高效节水工程施工管理工作报告.doc
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2016年上犹县农田水利高效节水项目1标段
施
工
管
理
工
作
报
告
江西景盛水利工程有限公司
二○一七年一月
目录
一、工程概况
二、施工进度管理
三、主要施工方法
四、施工质量管理
五、文明施工与安全生产
六、合同管理
七、经验与建议
八、附件:
1、工程施工管理大事记
一、工程概况
1、工程位置及任务
龙门茶园基地地处上犹县水岩乡龙门村上犹江水库附近,茶叶基地灌溉面积为900亩。
区域地形偏陡,山顶高程约254.0m,茶园位于多个丘陵。
本次设计高效节水灌溉面积900亩,该茶园基地未实施过节水灌溉项目。
2、工程主要建设内容
龙门茶园基位于上犹江水库库区小山丘上,水源丰富。
项目区主要种植茶叶,本次设计灌溉面积900亩,全部采用喷灌方式灌溉。
在基地内新建2座泵站,各泵站均从上犹江水库直接提水至茶园各条带进行喷灌。
1#泵站修建在上犹江库位上,水泵直接从水库提水至茶园,1#泵站接6条灌溉分干管(1#~6#灌溉分干管)按丰字形布置。
输水总干管前设置一层筛网过滤器过滤。
2#泵站修建在上犹江库位上,水泵直接从水库提水至茶园,2#泵站接8条灌溉分干管(7#~14#灌溉分干管)按丰字形布置。
输水总干管前设置一层筛网过滤器过滤。
根据茶园基地面积及地形条件,本茶园基地共划分成4个灌溉小片。
1#~3#灌溉干管为1号小灌片,3#~6#灌溉干管为2号小灌片,7#~11#灌溉干管为3号小灌片,12#~14#灌溉干管为4号小灌片,各小片单独运行。
各小片一次运行2根支管,即个15喷头;一次喷灌灌溉时间为1.6小时,一天工作10个小时,一天喷6次,即一天工作90个喷头,地块6天喷完,每隔6天喷灌一次。
喷头采用ZY-2H型金属摇臂喷头,喷头设计流量为4.38m3/s,喷射半径为19.2m,地块设计共520个喷头。
3、工程建设有关单位
项目法人:
上犹县小型农田水利重点县建设项目部
设计单位:
赣州市水利电力勘测设计研究院
施工单位:
江西景盛水利工程有限公司
监理单位:
赣州市水利水电工程建设监理站
质量监督单位:
上犹县水利水电工程质量监督站
二、施工进度管理
1、工程项目划分
本工程按施工图纸和《水利水电工程质量评定规程》(SL176-2007)、《水利水电工程质量验收规程》(SL223-2008)及已批准的设计图纸文件、施工合同等有关规定,本工程划分为1个单位工程,3个分部工程,24个单元工程。
2、工程总进度
本工程合同约定的施工工期为2016年10月31日至2016年12月31日,总工期为60天。
在工程施工过程中,我公司组织了充足的人员、机械、材料以及其它施工资源,科学、合理地安排好各个工序的施工进度,加强现场各施工段之间的衔接与配合,突出抓好整个工程中关键线路上的施工项目以及控制性工程的施工进度控制工作,并根据现场气候因素和工程进展实际情况对施工进度安排进行不断地调整和优化,以确保整个工程项目顺利进行。
工程施工期间,我公司克服了雨水多、特别是强降雨气候频繁等各种不利因素的影响,积极、主动地加强与工程建设、设计、监理及其它有关单位以及上级有关部门的协调、沟通与协作,精心组织,科学管理,正确处理好工程施工过程中进度与质量、安全和投资等各方面因素之间的关系,确保整个工程施工能够安全、有序地进行。
工程实际完工时间为:
2016年12月31日。
3、各分部工程开完、工时间
序号
分部工程名称
开工时间
完工时间
1
水源工程
2016年10月31日
2016年12月31日
2
管道工程
2016年10月31日
2016年12月31日
3
机电设备及安装工程
2016年10月31日
2016年12月31日
三、完成的工程量
工程完成的工程量如下表:
2016年上犹县农田水利高效节水项目1标段
完成主要工程量表
序号
工程名称
计量单位
工程数量
单价(元)
合价(元)
1
第一部分建筑工程
703753.49
1.1
水源工程
1.1.1
进水池
60164.60
1.1.1.1
土方开挖
m3
212
6.31
1337.72
1.1.1.2
基础石方开挖
m3
62
41.72
2586.64
1.1.1.3
开挖料回填
m3
132
21.83
2881.56
1.1.1.4
C20砼水池边墙及底板
m3
54
349.37
18865.98
1.1.1.5
C20砼护坡
m3
17.64
306.14
5400.31
1.1.1.6
钢筋制安
t
1
5317.13
5317.13
1.1.1.7
模板
m2
189
43.66
8251.74
1.1.2
泵房
m2
32
485.11
15523.52
1.1.3
灌溉干管水管铺设
145607.89
1.1.3.1
土方开挖
m3
2787.8
6.31
17591.02
1.1.3.2
开挖料回填
m3
2314.4
21.83
50523.35
1.1.3.3
砂砾石回填
m3
631.2
108.37
68403.14
1.1.3.4
C20砼镇墩
m3
15
306.02
4590.30
1.1.3.5
钢筋制安
t
0.6
5317.13
3190.28
1.1.3.6
模板
m2
30
43.66
1309.80
1.2
管网工程
468607.33
1.2.1
土方开挖(人工开挖)
m3
4179
18.77
78439.83
1.2.2
开挖料回填
m3
3582
21.83
78195.06
1.2.3
砂砾石回填
m3
232.8
108.37
25228.54
1.2.4
C20钢筋预制砼盖板
m3
9.8
410.71
4024.96
1.2.5
砖砌阀门井
座
212
1164.26
246823.12
1.2.6
钢筋制安
t
0.39
5317.13
2073.68
1.3
排水工程
29373.66
1.3.1
土方开挖(人工开挖)
m3
237
18.77
4448.49
1.3.2
开挖料回填
m3
56
21.83
1222.48
1.3.3
C15砼渠道
m3
52
316.4
16452.80
1.3.4
砂砾石垫层
m3
25
108.37
2709.25
1.3.5
模板
m2
104
43.66
4540.64
2
第二部分机电设备及安装工程
285209.42
2.1
水源工程
126652.30
2.1.1
泵组:
SLS80-250(I)
台
2
27651.21
55302.42
2.1.2
控制屏柜
套
2
8392.39
16784.78
2.1.3
闸阀(DN175)
个
2
797.52
1595.04
2.1.4
止回阀(DN175)
个
2
451.15
902.30
2.1.5
压力表(Y-125,0~2.0MPa)
只
2
24.26
48.52
2.1.6
真空压力表(YZ-0.1~2.0MPa)
只
2
63.06
126.12
2.1.7
供电设备架设及安装
套
1
51893.12
51893.12
2.2
首部枢纽
2534.20
2.2.1
网式过滤器
套
2
1115.75
2231.50
2.2.2
镀锌钢管
m
6
50.45
302.70
2.3
管网设备
156022.92
2.3.1
干管
0.00
2.3.1.1
DN110PVC-U灌溉干管(1.0Mpa)
m
5260
26.2
137812.00
2.3.1.2
球阀(DN110)
个
16
989.62
15833.92
2.3.1.3
等径三通DN110
个
10
63.06
630.60
2.3.1.4
空气阀(DN75)
个
10
174.64
1746.40
3
合计
988962.91
四、主要施工方法
(一)人工土方开挖施工
开挖总体以机械开挖为主,人工开挖为辅的施工方法,开挖时均采用自上而下开挖至设计深度,在同一条管线内,由管线的一端向另一端进行开挖。
开挖土方选择靠边就近堆放,对于混凝土路面开挖,先用割路机进行路面切割,再用炮机打碎配合开挖。
(二)管道敷设安装施工
PVC管道按照行业标准cjj/t98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
2.1.管材、管件运输及贮存
首先将工地仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。
若PVC管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除,主要原因是刮伤过深或影响PVC管的受压等级。
管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。
PVC管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。
2.2.管道连接
PVC管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下:
⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;
⑵将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件,使其错位量不大于2mm;
⑷放入加热板;
⑸加热完毕,取出加热板;
⑹迅速接合两加热面,升压至熔接压力30pa并保压冷却;
⑺热熔完成。
2.3.管道安装
沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。
整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
2.4.管道回填
管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。
在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
管道回填分两步:
(a)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。
在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。
管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质量。
(b)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。
管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。
管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。
2.5.试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求,在供水管安装后,需做压水试验。
压水试验共分两类,其一为施工过程中的分段试验,其二为全线驳接完成后的竣工试验。
(三)人工土方回填施工
回填土料采用开挖土料,回填一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层回填,不得顺坡铺填,作业面分层统一铺土、统一碾压,用人工整平,厚
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