高低压成套设备电器元件装配工艺.docx

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高低压成套设备电器元件装配工艺

南通华为电力设备有限公司

工艺文件

高低压成套设备电器元件装配工艺

文件编号：

NT/HW-12-8-15

编制生产技术部版本号：

A发布日期2011.10

审核日期2011.10控制编号

批准日期控制状态

南通华为

电力设备有限公司

高低压配电设备

NT/HW-12-8-15

电器元辅件装配工艺

共13页

第1页

1依据

依据下列标准编制：

《低压成套开关设备和控制设备第一部分：

型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005

《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》GB/T15576-1995

《3-35KV交流金属封闭开关设备>》GB3906

《高压开关设备通用技术条件》GB11022-89

《低压成套开关设备和控制设备》IEC439

《电气图形用图形符号》GB4728

《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-20062

2适用范围

本工艺适用于开关柜配电装置的成品组装制作。

产品组装除应遵守工艺要求外，还应满足用户的要求。

3材料

3.1元器件安装时必须用下列材料（包括电器元件）。

3.1.1箱体、柜体及辅件（安装用的弯板、梁等）。

3.1.2按规范书及有关资料，领取所有电器元件，其规格型号应符合图样要求，所有元器件的合格证、说明书应妥善保管，不得遗失，及时移交给质检部门，并由质检部门随同装箱单装入随机文件袋。

3.1.3按规范书与相关图纸准备好各种连接螺栓、螺母垫圈、弹簧垫圈，并检查防腐蚀层应符合技术要求后才能进行安装。

3.1.4绝缘支撑件及其它辅助材料（如母线夹、绝缘子等，接地线等）

4设备和工具

4.1Φ13mm与钻攻两用手电钻。

4.2扳手12＂、10＂、8＂、6＂。

4.3一般常用工具（如螺丝刀、钢板尺、卷尺、电工钳等）。

5工艺准备

5.1将所需材料及工具准备齐全。

5.2备好装配过程中所需的有关图纸，如一次系统方案图、二次安装接线布置图、有关设计文件、规范书及客户要求的相关资料。

5.3根据相关的图纸与规范书，向有关部门领取所需的元器件、辅件、标准件（紧固件），并核对数量、规格、型号及有关技术参数（如额定电压、电流、接通和分断能力，短路强度等）是否符合设计与用户的要求。

5.4检查电器元件外观，是否有碰损，动作是否灵活，有无卡阻现象，附件合格证等是否齐全，如有碰损的现象，立即退还有关部门。

5.5检查电器元件是否与规范书相符，是否有碰损，动作是否灵活。

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生产技术部

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5.6检查电器元件是否有锈迹和污渍，并将其处理干净。

5.7清扫装配场地，清除柜体内杂物，保证柜、箱体摆放整齐美观。

5.8认真阅读元器件安装使用说明书，以了解有关元器件的安装与调试，认真阅读该产品的安装总图或安装简图，以了解装置内元器件的数量、布置情况，以免装错。

5.9按照一次系统方案，与有关技术资料包括规范书，要构思一个合理安装布局方案，同一批柜安装方式、位置均应统一。

6元器件安装基本要求

6.1元器件安装必须完全符合图纸的要求，如需代用时必须办理代用手续才能进行安装。

6.2元器件安装前，必须进行认真检查，核对元器件的型号、规格，且需有生产许可证及试验报告的合格产品，如不符合要求立即更换，以免造成返工，并将所有合格证与使用说明书统一整理，及时递交质检部门。

6.3运行中需观察的仪表，及运行需操作的电器元件与其操作手柄（如手柄、按钮、组合开关、主令开关等），安装高度不得超过基准面2000mm，不得低于400mm，紧急操作器件一般应在基准面800—1600mm范围内。

6.4元器件的安装必须横平竖直，不垂直度和倾斜度＜5℃，柜内所有元器件的布置应整齐美观符合设计图样要求。

安装元件的支架（安装板、梁，安装框架等），应保证元件接触面的平整，不使元件紧固的后发变形，造成损坏或影响其性能。

6.5塑料、瓷质元件安装时应加橡皮垫或纸垫。

6.6安装电器元件、电子元件等与发热元件之间距离应符合表1的规定。

6.7元器件安装时，必须考虑电气间隙和爬电距离，其电气间隙和爬电距离应符合表2、3的规定。

6.8对产生电弧的电器元件如接触器、空气开关等，安装时需要留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧罩所需要的空间，其飞弧距离见表4、5、6、7、8。

6.9元器件的安装要考虑到用户的使用、维修、更换的方便，及放置二次线、母排等所需的空间。

元件的安装方向位置应符合说明书要求，对需要在装置内操作、调整和复位的元件应留有空间，便于操作和维护，操作手柄的分、合不应与装置或其他元件发生碰撞，并应保证操作者在操作时手部不受损伤。

元件本身的铭牌和标记应尽可能安装在便于观察的位置，同时元器件间不得互相影响各自的正常工作。

6.10按元器件的安装孔径，联接厚度正确选用螺栓，乱扣、滑扣不得使用，螺栓安装要求原则：

垂直方向，从里至外穿；水平方向，从下至上。

螺栓拧紧后应高出螺帽2—5扣。

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6.11元器件上，如有暂时不安装的物件要妥善保管好，以防损坏。

6.12元器件安装完毕后，必须进行认真检查，操作机构的动作必须灵活可靠而无卡阻现象。

6.13.1刀开关和框架式空气断路器在装配完毕后，应操作5次机构灵活可靠无卡阻现象。

6.13.2刀开关的三相动触头应保证其动作同步性，调正连杆应使手柄在合分位置到位，应无回弹现象。

6.14框架式空气断路器的分励脱扣和失压脱扣在装配后要进行检查，如不能跳闸时应进行调整，并注意分励、失压脱扣器的线圈电压是否符合图纸要求。

6.15装置式空气断路器需打开上盖进行安装和接线时，要注意防止损坏内部装置和异物落入，对板后接线应采取制造厂的专用螺杆、螺母。

6.16对600A大规格熔断器，难以用手插入时允许用木锤轻轻敲入。

6.17熔断器的指示件要处于易观察的位置。

6.18一般按钮（紧急及钥匙按钮除外）的揿钮与外螺母平齐不能凸出或凹陷。

6.19接线端子装配

6.19.1横排端子槽板宽边应向上、竖排端子槽板宽应向右。

6.19.2端子的始末端必须装有终端，端子在同一端子排上有不同电流规格时，期间亦需装有挡板。

6.19.3每一安装单元起端必须装有标记型端子，上有标号，标号的字迹应清楚端正，在同一屏上有数个单元件，每一单元的端子排有标记号。

6.20装配中，如有出现元器件损坏，应及时上报有关部门，并立即补购，绝不能强行装配，避免引起质量事故。

6.21元件上的接地装置上的锈蚀和残渣均应清除干净，元件上的接地标志应在元件与成套接地连通后除掉。

6.22柜体所有该接地的部位，包括门、仪表板等，应可靠地接地，并应保证保护接地系统的可靠性。

接地导线的颜色与截面应符合有关标准。

7主要元器件的安装

7.1刀开关

7.1.1带杠杆操作机构刀开关的安装

带杠杆操作机构刀开关的安装其手柄转轴中心到刀开关的底座下安装孔中心的尺寸要参照产品样本或按图纸上所标定的尺寸安装，以HD13为例。

由HD13产品说明书可查得手柄转轴中心到刀开关底座下，安装孔对于其他系列的刀开关，安装首先从产品说明书查出上述值，然后再正确安装。

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表1

发热件功率（W）

电器元件、电子元件等与发热件之间保持距离（mm）

选用BV.

1BVR导线剥去的绝缘长度

上方

侧

面

下

方

元件允许60℃时

元件允许50℃时

7.5

30

40

10

10

20

15

30

100

10

10

20

20～50

100

200

20

20

40

75～100

100

300

30

30

40

150

150

300

30

30

40

200

150

400

30

30

40

表2

额定绝缘电压Ui（v）

电气间隙（mm）

爬电距离（mm）

63安以下

大于63安

63安以下

大于63安

Ui〈60

3

5

3

5

60〈Ui〈300

5

6

6

8

300〈Ui〈660

8

10

10

12

表3高压开关柜的电气间隙（mm）

额定电压（kv）

3

6

10

15

24

35

1.导体至接地间净距

75

100

125

150

180

300

2.不同相的导体之间净距

75

100

125

150

180

300

3.导体至无孔遮栏间净距

105

130

155

180

210

330

4.导体至网状遮栏间净距

175

200

225

250

280

400

5.导体至栅栏间净距

825

850

875

900

930

1050

6.无遮拦裸导体至地板间净距

2375

2400

2425

2450

2480

2600

7.不同时停电检修无遮拦裸导体之间的水平净距

1875

1900

1925

1950

1980

2100

8.出线套管到屋外通道地面间净距

4000

4000

4000

4000

4000

4000

注：

海拔超过1000m时表所列1、2项值应按每升高100m增大1%进行修正；

3~7项之值应分别增加1或2项的修正值.

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表4

型号

飞弧距离（mm）

备注

DW17-6301605

250

抽屉式、固定式水平连接

DW17-2000～4000

350

抽屉式、固定式水平连接

DW17-630～1605

250

固定式垂直连接

DW17-2000～3200

350

固定式垂直连接

表5

型号

飞弧距离（mm）

380V，660V

1140V

DW15-200，400，630

250

350

DW15-1000，1600，2500

350

/

DW15-4000

400

/

表6

型号

飞弧距离（mm）

L

M

CJ12-100

50

50

CJ12-150

70

70

CJ12-250

70

80

CJ12-400

100

80

CJ12-600

120

150

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表7

型号

飞弧距离G（mm）

型号

飞弧距离G（mm）

CJ20-10,16,25

10

CJ20-160

80

CJ20-40

30

CJ20-250

100

CJ20-63

60

CJ20-400

110

CJ20-100

70

CJ20-630

120

表8

型号

飞弧距离R（mm）

电压220V,440V

电压660V

CZ0-40/02

15

CZ0-40/02

15

CZ0-40C

25

CZ0-100/10

40

CZ0-100/20

40

40

CZ0-150/10

40

CZ0-150/01

35

CZ0-150/20

40

50

CZ0-250/10

100

160

CZ0-250/20

100

140

CZ0-400/10

160

180

CZ0-400/20

140

160

CZ0-600/10

200

200

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7.1.2安装调试

7.1.2.1刀开关安装时注意静触头座位于上方。

7.1.2.2刀开关的开断应明显，开启角度＞60℃，杠杆操作要有通断指示。

7.1.2.3调试完毕操作手柄不应有回弹和卡塞现象。

7.1.2.4刀开关的操作力应符合表9的规定，其他系列的刀开关可参照产品的说明书。

7.1.2.5刀与静触头的接触面不小于90%，剩余行程大于1-1.5mm。

7.1.2.6刀开关的动静触头应能同时断开与闭和、三相不一致性，不大于3mm。

7.1.2.7角钢与刀开关之间视底座的材料，确定是否要加绝缘弹性垫。

7.1.2.8同一盘上同型号的刀开关，手把的颜色要一致。

7.2空气开关（断路器）

7.2.1带杠杆操作机构空气开关的安装，要注意其手柄转轴中心到空气开关下安装孔中心尺寸P和喷弧距离，至于不带杠杆操作的开关应要考虑飞弧距离和符合本工艺第六章“元器件安装基本要求”及空气开关有关技术参数要求装配。

7.2.2塑壳型空气开关安装时，尽可能安排柜体的正面便于操作与维护。

表9

产品名称

额定电流A

操作力（公斤）不大于

手柄和手轮操作

杠杆操作

HD13系列刀开关及HS11，HS13系列刀开关

100

30

30

30

30

200

30

30

30

30

400

35

35

30

35

600

35

35

30

35

1000

40

35

40

1500

40

40

HR3系列刀开关

100-1000

30

30

30

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7.3.1接触器安装时必须满足喷弧距离的要求，常见接触器的喷弧距离见表6、7、8，并验证规格、工作线圈电压、型号符合技术要求。

7.3.2接触器安装时，原则上应注意同上一级元件的位置要求对齐（以B相为准），同时便于维修。

7.3.3对于40A以下的胶木底座接触器，安装需纸垫圈。

7.3.4CJ12（B）-100A以上的用特殊安装件安装。

7.4熔断器

7.4.1对RL1、RT0型的熔断器都应加防震垫，螺母不宜拧得太紧，以免损坏底座。

7.4.2对于R1、9F1、aM型的熔断器，安装在端子架上，特殊情况亦可安装在角钢和安装条上，但不得防碍其他元件和电器的正常工作。

7.5转换开关

7.5.1转换开关的安装，必须有明显的通断指示牌，并满足第六章“元器件安装的基本要求”。

7.6互感器

7.6.1互感器安装：

电流互感器原则上要求：

L1在上，L2在下。

电压互感器要求：

AX在上，在下。

7.6.2电流互感器安装时，尽量与上级对应的相线对正，以便一次接线施工方便，并要注意进出线方式。

高压电流互感器应与上级元件的位置相对应安装，同时应注意相间及对地所需的距离。

7.6.3高压电流、电压互感器根据柜体结构，可垂直或水平安装，但必须注意相间及对地所需的距离。

7.7面板及仪表门元件

7.7.1矩形仪表必须装置横平竖直，同一面板上表的颜色深浅尽量一致。

7.7.2表夹必须完全卡入表槽，适当紧固螺杆锁紧螺母。

7.7.3指示灯、按钮的安装，锁紧螺帽必须紧锁，滑丝的不能用。

7.7.4标字框的安装，插口必须向上，紧固时要小心以防拧碎。

7.7.5通断指示牌规定“通”字在上，“断”字在下。

7.8端子

7.8.1要求端子装在柜的侧面，对地高度视实际情况确定。

7.8.2对于非标型的屏、盘、柜，由实际情况而定，原则是符合标准，方便用户接线和维修。

7.9管形电阻的安装（或带有管形电阻的电器元件）。

7.9.1安装时要求不得影响周围的正常工作，并符合本守则中“元器件基本要求”与周围器件的距离必须符合表1-8所规定的数值。

7.10隔离开关和单相接地开关的安装和调整。

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7.10.1隔离开关主轴配上铸铁拐臂，按图样标准的尺寸和角度固定在隔离开关主轴上，然后放在摇臂钻床，在拐臂中心钻Φ7.9通孔，然后配上Φ8弹性圆柱销。

7.10.2将隔离开关至开关柜安装部位，并用适当的螺栓安装单极接地开关。

7.10.3将单相接地开关安装部位接地处油漆清除干净，涂上中性凡士林，安装单极接地开关。

7.10.4调整接地开关安装位置，使隔离开关刀对准接地开关静铲触座，调整拉杆长度，使隔离开关在分断位置时动刀与静触头之间距离不小于150mm，使隔离开关闭合时动静触头应接触良好，限位器与底架之间应留有不小于0.5mm的间隙，隔离开关在“闭合”时，动、静触头的三相同期性应保证不大于3mm，如不能满足，应适当调整开关拉杆瓷瓶的长度。

7.10.5调整结束后，在隔离开关动、静触头及接地开关接触处涂以中性凡士林或电力脂。

7.11三相接地开关的安装与调整。

7.11.1按图样要求将铸铁拐臂固定在开关轴上，然后将放在摇臂钻床上，于拐臂中心钻Φ7.9通孔，并配上Φ8弹性圆柱销。

7.11.2将三相接地开关接地处油漆清除干净，涂上中性凡士林。

7.11.3三相接地开关至开关安装部位，用适当的螺栓安装且紧固。

7.11.4在接地开关和隔离开关操动机构配上拉杆，调整拉杆长度，使接地开关在分断位置时，动刀与静座之间距离不小于150mm，闭合时动静触头接触良好，并且保证限位器与底架之间留有不小于0.5mm的间隙，三相不同期性应不大于3mm，如不能满足时，可适当调节连接杆的长度。

7.11.5调整结束时，在动、静触头接触处涂上中性凡士林。

7.12真空、少油断路器的安装与调整。

7.12.1将真空、少油断路器至安装部位用适当的螺栓安装紧固。

7.12.2将电磁动机构配上套筒、拐臂、轴，按图要求固定位置，在摇臂钻床Φ7.9孔，并配上Φ8弹性圆柱销。

7.12.3将操动机构至开关柜安装部位，用适当的螺栓安装且紧固，配上轴承座，调整轴承座位置机构，使主州与州孔在同一中心线上，此时传动州应灵活，紧固轴承座螺栓，调整困难可在轴承座底部垫以0.5mm厚的弹性纸垫。

7.12.4在断路器与操动机构间配上拉杆，调整拉杆长度，使之符合真空、少油断路器的各项技术要求，有关断路器的调整方法、注意事项、检查等工作见断路器与电磁操动机构安装说明书。

7.13机械联锁的安装与调整（一般指高压开关柜GG-1A型）

7.13.1在操作板上用适当的螺栓安装好联锁支架，在联锁支架上按要求安装好限位板，再在操动机构上按要求安装联锁板。

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7.13.2按图纸要求将联锁拉杆两端上联锁接头，再在断路器和限位板之间装上联锁拉杆，调整联锁拉杆长度，使限位板上断路器分、合不同位置时，均符合防误要求所规定位置。

7.14程序锁的安装及调整

安装前应严格按规范表所指定的程序编号，结合一次方案领取程序锁，不能一个程序编号的程序锁装两个互不关联的开关柜上，操作应灵活，安装完毕后，应反顺序操作，进行验证防误的正确性。

7.15注意事项

7.15.1在调整过程中，不得任意改变隔离开关，接地开关动触头弹簧的压力。

7.15.2程序锁必须严格按操作程序表给定的操作程序进行装配。

7.16高压柜的防误要求

7.16.1防止误分，误合主开关。

7.16.2防止带负荷，误分、误合隔离开关。

7.16.3防止带电关合接地开关。

7.16.4防止接地开关闭合时接通电源。

7.16.5防止误入带电间隔。

7.17防误操作程序

7.17.1模拟送电操作

先关后门，再关前门分接地开关，先合进线侧开关，再合出线侧开关，后合主开关。

7.17.2模拟检修操作

7.17.2.1先分主开关，再分负荷侧开关（出线侧），后分进线侧开关，和接地开关。

7.17.2.2先开前门，再开后门。

8其他

8.1产品铭牌固定要牢固、平整、不应歪斜，内容齐全，符合标准要求。

8.2标字框固定要牢固、平整，不应有明显歪斜现象。

8.3装配用的金属零件、支架，镀层如有脱落及生锈现象均不能使用。

如经过机械加工后镀层受到损伤，则必须重新电镀。

8.4安装需用的绝缘材料，如纸板、布板等，均应在安装前经过绝缘处理。

8.5装配过程中应避免硬撬、硬敲现象，注意不应损伤装置外表及元件的漆表面和绝缘表面。

8.6装配时需要拆开零部件安装的元件，应注意零部件不得散失和损坏，亦不能有异物落入元件内，破损的零件和附件（如灭弧罩）不能装入开关内。

9检查

提出部门

生产技术部

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11．１０

批准

南通华为

电力设备有限公司

高低压配电设备

NT/HW-12-8-15

电器元辅件装配工艺

共13页

第11页

9.1安装结束后，按照工艺要求检查装配的质量，按图纸要求逐一检查元器件及各