动物园钻桩施工方案.docx

动物园钻桩施工方案.docx

《动物园钻桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动物园钻桩施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

动物园钻桩施工方案

重庆市野生动物世界娱乐天堂海盗船餐厅钻孔灌注桩

施

工

方

案

2012年11月14日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工组织部署及设备

四、主要施工方法及技术措施

五、工程质量控制要点

六、安全文明施工措施

七、施工进度计划

八、主要机械设备和测量仪器

九、工程资料

编制依据

1．1本工程机械成孔灌注桩设计图纸和技术要求；

1．2本工程施工合同文件；

1．3现行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉（GB50202-2002）；

1．4我公司多年来对钻孔灌注桩的施工经验和技术力量。

二、工程概括

2．1现场概况：

本工程为重庆野生动物世界娱乐天堂海盗船餐厅钻孔灌注桩，工程位于永川区。

海盗船餐厅处于湖中回填区域，现湖面水位标高294.90m,施工场平标高为296.10m左右，设计桩顶标高为295.7m。

2.2工程设计布桩总约28根，桩径为900mm，桩深入岩深度按甲方要求。

2.3工程有关单位

建设单位:

重庆市交旅集团

施工单位：

重庆渝西矿业集团美厦建筑工程有限公司

监理单位：

勘察单位:

设计单位:

重庆宏筑建筑设计有限公司

2．4目施工目标

工期目标：

最终完工日期：

年月日；

质量目标：

一次验收合格；

安全目标：

无安全事故。

三、施工组织部署及设备

3．1根据施工项目特点和客观技术经济规律，对整个施工过

程作出合理、科学的部署和安排，使项目取得最优秀的效果，达到工期短、质量高和成本低的目的，是做好施工部署的根本目的拟采用高效率的旋挖成孔工艺。

本工程虽为挖孔灌注桩工程，工序相对简单，材料品种规格单一，对整个施工过程做出合理的安排部署，对保证工程质量，保证施工工期十分重要。

3．2施工组织

根据工程实际情况，对施工用人工、机械、材料组织采购，施工现场管理机构的搭建，主要施工准备工作作如下安排：

3．2．1施工管理机构的构成

工程施工由施工项目经理部署组织实施，项目经理部由以下人员组成

项目经理：

周宁

项目技术负责人：

唐赐刚

安全员：

邹剑南

质检员：

杨消权

施工员：

罗定军

资料员

以下各专业班组设班组长

项目经理负责项目的全面管理工作，是工期的第一责任人，其余各职能人员负责自己的职能（兼职）工作，统一协作，共同完成项目规定目标，优质，低耗，如期完成施工任务。

3．2．2施工用工

工程用工有钻工、钢筋工、混凝土工、水电工、杂工，

各工种按工序需求足额配置。

操作手：

2人，用工时间：

施工全过程

钢筋工：

4人，用工时间：

施工全过程

混凝土工：

2人，用工时间：

施工全过程

杂工：

4人，用工时间：

施工全过程

水电工：

1人，用工时间：

施工全过程

3．2．3施工机械

钻孔机械：

旋挖钻机：

1台

其他机械：

吊车1台，装载机1台

钢筋切割机：

2台电焊机：

1台

以上人员，机械在开工前两天全部进场，组装、调试完备，随时投入使用。

3．2．4场地平整

根据建设单位平基时要求，海盗船餐厅基础平场标高需处于最终湖面蓄水标高以下，使平基标高和现湖面标高高差不大，约为1.0m左右。

由于近段时间雨水较多，导致原回填压实后的场地变得松软，已经无法承受钻孔桩施工机械操作，为保证机械和操作人员的安全，根据现场实际情况，接合施工经验，同建设、监理、施工单位进行现场讨论，确定采用在旋挖机行走的地方铺4张1.5m*6m*2cm钢板来满足钻孔桩施工机械操作。

钢板移动由210履带式挖掘机来完成。

3．2．5材料组织

工程机械设备、材料在开工前组织进场，以备施工所需。

3．2．6做好工序衔接，保证施工进度

钻孔桩各工序必须紧密衔接，钻孔，钢筋笼制安，砼浇筑必须依次连续完成，各工序必须紧密衔接，不允许脱节，迟带造成工期延误和质量事故。

3．2．7施工道路

本场地施工道路、铺设碎石后方可通行车辆，此项工作应在进场前完成。

四、主要施工方法和技术措施

4．1施工放线

4．1．1施工测量放线依据为施工平面布置图和甲方提供的

场地的两个坐标控制点，测量放线，测放好的桩位用混凝土加固保护。

4．1．2测量放线仪器已进行检验和校正

4．2钻孔桩施工

旋挖钻孔桩施工工艺流程为：

放线定位→钻机就位→钢筋制作→钻孔→清孔→检查验收→钢筋安装→浇注管安装→搅拌、运输→浇注成型→检查、完善验收记录和相关资料。

4．2．1设备就位 放好副桩后，将旋挖钻机开到施工位置，根据加压需要、孔深及卸土方便性确定钻机的变幅所在位置、底盘的前倾或后倾，调好桅杆竖直度保证动力头中心、钻杆中心、钻孔中心在同一竖直线上。

来回回转钻机，检查施工过程有无干涉（回转干涉、与运钻渣车干涉），取护筒是否方便，取换钻头是否方便。

根据地质判断施工中可能会遇到的事故，如果有事故，处理是否方便。

总之，设备就位时要考虑施工有效性，施工方便性，事故处理可行性等问题。

4.2.2护筒安放

护筒埋设的目的：

控制桩位、导正钻具；防止孔口坍塌；隔离护筒内外表层水，从而保持孔壁稳定，预防塌孔、缩径。

护筒的埋设方法：

（钻斗）挖埋法，（钢护筒驱动器）旋压法和振动锤下护筒。

护筒与土层的摩擦力按0.5t/m2计算，当提钻拉力过大时考虑是否钻头挂住了护筒，不要加力猛提钻杆。

护筒埋设完毕必须请监理复核确认后方可施工。

成孔采用工程钻机施工，钻头采用硬质合金筒式钻头，按设机要求取出成型岩心，以保证成孔质量，钻头进入岩层时，应作好嵌岩、时间记录，岩样取出时，应检查其强度，长度是否达到目的设计要求，并按相应比例抽样试验其强值，并经现场监理确认后方可终孔。

4.2.3施工技术措施

⒈由于该基础工程地质系松散回填层，在施工中易出现跨塌应注意控制,在钻斗提出水面时要尽量放缓速度，以减少对孔壁的扰动。

如不能控制产生了跨塌则应立即用M30#砂浆或C15混泥土回填护壁,待凝固后继续施工，否则会对后续施工产生严重的影响.在出现特殊地质情况下,及时向甲方及有关方汇报,协商处理.

4．2．4清孔

确认钻孔深度（嵌岩深度）达到设计要求后，就对孔

底残渣进行清除，直至达到验收规范允许范围内（50mm），

方可进入钢筋笼安装工序。

4．2．5钢筋笼安装

安装钢筋笼前，应对制作好的钢筋笼进行检查验收，验

收合格的钢筋笼方可用于安装。

吊装钢筋笼时应扶正垂直

下落，尽量避免钢筋笼挂擦孔壁，孔口焊接钢筋笼时，应

保证搭接长度，搭接位置和焊接质量，同时应尽量缩短安

放时间，钢筋笼安装应保证其顶标高符合设计要求，并将

钢筋笼固定在孔中心位置，防止偏移造成保护层局部误差

过大。

4．2．6灌注管安装

安装浇注管时，浇注管连接必须牢固、密封性好，以防

脱落或漏水，吊装时应缓慢下落，避免与钢筋笼挂擦。

隔

水栓塞必须切实可靠。

4．2．7混凝土浇筑

（1）海盗船餐厅处于湖中回填区域，现湖面水位标高295.20m,施工场平标高为296.20m左右，设计桩顶标高为295.7m。

因此钻孔桩砼浇筑必须采用水下砼浇筑。

本工程桩和冠梁混凝土采用商品混凝土，不得随意更换或随意增减，并按时进行抽检。

甲方在验收后20分钟内把混凝土送至孔口。

（2）严格控制坍落度，控制水灰比，坍落度过大会直接影响砼强度，过小则不能保证顺利浇筑，影响浇筑质量。

坍落度应严格控制在160—220之间。

（3）首盘浇筑提管，Ф600～Ф1500的桩至少保证管内贮料0.45ｍ³方可提管，且首次提管高度不得大于0.5ｍ。

在整个砼浇注过程中，均应控制提管高度，保证浇注管在混凝土中最小埋深不得小于1ｍ，防止“漏风”导致泥浆渗入，造成夹泥、断桩等质量事故。

（4）每桩混凝土浇筑必须一次连续完成，不得间断。

如遇意外情况停灌，其间断时间不得多于45分钟。

桩砼浇筑应采用应急措施以保证浇注的连续性。

（5）控制桩顶标高，浇注好的标高不得低于设计桩顶标高加浮浆凿除长度（0.5ｍ）。

每班混凝土浇筑，必须随盘抽取试块备检。

4．2．8钢筋笼制作

钻孔桩钢筋笼采用预先分段制作，孔口吊装焊接（孔深超过9ｍ时）的办法成型。

在制作时，应考虑吊装焊接的要求，预留错位搭接接头，并留足必须的搭接长度。

钢筋笼的加密段应在焊接完成，确认总长度后在孔口加密，加密段长度和间距应满足设计要求，同一断面钢筋接头不得大于50%。

钢筋制作时，必须根据设计要求和验收规范规定，对钢筋笼的主筋、箍筋间距、加强箍间距、筋笼直径等严格进行控制。

钢筋笼吊装时，应根据设计桩顶标高，准确测算筋笼顶标高，保证筋笼锚入承台长度。

切忌锚入长度不足的情况发生。

五、工程质量控制要点

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩质量好坏直接关系到结构的安全。

因此，作好成桩质量控制的监控，是保证成桩质量的关键。

5．1施工管理

首先完善质量管理体系，现场管理人员必须按时到位，持证上岗，主要操作人员必须具备5年以上的同类工作资历，具有起码的质量意识，具备控制工序质量的相应技术，由于钻孔桩施工工艺特殊，成孔受地质情况影响较大，具有相当的不确定性。

成孔时间难以准确确定。

在地质条件不太稳定的场地，成孔后至砼浇筑成型的时间段在可能的情况下应尽量缩短，对保证成桩质量十分重要。

因此，成孔后的验收，下钢筋笼、浇注管，砼浇筑应连续不间断进行。

现场管理人员必须作好各工序、环节的有机衔接，使各工序连续有序进行，保证成桩质量。

5．2原材料

成桩所用的钢筋、水泥等主材必须具有出厂质量合格证明，并抽样送检测单位复检，砂、石必须符合桩砼配制要求并检测合格，不合格或质量状况不明的材料不得用于施工。

5．3施工

5．3．1成孔质量控制成孔质量好坏直接关系成桩质量。

首先应保证成孔垂直度，钻机就位后做好钻机座的找平工作。

检查时可用吊线或参照周边建筑物来确定钻机主杆或导向轴的垂直度。

务必使其垂直偏差不大于1%，在钻孔过程中也应随时检查校正。

5．3．2嵌岩长度的保证钻孔触岩后，应及时作好深度记录，更换钻头，调整钻速、水量，钻到预定深度，将岩芯取出，初步断定其强度和长度是否符合设计要求，然后报请监理确认，方可终孔。

5．3．3孔底残渣残留控制成孔后应进行清孔捞渣，清孔后的沉渣残留必须达到验收规范要求，经检查合格后方可进入下道工序。

清孔后的孔底沉渣残留不大于5Cｍ。

5．3．4钢筋笼制安钢筋笼制作完成后，须经质检员会同监理检查验收，合格后并填报隐蔽检查记录后方可使用，不合格者返工整改直至合格。

钢筋笼安装必须下到孔底并留足锚固长度，并校正位置固定在机座上，以防砼浇筑时发生偏移。

钢筋笼的连接采用单面搭接焊，焊接长度不小于12d，同断面接头不大于50%，钢筋笼焊接由持证焊工操作，保证焊接质量。

焊缝平整，光滑，无夹渣、气孔。

焊接接头按相应比例抽样检测。

钢筋笼的质量要求按GB540202—2002验收规范执行。

5．3．5混凝土配制与浇筑质量控制

（1）由于本工程采用水下砼浇筑，在成孔时应相互配合混凝土及时到位。

（2）浇注管连接必须坚固密封，不得松动或漏水，浇注管必须下到孔底（距孔底距离不得大于100ｍｍ）。

（3）首次提管时，管内混凝土Ф600～Ф1500桩至少保证管内砼贮料0.45ｍ³以上，浇注管埋入混凝土深度最小不得小于1ｍ，每次提管高度不大于0.8ｍ，初次提管不大于0.5ｍ。

（4）必须保证浇筑桩顶标高，浇筑后的顶标高应至少高于设计桩顶标高0.5ｍ，严格控制浇筑标高，以免造成接桩。

六、安全文明施工措施

6．1项目经理为安全责任第一责任人，担任项目施工安全组长，专职安全员担任副组长，专管施工安全工作。

安全组长、副组长应随时督促检查各施工班组的安全工作，随时检查安全制度的执行情况，对违反规定、制度的人员，视情节给予相应的处罚。

6．