吊篮施工方案.docx
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吊篮施工方案.docx
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吊篮施工方案
目录
施工方案审核表
目录…………………………………………1
第一章工程概况…………………………………………2
第二章目标控制…………………………………………2
第三章组织机构…………………………………………3
第四章施工布置…………………………………………4
第五章吊篮计算书………………………………………8
第六章安全文明施工措施………………………………13
第七章环境保护措施……………………………………14
第八章吊篮安装竣工验收………………………………15
第九章应急预案…………………………………………15
第十章安全应急预案组织机构…………………………16
第十一章每日、每月检查记录、吊篮安装验收表……19
附件建筑企业资质证书复印件
安全生产许可证复印件
产品生产资质复印件
产品检验报告复印件
产品合格证复印件
吊篮安全技术交底单
第一章目标控制
一、质量目标:
一次性安装验收合格。
二、进度目标:
保证合同工期
三、安全目标:
杜绝重特大伤亡事故,避免一般事故及轻伤事故
四、文明施工目标:
不扰民,白天噪声不超过80分贝,夜间噪声不超过50分贝,不污染环境
第二章
施工布置
一、施工准备
1、人员组织
2、吊篮施工组织架构网络图如上页所示:
3、各级人员职责分工为:
项目经理和吊篮负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织和监督。
内业管理员负责编制施工方案,收集整理吊篮方面技术资料。
吊篮现场管理员负责吊篮安装拆卸和维护保养作业的施工管理。
负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。
另外,现场管理员负责与项目部进行协调和沟通,以满足施工需要和项目部的要求。
技安科安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理。
吊篮班长负责组织工人班组人员按时完成吊篮安装拆卸和维护工作任务,严格执行施工方案和遵守操作规程,保证工作质量和生产安全。
二、材料组织
1、吊篮采用凤鸿牌ZLP630型。
2、吊篮方按项目部要求组织吊篮零部件进场(各零部件详见吊篮使用说明书附后)。
3、吊篮材料由项目部协调塔吊或者施工电梯辅助转运悬挂系统零部件到屋顶,将平台零部件人工搬运到具体的安装位置。
4、安装前,工人班组对吊篮各个零部件进行检查,不合格不得使用。
三、吊篮管理人员向工人班组进行交底,交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和安全注意事项。
四、吊篮布置方法:
1、该工程共进场20台吊篮,各台吊篮的平面布置由使用单位具体指定,通过移动吊篮和再次拆装吊篮而获得全部装饰施工作业面。
吊篮悬吊平台的组合长度为1.5m—6m。
2、平台内侧与墙面的间隙为150-350mm,在雨蓬、空调板及其它檐板位置,间隙为100-150mm。
3、屋顶女儿墙可以代替吊篮悬挂系统的前支架,安装时垫一块木枋再把悬挂臂杆压于其上。
4、项目部每栋楼设置1个独立的总配电箱,总配电箱安装在楼层面,楼层的电动吊篮配箱由吊篮公司提供100A漏电开关1个,32A漏电开关20个。
每台吊篮每个电机额定负荷1.5KW,则每栋楼总负荷为40台电机×1.5KW=60KW。
五、安装过程和方法
1、吊篮悬挂系统的安装
(1)在屋面上拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂、后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧螺栓。
(2)调整前臂伸出建筑物的长度,使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙或墙上凸出檐板的间距为150-350mm。
(3)将拼装后的悬挂臂杆安放到安装位置,并按下图调整前支点和后支点之间的距离,再用ф8.3钢丝绳将后支点处臂杆和构造梁缠绕三圈,并各用三个10mm绳夹将钢丝绳自由端牢固固定。
绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。
A—臂杆前端悬挑长度,根据吊篮说明书规定,通常情况下A为1-1.7m。
B—臂杆后段平衡臂长度,通常情况下B为臂杆悬挑长度A的两倍以上。
C—配重的质量,根据吊篮说明书规定,通常情况下每台吊篮安放1000kg配重,即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。
D—吊篮悬挂端的总载荷,包括恒荷载和施工荷载。
恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重;施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。
(4)安装提升钢丝绳和安全钢丝绳
每个吊篮分别设置4根钢丝绳,分主绳两根和副绳两根,分别在提升机钢丝绳和安全锁钢丝绳后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
2、组装悬吊平台,附图标注的平台长度尺寸进行组装。
平台不应有歪斜,扭曲等缺陷,连接件必须齐全紧固可靠。
3、将安全锁及提升机安装就位。
4、设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。
六、安拆注意事项
1、安装、拆卸人员必须佩带安全帽,相关人员必须系好安全带,然后将安全带系于固定的建筑物上。
在作业范围内设置警界线,避免上下交叉作业,遇大风、大雨、雷电、雾天停止吊篮安装、拆卸。
2、安装、拆卸吊篮不得夜间作业,安装人员必须正确安装、拆卸吊篮,严禁违章操作。
第五章吊篮计算书
一、吊篮简介:
1、主要性能参数如下:
项目
技术数据
备注
额定载荷
630kg
即施工活荷载500kg
悬吊平台(mm)
前栏高0.9m,后栏宽1.2m,宽度0.69m
额定升降速度
9.3m/min
提升机
电机型号
LTD6.30
功率
1.5kw/台电机
电压
三相380V、50HZ
三相五线制配电
制动力矩
15N-m
安全锁
型号
LSG20
允许冲击力
20KN
锁绳距离
≤100mm
吊篮额定载荷
自由坠落工况
提升钢丝绳
安全钢丝绳
4×25Fi+PP-ф8.3
破断拉力≥51800N
镀锌钢丝绳
YB/T5197-1993
悬挂系统平衡重
≥1000kg/平台
必要时随悬挑伸出量加大而增重
2、额定载荷:
500kg
3、升降速度:
9.3m/min
4、吊篮平台尺寸:
长6000mm×前高900mm×后高1200mm×宽690mm
5、吊篮上部支架总长度:
6m
6、每台电动机:
1.5KW功率
7、吊篮平台质量:
288kg
8、上部悬挂机构质量(不含配重):
300kg
9、配重质量:
1000kg,分为25kg和50kg两种规格
二、吊篮安装示意图
三、抗倾覆验算
根据GB19155-2003《高处作业吊篮》5.2.3条“在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
”
R=MM’=G·L/W·L’=1000×9.8×4.3N·m/(1159)×9.8×1.7N·m=2.182>2
R——抗倾覆系数
G——配重质量25kg/50kg两种规格
W——悬吊平台288kg,提升机构96kg、电气系统15kg、钢丝绳4根×30kg=120kg、安全锁10kg、额定载重630kg,总和为1159kg
L——配重距前支点距离
L’——钢丝绳距前支点距离
g——重力系数9.8N/kg
在实际安装过程中,还可采取以下措施增大抗倾覆系数R:
1、尽量缩短钢丝绳与前支点之间的距离L’,从而使L>4.5M。
2、控制额定载荷在500kg以内。
3、用钢丝绳将后支座绑固在建筑物的梁柱上。
四、钢丝绳安全系数验算
根据GB19155-2003《高处作业吊篮》5.4.6.2条“钢丝绳安全系数不应小于9”。
计算如下:
N=Sa/W
公式中:
N——安全系数
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,本工程吊篮采用ZLP630,钢丝绳PP-ф8.3,破断拉力51800N
a——承重的钢丝绳根数(2根)
W——包括吊篮平台288kg,提升机2台×48kg=96kg、钢丝绳
自重4根×30kg=120kg,电器系统15kg,安全锁10kg,额定载荷630kg
g——重力系数9.8N/kg
将以上数值套入公式:
N=51800÷9.8×2÷(288+96+120+15+10+630)=9.121>9,钢丝绳的安全系数符合要求。
另根据GB19155—2003《高处作业吊篮》5.4.5.4“工作钢丝绳最小直径不应小于6mm”,实际采用ф8.3航空钢丝绳和ф9.3的特殊钢丝绳,符合标准要求。
五、高处作业吊篮示意图
第六章安全文明施工措施
一、吊篮安装、拆卸安全管理
1、吊篮安装、拆卸装前,吊篮现场管理员对安拆班组工人进行安全交底。
安装、拆卸过程中,现场管理员控制吊篮安装、拆卸质量,督促工人班组严格执行安全操作规程及有关规定;技安科安全员对工人班组进行检查,制止和纠正违章违规行为。
2、经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格严禁使用。
二、吊篮使用安全管理
1、吊篮安装完毕,经验收使用前必须对相关人员进行安全技术交底,没有经过安全技术交底和操作培训不得进入吊篮工作平台。
2、上吊篮的工作人员必须配戴安全帽、系好安全带,安全带应挂设在单独设置的救生绳上,严禁安全绳与吊篮连接。
3、吊篮的额定载重量为500kg,严禁超载,不得用作垂直运输工具。
4、在吊篮上进行电气焊作业时,必须对钢丝绳进行防护,不得用吊篮作为电焊接线回路,严禁将电焊机、乙炔瓶、氧气瓶放在吊篮内。
5、项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全,同时与吊篮方进行协调和保持密切联系。
6、作业人员必须严格按吊篮安全操作规程进行作业,项目部管理人员应经常检查和督促作业人员是否遵守安全操作规程。
7、吊篮施工中发生故障或发现安全隐患时,应及时通知项目部及吊篮方处理,带病号吊篮不得勉强使用。
必须待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
8、在现场使用中,距离吊篮10m范围内不得有高压电线。
四、吊篮方对吊篮使用进行监督管理。
现场维修人员对吊篮进行检查和日常维修保养(详见吊篮每日例查记录附后)。
吊篮科每周对吊篮进行检查和日常维修保养(详见吊篮每日例查记录附后)。
技安科每月对吊篮进行一次安全检查。
五、作业吊篮下方对应的危险区域应设置警戒,由专人负责看护。
第七章环境保护措施
1、控制噪音。
作业过程中,作业人员应采取措施避免发出较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。
每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内。
第八章吊篮安全竣工验收
1、在安装过程中,工人班组进行自检和调试。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件安全可靠。
点动控制箱按钮,检查电器元件,电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、带电零件与机体间的绝缘电阻不低于2MΩ。
3、班组自检合格后,由吊篮方技安科组织验收,项目部代表及有关人员参加。
对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。
验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认(详见吊篮安装验收表附后)。
第九章应急预案
为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用,保障企业、社会及人民生命财产的安全,使事故造成的损失和影响降至最低程度。
2、安全应急救援程序
施工现场一旦发生事故时,施工现场小组组员组长应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救并保护好现场,必须及时采取防护措施,防止事故进一步扩大,同时要以最快的速度向上级报告,不得虚报、谎报或不报,相关负责人要立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
事故发生,现场负责人(分包单位项目经理)立即报告总包单,总包单位负责人立即向事故发生的县级以上人民政府建设行政主管部门和有关部门报告(情况紧急时事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上建设行政主管部门和有关部门报告)并立即组织人员迅速救援(并保护好现场),积极协助和配合事故调查组对事故进行调查,按事故调查组意见进行处理,总结事故教训。
公司配合工程项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图,并确保通道的畅通,遇突发紧急事故,由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散,根据不同的事故,明确疏散的方向、距离和集中地点。
4、安全应急救援措施
一旦遇到有事故发生应该马上对事故受害者进行有效的救护,情况严重者应该紧急拨打急救电话:
120,事后对事故现场做好保护,配合有关部门做好善后工作。
5、安全应急救援设施
在施工期间应该积极做好安全准备工作,以防止事故发生。
(1)相关负责人必须配备通讯工具且保持24小时畅通。
(2)配备适量的医疗药品及医疗纱包,并配备两辆应急车辆渝A1R823和渝A1V227。
(3)配备医疗救援单架等一些简易的救援设施。
第十一章
吊篮每日例行检查记录
工程名称:
吊篮编号:
检查时间:
年 月 日
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
维护与处理情况
1
悬
挂
机
构
前后支点稳固、可靠
连接螺栓、绳卡紧固可靠
配重数量完整、固定牢固
结构无损伤、变形
加强绳无松驰
2
安
全
锁
绳夹、弹簧无松驰、锈蚀现象
锁闭灵敏可靠
各连接螺栓无松动、锈蚀现象
3
吊
篮
平
台
连接螺栓紧固可靠、无松动
提升机运行正常、平稳
行程限位开关灵敏可靠
荷载均匀、无超载
平台处于水平状态
结构无损伤、变形
4
钢
丝
绳
钢丝绳无断丝、断股、锈蚀现象
绳卡连接正确、无松动、滑移现象重锤悬挂正确。
5
生
命
绳
固定点绑固可靠
与吊篮系统相独立
无损伤、断股现象
6
电
气
系
统
电气元件齐全、工作正常
漏电及接零(地)保护可靠
接点连接正确可靠、接触良好
线路连接正确,无违章接线
7
使
用
情
况
按规定正确使用吊篮
吊篮操作人员戴安全帽、系安全带吊篮操作人员已接受交底,培训无违章操作,吊篮内无杂物、工完场清
8
其
它
例检责任人签字:
使用责任人签字:
注:
1、吊篮限载500kg,严禁超载!
2、现场人员每天必须认真检查,做好记录。
3、发现任何问题或安全隐患必须立即停止作业,反映情况,待问题解决后方能恢复作业。
吊篮每月例行检查记录
工程名称:
检查时间:
年 月 日
重庆市渝北区百顺建筑工程设备租赁站
到签表
检查处理情况
租赁单位负责人:
技术负责人:
安全负责人:
现场维修工人:
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
1
悬挂
机构
配重良好,连接牢固。
平衡力矩≥2倍。
配重、重1吨,左右各0.5吨且锚固可靠。
加强绳连接正确可靠,且有一定的预应力
2
安
全
锁
安装正确,吊篮左右各一把,且与工作平台连接可靠。
吊篮平台左右倾斜一定角度时,应自动锁死,平衡时能自动打开。
3
吊篮
平台
长度应符合要求。
安装正确,连接正确。
金属结构无变形、裂纹、严重侵蚀等现象。
各部连接螺栓,销子、开口销等无缺件、损坏、松动。
各紧固件和接插件应完整,安装应牢靠。
4
钢
丝
绳
无扭结、松散、起股等现象。
不得与其它物体有牵挂。
断丝、磨损不超限。
悬挂、穿绳正确绳卡正确连接。
5
生
命
绳
固定点绑固可靠、与吊篮系统相独立、无损伤、断股现象
6
电
气
系
统
开关箱和控制闸门锁齐全。
接零保护可靠。
漏电保护可靠。
线路正确,连接可靠。
接点连接正确、可靠、接触良好。
各电器工作正常。
7
使
用
情
况
按规定正确使用吊篮、吊篮操作人员戴安全帽、系安全带吊篮操作人员已接受交底,培训无违章操作、吊篮内无杂物、工完场清
注:
1、吊篮限载500kg,严禁超载!
2、现场人员每天必须认真检查,做好记录。
3、发现任何问题或安式住宅全隐患必须立即停止作业,反映情况,待问题解决后方能恢复作业。
高处作业吊篮安装检查验收表
吊篮编号:
规格型号:
使用高度(m):
工程名称:
安装日期:
验收日期:
出租单位:
使用单位:
项目
内容及要求
检验结果
悬
挂
机
构
配重良好、连接牢固;前梁伸出长度≤1.7m;配重1吨,左右各0.5t或锚固可靠;中、后梁间距≥4.30m;加强绳未受载荷,在前梁伸出长度为1.5m时,其端点向上绕约30mm;前后底座支点承面坚实
钢
丝
绳
无扭结、挤伤、松散;不得有砂浆、油污、杂物;不得接触其它物体;断丝、麻损不超限;悬挂、穿绳正确、绳卡正确连接。
安
全
锁
安装正确、左、右各一把与工作平台连接可靠。
限位
开关
限位器安装正确、灵敏可靠限位块安装正确可靠。
提升
机构
电动提升机安装正确并与工作平台连接可靠。
工作
平台
安装正确、连接正确、金属结构无损伤、变形、裂纹、扭曲、脱焊锈蚀各部连接螺栓、销子、开口销等无缺件,损坏、松动现象。
电气
系统
开关箱各控制闸门、锁齐全接零(接地)保护可靠漏电保护可靠线路敷设正确,连接可靠接点连接正确可靠,接触良好,各电器工作正常。
载荷试
验(试验
时人员必
须在地面
操作)
额定载重量的静载荷试验(500kg)
额定载重量的运行试验(500kg)
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