完整版联锁块施工方案.docx
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完整版联锁块施工方案
砼联锁片预制施工方案
一、施工技术及工艺
1.1工艺流程:
联锁块预制工艺流程图
1.2模板工艺:
模板形式采用上下组合拼装模板,下模为固定式,上模为活动式;采用4mm钢板作为模板加工材料;模板骨架采用整体扎制成型工艺;外框采用矩形钢,5mm壁厚;上模使用10cm矩形钢进行加强,作为
主要受力构件。
模板结构见下图:
1.3施工工艺:
1.3.1模板支立:
平整预制场地,保证底模板与场地固定紧密、牢固。
模板立模前底模和上模清理干净,均匀涂刷脱模剂。
安放绳网,绳网安放时应拉紧。
安放上模,将绳子全部入绳孔,固定拧紧螺栓,使上、下模结合紧密。
再次顶紧张拉绳钢管,使得绳网全部拉紧、稳固。
1.3.2浇注:
混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料,采用φ50插入式振捣器振捣、分灰,使用平板振动器振动密实、平整。
浇注完成后,进行初次抹面。
1.3.3拆模:
混凝土初凝后,进行二次抹面,收光,保证顶面混凝土平整光滑。
终凝前,起吊上模,起吊时需平稳起吊,防止损伤构件。
转移上模板进行清理,涂刷脱模剂,准备下一次浇筑。
1.3.4起吊及转堆:
通过现场同条件养护试块的对比,构件强度达到设计强度的60%以后可以起吊出底模。
起吊采用两边起吊,起吊时必须将所有绳子挂入吊架。
堆放必须使构件平稳整齐,堆放25层。
构件的转堆、出运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5养护
预制场地内铺设有养护水管路,每隔50米设有水龙头,可外接水管,安排专人对堆场内构件进行洒水养护,保证总养护龄期不少于14天。
1.3.6出运
距离预制场地500m处建设有一座出运码头,码头长约200米,设置有2个泊位,码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台,联锁块最大出运效率可达900片/天
二、施工总进度计划
施工进度计划如下表:
序号
施工日期
计划
日产量
计划产量
累计产量
完成
百分比
1
9.5~9.10
350
3150
3150
15.8%
2
9.11~9.20
400
3600
6750
33.8%
3
9.21~9.30
400
3600
10350
51.2%
4
10.1~10.10
400
3600
13950
69.8%
5
10.11~10.20
400
3600
17550
87.8%
6
10.21~10.30
400
2450
20000
100%
我方目前现有380套底模板,100套上模板用于本工程的生产,根据施工进度安排,另需加工120套底模板和30套上模板,可满足平均450片/天的生产任务。
三、机械设备使用计划
序号
机械名称
单位
数量
性能状况
使用状况
1
搅拌站HLS120
座
1
良好
正常
2
搅拌站HZ50
台
2
良好
正常
3
装载机ZL-40C
辆
3
良好
正常
4
25t轮胎式起重机
辆
4
良好
正常
5
16t轮胎式起重机
辆
2
良好
正常
6
10t载重汽车
辆
10
良好
正常
7
5t自卸汽车
辆
5
良好
正常
8
10t桁车
台
5
良好
正常
9
20t桁车
台
1
良好
正常
10
35t桁车
台
3
良好
正常
11
散装水泥运输车
辆
2
良好
正常
12
模板
套
380
良好
正常
13
模板
套
120
新加工
新加工
根据高峰期的生产、出运计划的需要,我方还可调配、增加相应的机械设备。
四、施工人员投入计划
序号
工种
数量
是否到位
1
施工员
4
2
试验人员
3
3
电工
2
4
设备检修工
2
5
桁车操作员
7
6
司机
10
7
起重工
14
8
普通工人
150
9
后勤人员
若干
五、质量保证体系
5.1质量控制目标
施工质量控制目标:
构件合格率100%,分项工程质量达到优良等级。
5.2技术保障措施为了确保工程质量达到优良,我们将建立以下技术管理制度:
施工技术、安全交底制度;
施工技术、工艺讨论制度;工程材料检验制度;施工质量自检、互检制度;施工质量检验、验收制度;施工技术信息、资料档案管理制度。
5.3施工过程控制
5.3.1施工技术交底工程开工前,由主管工程师向施工班组负责人、施工员、质检员
进行施工技术、工艺交底,明确施工要点及工艺、质量标准、验评标准要求。
并下发项目部编制的各程序操作规程,同时要求施工队对工班进行技术交底。
5.3.2原材料质量保证措施根据招标文件技术规格、有关规范及施工图文件要求,工程所用
材料均在监理工程师见证下现场取样或抽检。
保障不合格原材料不会用于本工程中。
监理抽查的检测项目及时将检验结果提交监理工程师,对于不合格产品将坚决予以退货处理。
5.4各工序质量控制
5.4.1混凝土生产
现场设有混凝土搅拌楼3座,每座额定生产能力为25立方/小时,两级配骨料上料计量系统,液体外加剂称量上料系统以及水泥、粉煤灰上料计量系统均采用电子计量,经上海市计量监督局检定合格后使用,误差符合规范要求。
混凝土的生产工艺控制如下图:
混凝土生产流程图
5.4.2混凝土的运输
根据规范规定,混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间不超过90~180min。
根据目前场地情况,混凝土的运输采用卡车配备料斗方式,在运送过程中应保持混凝土拌合物的均匀性,使其不泌水、不离析、不漏浆,并保证浇注成型时具有的所要求的工作度。
如因运输距离太长或在车上放置砼时间太长,使混凝土拌合物产生离析,必须进行二次拌和方可浇筑。
5.4.3构件的浇筑立模、浇筑、拆模、起吊各工序之间严格进行自检和互检,不合格不得进入下一工序,避免不合格构件的产生。
现场设有专用养护水路,专人养护,有详细的养护记录,可保证构件的养护符合规范要求。
冬季施工时采用塑料薄膜套包裹养护。
现场定期并根据现场情况变化制作同条件养护试块,据此判断构件强度发展情况,保障构件的起吊和出运强度达到要求。
预制构件出厂前填写出厂合格证书,经监理确认后装船出运。
不符合质量要求的必须进行修补认定后方可使用。
5.4.4构件的养护构件的养护对于构件的质量有着不可忽视的作用,必须予以关注。
场地内设有养护水管路,由专人负责专区的构件养护,日平均气温高于5摄氏度时采取洒水养护,否则按照冬季施工措施施工。
构件厂内养护龄期为3天,然后转堆至堆场养护,仍进行洒水养护,总养护龄期不少于14天。
5.5高温及雨天施工技术措施
5.5.1雨天施工措施:
按时收听天气预报,提前做好施工准备工作。
如遇小雨(降雨强度为1~10mm/h),可以施工。
施工时应增加骨料含水率的测定次数,上、下午各两次。
根据含水率及时调整施工配合比,适当减少用水量。
浇筑时,应清除模内的积水,缩短每层混凝土浇筑时间,加强振捣,适当加强振捣时间和深度,。
如遇中雨和暴雨(降雨强度为3~10mm/h,下雨时可以听得雨声),停止施工,并做好其它生产安排工作。
浇注时如遇大雨,立即停止浇注,并采取必要的表面覆盖措施,防止冲刷。
浇筑过程,不得中途停止,如遇紧急情况不能继续浇筑时,须将混凝土拌和料集中浇筑,并清除已浇筑但不能完成的钩连块体模板内的混凝土拌和料。
尽量将生产高峰期避开雨天,提前做好构件储备。
5.5.2夏季高温施工措施:
在气温超过30摄氏度时,视为夏季施工。
为保证质量,采取下
列措施,并做好防暑降温工作:
充分利用早、晚气温较低的时间施工。
适当加大混凝土拌和物的塌落度,采用人工上料时,应事先湿润准备堆放混凝土拌和物的薄铁板。
掺入木质磺酸盐系减水剂作为缓凝剂。
改善混凝土的运输和灌注条件,防止暴晒。
混凝土灌注完毕后及早覆盖,适当增加抹面和洒水养护的次数,保证混凝土表面湿润。
六、安全保证措施
横沙基地预制厂场地布置规范,安全、文明施工等各方面的管理条例措施完备,在施工中遵守《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》等法律法规的规定,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,完善安全生产条件,切实落实安全生产责任制,保证安全生产,做到文明施工。
6.1安全生产目标无重大责任性事故和工伤死亡事故,确保施工机械设备安全。
6.2安全生产责任制
6.2.1项目经理安全生产责任制
项目经理是安全生产管理工作的第一责任人,对项目部的安全生产负第一位责任。
认真贯彻落实国家和上级机关制定的安全生产的方针、政策、规章和制度,保证各项政策法规在项目部的执行。
督促检查各班组安全生产的情况,协调处理安全生产工作中的重大问题。
把安全生产纳入项目部工作的重要议事日程,在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生工作。
组织开展每年一度的安全生产月(周)活动。
负责组织定期安全生产检查。
坚持“四不放过”的原则,督促对安全事故的处理、上报和
整改措施的制定及落实
6.2.2项目副经理安全生产责任制
协助项目经理抓好施工现场的安全生产。
按照管生产应同时
管安全的原则和工作分工,对项目部的安全生产工作负直接领导责任。
按照安全生产预控网络及其保证体系,经常督促检查施工现场特别是各班组的贯彻落实情况。
协助项目经理进行施工方案中安全技术保障措施的制定审
查。
负责定期组织安全生产检查并对查出的安全隐患监督整改。
经常督促各班组进行安全生产教育,协调处理施工现场安全生产中的具体问题。
坚持“四不放过”的原则,参与安全事故的调查、处理及其
善后工作,督促检查整改措施的落实。
完成上级临时交办的安全生产工作任务
6.2.3专职安全员安全生产责任制负责建立健全安全管理的各项规章制度。
组织制定安全生产年度、季度工作计划,编制安全技术措施,
会同施工技术员进行分部分项施工组织设计的安全技术交底
工作。
负责局、公司、项目部的安全工作计划和有关要求在本项目部的贯彻实施。
负责组织每月、每旬的安全检查,跟踪落实各类事故隐患的整改。
同时,落实项目部安全生产奖罚制度。
组织和实施安全教育和培训工作;对特殊工种作业人员(电工、电焊工、起重工等)把好外培质量关,确保特殊工种的安全技术素质,确保持证上岗。
组织召开安全会议和开展各类安全活动。
制定季节性安全防范措施(防台抗台、防汛),并负责各项措施的现场落实工作。
负责外租设备的资质管理和相关证照管理;施工过程中负责检查,控制外租设备的事故发生率。
及时传达和贯彻业主、监理、海事部门和上级主管机关对施工现场有关安全生产的指令。
参加各类事故(包括事故险兆)的调查、分析和处理。
完成领导临时交办的安全工作任务。
6.3安全保障技术措施
为了确保本工程在施工过程中的安全,切实贯彻建设部、上海市关于施工安全生产的有关法规和规定,针对工程实际情况,编制下列安全技术措施,重点预防机械伤人、击电伤人。
6.3.1施工现场安全生产规定:
施工现场明显的位置和临时设施场地设立“安全生产纪律”、“安全警示牌”。
严格执行上级部门制定的“安全生产岗位责任制”及“关于确保安全生产的奖罚措施”的规定。
坚持“谁管谁负责”以及“管生产必须同时管安全的原则”。
凡参加本施工作业的人员均应自觉遵守施工现场各项安全生产规定,严格执行“三做到、四必须、五严禁、八不准”的安全生产规定。
即:
三做到”:
进入现场戴好安全帽;
水上作业穿好救生衣;高空作业系好安全带。
“四必须”:
工作时必须集中思想;
操作时必须方法对头;
上班时必须遵章守规;现场行走时必须注意周围环境。
“五严禁”:
严禁乱动机械车辆;
严禁穿硬底鞋、高根鞋进行作业;严禁在禁烟区范围内吸烟;严禁当班喝酒;严禁工作中间打闹或开玩笑。
“八不准”:
不准穿拖鞋、赤脚进入现场;
不准乱接电线、用电炉;不准高处乱抛硬件物体;不准随意拆除、挪动安全防护设施和安全标志不准站在不稳定的物体上操作或行走;不准坐在脚手架上休息;不准非工作人员进入危险区域;不准带小孩进入施工现场。
6.3.2加强用电安全管理施工现场临时用电应符合建设单位有关规定、严禁超负荷用电,所有供电箱应装门加锁,电源线进箱有滴水S弯。
进线必须先进入熔断器后再进开关。
箱内应配齐接零接地排,金属电箱外壳应接地极保护,电箱内分路开关、漏电开关的上方要有单独熔断保护,箱内必须单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备必须配有单相三眼插头,动力照明、电焊机使用的插座要明显分开。
架空线路要符合规范规定,在通道或马路处,如采用埋线,要设管并树立标志,接头必须架空或设接线箱,所有手提式、移动照明工具,如振动器、手电刨、切割机、移动照明灯等电源线必须有漏电保护装置,进行两级保护,否则不许使用,电焊机必须一机一闸并装有随机开关,一、二次电源接头处有防护装置,二次线装有线鼻子。
6.3.3加强特殊工种安全管理
所有工种必须严格按照各工种的操作规程进行作业。
6.3.3.1特殊工种的范围:
1)电工、焊工
2)起重信号工
3)桁车驾驶员、吊装机操作人员、各类机动车驾驶员
4)国家规定必须培训合格方能上岗的各类人员
6.3.3.2教育管理制度:
各班组必须对特殊工种人员加强管理,按有关规定,按时进行年检,未年检合格人员不准上岗,平时必须加强对特殊工种人员进行安全常识、基础知识岗位职责、操作规程、操作技能进行教育、考评,如责任性不强,不适应担任特殊工种人员要及时进行调换。
6.3.3.3登记检查制度:
各班组对所有特殊工种人员必须登记造册,及时掌握特殊工种人员的增加、减少情况,经常检查特殊工种人员是否持证上岗,对无证上岗人员要进行严肃处罚。
6.4安全环境、重要危险源分析
经现场勘察和对招标、设计文件的阅读理解,我们对本标段的安
全环境和重要危险源的分析及应对措施如下表:
安全环境和重要危险源的分析及应对措施
类别
危险源
应对措施
1、施工人员集中,作业交叉进行,配合易出差错。
2、吊机、专用机械设备多,易发生机械伤害。
3、登高、航边、作业多、危险性大。
4、施工难度大、思想麻痹或违章作业。
5、根据施工作业需要,穿戴相应的劳防用品。
1、严格按照各工艺、工序操作规程进行,开好班前会。
2、加强机械设备维修、检查、保养,不大病作业,作业人员严格遵守各种机械的操作规程,搞好配合。
3、按规定穿戴好相应的劳防用品,做好自相保护。
4、经常开展安全检查、安全教育宣传、提高安全意识、责任。
5、对劳防用品使用情况开展专项检查。
1、基地建设按规定拟定施工组织设计。
2、供电线路、电箱安置必须规范。
3、专用设备必须落实漏电保护。
4、照明电与动力电不得混用。
5、不使用无证电工上岗操作。
6、宿舍内不得使用违章电器。
1、遵守《施工现场临时用电安全技术规范》
2、供电线路按图标布设、电箱采用防风雨专用电箱、落实专人负责,并上锁。
3、专用设备实行三级配置,二级漏电保护。
4、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行布局。
5、电工持证上岗,违者重罚。
6、开展宣传教育,经常检查使用情况,严格处理违规使用电器现象。
水
1、水上作业最大危险是人员落水。
2、船舶水上作业,避风浪摇摆较大。
3、甲板作业时在船舷边危险性较大。
4新进职工经验不足。
1、进行安全教育、培训,加强水上作业安全。
2、严格穿着救生衣制度,杜绝违章。
3、安装临时护手绳,注意防滑。
4、开展三级安全教育,提高安全意识,了解注意事项。
6.5起重安全生产保证措施
工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。
不得冒险作业,不得超负荷操作。
起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到吊装的全部过程。
禁止在风力达6级以上时吊装作业。
桁车吊运物件时,在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是否变动,特别注意雨后运行的地质变化,速度要均匀,严防出轨。
拆吊旧物,首先必须了解旧设备的安装情况,尤其是设备的底脚与基础的连接关系。
起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证供给安全运行。
6.6消防安全管理制度
为了加强消防工作,加强动火作业的管理工作预防和减少火灾事故,保障人身和公私财产的安全特制订本规定
施工过程中建立完善的消防安全措施,在临时设施内和各车间
配备数量足够、性能有效的消防器材,严格执行“消防十大纪律”,划分消防责任区,明确消防责任人。
项目部负责人全面负责施工现场防火工作,成立防火领导小组
和义务消防队,要求各班组遵守消防责任制和消防管理制度,
签定相应的治安消防安全协议,定期进行消防检查和消防知识培训。
建立和健全消防档案。
建立防火责任制。
明确重点防火部位,落实安全防火措施。
班组明火作业要按作业区域、作业性质、作业层次的不同,划定动火级别,办理相应等级的《动火证》,动火必须达到《二证、一器、一监护》的要求,严格管理。
建立危险物品的储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。
危险场所要独立设置,要保持足够的安全距离。
不准露天堆放易燃易爆物品,危险物品必须入库管理。
动火作业人员必须持有特种作业安全操作证,无证一律不准进行焊接(气割)作业。
切实落实消防安全措施。
严格执行“十个不准烧”的原则。
设立专人负责管理监护。
项目部应加强生活用火,用电管理未经批准严禁私自擅用电炉和其它电热器具,严禁私拉乱接电线。
发生火警应迅速报警。
并立即启动消防应急预案。
见《消防及突发事故应急预案》。
迅速组织力量补救,减少火灾损失。
每月进行一次定期消防安全专项检查,有隐患及时整改,检查内容要有书面记录。
现场消防器材要有专人负责保养,每月定期检查,并记录检查日期和责任者姓名。
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