卸料平台施工方案新.docx
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卸料平台施工方案新
卸料平台专项施工方案
第一节编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
第二节工程概况
工程名称:
中原花园三期8#楼
建设单位:
中房集团襄樊公司物鑫分公司
建设地点:
中原花园七里香堤小区内
建设规模:
7585.8㎡
设计单位:
中铁第十一工程局勘测设计研究院
监理单位:
襄樊市华罡工程建设监理有限公司
施工单位:
湖北建工中原建筑工程发展有限公司
第三节型钢悬挑卸料平台材料选择
1、主梁槽钢采用14b号槽钢槽口水平,次梁采用8号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
3、斜拉钢丝绳采用?
16钢丝绳。
4、预埋螺栓的直径为18.0mm。
第四节卸料平台搭设流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
1.
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板,并用φ6.5钢筋将脚手板与台面固定牢固。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
发现钢丝绳断裂超过3链时,应及时更换钢丝绳。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第五节型钢悬挑卸料平台搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
第六节型钢悬挑卸料平台拆除安全技术措施
、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,1.
进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第七节卸料平台计算书
一、参数信息:
1.荷载参数
2):
0.35;脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m
栏杆、挡板类别:
栏杆、竹夹板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.14;
2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
10.00。
(kN/m施工人员等活荷载
2.悬挑参数
;0.25:
(m),外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离3.20:
(m)内侧钢绳与墙的距离
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
4.50;
钢丝绳安全系数K:
6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;
预埋件的直径(mm):
18.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
14b号槽钢槽口水平;
次梁材料类型及型号:
8号槽钢槽口水平;
次梁水平间距ld(m):
0.60,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
2.00。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
3.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
2.50;
平台计算宽度(m):
2.50。
二、次梁的验算:
次梁选择8号槽钢槽口水平,间距0.6m,其截面特性为:
2;面积A=10.24cm4;I=101.3cm惯性距x3=25.3cm;转动惯量Wx=3.15cmi;回转半径xb=43mm,h=80mm,t=8mm。
截面尺寸:
1.荷载计算
2;0.35kN/m
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为Q=0.35×0.60=0.21kN/m;1
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q=10.00/3.50/2.50×0.60=0.69kN/m;2
(3)槽钢自重荷载Q=0.08kN/m;3经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q+Q+Q)=1.2×(0.21+0.69+0.08)=3121.17kN;
经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.60×2.50=4.20kN。
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
2/8+4.20×2.50/4=3.54kN.m×2.50。
经计算得到,最大弯矩M=1.17
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γ--截面塑性发展系数,取1.05;x2;钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm[f]--
32;25.30)=133.21N/mmσ=3.54×10/(1.05×次梁槽钢的最大应力计算值
2小于次梁槽钢的抗压强度设计次梁槽钢的最大应力计算值σ=133.205N/mm2,满足要求值[f]=205N/mm!
4.整体稳定性验算
其中,φ--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
b
经过计算得到φ=570×8.00×43.00×235/(2.50×80.00×235.0)=0.98;b由于φ大于0.6,按照下面公式调整:
b
得到φ=0.782;b32;/(0.782×次梁槽钢的稳定性验算σ=3.54×1025.300)=178.77N/mm
2小于次梁槽钢的抗压强度设计值次梁槽钢的稳定性验算σ=178.773N/mm
2,满足要求!
[f]=205N/mm
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择14b号槽钢槽口水平,其截面特性为:
2;面积A=21.31cm4;=609.4cmI惯性距x3;=87.1cm转动惯量Wx回转半径i=5.35cm;x截面尺寸,b=60mm,h=140mm,t=9.5mm;
1.荷载验算
;0.14kN/m标准值为竹夹板挡板,本例采用栏杆、栏杆与挡脚手板自重标准值:
(1).
Q=0.14kN/m;1
(2)槽钢自重荷载Q=0.16kN/m
2静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.16)=0.36kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.17×2.50+4.20)/2=3.56kN;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=10.37kN;
R[2]=12.277kN;
最大支座反力为R=12.277kN;max最大弯矩M=9.199kN.m;max最大挠度V=3.763mm。
3.抗弯强度验算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
2;[f]=205.00N/mm[f]--钢材抗压强度设计值,主梁槽钢的最大应力计算值σ
632;/1.05/87100.0+9.41×10=9.20×10/2131.000=105.000N/mm
2小于主梁槽钢的抗压强度设计值主梁槽钢的最大应力计算值105.000N/mm
2,满足要求!
[f]=205.00N/mm
4.整体稳定性验算
其中φ--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
b
φ=570×9.5×60.0×235/(3500.0×140.0×235.0)=0.663;b由于φ大于0.6,应按照下面公式调整:
b
可得φb=0.645;
62;87100.00)=163.82N/mmσ=9.20×10/(0.645×主梁槽钢的稳定性验算
2小于[f]=205.00,满足要求主梁槽钢的稳定性验算σ=163.82N/mm!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力R和拉钢绳的轴力R按照下面计算,UiCi
R=RsinθiUiCi
其中R--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);CiR--拉钢绳的轴力(kN);Uiθ--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;isinθ=Sin(ArcTan(4.5/(0.25+3.2))=0.794;i根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
R=R/sinθ;iCiUiR=10.37/0.794=13.07kN;U1
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R取最大值进行验算,为13.07kN;U
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[F]--钢丝绳的容许拉力(kN);gF--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);g2,d为钢丝绳直径=0.5d(mm);计算中近似取Fgα--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[F]取13.067kN,α=0.82,K=6,得到:
d=13.8mm。
g
钢丝绳最小直径必须大于14mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值R进行计算作为拉环的拉力N为:
UN=R=13066.877N。
U
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物2,故50N/mm2个截面计算的。
拉环的应力不应大于件的自重标准值作用下,每个拉环按2;[f]=50.0N/mm拉环钢筋的抗拉强度设计值1/2=18.2mm。
2)]××所需要的拉环最小直径D=[13066.94/(3.142×50.00
搭设示意图:
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
八、安全技术措施:
1、所有钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定或见证方可使用。
2、平台上标明容许荷载值(卸载1吨),卸料平台载重严禁超过容许荷载,并由专人进行监督。
(内侧钢丝绳为保险钢丝绳)
3、在平台作业时,身体的重心应位于平台内,前端栏杆打开时,操作人员必须系好安全带。
4、严禁在高处抛废弃物品,并禁止向卸料平台扔砸物品,避免对平台产生冲击。
5、不许手拉钢丝绳摇晃,或在平台上跳跃。
6、平台使用时,应由专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱落应及时修复。
7、使用塔吊预以吊装,吊装后经检查合格,方可使用,吊装过程中要检查其卸甲吊环合格后方可起吊安装。
8、吊装用的吊环采用热扎φ20钢筋制作,严禁用冷拉钢筋制作。
湖北建工中原建筑工程发展有限公司中原花园三期项目部
二0一0年八月二日
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