质量体系流程图.docx
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质量体系流程图.docx
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质量体系流程图
内部审核过程流程图
首次会议
策划和许划
末次会议
编写检查表
现场审核
组织内审组
审核实施
审核准备
制定审核实施计划
查阅文件资料
开具不合格报告
编制内部质量审核报告
批准并分发内部质量审核报告
责任部门制订并实施纠正措施
记录存档
修订文件
合同评审流程
规定合同评审内容
数量:
生产能力评审交付期评审验收标准付款能力/方式违约责任/其它内容
评审记录保存
产品开发合同
实施评审
合同更改实施
市场部
《合同修订伸请表》
参加部门:
技术、生产、质量、市场、采购评审:
1.产品可制造性
2.生产交付能力
3.产品检测方式
4.开发杨木
5.物料提供
6.顾客其它要求
放弃
员工培训管理流程
质量记录控制流程
文件资料管理流程
作废、回收、销毁
图纸、技术资料管理流程
样件确认-T
送样检验♦
外协质检:
样件全尺寸、全性能检查,必要应进行试装、试加工,出具相关报告。
第1、2次X0
合格?
通过?
|外协质检:
填写《供货通知单》,!
采购部主管:
批准
!
外协质检:
加严检查
।合格:
进入批量供货J
I不合格:
(外协质检)I
।填写《供方质量整改通知单》i
=:
।外协质检:
首批加严检查
合格签订《供货协议》、质量保证协议规।定供货方式、保证价格和结算方式,不I
合格填写《供方质型整改通知不》
采购部:
合格供方评定,资料Ij整理、如档备案I
••
I通过定期的现场评定和填写I
I外协质检:
《月份供方供货质量统计表》II采购部:
《月份供方供货交期业绩统计!
••
I表》、《供方年度业绩统计表》
生产控制计划/完善工艺文件
顾客不要求或书面方式免除
产品质量策划总结和认定
④
;设计评审(最终评审)
设计更改
取得顾客方.面核准
综合试生产过程控制记
录和产品质量检测状况
、■・•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
样件确认
过程能力或条件发生重大变化
生产准备完毕通知
总结报告
生尸
过程控制
批量生产
成品检验
技术部
工艺验证♦
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
I对长期的、已处于稳定状I态的生产过程进行周期性I验证,形成」:
艺验证报
2
入库
交付与服务
不良原因分析及纠正与纠正措施
持续改进
采购管理流程,质量人部落一一个有趣,有料,靠谱的质友圈!
新产品开发需要、原供方质量不能保证、原供方生产能力不足、寻求服务价格质量更好的供方
采购部:
填写《合格供方开发、选点申请表》,提供I拟选供方名单,组织生产、技术、质量等部门讨论I*
采购部:
《合格供开发、选点申请表》内的供方跟踪调查和回收《供方调查表》I
YES
技术交底
采购部、技术部、质品部:
技术标准、产品图纸的转交,签定《技术协议》等
生产运作管理流程
监视测量装置管理流程
YES
纠正预防措施管理流程
项目持续改进管理流程
①
不合格品控制流程
做不合格标识别
通知顾客
追回
市场部
条件允许可派人前往处理
批量不合格
报废
每月统il•损失报质量部
填写返I:
(修)通知现,确定返工修内容、完成日期等
重装
拆旧换新
内部质量体系审核流程
检验与实验流程
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 质量体系 流程图