炼铁工艺与操作讲解.docx
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炼铁工艺与操作讲解
学习领域(课程)标准
学习领域18:
炼铁工艺与操作
适用专业:
冶金专业
学习领域代码:
02043
学时:
60
学分:
4
制订人:
审核:
《炼铁工艺与操作》学习领域(课程)标准
一、学习领域(课程)综述
(一)学习领域定位
“炼铁工艺与操作”学习领域由施工员岗位及岗位群的“炼铁工艺学”行动领域转化而来,是构成冶金技术专业框架教学计划的专业学习领域之一,其定位见表一:
表一学习领域定位
学习领域性质
专业必修学习领域
学习领域功能
使学生具备高炉操作的能力
前导学习领域
普通化学、机械制图、冶金物理化学、热工基础、金属材料及热处理、AOTUCAD
平行学习领域
重金属冶金学、轧铁概论、热工仪表及维护
后续学习领域
无
《炼铁原理与工艺》是冶金技术专业一门核心学习领域,构建于《冶炼原理》、《机械基础》等学习领域基础上,该学习领域的实践性很强,是学生就业的主要工作领域,对学生毕业后工作具有重要的作用。
(二)设计思路
本学习领域立足于职业能力的培养,从学习领域内容的选择及排序两个方面重构知识和技能。
在学习领域内容的选择上,根据炼铁工岗位及其岗位群“高炉炼铁、设备维护及设计工艺方案”这一典型工作任务对知识和技能的需要,以从业中实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
以行动为导向,基于工作过程的系统化,构建理论与实践一体化的学习领域内容。
以工作任务为载体设计学习情境,每一学习情境都设计为完成一个分部炼铁工作任务,体现一个系统化的完整的工作过程。
在学习领域内容的排序上,遵循认知规律,由易到难地设计学习情境,同时兼顾工作过程的先后顺序。
(三)学习领域(课程)目标
1.方法能力目标:
培养学生谦虚、好学的能力;
树立学生勤于思考、做事认真的良好作风和良好的职业道德。
熟练掌握高炉炼铁生产工艺,掌握炼铁原料及评价,
掌握高炉炼铁的原理
熟练掌握高炉强化冶炼的途径、方法及途径。
2.社会能力目标:
培养学生的沟通能力及团队协作精神;
培养学生分析问题、解决问题的能力;
培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风;
培养学生的质量意识、安全意识;
培养学生语言表达能力。
3.专业(职业)能力目标:
掌握高炉原料及其要求,能够识别、运用原料,具备原料的准备和处理能力;
熟悉高炉冶炼产品及其标准;
掌握高炉冶炼原理,能够选择合理操作制度,进行高炉生产;
掌握炼铁工艺计算和高炉现场操作工艺计算;
根据完成的工作进行资料收集、整理和存档等技术资料整理能力;
通过强化训练,可以考取炼铁工职业资格证书。
二、学习领域(课程)描述
学习领域描述包括学习领域名称、学期、参考学时、学习任务和学习领域目标等,见表二:
表二学习领域的描述
学习领域:
炼铁工艺与操作
教学时间安排:
第四学期课时:
60
学习任务:
了解炼铁原理和冶炼特点;掌握炼铁工艺流程和基本操作方法。
学习目标:
1.能够完成原燃料称量、取料、炉顶上料和布料操作及设备的检修、维护工作。
2.能够初步具有高炉炉内操作的一般能力;
3.能够利用现代管理信息系统进行高炉信息的收集、处理及报表生成能力。
4.从事炼铁设备和系统的管理工作的核心能力和技术管理能力。
5.能够利用现代管理信息系统进行炼铁信息的收集、处理及报表生成能力,能够从日常生活事物中发现和提出问题
6.根据完成的工作进行资料收集、整理和存档等技术资料整理能力;
7.通过强化训练,可以考取中级炼铁工职业资格证书。
工作与学习内容
工作对象
1.与配料工、原料工、成品工、车间主任的沟通以及与外单位之间的协调
2.对整个炼铁过程的监控
3.铁水质量的检测,常见工艺事故的分析、预防和排除
4.生产设备日常点检、维护和保养以及设备检修项目的上报
5.生产日志的填写和月分析总结
6.安全、质量、设备事故的分析讨论并并写出事故报告
7.作业率、成本、产量指标的完成
8.技术操作规程的制定
工具:
1.安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程、岗位职责
2.自动检测仪和智能监控系统
3.铁水质量检验标准
工作要求:
1.工序内各岗位成员之间、各工段各岗位之间、职工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通
2.能进行原料计算、调整;
3.能对铁水质量进行检测与评价,并能对炼铁质量事故进行正确分析与调整;
4.能检查设备运行状态,加以维护和保养;
5.能对设备故障、工艺事故采取果断、及时处理;
6.具有成本意识的计划、判断、调整与控制
7.严格执行车间的岗位作业标准、安全、技术操作规程和设备维护规程
8.对已完成的工作进行记录、存档、评价和反馈
9.自觉保持8小时的工作要求
工作方法:
1.与车间主任或生产技术科就铁水产量、质量要求的沟通
2.生产工艺参数的合理控制
3.生产过程的监控方法
4.对铁水质量进行检验与反馈
5.质量事故原因分析方法
6.设备故障原因分析方法
7.设备运行状态的检查方法
8.填写生产日志
劳动组织:
1.车间主任或生产技术科向炼铁工段安排生产任务
2.根据任务要求,制定计划和工艺参数后,向配料等岗位分配任务
3.炼铁作业长指导、监督各岗位按要求完成生产任务
4.炼铁工段内各岗位之间做生产上的相互沟通
5.与动力等相关部门做生产上的沟通
6.炼铁工段提出检修计划,上报分厂机动科
7.定时将成品交质检员检验,质量、产量统计后由车间主任考核
学习组织形式与方法
1.“学习准备”阶段采用部分正面课堂教学,部分采用独立学习;
2.采用项目教学,以工作任务引领教学;
3.实验内容采用与实际生产相结合的方法进行,聘请校外专家结合实际实例教学
学业评价
1.在理论知识考评方面,采取参考学生日常出勤率、课堂参与度、作业完成情况等指标进行积分的给定,重点考核学生参与程度。
2.在实训技能考评方面,校内实训技能考评采取实训指导教师、同一团队互评的方式评定积分,重点考核学生实训技能的熟练程度和团结协作的能力;
3.在综合素质方面,主要考评学生的管理能力、沟通能力和创新能力。
4.对学生成绩的考核,要努力改变传统的单一的理论知识考试方式,要注重对学生学习态度、思维能力、应用能力、解决问题的能力等方面进行综合考核,客观评价学生的学习情况。
5.教学中要与实际生产应用相结合,与实际操作能力相结合。
关注评价的多元性,所以以学习过程评价为主,最后的成绩主要是各个任务评价成绩之和。
三、学习情境划分及描述
(一)学习情境设计
表三学习情境设计
序号
名称
学时
一
高炉炼铁概述
2
二
原料准备及装料
6
三
正常炉况
34
四
异常炉况
12
五
特殊操作
6
(二)学习情境描述
包括学习情境名称、学时、学习任务、与其他情境的关系、学习目标、学习内容、教学条件、教学方法组织形式、教学流程、学业评价。
表四学习情境一的描述
学习
情境名称
高炉炼铁概述
学习
领域
炼铁工艺与操作
教学
时间
第四学期
2学时
学习任务
钢铁工业概述;
高炉冶炼过程概述;
与其他情境的关系
本学习情境为本学习领域的第1个学习情境,主要目的是了解高炉炼铁的基本知识,作为其他学习情境的学习基础。
学习目标
知识目标:
认识钢铁工业在国民经济中的地位;
了解中国钢铁工业的概况;
了解高炉炼铁工艺流程及炉内主要过程;
综合能力目标:
与人沟通与人交往能力,具有较高职业素养,具有团队合作精神。
做到安全文明生产
勤俭节约、提高效率
学习内容
钢铁工业概述;高炉冶炼过程概述;
教学条件
CAD/CAM软件、投影设备、网络化教学环境;课件、黑板、多媒体等。
教学方法组织形式
教学方法:
项目教学法、引导文法、模拟教学法、案例分析法。
组织形式:
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
教学流程
步骤一:
资讯(0.5课时)
下发项目任务书,描述项目学校目标;交代项目任务,发放相关学习资料;学生在老师指导下学习炼铁的基础知识。
步骤二:
计划与决策(0.5课时)
学生学习项目任务书的要求和其他文件;以小组为单位对学习内容进行讨论,制定学习方案;教师对方案进行指导。
步骤三:
实施(1.5课时)
按任务书要求,对炼铁技术的基础知识进行系统的学习。
步骤四:
检查与评估(0.5课时)
学生对学习过程及结果进行演示和汇报;
教师对学生学习结果进行检查与评估
学业评价
1.工艺过程合理。
2.按要求完成加工,并满足各项精度要求。
3.专业知识考核25%,成果评定60%,,职业素养及团队合作精神10%,自我评价5%。
表五学习情境二的描述
学习
情境名称
原料准备及装料
学习
领域
炼铁工艺与操作
教学
时间
第四学期
8学时
学习任务
原料准备;
装料;
与其他情境的关系
本学习情境为本学习领域的第2个学习情境,主要目的是了解炼铁所需原料。
学习目标
知识目标:
了解炼铁所需原料的种类及性质;
了解炉料性质及装料制度对布料的影响;
综合能力目标:
与人沟通与人交往能力,具有较高职业素养,具有团队合作精神。
做到安全文明生产
勤俭节约、提高效率
学习内容
原料准备;装料;
教学条件
CAD/CAM软件、投影设备、网络化教学环境;课件、黑板、多媒体等。
教学方法组织形式
教学方法:
项目教学法、引导文法、模拟教学法、案例分析法。
组织形式:
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
教学流程
步骤一:
资讯(0.5课时)
下发项目任务书,描述项目学校目标;交代项目任务,发放相关学习资料;学生在老师指导下学习炼铁的基础知识。
步骤二:
计划与决策(0.5课时)
学生学习项目任务书的要求和其他文件;以小组为单位对学习内容进行讨论,制定学习方案;教师对方案进行指导。
步骤三:
实施(1.5课时)
按任务书要求,对炼铁技术的基础知识进行系统的学习。
步骤四:
检查与评估(0.5课时)
学生对学习过程及结果进行演示和汇报;
教师对学生学习结果进行检查与评估
学业评价
1.工艺过程合理。
2.按要求完成加工,并满足各项精度要求。
3.专业知识考核25%,成果评定60%,,职业素养及团队合作精神10%,自我评价5%。
表六学习情境三的描述
学习
情境名称
正常炉况
学习
领域
炼铁工艺与操作
教学
时间
第四学期
34学时
学习任务
炉内操作;
炉前操作;
热风炉操作;
与其他情境的关系
本学习情境为本学习领域的第3个学习情境,主要目的是掌握正常情况下高炉炼铁的基本操作过程。
学习目标
知识目标:
了解热风炉工作原理及操作制度
了解高炉基本操作;
掌握炉况判断的相关知识;
掌握出铁、渣等相关操作;
技能目标:
会用直接或间接的判断方法判断炉况;
会出渣、铁操作方法;
会热风炉相关操作;
综合能力目标:
与人沟通与人交往能力,具有较高职业素养,具有团队合作精神。
做到安全文明生产
勤俭节约、提高效率
学习内容
炉内操作;炉前操作;热风炉操作;
教学条件
CAD/CAM软件、投影设备、网络化教学环境;课件、黑板、多媒体等。
教学方法组织形式
教学方法:
项目教学法、引导文法、模拟教学法、案例分析法。
组织形式:
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
教学流程
步骤一:
资讯(0.5课时)
下发项目任务书,描述项目学校目标;交代项目任务,发放相关学习资料;学生在老师指导下学习炼铁的基础知识。
步骤二:
计划与决策(0.5课时)
学生学习项目任务书的要求和其他文件;以小组为单位对学习内容进行讨论,制定学习方案;教师对方案进行指导。
步骤三:
实施(1.5课时)
按任务书要求,对炼铁技术的基础知识进行系统的学习。
步骤四:
检查与评估(0.5课时)
学生对学习过程及结果进行演示和汇报;
教师对学生学习结果进行检查与评估
学业评价
1.工艺过程合理。
2.按要求完成加工,并满足各项精度要求。
3.专业知识考核25%,成果评定60%,,职业素养及团队合作精神10%,自我评价5%。
表七学习情境四的描述
学习
情境名称
异常炉况
学习
领域
炼铁工艺与操作
教学
时间
第四学期
10学时
学习任务
热风炉事故;
炉内操作事故;
炉前操作事故;
休风;
与其他情境的关系
本学习情境为本学习领域的第4个学习情境,主要目的是掌握异常情况下的炼铁的各种操作方法。
学习目标
知识目标:
了解热风炉事故处理方法;
掌握炉前操作事故产生原因及处理方法;
技能目标:
会分析异常情况下操作事故的出现原因。
会处理异常情况下的操作事故;
综合能力目标:
与人沟通与人交往能力,具有较高职业素养,具有团队合作精神。
做到安全文明生产
勤俭节约、提高效率
学习内容
热风炉事故;炉内操作事故;炉前操作事故;休风;
教学条件
CAD/CAM软件、投影设备、网络化教学环境;课件、黑板、多媒体等。
教学方法组织形式
教学方法:
项目教学法、引导文法、模拟教学法、案例分析法。
组织形式:
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
教学流程
步骤一:
资讯(0.5课时)
下发项目任务书,描述项目学校目标;交代项目任务,发放相关学习资料;学生在老师指导下学习炼铁的基础知识。
步骤二:
计划与决策(0.5课时)
学生学习项目任务书的要求和其他文件;以小组为单位对学习内容进行讨论,制定学习方案;教师对方案进行指导。
步骤三:
实施(1.5课时)
按任务书要求,对炼铁技术的基础知识进行系统的学习。
步骤四:
检查与评估(0.5课时)
学生对学习过程及结果进行演示和汇报;
教师对学生学习结果进行检查与评估
学业评价
1.工艺过程合理。
2.按要求完成加工,并满足各项精度要求。
3.专业知识考核25%,成果评定60%,,职业素养及团队合作精神10%,自我评价5%。
表八学习情境五的描述
学习
情境名称
特殊操作
学习
领域
炼铁工艺与操作
教学
时间
第四学期
6学时
学习任务
休风;
高炉开炉;
高炉停炉;
与其他情境的关系
本学习情境为本学习领域的第5个学习情境,主要目的是掌握高炉炼铁的特殊操作。
学习目标
知识目标:
了解特殊情况下休风操作方法及注意事项;
掌握高炉开炉、停炉操作方法;
技能目标:
会操作高炉开炉的点火、送风程序及装料;
会操作高炉大修及中修时停炉方法;
综合能力目标:
与人沟通与人交往能力,具有较高职业素养,具有团队合作精神。
做到安全文明生产
勤俭节约、提高效率
学习内容
装料、送风、炉内操作、炉前操作、休风;
教学条件
CAD/CAM软件、投影设备、网络化教学环境;课件、黑板、多媒体等。
教学方法组织形式
教学方法:
项目教学法、引导文法、模拟教学法、案例分析法。
组织形式:
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
教学流程
步骤一:
资讯(0.5课时)
下发项目任务书,描述项目学校目标;交代项目任务,发放相关学习资料;学生在老师指导下学习炼铁的基础知识。
步骤二:
计划与决策(0.5课时)
学生学习项目任务书的要求和其他文件;以小组为单位对学习内容进行讨论,制定学习方案;教师对方案进行指导。
步骤三:
实施(1.5课时)
按任务书要求,对炼铁技术的基础知识进行系统的学习。
步骤四:
检查与评估(0.5课时)
学生对学习过程及结果进行演示和汇报;
教师对学生学习结果进行检查与评估
学业评价
1.工艺过程合理。
2.按要求完成加工,并满足各项精度要求。
3.专业知识考核25%,成果评定60%,,职业素养及团队合作精神10%,自我评价5%。
四、实施建议
(一)教材选用
书名:
《炼铁工艺与操作》
主编:
马琼
出版社:
北京理工大学出版社
出版日期:
2013年4月第1次印刷
(二)其他资源开发与利用
1.利用现代信息技术开发录像、光盘等多媒体课件,通过搭建多维、动态、活跃、自主的学习领域训练平台,使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
2.注意仿真软件的开发利用,如“模拟识图”、“模拟算量”、“模拟计价”“在线答疑”、“模块考核”、“任务单质疑”等,让学生置身于网络学习平台中,积极自主地完成该学习领域的学习,为提高学生的施工员岗位的基本职业能力提供有效途径。
3.搭建产学合作平台,充分利用本行业的企业资源,满足学生观摩、实训和半年以上顶岗实习的需要,并在合作中适时关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
4.积极利用电子书籍、电子期刊、数字图书馆、校园网、各大网站等网络资源,使教学内容从单一化向多元化转变,通过职业指导教师的指导或辅导,使学生知识和能力的拓展成为可能。
五、其它说明
1.本课程标准由冶金教研室与某钢铁公司等单位合作开发。
2.完成时间:
2013年3月2日
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 炼铁 工艺 操作 讲解