x41104运巷作业规程.docx
- 文档编号:24471134
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:46
- 大小:102.96KB
x41104运巷作业规程.docx
《x41104运巷作业规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《x41104运巷作业规程.docx(46页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
x41104运巷作业规程
目录
目录1
会审意见3
第一章概况错误!
未定义书签。
第二章地质说明书4
一、巷道位置4
二、地面建筑物和地形4
三、巷道顶底板情况4
四、瓦斯、煤尘及自燃发火情况4
五、地质构造5
六、水文地质5
第三章施工方法和作业方式5
一、施工方法:
5
二、作业方式:
5
三、工艺流程图:
5
第四章掘进6
一、巷道形状和尺寸及支护要求6
二、掘进方式9
第五章图表11
第六章通风、瓦斯15
一、工作面所需风量计算15
二、风机选择16
三、风速验算16
第七章生产辅助系统17
一、运料线路:
17
二、运煤、排矸线路:
17
三、避灾线路:
(附:
通风系统、避灾路线及岗哨布置图):
17
四、行人线路:
19
五、防尘、供水系统(附:
防尘、供水系统图):
19
六、压风自救系统(附:
压风自救系统图):
20
七、排水系统20
八、供电系统(附:
供电系统图)21
九、通风系统(附:
通风系统、避灾路线及岗哨布置图):
21
十、安全监测监控系统(附:
安全监测监控系统图)22
十一、通讯系统22
第八章安全技术组织措施22
二、现场交接班和工程质量验收制度22
三、敲帮问顶及巷道维修制度23
四、机电设备维修保养制度24
五、瓦斯、防尘和通风管理25
六、打眼、装药、站岗、放炮及火工品管理27
七、扒装安全技术组织措施33
八、推车安全技术组织措施33
九、溜子、皮带的安装、使用及维护安全技术组织措施34
十、绞车安装、使用及维护安全技术组织措施46
十一、气动锚杆钻机操作制度39
十二、MQ22—280/40型锚索张拉机具使用说明40
十三、喷浆安全技术组织措施42
十四、注浆安全技术组织措施43
十五、搬运设备安全技术组织措施45
十六、先探后掘安全技术组织措施46
十七、特殊措施47
会审意见
会审时间:
2010年6月24日下午:
16:
00
会审地点:
马总办公室
主持人:
马安雄
参加人员:
曹清鹏代兴中胡祖林莫天顺陈裕庆王汉荣张均柱黎军龙周洪应鄢开松杨顺文张正权杨涛
内容:
1、掘进到未保护距离由施工单位控制,安监科及通风工区负监督责任。
对巷道的顶、帮及正迎头都必须严格“执行敲帮问顶”制度。
2、采取超前抽放,钻场间间距为50m,钻场尺寸为长×宽×高=4.2m×4m
×2.4m。
3、三号岗设置在X40804材料道与X40804运巷交岔处。
4、未保护范围超前抽放钻孔设计由抽采工区提供。
282°00′00″(真)方位掘进33.7m的X41104运输巷材料道后,调向按205°30′00″的方位角,-6°的坡度施工17m与三片口运输石门贯通,然后再从A2#导线点开始按照6°的坡度施工45.5m至设计A5#导线点,按25°30′00″的方位,沿C409煤层底板施工780m,总工程量约:
876m,预计2010年3月中旬开工,2011年4月结束。
为确保施工安全及施工质量,特编制此作业规程经审批后在施工中贯彻执行。
第一章地质说明书
一、巷道位置
X41104运输巷材料道位于斜四采区三片口,东至X40804运输巷,南至三片口运输石门,北至设计x41104运输巷,该巷顶部有斜井二片口石门系统;X41104运输巷该巷道位于斜四采区北翼二、三片口之间,南至井筒保护煤柱线,北至采区技术边界线。
该巷道顶部有X40804、X40102工作面采空区,倾斜上方有X40702、X41102采空区。
二、地面建筑物和地形
地表为山坡耕地,在地表无建筑物。
地表最大标高为2090米,最小标高为1980米,与地表最小高差为525m,最大高差为662m。
三、巷道顶底板情况
该巷主要在C409煤层中掘进,C409煤层顶板为深灰色泥质粉砂岩含丰富的动物化石底板为灰白色粘土质粉砂岩或粘土岩,底板为粘土粉砂岩。
四、瓦斯、煤尘及自燃发火情况
C409煤层属于煤与瓦斯突出煤层,埋藏深度大,瓦斯含量高,施工期间严格按照防突措施执行。
C409煤层曾发生过煤层自燃现象,自燃发火期为4~6个月。
根据煤科院重庆分院2000年8月7日对C409煤层的煤尘爆炸性鉴定结论为“有煤尘爆炸性”。
掘进期间需加强煤尘管理和防灭火工作。
五、地质构造
该巷道主要受F18断层及伴生构造影响,煤层产状变化大,煤岩较破碎,掘进期间应加强顶板的管理工作。
六、水文地质
该巷道主要受X40804工作面积水及断层裂隙水影响,预计最大涌水量为150m/h掘进期间须加强防治水工作。
第二章施工方法和作业方式
一、施工方法:
岩巷:
采用光面爆破,一次成巷的施工方法。
煤巷:
采用预留围岩松动圈爆破。
二、作业方式:
采用“三·八”单循环作业制,打眼、装药、联线、放炮、排烟、临时支护、出矸等单行作业为主,永久支护与清理、挖水沟平行作业为辅。
三、工艺流程图:
永久支护
↗↘
打眼→放炮→临时支护→打眼→放炮→临时支护→排矸交接班
↘↗
清理挖水沟
第三章掘进
一、巷道形状和尺寸及支护要求
1、巷道形状:
X41104运输通道采用梯形断面;X41104运巷采用拱形断面。
2、断面尺寸:
见支护断面图。
3、临时支护:
锚网喷巷道:
采用Ф200mm以上的优质圆木在迎头打设三棵点柱作临时支护,点柱间距为1.0m。
4、永久支护:
开门位置处于F18断层区域,需加强四岔门顶板支护,开门位置顶板实行全锚索支护,四岔门过后对巷道实行锚网喷注浆联合支护。
1)、工作面地质条件
巷道主要在煤层中掘进,煤层倾角平均为15°,煤层平均厚度为5.6m,煤层直接顶以1.8~3.0m厚的深灰色泥质粉砂岩为主,煤层抗压强度为2.0Mpa,岩层抗压强度为36Mpa,巷道埋深662m。
2)、工程已知条件
巷道埋深662m;
巷道跨度B=4.8m,H=3.4m;
巷道直接顶与巷道煤层厚度比N=3.0/5.6=0.54
3)、围岩强度Rc
Rc=
=9.02Mpa
式中:
R1---直接顶抗压强度(36Mpa),
R2、R3---巷道两帮(4.4Mpa)及底板抗压强度(36Mpa),
H1、H2---分别是巷道直接顶板岩层与巷道高度,分别为3.0m与3.4m
H3---直接底板岩厚度1.8m。
4)、松动圈D
=1.57
5)、地压系数
P=
=2.05
6)、锚杆支护参数
顶板锚杆长度L
L=L1+D+L2=0.1+1.57+0.5=2.17m。
式中:
L1---锚杆外露长度。
取0.1m;
L2---锚杆伸入松动圈外的长度,取0.5m;
D—松动圈,1.57m
综合经验及计算,确定锚杆长度取2.5m。
锚杆直径:
a1=
=1.12mm
式中P---单根锚杆的设计锚固力,110KN;
Pδ1---为螺纹钢的屈服强度,350Mpa
支护密度
Ps=K1Drd/p=3×1.57×1.8/11=0.60根/m2
式中:
Ps---支护密度
K1---安全系数,取3;
D---h松动圈厚度,1.57m;
rd---顶板岩石容重,1.4t/m3
锚杆排距取0.8m,所以其间距a为
a=1/0.8=1.25m
由此确定锚杆间排距为1000mm×800mm
7)、锚杆锚固长度及药卷数量
l2=P/(dπp)=5000/(27×3.14×0.12)=491mm
式中:
P---锚杆设计锚固力,5t;
d---锚杆孔径,27mm;
P---树脂与岩体粘结强度,12Kg/㎝²;
计算表明,采用2根直径23mm,长度为350mm的药卷可满足要求。
根据该煤层支护的成功经验及计算,采用锚杆+锚索+钢筋网+喷浆+注浆联合支护。
锚索间排距为1000mm×800mm,锚杆间排距为1000mm×800mm;拱顶上全锚索支护,锚索规格为Φ21.6mm×6300mm,锚索每眼用3节药卷,药卷型号为K2840,规格为Ф28mm×400mm。
树脂锚杆规格为Φ20mm×2500mm;树脂锚杆每眼用2节药卷,药卷型号为K2335,规格为Ф23mm×350mm;喷浆的砂浆配合比为:
水泥:
砂子=1:
2.9(体积比),喷浆的厚度为100mm;注浆锚杆间排距为:
2000mm×2000mm,规格为ø22mm×1800mm。
详见支护断面图。
8)、锚杆(索)布置必须横成排、纵成线,锚杆(索)托板必须紧贴岩面,锚杆螺帽拧紧,锚索及时拉紧,严禁松动,钢筋网逢钩必联。
锚杆(索)与巷道轮廓线或岩面的夹角必须大于等于75°。
5、临时支护与永久支护关系
临时支护必须紧跟掘进工作面,当临时支护超过0.8m时,必须在临时支护的掩护下进行永久支护。
二、掘进方式
1、打眼:
采用7655型气腿式凿岩机或MSZ—1.2kw型电煤钻打眼,顶部锚杆(索)眼采用MQT-120型风动锚索钻机打眼,帮锚杆采用MQT-120型风动锚杆钻机、MSZ—1.2kw型电煤钻或7655型气腿式凿岩机打眼;顶部锚杆(索)采用MQT-120型锚索钻机安装,帮锚杆(索)采用MQT-120型锚杆钻机进行安装。
除电煤钻外必须采用湿式钻眼。
揭煤后严禁使用风镐。
为保证巷道的支护效果,施工期间按下列规定使用钻具:
(1)、施工Φ21.6mm锚索时使用的钻具规格:
锚索钻机钻头规格为Φ32mm;施工Φ15.24mm锚索时使用的钻具规格:
锚索钻机钻头规格为Φ27mm;
(2)、施工帮锚杆时使用的钻具规格:
钻机的钻头规格为Φ27mm;
(3)、迎头打眼施工(电煤钻或风钻)时使用的钻具规格:
钻机的钻头规格为Φ40mm;
(4)、防突钻机的钻头规格为Φ75mm;
(5)、施工期间,各地点使用的钻头均为专用,不可混用。
2、爆破:
炸药和雷管的选择见爆破说明书。
选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管进行爆破。
附图:
1:
50炮眼布置图及爆破说明书
爆破工艺流程:
做引药→检查瓦斯→装药→封泥→连线→警戒→检查瓦斯→爆破→爆破后检查瓦斯、支护→处理拒爆、残爆。
3、装药联线:
采用正向装药,正向起爆。
联线方式:
串联。
最后一段雷管总延期时间不超过130毫秒。
附图:
装药结构示意图
4、起爆电阻计算:
R线=ρL/S=0.189×900/(2×0.75)=113.4(Ω)
R=R线+nR雷管=113.4+50×6=413.4(Ω)
R---总电阻R线---放炮线电阻
R雷管---雷管电阻n---炮眼个数ρ---放炮线电阻系数
L---放炮线长度S---放炮线横断面积
选用MFd-200型发爆器起爆,根据MFd-200型发爆器的技术参数:
允许最大负载电阻为1220Ω、引爆能力为200发,R=413.4(Ω)<1220(Ω),采用MFd-200型发爆器可满足要求。
第四章图表
一、劳动组织配备表
班次
工种
在册
出勤
备注
夜班
早班
中班
合计
夜班
早班
中班
合计
打眼工
2
2
12
6
2
2
9
6
支护工
3
3
9
2
2
6
放炮工
2
2
6
1
1
3
机电工
1
1
3
1
1
3
溜子
司机
3
3
9
2
2
9
其中一个在三片口运输石门开搭接石门皮带的溜子
皮带
司机
2
2
6
1
1
3
在三片口运石门开皮带(311)
安检员
1
1
1
3
1
1
1
3
瓦检员
1
1
1
3
1
1
1
3
合计
15
15
14
44
11
11
11
33
二、循环作业图表
三、主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数量
序号
项目
单位
数量
1
巷道类别
回采
12
注浆锚杆
根/m
3
2
巷道方位
X41104运巷材料道282°00′00″
13
锚杆消耗
根/m
7.5
X41104运输巷25°30′00″
3
巷道坡度
分段定坡度
14
锚索消耗
根/m
6.25
4
巷道长度
m
X41104运巷材料道33.7
15
锚固剂消耗
节/m
X41104运巷材料道23(k2335)
X41104运输巷33(k2335)
X41104运输巷842.3
18.75(k284)
5
巷道荒断面
㎡
X41104运巷材料道9.56
16
钢筋网消耗
块/m
X41104运巷材料道7.57
X41104运输巷13.94
X41104运输巷9.79
6
巷道净断面
㎡
X41104运巷材料道8.78
17
雷管消耗
发/m
X41104运巷材料道
X41104运输巷13.01
X41104运输巷
7
支护方式
锚网喷注浆
18
炸药消耗
kg/m
X41104运巷材料道10.8
X41104运输巷
8
单循环
进度
m
1.6
19
出勤人数
人/天
33
9
循环个数
个/天
2
20
开工日期
2010年3月中旬
10
循环进度
m/天
3.2
21
完工日期
2011年4月
11
注浆水泥
t/m
1.75
22
第五章通风、瓦斯
一、工作面所需风量计算
1、
瓦斯涌出量计算
1)、工作面煤壁瓦斯绝对涌出量
q3=D·V·q0·(2
—1)=0.016
式中:
D---巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,11.6m;对于薄及中厚煤层,D=2h,为开采煤层厚度;对于厚煤层,D=2h+b,h及b分别为巷道的高度及宽度;
V---巷道平均掘进速度,0.0022m/min;
L---巷道长度,837m;
q0---煤壁瓦斯涌出强度,m3/(m2·min),如无实测值,参考计算公式:
q0=0.026【0.004(Vr)2+0.16】/w0=0.0010m³/min
式中:
q0—巷道煤壁涌出量初速度,m³(㎡·min);
Vr---煤中挥发分含量,31.85%
W0—煤层原始瓦斯含量,m3/t;根据通风工区提供资料取4m3/t
2)、工作面面落煤瓦斯绝对涌出量计算
q4=s·V·γ·(W0-Wc)=0.086
式中:
s—掘进巷道断面积,13.94㎡;
—煤的密度,t/m3;取1.4t/m³
Wc—运出矿井后煤的残存瓦斯含量,m³/t,根据通风工区提供资料取2m3/t
C—瓦斯浓度按0.8%管理。
3)、已掘进巷道瓦斯绝对涌出量
q=Lq0=837×0.0026=2.176
4)、工作面掘进期间瓦斯绝对涌出量
q掘=q3+q4+q=0.016+0.086+2.176=2.278m³/min
2、工作面所需风量计算
Q=q掘kb/C=100×q掘×1.8=489.6m³/min
式中:
Kb—瓦斯涌出不均衡的风量备用系数,取1.8。
二、风机选择
根据汪家寨煤矿最长风筒百米漏风率为2%,按工作面所需最大风量及768m风筒计算掘进工作面所需配风量为:
489.6+489.6×2%=499.392m³/min。
根据以上计算,本掘进工作面所需风量为499.392m³/min,使用2×30kw风机向迎头供风,风筒选用ø800mm的胶质阻燃风筒,实际风机配风量为582m³/min。
大于499.392m³/min满足需风要求。
施工中根据瓦斯涌出的变化情况调整配风量。
三、风速验算
V最小=Q/60S=582/(60×13.94)=0.63m/s
V最大=Q/60S=582/(60×6.85)=1.42m/s
通过风速验算,风速在0.25m/s<V<4m/s之内,所以风速满足通风需要。
第六章生产及辅助系统
一、运料线路:
地面→斜四采副井(绞车运输)→斜四采副井车场(电机车运输)→斜四采一片口车场(绞车运输)→斜四采三片口车场(电机车运输)→斜四采三片口轨道石门(电机车运输)→X40804运巷材料道(人工运输)→施工迎头。
二、运煤矸线路:
与三片口运输石门贯通前:
迎头(人力攉矸)→X41104运巷(溜子运输)→X41104材料道(溜子运输)→X40804运巷(溜子运输)→三片口运输石门(311皮带运输)→原煤运输系统;
与三片口运输石门贯通后:
迎头(人力攉矸)→X41104运巷(溜子、皮带运输)→三片口运输石门(311皮带运输)→原煤运输系统;
三、避灾线路:
(附:
通风系统、避灾路线及岗哨布置图):
1、遇水灾时撤人路线:
与三片口运输石门贯通前:
迎头→X41104运巷→X41104材料道→X40804运巷→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
与三片口运输石门贯通后:
迎头→X41104运巷→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
2、遇火灾、瓦斯及煤尘灾害时撤人路线:
与三片口运输石门贯通前:
迎头→X41104运巷→X41104运输通道→X40804运巷→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
与三片口运输石门贯通后:
迎头→X41104运巷→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
3、各岗哨避灾路线:
1)、遇水灾时避灾路线:
1#岗:
三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
。
2#岗:
三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
。
3#岗:
三片口进风通道→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
4#岗:
三片口新回风通道→三片口轨道石门→三片口进风通道→三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
5#岗:
二片口新回风通道→二片口轨道石门→二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
6#岗:
二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
2)、遇火灾、瓦斯及煤尘灾害时避灾路线:
1#岗:
三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
。
2#岗:
三片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
。
3#岗:
三片口车场→斜四采轨道下山→斜四采二片口车场→二片口轨道石门→二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
4#岗:
斜四采总回下山→1300车场→斜四采轨道下山→斜四采二片口车场→二片口轨道石门→二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面。
5#岗:
斜四采总回下山→二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面
6#岗:
二片口进风通道→二片口运输石门→斜四采运输机下山→地面
四、行人线路:
1、入井:
与三片口运输石门贯通前:
地面→斜四采运输机下山(可乘坐候车)→三片口煤仓绕道→三片口运输石门→X40804运巷→迎头。
与三片口运输石门贯通后:
地面→斜四采运输机下山(可乘坐候车)→三片口煤仓绕道→三片口运输石门→X41104运巷→迎头。
2、上井:
与三片口运输石门贯通前:
迎头→X40804运巷→三片口运输石门→三片口煤仓绕道→斜四采运输机下山(可乘坐候车)→地面。
与三片口运输石门贯通后:
迎头→X41104运巷→三片口运输石门→三片口煤仓绕道→斜四采运输机下山(可乘坐候车)→地面。
3、乘坐斜井猴车时,严格按猴车乘坐的有关规定执行。
五、防尘、供水系统(附:
防尘、供水系统图):
1、供水管路:
地面净水站4″管→斜四采总回下山4″管→斜四采一片口车场4″管→斜四采轨道下山4″管→三片口车场4″管→三片口运输石门4″管→X41104运巷4″管→施工地点。
2、由三片口运输石门的供水管接管子到施工地点,随工作面的推进前移,距工作面长度不大于20m,每隔50m拨一个三通。
3、必须安设3组全断面防尘喷雾,第一组安设在距迎头≤15m处,第二组距第一组20m~30m,第三组距第二组30m~50m。
水幕设施必须完好,开启水幕时必须能覆盖巷道全断面,每个转载点各安设一组喷雾。
六、压风自救系统(附:
压风自救系统图):
1、压风管路:
由地面压风机6"管→斜井的副井6"管→一片口车场6"管→斜四轨道下山6"管→斜四采三片口车场4"管→斜四采三片口运输石门4"管→X41104运巷4″管→施工地点。
2、压风管路从三片口运输石门的压风管接管子到施工地点。
3、压风自救袋安装为:
距掘进工作面25~40m安设一组,爆破地点、警戒人员所在位置、回风流有人作业处、各转载点及绞车处等,起爆地点的压风自救袋为15个,其他地点为5~8个平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
4、若回风流内有人修复,在修复点处由修复点施工单位安设压风自救袋。
5、压风自救系统必须保持完好,有压风、且开关阀门灵活可靠,出现停压风或压风自救系统不齐全时,必须停止作业,撤出人员。
6、在X41104运巷内及X40804运巷的所有皮带机头、溜子机头各安设一组压风自救袋。
7、在X41104运巷内的每个避难硐室内各安设一组压风自救袋。
七、排水系统
施工迎头采用风泵将迎头的积水抽至距迎头10~30m处的水窝内,水窝内采用4.5kw潜水泵(型号为BQS-200-50-45/N)连接排水管路排水,排水管路用2寸管从三片口轨道石门经X40804运巷材料道接到距施工迎头10~30m处,再用软管与潜水泵相连接。
排水路线:
迎头→X40804运巷→X40804运巷材料道→三片口轨道石门→三片口截水仓→1500水仓→地面净化站。
八、供电系统(附:
供电系统图)
由斜四采三片口变电所向该掘进工作面供动力电和供风机电。
按双风机、双电源进行供电。
必须安装变频调速装置。
负荷统计:
2×30KW风机二台(1台备用),55kwSGW-420型刮板输送机2部,150kw皮带输送机2部,5.5kw喷浆机一台,1.2kw注浆搅拌机一台,1.2kwMSZ-12型煤电钻一部,4.5kw潜水泵一台,4kw防突综保一台。
合计:
486.4kw。
九、通风系统(附:
通风系统、避灾路线及岗哨布置图):
1、新风:
与三片口运输石门贯通前:
地面→斜四采运输机下山→三片口煤仓绕道→三片口运输石门(风机)→X40804运巷(风筒)→迎头
与三片口运输石门贯通后:
地面→斜四采运输机下山→三片口煤仓绕道→三片口运输石门(风机)→X41104运巷(风筒)→迎头
2、乏风:
迎头→X40804运巷→X40804运巷材料道→三片口轨道石门→三片口新回风通道→斜四采总回风下山→地面。
3、风机安装在三片口运输石门内的X40804运巷门子口往西70m处。
一十、安全监测监控系统(附:
安全监测监控系统图)
在距迎头≤5m处安设一台KG9001-B型瓦斯传感器T1,报警值≥0.8%,断电值≥1.0%,复电值<0.8%;在X40804运巷材料道与X40804运巷三岔门往北10m~15m的X40804运巷内安设一台KG9001-B型瓦斯传感器T2,报警值≥0.8%,断电值≥1.0%,复电值<0.8%;在X40804运巷材料道与X40804运
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- x41104 作业 规程