车电部分25T型客车检修规程060810.docx
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车电部分25T型客车检修规程060810
25T规程(车电部分)
A1级修程
(一)状态修
2.4.3电子防滑器
2.4.3.1各零部件齐全,安装牢固,各处接线紧固。
2.4.3.2主机内部及接线排处清洁,接插件插接牢固。
2.4.3.3速度传感器与齿轮顶径向间隙须符合表2-2规定。
传感器护线管无破损、老化,护线管断裂或严重腐蚀时更新;喉箍紧固,窥视孔堵安装紧固、无松动。
表2-2速度传感器与齿轮顶径向间隙表 /mm
厂家
型号
间隙
铁科院
TFX1
1.0±0.2
和利时浩通
HTFH-SI
2.0±0.5
SABWABCO
SWKPAS20C
1.5±0.5
2.4.3.4进行压力开关、排风阀漏泄和单车静止试验,各部须无漏泄。
单车静止试验须无故障显示。
2.4.3.5压力开关动作值须符合表2-3规定。
表2-3压力开关动作值表/kPa
厂家
型号
压力开关动作值
铁科院
TFXl
180~210
通
150~180
断
和利时浩通
HTFH-SI
>180
通
<150
断
SABWABCO
SWKPAS20C
>180
通
<130
断
2.4.3.6车下线管、接线盒须完整,断裂或严重腐蚀时更新。
2.4.3.7主机箱体无缺损、变形,各种标记齐全、清晰。
2.4.3.8各种功能键作用良好,电源指示灯显示正常,代码显示清晰,保险容量符合规定,公里计数器显示正常。
2.4.3.9DC110V或DC48V电源电压在-30%~+25%电压波动范围内系统须正常工作。
2.4.4紧急制动阀、缓解阀进行600kPa风压试验,作用良好,关闭位须无泄漏。
2.4.5压力表等级1.6或1.5级,量程为0~1000kPa。
压力表的检修须符合国家质量技术监督局规定的检修要求。
经校对合格的压力表贴检定标签并加铅封。
2.4.6空重车阀作用良好,不漏泄。
2.5车体及上部服务设施
2.5.3电动端门
2.5.3.1门系统各部紧固件须无松动。
2.5.3.2上、下导轨导向性能须良好。
2.5.3.3用硅油润滑前缘密封胶条,润滑后擦净前缘密封条。
2.5.3.4缓冲头组件的橡胶缓冲头、防跳轮组件和尼龙承载轮等零件损伤、变形、影响功能时更新;尼龙防跳轮和尼龙承载轮与上导轨上、下圆弧的接触过松、过紧时须调整,使门在手动、电动状态下开关灵活、作用良好。
2.5.3.5门锁锁闭、解锁动作须正常、灵活。
锁闭时,门系统电源须同时被切断。
(门锁不灵活时拆开锁面板,在门锁内部各部涂低温润滑脂。
)
2.5.3.6DC110V或DC48V电源电压在-30%~+25%电压波动范围内系统须正常工作。
各电器件接线正确,连接牢固,无破损,线号清晰。
2.5.3.7双面按钮操作开关、手动/电动转换开关、开到位/关到位隔离开关,其功能正常,作用良好。
2.5.3.8开关门过程中运行速度须均匀、一致;防挤压功能正常。
2.5.3.9电动开门时净开度应≥700mm。
2.5.4塞拉门
2.5.4.1零部件齐全,各部无烧损、变形。
2.5.4.2电控箱内外及电器件清洁,接线牢固,各标记清晰,与图纸一致。
电源箱输出电压正常、稳定,无故障显示。
各标牌、图纸齐全、清晰、正确。
2.5.4.3各微动开关或行程开关调试良好,动作准确,安装牢固。
2.5.4.4气路系统过滤减压阀调整值须为459~612kPa。
各管路连接正确,排列整齐,安装牢固,无漏泄;气缸无裂损,作用良好。
2.5.4.5门系统各部作用良好,螺栓齐全、紧固。
门扇清洁、无损伤,上、下滑道、防护罩内、门框周边胶条清洁、无杂物。
门关闭后须密封良好。
2.5.4.6各运动件加润滑油脂,动作须灵活,磨耗不过限,无锈蚀、损坏。
2.5.4.7内外开关锁、中央锁、隔离锁、紧急锁、翻转脚蹬须作用良好。
2.5.4.8防挤压及98%行程开关作用良好。
2.5.4.9通过单车集控、5km/h信号功能模拟试验,保证5km/h自动闭锁功能和集控功能良好。
2.5.4.10防冻装置零部件齐全,安装牢固,接线正确。
2.5.4.11气动开门时,脚踏板须自动放平;关门时,脚踏板须自动向上翻转至挡块处;无气时,脚踏板须自动翻起。
2.5.4.12门净开度检查:
气动开启时门的净开度须为710~740mm。
2.5.4.13门的运行时间检查:
电控方式下开门时,门的单程运行时间须为2~5s。
2.5.5真空集便器
2.5.5.1清理气、水过滤器滤网,内部须无水垢、杂质。
2.5.5.2压缩空气和真空管路须安装牢固,无漏泄。
2.5.5.3污物箱外皮须无缺钉、翘起。
吊装螺栓须无松动。
2.5.5.4污物箱应急排放球阀开启、关闭须正常,无漏泄。
2.5.5.5污物箱电加热或电伴热装置须进行绝缘测试,绝缘值须符合附件P《不同电气元件绝缘电阻值》规定。
2.5.5.6真空集便显示器、真空发生器控制柜、系统控制器内部电器件接线紧固,各部无烧损,配线排列整齐,信号显示、仪表指示正确。
2.5.5.7清理过滤调压阀滤芯,检查过滤调压阀压力值:
MONOGRAM为500kPa,EVAC为450kPa。
2.5.5.8清理排泄阀上部的微型止回阀(EVAC)。
2.5.5.9完成1次冲洗循环,冲洗按钮、水增压器、冲水阀、空气阀须工作正常,排泄阀开启、关闭正常。
2.5.6BSP客车气动冲水式密封便器
2.5.6.1气动冲水式密封便器各零部件须齐全、作用良好,紧固件牢固。
2.5.6.2清洗空气过滤器、储水罐,清除脏物,对活动部位加润滑剂。
2.5.6.3压力表中空气压力须调整为600kPa。
2.5.6.4电气控制板内部电器件接线须紧固,各部无烧损,配线排列整齐,信号显示正确。
2.5.6.5水循环系统无漏水,抽水马桶下给水的喷嘴和阀门须作用良好。
2.5.6.6进行1次冲水循环操作,每个喷嘴须正常喷水,有堵塞须疏通。
2.5.7暂集便装置
2.5.7.1吊装螺栓不得松动,修补集便器外部护筒及上部排水保温箱外皮,确保无缺钉、翘起。
2.5.7.2打开控制盒罩,检查电路控制盒上各线路接头不得虚接,螺钉不得松动,电控盒的工作正常。
2.5.7.3打开护筒,查气缸(JELPC—MAL25×50)、电磁阀(BM520)、水位传感器工作状况;各气路接头连接可靠,确保气路畅通,不得漏气;电路各接头连接可靠,绝缘可靠,确保电路畅通不短路。
2.6空调、电器
2.6.1 旅客信息系统
2.6.1.1 GPS天线安装牢固。
2.6.1.2 液晶显示器显示正常,主机内外各部清洁,零部件齐全,接线紧固,接插件插接良好,各部无烧损;自检良好,显示内容正确,开关电源输出电压正常,T4、T5总线输出正常。
2.6.1.3 显示屏安装牢固,自检良好,自检信息、车厢号、禁烟标志、厕显信息须显示准确,无混乱、缺笔划。
2.6.1.4 顺号调节器指示正确,车厢号调节功能、显示屏通讯功能正常。
2.6.1.5 厕显开关零部件齐全,安装牢固,作用良好。
2.6.1.6外温传感器安装牢固,作用良好。
2.6.1.7控制箱内外清洁,门锁作用良好,箱体安装牢固。
2.6.1.8保险容量符合规定。
电压、电流表安装良好,显示准确,校验标记齐全。
2.6.2轴温报警器
2.6.2.1控制显示器、记录仪
2.6.2.1.1内外部清洁,机壳无变形,零部件齐全,安装牢固;开关、键盘锁、按键作用良好,各种标志齐全、清晰。
2.6.2.1.2各部无脱焊、虚焊、烧损,保险容量符合要求,接插件连接良好。
2.6.2.1.3轴温显示正常,同侧误差<5℃,通讯功能作用良好。
控制显示器车种、车号、车厢顺位号、记录仪时钟、记录时间间隔设置正确。
2.6.2.1.4控制显示器通讯功能良好,联网查询、报警显示功能正常。
记录仪须能显示通讯的状态,并能调阅、记录各车厢的轴温,IC卡转存功能正常。
2.6.2.2温度传感器安装牢固,外观良好,轴位准确。
2.6.2.3下部线管、接线盒、线排零部件齐全,安装牢固,无破损。
2.6.2.4各部配线良好,接线牢固。
2.6.3照明
2.6.3.1各灯具内外清洁,零部件齐全,导电部位接触良好。
灯座安装牢固,裂损者更换。
2.6.3.2灯罩无破损、变形。
2.6.3.3灯带卡安装牢固,作用良好。
灯带装车后保护接地线状态良好,支线出线口处阻燃橡胶防护套完好。
2.6.3.4灯具须进行点灯试验。
无闪烁、灭灯。
2.6.4各插座、开关、接线柱零部件齐全,安装牢固,接线紧固,作用良好。
插座电源类型标记清晰、正确,容量符合图纸规定。
2.6.5综合电气控制柜、监控柜
2.6.5.1柜内外清洁,元器件安装牢固,零部件齐全,作用良好。
2.6.5.2配线线号清晰,排列整齐,线号与接线箱及各用电器接线端子的标记相符,绝缘层良好,无老化、烧损。
线槽完整,各部接线牢固、正确。
引线口护套齐全完好。
接地线齐全、可靠。
电器元件须有明显标识。
2.6.5.3笼式端子接线排压接电线时,须压接紧固,无毛刺外露。
2.6.5.4紧急停电按钮安装紧固,各零部件及铅封齐全;试验作用良好。
2.6.5.5指示标牌、图纸清晰、齐全、正确,粘贴牢固。
2.6.5.6各接插件、接线柱作用正常、性能良好,无变色、烧损,接线正确,紧固无松动。
PLC及触摸屏、各转换开关、按钮、指示灯作用良好,显示准确;PLC及触摸屏内电池工作正常。
2.6.5.7各断路器、隔离开关、继电器、接触器接触良好,无缺相、烧损、粘连。
继电器、接触器吸合动作无卡阻、异音。
2.6.5.8各控制、保护继电器等整定值正确,各保险容量符合图纸规定。
2.6.5.9运行试验,触摸屏显示正确,控制命令发送须及时、准确。
2.6.5.10通电检查
2.6.5.10.1网关、代理节点及连接件零部件齐全;通电检查,电源指示功能正常,“LSV”指示灯不亮,安全记录仪指示灯闪亮;触摸屏显示本车电气设备信息正确,车厢顺位号与实际编组一致。
2.6.5.10.2可编程控制器(PLC)
a)供电后,绿色PWR灯亮,橙色RUN灯亮,红色ERR灯灭。
b)供电并连接触摸屏或网关后,橙色COMM灯闪烁。
c)PLC输入、输出点输入、输出正常,模拟量检测正确。
2.6.5.10.3触摸屏
a)供电后,绿色PWR灯亮。
b)供电并连接PLC后,绿色RUN灯常亮。
c)背灯有足够亮度,触摸屏信息显示清晰、正确。
2.6.5.10.4薄型控制器(FPC)
a)供电后,系统自检,电气柜上红色空调故障指示灯先亮后灭。
b)自检后,绿色RUN灯闪烁;通讯接口RS232上的绿色LED闪烁,红色LED灯灭。
c)FPC输入、输出点输入、输出正常,模拟量检测正常。
2.6.6列车电气监控系统
2.6.6.1柜内网关、无线数据传输装置、触摸屏、CF卡、电源模块、开关连接件零部件齐全,外观良好、无破损;端子及接线正确、牢固;车内、外天线作用良好,安装牢固、表面无破损、无屏蔽。
2.6.6.2全列控制柜通电检查,网关、代理节点电源指示灯正常,“LSV”指示灯不亮。
主控站或综合控制柜触摸屏显示各车电气设备信息正确、数据下载功能正常、无线接收装置接收正常。
2.6.7KAX-1型客车行车安全监测诊断系统
2.6.7.1各零部件齐全,各处接线正确、牢固,线号清晰。
车下各传感器安装牢固,密封性能良好,固定传感器盒的开口销状态良好。
2.6.7.2车厢级主机、列车级主机、显示屏内外清洁。
各连接电缆无破损、老化,各电缆插件安装、连接正确、牢固。
2.6.7.3车厢级主机、列车级主机各板卡指示灯须显示正常,列车级主机显示屏显示清晰、正确,无黄色或红色报警提示。
触摸屏点选功能正常。
2.6.7.4列车级主机组网信息(车辆数、车号、车厢顺位号)与实际编组信息须一致。
2.6.7.5列车级主机数据下载功能正常。
2.6.7.6地面数据库与专家诊断系统的数据导入、报表打印、数据查询与回放、数据对比功能正常。
2.6.8碱性蓄电池
2.6.8.1清除蓄电池表面污物,外观检查,壳、盖无裂纹、变形,有裂损、漏液者更换。
气塞须排气顺畅,极柱无锈蚀。
2.6.8.2蓄电池之间接续片无松动、污物、蚀点。
2.6.8.3电池箱保险座安装牢固,保险容量符合要求。
2.6.8.4蓄电池内电解液须补加纯水至最高液面线。
2.6.8.5对蓄电池组分两组现车进行8h的足充电,每组为蓄电池组的3/4。
2.6.9DC600V车下电源变换箱(逆变器箱、充电机箱)
2.6.9.1箱内外清洁,箱体吊装吊架及外壁无裂纹,箱体无腐蚀、破损、渗漏。
吊架及吊装螺栓齐全、紧固。
门锁作用良好,无锈死,铰链涂润滑油。
密封胶条平滑、完整,无老化,密封性能良好。
通风机工作正常,通风顺畅,无异声。
2.6.9.2充电机工作时输出电压为DC118~123V,充电限流值为(25±1)A,电池欠压保护动作值为(91±1)V,恢复值为(97±1)V,欠压电路控制良好。
当蓄电池电压为DC48V时,充电机工作时输出电压为DC56~58V,充电限流值为(12±1)A,电池欠压保护动作值为(42±1)V,过压保护值为(62±1)V。
2.6.9.3散热器表面清洁,无破损。
2.6.9.4逆变器工作时输出电压为AC380×(1±5%)V/(50±1)Hz,电气性能符合要求。
2.6.10电开水炉
2.6.10.1炉体安装牢固,各部无漏泄,过滤器清洁,液位显示清晰。
2.6.10.2炉体外观平整。
开水炉和茶炉间的各门、锁具开闭灵活。
2.6.10.3外壳无锈蚀,支脚无塌陷;炉体外穿线管齐全,无破损,绑扎固定牢固。
2.6.10.4检查各阀门、热水嘴作用良好、开闭灵活,排气管、冷水管、热水管畅通。
2.6.10.5清除电热管、电极及加热腔内水垢。
2.6.10.6电热元件须进行绝缘测试,其绝缘值符合附件P《不同电气元件绝缘电阻值》要求。
2.6.10.7壳体接地保护线安装牢固可靠。
2.6.10.8通电试验,工作电流正常,缺水、满水保护功能正常。
各指示灯显示正常。
2.6.11空调系统
2.6.11.1各部滤网清洁,破损者更新。
软风道无破损、霉腐。
2.6.11.2出、回风口风栅零部件齐全,无松动、破损;手动、电动风量调节装置作用良好;各风口无脏堵。
2.6.11.3排气扇、废排风机须零部件齐全,安装牢固,工作电流正常,运转无异音、异振。
2.6.11.4蒸发器、冷凝器(高寒地区冬季除外)表面清洁、无杂物,翅片无倒伏。
2.6.11.5空气预热器安装牢固,无烧损。
温度熔断器、温度继电器型号符合规定,状态良好。
2.6.11.6机组顶盖、侧罩、软风道的防护罩安装螺母、螺杆零部件齐全、紧固。
2.6.11.7各接线端无烧损,紧固;配线无破损、老化。
2.6.11.8航空插头、插座安装紧固,插接良好。
2.6.11.9空调系统检修后须通电试验,根据外温检查相应功能,作用须良好。
2.6.11.10空调温度传感器安装紧固,表面清洁;传感器安装座四周无异物遮挡,通风良好。
2.6.12客室电加热器零部件齐全,安装牢固,状态良好;发热元件外表清洁无污物,绝缘符合附件P《不同电气元件绝缘电阻值》要求。
2.6.13厨房电器
2.6.13.1冰箱、消毒柜
2.6.13.1.1冰箱、消毒柜内外部零部件齐全,作用良好。
螺栓无松动,连接件无脱焊、裂纹,可调脚无变形。
2.6.13.1.2空气过滤网及冷凝器翅片彻底清洗,通透无尘,通风良好。
2.6.13.1.3各开关、仪表、电器作用良好,控制显示正常。
2.6.13.1.4冰箱处于自动控制状态时,常温下开机降温至-5℃,压缩机在规定的差动值内自动开停。
2.6.13.1.5总工作电流符合工作要求(按铭牌规定),直流电压及逆变电源供电正常。
2.6.13.1.6冰箱蒸发器表面结霜均匀,制冷效果良好。
温度传感器固定良好。
2.6.13.2排油烟机
2.6.13.2.1安装牢固,接地线牢固、可靠。
2.6.13.2.2扇叶转动平衡,无轴向跳动。
机体及扇叶清洁、无油垢。
2.6.13.2.3外引电机线管连接良好。
2.6.13.2.4风机和烟管连接牢固。
2.6.13.2.5控制箱
a)箱内外清洁,密封条无破损。
图纸清晰、正确,粘贴牢固。
b)接触器、空气开关、热继电器连接导线固定良好,无缺相,触点无烧损、粘结,接触器无动作异音。
c)热继电器整定值正确。
d)接线端子压接可靠,无毛刺,线头无外露,线号清晰。
2.6.13.2.6开关动作灵活,接线盒内插头牢固,接触良好,防油护套、接线管牢固,密封良好,无破损。
2.6.13.2.7灯具内外清洁,灯罩无破损,变形。
灯口弹性良好,灯座接触可靠,
2.6.13.3电炸炉
2.6.13.3.1电气控制箱内外清洁。
空气开关、各电器件动作可靠。
触点接触良好,无粘连、烧灼现象,线路压接牢固。
端子板接线压接良好,线号清晰,线路排列整齐,无缺相。
图纸清晰、正确,粘贴牢固。
2.6.13.3.2电源控制开关动作可靠,显示正常;变压器、控制电源工作正常,无过热和异常噪声;熔断体、保险容量正确、接触良好;欠压、过压继电器整定值在规定范围内,指示灯显示正确。
2.6.13.3.3温控器动作可靠,设定值正确。
线路插头接触良好,护套齐全,绑扎固定良好。
2.6.13.3.4限温器动作可靠,固定牢固。
线路插头接触良好。
2.6.13.3.5电热管工作正常,表面无油垢、沉积物,散热良好。
绝缘值符合附件P《不同电气元件绝缘电阻值》要求。
接线处无烧损、碳化、接触不良现象。
2.6.13.3.6放油阀转动灵活,无漏油。
2.6.13.4电蒸饭箱
2.6.13.4.1安全阀动作灵活,排气口畅通。
2.6.13.4.2清除排气阀水垢及食品残渣;排气阀转动灵活,气路通畅。
2.6.13.4.3清除阀头管内异物,保证阀内通道畅通。
2.6.13.4.4冲洗加热水箱,排放蒸箱内存水,清除残渣。
清洁主、副水箱连通管路,进水阀开关正常,无滴漏。
2.6.13.4.5门手把松紧适度,无空转、断裂现象。
门框胶条平整、齐全,无破损,密封严实。
2.6.13.4.6清洗过滤器。
电磁阀通风良好,接插头处密封圈无破损,动作可靠。
2.6.13.4.7清除电热管表面结垢,表面有裂纹、局部变色等现象时更新。
2.6.13.4.8电气箱内外清洁。
空气开关、各电器件动作可靠。
触点接触良好,无粘连、烧灼现象,线路压接牢固。
端子板接线压接良好,线号清晰,线路排列整齐,无缺相。
图纸清晰、正确,粘贴牢固。
电气箱密封胶条作用良好、无破损。
2.6.13.4.9定时器调整范围正确,显示正常,功能键动作正常,输出插座接触良好。
2.6.13.4.10限温器、水位控制动作准确可靠,固定牢固。
线路插头接触良好。
2.6.13.4.11接地线安装牢固。
2.6.13.5电磁灶
2.6.13.5.1电气控制箱检修同A1修程中2.6.13.3相关部分。
2.6.13.5.2控制器旋转灵活。
2.6.13.5.3控制开关动作良好,调功电位器滑动均匀,无断续;调功加温均匀、连续。
2.6.13.5.4信号灯工作正常、发光均匀(含闪烁)。
2.6.13.5.5控制电源开关分断可靠。
2.6.13.5.6台面和电磁灶上盖表面密封良好,密封破损时更新。
2.6.13.5.7散热风扇运转正常、平衡、无异音。
2.6.13.5.8电磁灶体接地线压接可靠,接地良好。
2.6.13.6厨房电气控制柜、控制箱检修须符合A1修程中2.6.5相关要求。
2.6.14火灾报警装置
2.6.14.1探测器外观良好,接线正确、无松动,探测器与底座配合紧密,底座安装牢固。
探测器外观损坏影响正常报警时更换。
检测探测器动作,灯显示及火灾报警器的声光报警功能正常。
2.6.14.2主机面板整洁,按钮及电源开关动作正常,显示屏完好,显示正常,接插件插接良好。
2.6.14.3按附件J《火灾报警装置功能测试方法》要求对装置进行全面测试,时间设定、自检、消音、复位、查询、确认功能正常。
2.6.14.4不满足系统要求的零部件更换。
零部件更换后,接线正确,线号清晰,连接牢固、无松动。
2.6.14.5火灾报警器通讯正常。
2.6.15车载影视系统
2.6.15.1影视系统控制柜
2.6.15.1.1安装牢固,无变形,作用良好。
2.6.15.1.2排风机工作良好,无异声。
2.6.15.1.3液晶显示器图像、声音正常。
2.6.15.1.4柜内外清洁,零部件齐全,接插件连接可靠、无松动,接线状态良好。
2.6.15.1.5视频服务器、机顶盒、调制器、混合器、放大器、衰减器、分支器、BTRC-1切换开关、BTRC-2切换开关等各零部件安装牢固,工作正常,各状态指示灯良好。
2.6.15.2放大器及分支器
2.6.15.2.1各车放大器、分支器或分配器须安装牢固,接线状态良好。
2.6.15.2.2放大器工作正常、状态良好。
放大器状态指示见附件L《车载影视画面质量主观评价标准及系统故障处理方法》附表L-1。
2.6.15.3终端设备
2.6.15.3.1显示器和电源适配器安装牢固,无破损,工作正常。
2.6.15.3.2影视控制器安装牢固,无破损,按键作用良好,标志清晰。
2.6.15.3.3液晶显示器和等离子显示器故障诊断与排除可参照见附件L《车载影视画面质量主观评价标准及系统故障处理方法》附表L-3和L-4。
2.6.15.4其它零部件
2.6.15.4.1安装牢固,无破损,作用良好。
2.6.15.4.2接线端子须连接牢固,不得有松动、变形、烧损,线号标志清晰,接线正确、牢固。
2.6.16液位显示装置、呼唤器、内部电话零部件齐全,安装牢固,通电试验作用良好。
2.6.17车体配线、各连接器及座
2.6.17.1各连接器及座零部件齐全、无损坏,运动件动作灵活,外观检查插针、插孔和绝缘板无灼痕、烧损;密封胶圈、护套无老化、破损,密封、防水作用良好。
2.6.17.2在各连接器处测量线间及对地绝缘电阻须符合附件P《不同电气元件绝缘电阻值》要求。
2.6.18接地装置及车体接地线安装牢固,导电性能良好,螺栓无锈蚀、松动,零部件齐全。
2.6.19播音天线安装牢固,作用良好。
2.6.20 电伴热装置须绝缘良好,在环境温度许可时检查,须作用良好。
2.6.21温水箱各部零部件齐全,安装牢固,无漏泄,作用良好。
通电试验须工作正常。
3试验
3.1104型、F8型集成电空制动机单车试验须符合附件B《电空制动机单车试验方法》要求。
3.2气路控制箱单车试验须符合附件G《气路控制箱单车试验方法及技术条件》要求。
3.3手制动机试验:
手制动机制动时,与之相连的闸片须抱紧制动盘;手制动机缓解时,与之相连的闸片须离开制动盘或闸片无压力。
3.4电子防滑器进行静态测试须符合附件O《防滑器单车静
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- 部分 25 客车 检修 规程 060810