危险化学品事故应急处置简明手册.docx
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危险化学品事故应急处置简明手册
危险化学品事故应急处置简明手册
我县的危险化学品生产、储存、经营、使用企业中主要存在以下危险化学品:
液氨、汽油、天然气(甲烷)、液化石油气、易燃液体(苯、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、丙酮等)、氧气、乙炔、氯气、酸、碱等。
为及时处置上述物质发生的泄露、火灾爆炸事故,把灾害和损失将到最低,特编制了以下简明处置手册。
一、液氨(液氨使用企业)
无色有刺激性气味,有毒,有腐蚀性,易溶于水,可燃烧,但难引燃,蒸气比空气重,可沿地面扩散,爆炸极限:
15.7-27.4%。
液氨有毒有害气体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器,穿防封闭式防护服,消除事故地点周边的所有火源,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源,启动水雾喷淋、移动喷淋进行吸收稀释,保持良好的通风;
⑷在保证安全的情况下堵漏;
⑸小量泄漏:
用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:
要立即启动紧急泄氨器进行泄氨处置,并用泡沫覆盖泄漏液体,降低蒸气灾害;
⑹喷淋吸收下的废水,自动流入废水处理厂或用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏液氨和吸收污水流入下水道、排洪沟等限制性空间;
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
注意事项:
⑴禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源,防止产生冰冻;
⑵作业时所有设备应接地;
⑶严禁使用产生火花器具。
液氨泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
95
300
800
注:
大量泄漏量是指一个大包装容器或多个小包装的多处泄漏,通常情况下由现场指挥员根据具体情况灵活掌握,以下雷同。
下风向宽度与长度距离相同。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器,穿防封闭式防护服,消除事故地点周边的所有火源,进入事故现场进行处置,尽快找到并切断泄漏源;
⑶当发生小火时,使用干粉或二氧化碳灭火器进行灭火;当发生大火液氨事故时,要立即启动紧急泄氨器进行泄氨处置,并使用水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火;
⑷尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救;
⑸在确保安全的前提下,可将容器移离火场;
⑹用大量水冷却容器,直至火灾扑灭。
注意事项:
⑴切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻;
⑵安全阀发出声响或储罐变色,立即撤离;
⑶切勿在储罐两端停留;
⑷严禁将水注入容器。
二、汽油(全街道加油站点)
无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味,不溶于水,密度0.7-.0.79,爆炸极限:
13-60%。
汽油为低闪点易燃液体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,消除事故地点周边的所有火源,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑷在保证安全的情况下堵漏,如果罐体破裂泄漏,不能进行堵漏的情况,要立即进行倒灌处置;
⑸小量泄漏:
用干土、砂或气体不燃性吸附材料吸收或覆盖并收集于容器中;大量泄漏:
应在液体泄漏物前方筑堤堵截,并使用泡沫对泄漏物进行覆盖,抑制蒸气产生;
⑹使用防爆泵将泄露的汽油转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
防止泄露汽油流入下水道、排洪沟等限制性空间;
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
汽油泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
60
300
500
处置注意事项:
⑴消除附近所有点火源,穿防静电防护服作业;
⑵禁止接触或跨越泄漏物;
⑶作业时所有设备应接地;
⑷使用非产生火花设备收集泄漏物,并置于盖子较松的容器中以待处理。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区,严格限制无关人员出入。
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品,进入事故现场进行灭火;
⑶小火:
使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火;大火:
尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救,;
⑷在确保安全的前提下,可将容器或反应器内可燃物用泵移离事故容器,移离过程中要保持容器内为正压;
⑸若不能切断泄漏源,则不得扑灭正在燃烧的火焰,保持容器或反应塔内处于正压状态,;
⑹用大量水冷却容器,直至火灾扑灭。
处置注意事项:
⑴不得使用直流水扑救;
⑵储罐变色,立即撤离;
⑶切勿在储罐两端停留;
⑷大火,使用遥控水枪或水炮远距离灭火,否则,立即撤离,让其自行燃烧。
⑸容器降温不能过快,防止因急剧降温造成容器内负压,空气进入容器形成爆炸气体而发生爆炸。
三、液化石油气、天然气(液化气站)
液化石油气:
无色气体,具有特殊臭味,易挥发,不溶于水,比重比空气重,爆炸极限:
4.8-32.5%。
天然气:
无色无味气体,微溶于水,密度:
0.42,爆炸极限:
5.3-15%。
液化石油气和天然气为易燃气体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴正压式空气呼吸器,消除事故地点周边的所有火源后,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑷在保证安全的情况下堵漏,更换破损管道、管件,如果罐体破裂泄漏,不能进行堵漏的情况,可用泵倒入槽车移出事故现场;
⑸对泄漏的气体使用喷雾状水进行喷洒,抑制蒸气形成或改变蒸气云流向。
⑹防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
液化石油气、天然气泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
200
200
30
300
800
处置注意事项:
⑴禁止接触或跨越泄漏物;
⑵作业时所有设备应接地;
⑶禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,消除事故地点周边的所有火源,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源,若不能切断泄漏气源,则不得扑灭正在燃烧的气体,保持容器内处于正压状态;
⑷使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火,并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。
⑸在确保安全的前提下,可将容器移离火场。
⑹用大量水冷却容器,直至火灾扑灭。
处置注意事项:
⑴不得使用直流水扑救;
⑵安全阀发出声响或储罐变色,立即撤离;
⑶切勿在储罐两端停留;
⑷切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻。
⑸大火,使用遥控水枪或水炮远距离灭火,否则,立即撤离,让其自行燃烧。
四、氯气(自来水等使用企业)
黄绿色有刺激性气味气体,易溶解于水,助燃,强氧化性,相对密度:
1.47,有剧毒。
氯气为助燃和剧毒气体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵启动氯气泄漏吸收装置;
⑶救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴空气呼吸器,消除周边火源后,进入事故现场进行处置;
⑷处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑸在保证安全的情况下堵漏,如果罐体破裂泄漏,不能进行堵漏的情况,应放弃,由吸收装置进行处理;
⑹对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
液氯泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
60
300
800
185
800
3100
注:
以上数据指露天存放的氯气罐泄漏的隔离距离和防护距离,我区的液氯使用企业氯气罐均在室内,且全部安装了泄漏吸收装置,因此,以上数据仅供参考。
处置注意事项:
⑴防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间;
⑵禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源;
⑶远离易燃、可燃物(如木材、纸张、油品等)。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵启动氯气泄漏吸收装置;
⑶救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴空气呼吸器,消除周边火源后,进入事故现场进行处置;
⑷使用水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火,不得使用干粉、二氧化碳或哈龙等灭火剂进行灭火,并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救;
⑸在确保安全的前提下,关闭气罐阀门;
⑹用大量水冷却容器,对着火可燃物进行全力灭火,直至火灾扑灭。
处置注意事项:
⑴切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻;
⑵储罐变色,立即撤离;
⑶以对可燃物灭火为主。
五、易燃液体(苯类、甲醇、丙酮、甲醛等液体经营生产企业)
苯类:
无色透明液体,有强烈的芳香味,不溶解于水,低毒。
苯:
密度0.88,爆炸极限1.2-8.0%;甲苯:
密度0.87,爆炸极限1.2-7.0%;密度0.88,爆炸极限1.0-7.0%;
甲醇:
无色澄清液体,有刺激性气味,易溶于水,密度:
0.79,爆炸极限:
5.5-44.0%。
)
丙酮无色透明液体,有芳香气味,极易挥发,易溶于水,密度:
0.80,爆炸极限:
2.5-13.0%,有微毒。
甲醛:
无色,具有刺激性和窒息性气味液体,易溶于水,有腐蚀性,商品为水溶液(37%),密度:
0.82,爆炸极限:
7.0-73.0%
上述物质均为中低闪点易燃液体,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴正压式空气呼吸器,消除事故地点周边的所有火源后,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑷在保证安全的情况下堵漏,更换破损管道、管件,如果罐体破裂泄漏,在不能进行堵漏的情况,可进行倒罐处置或用泵倒入槽车移出事故现场;
⑸小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:
构筑围堤收容,并用泡沫覆盖,抑制蒸气形成。
⑹对泄漏的液体使用喷雾状水进行喷洒,抑制蒸气形成或改变蒸气云流向。
⑺用防爆泵将泄露液体转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
易燃液体泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
100
200
30
200
300
处置注意事项:
⑴禁止接触或跨越泄漏物;
⑵作业时所有设备应接地;
⑶防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间;
⑷使用非产生火花设备收集泄漏物,并置于盖子较松的容器中以待处理。
在保证安全的情况下堵漏。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区,严格限制无关人员出入。
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品,进入事故现场进行灭火;
⑶小火:
使用干粉或二氧化碳、水幕或常规泡沫进行灭火;大火:
尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救,;
⑷在确保安全的前提下,可将容器或反应器内可燃物用泵移离事故容器,移离过程中要保持容器内为正压;
⑸若不能切断泄漏源,则不得扑灭正在燃烧的火焰,保持容器或反应塔内处于正压状态,;
⑹用大量水冷却容器,直至火灾扑灭。
处置注意事项:
⑴不得使用直流水扑救;
⑵储罐变色,立即撤离;
⑶切勿在储罐两端停留;
⑷大火,使用遥控水枪或水炮远距离灭火,否则,立即撤离,让其自行燃烧。
⑸容器降温不能过快,防止因急剧降温造成容器内负压,空气进入容器形成爆炸气体而发生爆炸。
六、氧气(气体经营企业)
无色无味气体(液体),易溶于水,有强氧化性,能助燃,密度:
1.14。
氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。
与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处。
清理事故地点周边的易燃、可燃物(如油品等);
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴空气呼吸器,消除周边火源后,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,防止冻伤,尽快找到并切断泄漏源;
⑷使用水幕、雾状水对泄露氧气进行吸收,抑制其散发;
⑸在保证安全的情况下堵漏,或更换破损物件。
如果罐体破裂泄漏,无法进行堵漏的情况,应采取倒灌或使用槽车转移方式处置,加大隔离区和下风向安全防护区范围,自行排空;
⑹对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
氧气泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
100
200
50
200
300
处置注意事项:
⑴禁止接触或跨越泄漏物;
⑵作业时所有设备应接地;
⑶防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区,严格限制无关人员出入;
⑵救援人员要立即佩戴好应急救援防护用品,进入事故现场进行灭火;
⑶小火:
使用干粉或二氧化碳;大火:
使用水幕或常规泡沫进行灭火,尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救;
⑷在确保安全的前提下,可将储罐内氧气用泵移离事故储罐,移离过程中要保持容器内为正压;
⑸若不能切断泄漏源,则不得扑灭正在燃烧的火焰,保持容器内处于正压状态,;
⑹用大量水冷却容器,并对着火可燃物进行全力灭火,直至火灾扑灭。
处置注意事项:
⑴不得使用直流水扑救;
⑵储罐变色,立即撤离;
⑶以对可燃物灭火为主。
七、乙炔
无色无味气体,微溶于水,易溶于丙酮,易燃,密度:
0.62,爆炸极限:
2.1-80.0%。
乙炔极易燃烧爆炸,与空气混合能形成爆炸性混合物,主要易发生的事故类型为泄漏和火灾爆炸,处置方式如下:
1、泄漏事故处置
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴正压式空气呼吸器,消除周边所有火源后,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽快找到并切断泄漏源;
⑷使用水幕、雾状水对泄露乙炔气体进行吸收,抑制其散发;
⑸在保证安全的情况下堵漏,更换破损管道、管件,如果罐体破裂泄漏,不能进行堵漏的情况,可用泵倒入槽车移出事故现场;
⑹防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至气体散尽。
乙炔泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
50
200
300
60
300
800
处置注意事项:
⑴禁止接触或跨越泄漏物;
⑵作业时所有设备应接地;
⑶禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
2、火灾爆炸事故处置。
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处.,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即穿封闭式防护服,佩戴空气呼吸器,消除事故地点周边的所有火源后,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源,若不能切断泄漏气源,则不得扑灭正在燃烧的气体,保持容器内处于正压状态;
⑷使用干粉或二氧化碳、水幕、雾状水或常规泡沫进行灭火,并尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。
⑸在确保安全的前提下,可将容器移离火场。
⑹用大量水冷却容器,直至火灾扑灭。
⑺若储罐已大火蔓延,应立即停止抢救,迅速撤离,储罐可能爆炸。
处置注意事项:
⑴不得使用直流水扑救;
⑵安全阀发出声响或储罐变色,立即撤离;
⑶切勿在储罐两端停留;
⑷切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻。
⑸大火,使用遥控水枪或水炮远距离灭火,否则,立即撤离,让其自行燃烧。
八、酸
硫酸:
无色无味油状液体,强酸,密度为1.84,难挥发,易溶于水,具有吸水性、脱水性、强氧化性,溶解时放出大量的热。
盐酸:
无色或微黄色易挥发性液体,强酸,有刺鼻的气味,与水混溶,溶于碱液,密度为1.20,具有强腐蚀性。
硫酸、盐酸均为强氧化剂和腐蚀品,主要易发生的事故类型为泄漏,处置方式如下:
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区和下风向安全防护区,严格限制无关人员出入。
人员要疏散到上风处,切勿进入低洼处;
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器,穿防封闭式耐酸碱防护服,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑷在保证安全的情况下堵漏;
⑸小量泄漏:
用固体碱或碱性物质碳酸氢钠、碳酸钠、干燥石灰等进行中和,同时可用大量水冲洗。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容,用碱性物质碳酸氢钠、碳酸钠、干燥石灰等进行中和,中和后用大量水进行冲洗;
⑹冲洗废水自动流入废水处理厂,或用防腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内,连同中和后的废物一并回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏酸和冲洗污水流入下水道、排洪沟等限制性空间;
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至现场处置完毕。
硫酸、盐酸泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
200
300
50
300
500
处置注意事项:
⑴禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源,防止酸液放热飞溅;
⑵大量泄露,禁止向酸液中投入强碱,防止中和反应过于强烈,放热产生飞溅。
九、碱(液体)
氢氧化钠:
强碱,无色、有涩味和滑腻感的液体,具有强腐蚀性,不燃,密度:
2.13,易溶于水。
氢氧化钾:
强碱,无色、有涩味和滑腻感的液体,具有强腐蚀性,密度:
2.04,易溶于水。
均为强还原剂和腐蚀品,主要易发生的事故类型为泄漏,处置方式如下:
⑴迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,建立隔离区,严格限制无关人员出入;
⑵救援人员要立即佩戴自给正压式呼吸器,穿防封闭式耐酸碱防护服,进入事故现场进行处置;
⑶处置过程中尽可能不要直接接触泄漏物,尽快找到并切断泄漏源;
⑷在保证安全的情况下堵漏;
⑸小量泄漏:
用稀盐(硫)酸进行中和,并用大量水进行冲洗。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容,用稀盐(硫)酸进行中和,并用大量水进行冲洗。
,
⑹冲洗废水自动流入废水处理厂,或用防腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
防止泄漏酸和冲洗污水流入下水道、排洪沟等限制性空间;
⑺对泄漏隔离区进行实时监测,直至现场处置完毕。
硫酸、盐酸泄露隔离距离和防护距离表
小量泄漏(﹤=200升)
大量泄漏(﹥200升)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
隔离距离(米)
下风向防护距离(米)
白天
夜间
白天
夜间
30
50
100
50
100
300
处置注意事项:
大量泄露,禁止向碱液中投入强碱,防止中和反应过于强烈,放热产生飞溅。
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