1800 振动限制,mm/s 1.8 1.8 2.8 2.8 4.5 4.5 2.8 2.8 1.1.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。 表4滑动轴电机之转子轴向窜动允许 电动机容量,kW 轴向窜动范围,mm 向一侧 向两侧 10及以下 O.5 1.00 lO~20 0.75 1.50 20~70 1.00 2.00 70—125 1.50 3.00 125以上 2.00 4.00 轴颈大子D200mm的电机 轴颈直径的2% 注: 向两侧轴向窜动范围,应根据转.子磁性中心位置确定。 1.1.4换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运行无火花。 电刷牌号符合设计要求,电刷压力适当、均匀,一般应为15~25kPa,同一电刷架组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。 1.1.5运行声音和电流正常。 1.1.6绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧。 1.1.7预防性试验合格。 。 1.2技术资料 1.2.1具备铭牌数据卡片和台帐。 1.2.23kV以上高压电动机及55kW以上低压电动机必须建立设备档案,其主要内容包括: 铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验及结构改进的记录;累计运转时间记录;事故和评级记录。 1.3设备及其环境 1.3.1主、附机安装整齐,表面清洁无尘。 1.3.2四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。 2.电机巡检周期与诊断 2.1巡回检查 2.1.1巡检周期参考值列于表5。 表5巡检周期 工种 值班工人 维修电工 巡检周期 1~2h 3d 备注 各车间可根据管理体制、电动机运行情况及重要程度自行调整 2.1.2巡检内容及方法列于表6。 表6巡回检查的内容及方法 检查部位 检查内容 检查方法 外部 壳体表而有无尘埃的堆积,表漆有 无变色剥落、腐蚀、损坏等现象 目测 通风道有无堵塞或不正常现象 目测 各部件有无未拧紧或松动现象 目测、手摸 声响是否有异常 用耳朵或听音棒检测 温度 将温度汁读数与平时的读数比较,不能安装温度计的地方 ,可根据于摸的感觉而定 轴承 振动的大小,振动的变化 根据手摸的感觉来判断,振动大时用振动计测定 润滑汕油量是否适中 从油位计判明油量 甩油环是否旋转 从检查孔观察 各部分轴承是否漏油 目测 铁芯、绕组的温度 用埋入式温度汁测量,不能安装这种温度计的, 根据手摸的感觉来判断或者用降式温度表测定。 棒式温度表不能直接安装在铁芯或绕组上时, 可用便携式数显表面温度计测定外壳温度, 这时,应把温度计放在手摸感觉温度最高的部位 定 子 进、排气的温度 读温度计读数,不能安装温度汁的部位, 根据手摸的感觉来判断或者用棒式温度表测定。 测定位置应固定在一个部位。 测定温度时, 还要调查有无异常气味、声音和振动 电压和电流 每隔一定的时间读电压表、电流表读数并做记录 空气过滤器 网眼有无堵塞 目测判断 集电环和换向器 平滑度和膜层的状态,有无火花 停转时用目测或手摸判断平滑度和膜层状态,运转 时目测有无火花 集电环提升短路装置 接触状态,有无不正常响声 目测变色情况来判断温度;目测接触面来判断平滑 度;用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触 电刷 接触状态,随动性,温度 目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接 触状态,停运时检查电刷的紧贴程度,判断上下随动 性能,查看电刷线嵌接部位的颜色,判断电刷温度 3. 检修周期和项目 3.1.1 检修周期(见表6) 表6检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 3~6个月 必要时 3.1.2 检修项目 3.1.2.1小修项目 a.检查清扫电机外壳; b.检查引出线连接及绝缘状况; c.调整或更换电刷; d.检查电动机外壳接地状况; e.检查清扫冷却系统。 3.1.2.2大修项目 a.完成小修项目; b.电动机解体; c.检查加注轴承润滑脂; d.测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻; e.检查清扫电动机的附属设备; f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢,检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况,进行绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理,更换全部或部分线圈; g.转子检修应包括清扫转子,检查鼠笼条、平衡块及风扇,检修转子线圈,检查电刷与滑环,更换转子和修理铁芯; h.轴承的检修或更换; i.按相关规程进行电器预防性试验。 3.2检修质量标准 3.2.1主机完整清洁,附件齐全完好,设备铭牌和工艺编号清晰。 3.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。 3.2.3轴承不漏油,风罩及接线盒螺丝齐全。 3.2.4线圈无过热、老化,铁芯槽楔无松动。 3.2.5电动及接线盒内终端无开焊,压接良好,接线柱,护套完整。 3.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊;平衡块及风扇螺丝牢靠;放松装置完整。 3.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好,滑环表面光滑,凹凸不应超过0.2mm,偏心度不应超过0.03mm。 3.2.8绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损,刷架绝缘电阻应在1MΩ以上。 3.2.9滚动轴承允许间隙不应超过规定(见表7)。 表7滚动轴承允许间隙单位: mm 轴承内径 直径方向的间隙 新滚柱轴承 新滚珠轴承 磨损最大允许值 20~30 0.01~0.02 0.02~0.05 0.1 35~50 0.01~0.02 0.05~0.07 0.2 55~80 0.01~0.02 0.06~0.08 0.2 85~120 0.02~0.03 0.08~0.10 0.3 130~150 0.02~0.04 0.10~0.12 0.3 3.2.10滚动轴承加入润滑脂应适量,标准见表8。 同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。 表8润滑脂加入量 电动机同步转速/(r/min) 加入量 1500以下 加入轴承腔的2/3 1500~3000 加入轴承腔的1/3 3.2.11电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的±10%。 3.2.12电动机外壳漆层完好,接地完好。 3.2.13电机冷却装置效能良好。 3.2.14电动机应符合防护等级要求。 3.2.15启动、保护、测量装置齐全好用。 3.3试验与试运 3.3.1试验项目与标准(见表9) 表9交流异步电动机的试验项目、周期和标准 项目 周期 标准 说明 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 大修时 1.绝缘电阻: 1000v以下电机不应低于0.5MΩ;1000V及以上电机耐压前定子绕组接近运行稳温度时的绝缘电阻不应低于1MΩ/kV;运投前常温下的绝缘电阻(包括电缆)不应低于1MΩ/kV;绕只专注的绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV 1.500kW以上电机应测吸收比 2.吸收比: 自行规定 2.1000V以下电机用1000V兆欧表,1000V以上电机用2500V兆欧表。 3.小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量;绕子转组可与其启动设备一起测量 4.有条件应分相测量 测量绕组的直流电阻 必要时 1000V以上或250kW以上电机各项绕组直流电组织的差别不应超过最小值的2%,并应注意相同差别的历年相对变化,其余自行规定。 中心点未引出时可测量线间电阻,1000V以上或250kW以上电机各项间直流电阻的差别不应超过1% 1000V以上电机定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量 1. 换绕组后 2.每2~3年一次 试验电压标准如下: 全部更换绕组: 3Ue;大修或局部更换绕组: 2.5Ue;每二年一次预防试验: 2.5Ue 有条件时应分相进行 定子绕组的交流耐压试验 大修后 1.不更换绕组和局部更换定子绕组后试验电压为1.5Ue,但不低于1000v 2.全部更换定子绕组后试验电压为2Ue+1000V,但不低于1500V 低压250kW以下电动机交流耐压试验可用2500V兆欧表代替 绕线式电机转子绕组的交流耐压试验 大修后 试验电压标注如下 端节转子绕组直接启动的绕线式电机可不做交流耐压试验,Uk为转子堵住时,在定子绕组上加Ue后,与滑环上测得的开路电压 不可逆的 可逆的 大修不换绕组时 1.5Uk但不小于1000V 3.0Uk但不小于2000V 全部换绕组后 2Uk+1000V 4Uk+1000V 3.3.2试运 3.3.2.1试运中的检查项目 电机旋转方向应与要求相符合,运转中无杂音,记录启动时间、空载电流、负荷电流、各部温 度变化值、各部震动值,检查水冷风冷情况及开关运行状况,滑环及电刷的工作情况应正常。 3.3.2.2 运行标准 a.电动机的轴向窜动量不应超标。 b.电动机的震动值不超过表10规定 表10电动机震动评价等级标准GB6075-99将旋转机械分为四类,其震动评价等级如下 震动速度的均方根/(mm/s) Ⅰ Ⅱ Ⅲ
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电机 维护 规程