物流工程课程设计模版.docx

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物流工程课程设计模版

一、课程设计内容

1、基本要素分析

当地现有一叉车修理厂，占地面积为30000

，厂区南北长为300m，东西宽为100m，所处地理位置如图3-1所示。

该厂职工人数400人，计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。

图3-1待建液压转向器厂厂区图

（1）液压转向器结构及有关参数

图4-1液压转向器简图

（a）（b）

图4-2液压转向器实体图

（2）液压转向器的基本结构如图4-2所示，由22个零、组件的名称材料、单件重量及年需求量均列于表3-1中。

表3-1零件明细表

工厂名称：

液压转向器厂

产品名称

液压转向器

计划年产量

60000（套）

序号

零件名称

零件代号

自制

外购

材料

总计划需求量

零件图号

形状尺寸

单件重量（kg）

说明

1

连接块组件

√

20

60000

0.09

2

前盖

√

HT250

60000

0.9

3

X型密封圈

√

橡胶

62000

0.04

4

档环

√

20

60000

0.03

5

滑环

√

20

60000

0.03

6

弹簧片

√

65Mn

420000

0.01

7

拔销

√

65Mn

62000

0.02

8

联动轴

√

45

60000

0.27

9

阀体

√

HT250

60000

7.00

10

阀芯

√

45

60000

0.6

11

阀套

√

20

60000

0.56

12

隔盘

√

20

60000

0.32

13

限位柱

√

45

60000

0.01

14

定子

√

40Cr

60000

1.20

15

转子

√

45

60000

0.60

16

后盖

√

20

60000

0.80

17

螺栓

√

45

360000

0.02

18

O型密封圈

√

橡胶

301000

0.01

19

限位螺栓

√

45

60000

0.02

20

油堵

√

橡胶

280000

0.01

21

标牌

√

铝

60000

0.01

22

护盖

√

塑料

66000

0.01

编制（日期）

审核（日期）

（3）作业单位划分

根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表3-2所示的11个作业单位，分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

表3-2作业单位建筑物汇总表

序号

作业单位名称

用途

建筑面积

结构型式

备注

1

原材料库

储存钢材、铸锭

30×30

露天

2

铸造车间

铸造

25×30

3

热处理车间

热处理

20×20

4

机加工车间

车、铣、钻销

30×30

5

精密车间

精镗、磨销

35×35

6

标准件、半成品库

储存外购件、半成品

25×25

7

组装车间

组装转向器

20×30

8

性能试验室

转向器性能检验

15×20

9

成品库

成品储存

12×12

10

办公、服务楼

办公室、食堂等

80×60

11

设备维修车间

机床维修

20×30

2、产品工艺过程分析

物流分析是机械制造厂平面布置的基础，只是在进行准确的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。

（a）分析给定的工艺过程，通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺工厂的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。

（b）分别绘制各个自制零、组件工艺过程图，如图4-3至图4-15所示。

表3-3连接块组件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

连接块组件

1

20

0.09

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车、镗、压装

55

3

半成品库

暂存

图3-3连接块组件加工工艺过程图

表3-4前盖加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

前盖

2

HT250

6

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

准备铸锭

2

铸造车间

铸造

60

3

机加工车间

粗铣、镗、钻

80

4

精密车间

精镗

95

5

半成品库

暂存

表3-5挡环加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

挡环

4

20

0.03

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车销

40

3

半成品库

暂存

表3-6滑环加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

滑环

5

20

0.3

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车销

40

3

半成品库

暂存

表3-7联动器加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

联动器

8

45

0.27

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车、铣

40

3

精密车间

精磨

99

4

半成品库

暂存

表3-8阀体加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

阀体

9

HT250

7.00

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

准备铸锭

2

铸造车间

铸造

60

3

机加工车间

粗铣、镗

70

4

精密车间

精镗

90

5

半成品库

暂存

表3-9阀芯加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

阀芯

10

45

0.6

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

粗车、钻、铣

70

3

热处理车间

热处理

4

精密车间

精磨

99

5

半成品库

暂存

表3-10阀套加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

阀套

11

20

0.56

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车削

80

3

半成品库

暂存

7

表3-11隔盘加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

隔盘

12

20

0.32

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

铣、钻

80

3

半成品库

暂存

表3-12限位柱加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

限位柱

13

45

0.1

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车、镗

70

3

热处理车间

热处理

4

精密车间

端磨

99

5

半成品库

暂存

表3-13定子加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

定子

14

40Cr

1.20

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

热处理车间

退火

3

机加工车间

车、钻、插、铣

50

4

热处理车间

调质

5

精密车间

研磨

99

6

半成品库

暂存

表3-14转子加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

转子

15

45

0.6

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

热处理车间

正火

3

机加工车间

车、钻、铣

70

4

热处理车间

淬火

5

精密车间

研磨

99

6

半成品库

暂存

表3-15后盖加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量（kg）

计划年产量（套）

年产总量（kg）

后盖

16

20

0.80

60000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率（%）

1

原材料库

备料

2

机加工车间

车、钻

80

3

半成品库

暂存

（3）汇总形成产品总的工艺过程图，如图4-16所示，特别注明各工序，作业单位之间的全年物流量。

3、物流分析

（1）根据产品总的工艺过程图，统计各作业单位之间的物流强度。

当存在逆向物流时，物流强度等于正、逆物流强度之和，统计的结果填入物流强度汇总表（全年物流强度），如表4-1所示。

（2）将各作业单位的物流强度按大小排序，自大到小填入物流强度分析表，根据物流强度分析比例划分物流强度等级，如表4-2所示。

（3）画物流相互关系图，如图4-17所示。

4、非物流相互关系分析

（1）明确各作业单位的特点，包括工作内容、工作性质（生产、仓储、管理、生产服务或生活服务等），有无振动、噪声、烟尘及异味等环境污染。

各作业单位特征如下：

（a）

（b）

（c）

（d）

（e）

（f）

（g）

（h）

（2）明确各作业单位与其它作业之间的重要联系，包括工艺流程，物流方面联系和工作性质相似性、生产管理、人员等方面联系，明确存在环境污染的作业单位对其它作业单位的影响。

整理出作业单位相互关系影响因素，约8-10条。

密切程度理由代码如表4-3所示。

（3）确定各个作业单位之间影响相互关系的因素，详细阐述如下：

（a）

（b）

（c）

（d）

（e）

（f）

（g）

（h）

（4）调整相互关系等级比例，将最后的作业单位之间相互关系等级填入非物流相互关系图中，如图4-18所示。

5、作业单位间物流与非物流相互关系合并

（1）确定物流与非物流相互关系的相对重要性。

根据要求，物流关系与非物流关系权重统一设置为1：

1。

（2）量化物流强度等级和非物流的密切程度等级，计算量化的所有作业单位之间的综合相互关系，并进行综合关系等级划分，如表4-4所示。

（3）作出综合相互关系图，如图4-19所示。

6、初始化方案

（1）计算作业单位综合接近程度排序表，如表4-5所示。

（2）绘制作业单位位置相关图。

从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图，如图4-20所示。

（3）绘制作业单位面积相关图。

按各作业单位的面积需求进行分配，结合作业单位位置相关图，绘制作业单位面积相关图，如图4-21所示。

7、绘制液压转向器厂总平面布置图

详细绘制布置图。

用适当的方法根据现有厂房的实际条件使部门面积结合，同时结合修正条件对各部门的位置、形状等进行调整，形成理想的液压转向器厂总平面布置图，如图4-22所示。

所谓修正条件，是指诸如运输方式、贮存设备、场地环境、人的要求、厂房特性、辅助设施和管理控制等具体因素。

它们的重要程度各不相同，但都以独特的方式影响布置设计方案。

在进行布置设计时，需要加以考虑。

具体考虑修正因素如下：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

8、Anylogic软件仿真结果和分析

二、课程设计评价

经验与收获

不足及建议

学生签名

签名：

年月日

指导教师

签名：

年月日