砌体工程技术交底.docx
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砌体工程技术交底.docx
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砌体工程技术交底
SG—006
技术交底、
工程名称
圣桦城(商业三期B7、B18、B19)
建设单位
成都宇峰置业有限公司
监理单位
成都市众恒建设工程监理有限责任公司
施工单位
四川标升建设工程有限公司
交底部位
B7、B18、B19号楼填充墙砖砌体工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
一、施工准备
1.1、技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明,确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口边框等的位置及钢筋规格、型号。
3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
4、砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。
班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
1.2、材料准备
1、根据施工图纸计算工程量,确定材料种类及各阶段材料用量,确定供货厂家,确保材料和工程进度同步。
1.2.3、外隔墙、分户隔、电梯井道隔墙采用强度MU10页岩多孔砖(块材重力密度≤16.4KN/m3);卫生间、厨房隔墙采用强度MU10页岩多孔砖(块材重力密度≤16.4KN/m3);其余内隔墙采用强度MU3.5页岩空心砖(块材重力密度≤10KN/m3)
1.2.4、正负零以下与土壤接触墙体采用强度MU10页岩实心砖(块材重力密度≤19KN/m3)。
1.2.5、砌筑砂浆:
±0.000以下用M5水泥砂浆,±0.000以上用M5混合砂浆。
1.2.6、门窗洞口四周用MU10页岩实心砖砌筑;墙垛未特殊注明处,均为100mm宽;门窗洞口距结构柱(墙)边≤200mm之间墙垛用C25砼后浇,内配2Φ8竖筋,锚入上下板内,竖筋中设拉筋Φ6@200。
1.2.7、墙体均应砌至结构梁板底部。
1.2.8、弱电电井和水井的门洞浇筑300mm高C20细石混凝土门槛;设备用房(风机房除外)门洞浇筑200mm高C20细石混凝土门槛。
1.2.9、空心砖砌筑墙体时,底部应先砌筑三皮实心砖;
1.2.10、送排风井道内壁用水泥砂浆随砌随抹平滑;通风井内壁随砌随抹平滑。
1.2.11、柴油发电机烟道耐火砖需用耐火胶泥砌筑;
1.2.12、门垛未注明处、皆为100宽。
剪力墙及钢筋混凝土墙、柱边<100之墙垛用C20砼浇筑。
1.2.12、卫生间周边墙体(门洞除外);阳台、露台、室外平台与外墙交接处(门洞除外);出屋面墙体、出屋面管道井;水、电井道;挑出外墙的其他混凝土板(如排气道风帽盖板)与外墙交接处等部位填充墙根部须先做高出相邻较高房间结构板面200的C20细石混凝土上翻带,在砌筑上部墙体,上翻混凝土带厚度同该部位填充墙厚度。
1.2.13、高出屋面结构板面的填充墙体根部须先做高出屋面结构板面(种植覆土层)200的C20细石混凝土上翻带。
1.2.14、砌体女儿墙高于500或女儿墙上设有防护栏杆时须设置构造柱。
1.2.15、所有内、外墙在底层地坪以下60处做水平防潮层(墙下设有地梁的除外)
1.2.16、构造柱(吊柱、边框)、过梁、现浇带、压顶采用C25砼。
1.2.17、填充墙构造柱及水平拉筋采用后植筋方式,填充墙水平拉筋采用2φ6@500mm,构造柱采用4C12的HRB400E级钢筋。
1.3、劳动力准备
砌体施工班组要求高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,施工前由项目安全员进行入场三级教育。
本项目部配备为专业砌筑工长。
劳动力需用计划表(每栋)
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
12
15
10
10
5
10
4
66
二、施工顺序
根据本工程实际施工情况,主体结构验收后开始由下而上逐层砌筑。
因此在砌体工程大面积展开之前,在3层砌筑样板层,待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开。
(一)砌筑前准备
1基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
2定位放线
利用主体施工所弹剪力墙边线及控制线,根据施工图纸,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙边线。
在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线。
3墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。
每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度伸入填充墙≥1000mm,端部设90°弯钩。
拉结筋距墙外侧面距离:
200墙为50mm,100mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
4、砂浆的拌制
在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。
5材料准备及搬运
(1)多孔砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。
(2)砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。
(3)砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。
不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
6填充墙砌筑
(1)砌块组砌
立面排块:
根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁高度和位置和顶部斜砌高度。
平面排块:
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将空心砖沿轴线方向,在柱与墙之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把空心砖进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
(2)砌筑施工方法及操作要点
1)砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。
2)砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
3)墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于200mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。
4)多孔砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
5)砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
6)水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
7)每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮空心砖,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。
8)顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天,待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为60°左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实;在施工斜顶砖时,必须首先平铺水泥实心砖一层,防止砂浆下漏。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于14天的间歇期或在结构验收后进行。
9)砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10)通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
11)凡有穿过空心砖墙体的管道,应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
12)砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。
(二)构造柱施工
1)每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱浇筑施工,构造柱模板支撑及加固工序必须由专业木工操作。
构造柱模板用15mm厚腹膜板和50×100木方拼制,加固采用钢管及对拉螺栓夹固。
根据现场实际情况,在有利砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口(如下图),进料口必须比构造柱上端高出50mm以上,以保证构造砼充盈密实。
图构造柱模板封闭示意图
2)构造柱在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物及地面的落地灰、砖渣。
浇筑混凝土前应浇水湿润模板和墙面,使混凝土和墙有良好的粘接,构造柱混凝土浇筑一定要密实。
能立斜托模板时应采取立斜托模板,其凸出部分的混凝土待达到预定强度后凿除。
3)在留有构造柱的地方,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。
支模前须将柱子根部的残渣应清理干净。
4)构造柱在浇筑砼之前,在结合面处应先注入适量的水泥砂浆,(即与C25混凝土同一配合比的去除石子后的水泥砂浆),构造采用C25细石砼浇筑,一般采用人工插捣的方式。
待构造模板拆除后,用钻子剔除进料口多余的砼,并将外壁凿平。
(三)止水带施工
卫生间、厨房隔墙及相邻外墙下部止水带高度设置为200mm,C20细石素混凝土浇筑;
(四)专业配合问题
安装设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
三、质量保证措施
(一)构造柱施工质量控制措施
1、钢筋绑扎:
构造柱必须与砌体连结成可靠整体,构造柱的主筋与柱头的预留主筋的接驳长度应按受拉钢筋要求进行搭接。
构造柱最小截面可采用200×200mm,纵筋宜采用4C12,箍筋间距不宜大于200mm,且在柱上下端50cm范围加密;在与圈梁连接处,纵筋应穿过圈梁,保证构造柱纵筋上下贯通。
墙体拉结筋的埋设一般沿墙高每500mm设置2Φ6,每边伸入墙内不少于1000mm,拉结筋必须直,并牢固地埋设于水平砖缝的砂浆内,避免受到外力时拉结筋松动而影响构造柱的作用。
2、模板安装:
构造柱以每层作为一个施工段来分段施工,柱段的高度适宜在2.5m左右,如房高大,应在构造柱模板的适中部位预留混凝土捣制口,且在每层柱模的底部预留清扫口,以便在浇捣混凝土前清理构造柱头内的砂浆、砖碎、木屑等杂物,确保柱头不夹碴断层,模板的加固应沿柱高每1000mm处采用16#铁线穿柱与顶木拧紧进行加固,以确保模板的密封及牢固。
3、混凝土的捣制:
粗骨料应用3#以下碎石,配以中粗砂,按相应的配合比,准确下料搅拌时,水灰比要适度,塌落度控制在5~7cm。
构造柱必须和圈梁同时浇捣,在每层圈梁面衔处,新的混凝土浇捣前,旧混凝土面必须清去松动石子并用水冲洗,再用同比例水泥砂浆,摸在旧混凝土面上,厚度为1~2cm,确保衔接处可靠地结合,混凝土应分层浇捣振实,振捣时,应避免碰撞砖砌体和钢筋,以免造成墙体的松动和钢筋的错位变形。
4、构造柱轴线截面控制:
构造柱是先砌墙体后浇捣混凝土,砌筑墙体时预留出构造柱的位置。
随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注,分段施工,为了确保构造柱的截面及中心线的垂直,预留的“柱腔”位置必须准确,砌筑时要经常检查砌筑接触面。
构造柱骨架的垂直度,吊直校正钢筋后,要用墙体拉结筋固定钢筋骨架位置,浇捣混凝土前,按墙的轴线引向圈梁模板上。
保证钢筋骨架中心与柱中心线对齐,确保构造柱的位置准确。
5、认真浇注混凝土。
构造柱底部在清理、湿润后,先铺20mm的水泥砂浆,然后再浇注混凝土。
混凝土坍落度控制在5-7cm。
每根构造柱应一次浇注完毕,并与圈梁同步浇注。
混凝土应分层用插入式振捣器振捣,严禁摇晃钢筋骨架和敲打模板。
避免碰撞砖墙和钢筋,以防墙体变形和钢筋位移。
(二)预留洞口质量保证措施
1、土建专业及时提供墙体定位及标高线,安装专业先安装管线箱盒,并固定到位,检查合格后,安装专业移交给土建专业。
2、安装专业根据图纸设计意图及管路功能走向,在现浇混凝土结构内埋设好管道接头露出混凝土面一定高度,对梁底和板上外露管道接头口加以保护。
3、管道相接前,对挂下和登高管进行丈量,确定具体尺寸,下料,套丝与箱盒连接,作临时固定,并对水平管做好标识。
4、在丈量相接管路尺寸时充分考虑到管路穿过空心砌块孔和壁厚的影响,使箱盒部位外边突出墙面与抹灰后的墙面齐平,丈量管路长度时应留有足够余量,使管子做成S弯与箱盒连接用锁扣固定。
5、在墙体砌筑时,现场派专业人员监护,防止连接好的管道箱盒错位。
移位及损坏,一经发现及时修复。
6、土建专业在砌筑墙体前与安装各专业办理工作面移交手续,确认没有遗漏的预埋管线后,方可进行墙体砌筑。
7、砌筑时若有遇到予埋的登高或引下线管,则进行包砌,即将空心砌块侧壁用切割机割开,将线管包砌在砌块空腔中。
8、砌筑时遇到预埋的线盒,用粉笔在砌块上标出线盒位置。
对砌块进行切割。
砌筑时
须用砂浆将线盒背面的空腔和侧边的空隙填实,确保线盒位置正确。
9、在墙体砌筑中,注意对线管和箱盒的保护,发现有损坏,偏位的线管或走向不明确的线管应立即与安装专业人员联系,经纠正,明确后方能继续砌筑。
10、在砌筑过程中无法预先预埋的管线,待墙体砌筑完成后砂浆有足够强度,由安装划线,切割安装,固定预埋管线再采用细石混凝土填实,最后采用水泥砂浆抹平墙体。
(三)填充墙砌体质量保证措施
1、材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不合格品严禁
在本工程上使用。
1)烧结多孔砖,每一生产厂家的砖到现场后,每3.5万块~15万块为一个验收批,不足3.5万块为一个验收批,,每组10块。
2)烧结普通砖:
每一生产厂家的砖到现场后,每3.5万块~15万块为一个验收批,不足3.5万块为一个验收批,,每组10块。
3)烧结空心砖砖:
每一生产厂家的砖到现场后,每3.5万块~15万块为一个验收批,不足3.5万块为一个验收批,,每组10块。
3)砌筑砂浆:
每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级砂浆至少制作两组(每组3个)试块。
砂浆试块应以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4)混凝土:
每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。
混凝土试块以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
5)钢筋:
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
2、质量保证措施
1)根据质量保证体系,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。
2)严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。
3)施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4)实行样板引路的思想,以样板为标准指导施工。
砌体质量要求:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
水平仪、经纬仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整
10
2m靠尺和塞尺
抽10%,但不少于3间,每间不少于2处
3
水平灰缝平直度
清水墙
7
用10m长线和尺检查
抽10%,但不少于3间,每间不少于2处
混水墙
10
4
水平灰缝厚度
+10、-5
用尺检查
每层不少于2处
5
垂直缝宽度
+10、-5
用尺检查
每层不少于2处
6
门窗洞口宽度(后塞口)
+10、-5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不少于5处
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺检查,以第一皮砌块为准
抽10%,但不少于3间,每间不少于2处
四、成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等交叉施工作业中,严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后,再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
五、安全管理
坚持“安全第一,预防为主”原则,严格执行项目部安全管理制度,加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须正确戴好安全帽,在使用脚手架及临边砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。
3.手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。
4.作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
5.加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。
6.未经技术部同意,严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7.砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m。
8.施工中要注意防火,每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
六、文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线,更是一个城市的文明窗口。
在本分部工程中应重点注意以下几点:
1、施工现场场地平整,道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理,不得有常流水,常明灯。
严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备,要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐,做到工完场清。
杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物,定期及时清运。
6、材料堆码整齐,当天拌和砂浆当天用完,砌块及时运输至施工楼层。
7、工地食堂应保持清洁卫生,防尘防蝇,防止食物中毒。
参加单位
及人员
注册建造师(项目经理)签字:
注:
本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各自一份。
SN:
EF4000000007529建龙软件打印(批准文号:
川建发[2002]280号)四川省建设厅监制
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