砖混施工组织设计.docx
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砖混施工组织设计.docx
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砖混施工组织设计
新兴街1号吉铁公安处办公楼施工组织设计
1编制说明:
1.1本工程为吉林铁路房地产开发有限责任公司投资建设。
该工程建设单位要求2008年5月2日开工,2008年8月25日交工报验,质量要求为合格。
1.2本工程特殊的地方是施工现场场地狭窄,建筑物周围都是临近建筑物。
又有两处护线架子,西侧护线架子长80米高约13米,东侧长53米高约13米,造成施工现场非常狭小。
1.3本工程水暖材料甲供,其它材料由施工单位自采。
1.4本工程由于开工时间较晚,图纸来的不及时,建设单位要求本工程今年年末主体封闭,工期短、任务量大,所有周转材料必须一次性投入,人员24小时施工,必要时采取加快工期的技术、施工措施,这样才能保证工程如期交工,施工中尚请有关单位给予配合。
1.5本施工组织设计已考虑雨季施工;和冬季施工;给排水工程、采暖工程和电气工程因图纸未到,待图纸到全后另行编制施工技术方案。
2工程概况
2.1工程地点特征
2.1.1华辰商贸综合楼位于上海路与兰州街交叉路口处。
2.1.2由于本工程在上海路闹市区,附近交通运输条件密集,施工现场道路与上海路相连。
造成白天运输建筑材料有一定的困难。
2.2建筑设计概况
华辰商贸综合楼,由吉林市城市规划设计研究院设计,总层数为五层,局部二层、,临上海路和兰州街处为小越层,屋面有一处水箱间;屋面设有停车场。
2.2.1本工程的外形尺寸长×宽×高为39m×42.1m×21.3m,占地面积约1308.96㎡。
主体五层,一层层高4.5m,二至五层层高4.2m;墙体采用300mm厚空心保温砖,M5混合砂浆砌筑,室内外首层为白色花岗和墨绿色花岗岩;室外二层以上为白色仿铝板涂料;地面为大理石地面;窗为单框双玻平开塑钢窗;门为玻璃门;屋面为有组织排水内排,做法为:
20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层;2mm厚SBS卷材隔气层;1:
10水泥砂浆珍珠岩找坡层i=3%;80厚聚氨脂发泡保温板,容重大于18㎏/m3;20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层,上刷冷底子油一道;4mm厚SBS改性沥青防水层;50mm厚粗砂保护层;40mm厚细石混凝土配双向钢筋网内掺10%TS95硅质密实剂。
室内天棚及内墙面采用水泥砂浆抹灰,喷内墙涂料。
2.3结构设计概况
2.3.1本工程为框架结构基础采用钢筋混凝土预制桩基础,基础承台三桩承台有8个,四桩承台有3个,五桩承台有7个,六桩承台有1个,七桩承台有9个,八桩承台有4个,九桩承台有4个。
承台梁与承台的顶标高相同,均为-400mm.承台梁高度有550mm至650mm,混凝土采用C25商品混凝土。
基础梁南侧为悬挑结构挑出3.4米,基础梁东侧为悬挑结构,挑出1.5米。
东南两侧的悬挑基础梁施工完后,用0.1米的回填土盖好。
2.3.2基础有一个货梯井,一个滚梯井,梯井的底板顶标高均为-1.600米。
2.3.3-0.400米至4.5米为一层框架结构。
在4.5米标高处8轴向兰州街方向挑出1.5米,B轴向南挑出3.4米。
其它四层同本层。
承台内升起36根框架柱,柱中心线和梁中心线同心。
柱子采用C30商品混凝土。
梁板采用C30商品混凝土。
2.4电气工程概况
采用暗敷设,普通照明。
2.5工程地质概况
根据地质资料,本工程建筑物重要等级为二级,地基等级为二级,工程勘察等级为乙级,地基基础设计等级为乙级,建筑物抗震设防为丙类。
本工程的地面绝对标高高差为1.15米,地貌单元为松花江
级阶地,属二级场地。
桩基础持力层为卵石层,该场地地下水较为丰富,初见水位为2.0-2.7米,属于上层滞水,标高为191.85-193.40米,潜水主要赋于砂类土及卵石层中,初见水位为6.0米,标高为188.37米,潜水水位受季节影响有一定的变化,年变化幅度为1.0-1.5米左右。
3编制依据
3.1法律、法规的名称及编号
3.1.1《建设工程安全生产管理条例》
3.1.2《中华人民共和国建筑法》
3.1.3《建设工程施工现场管理规定》
3.1.4《中国人民共和国环境保护法》
3.1.5《城市区域环境噪声标准》
3.1.6《吉林市建筑市场管理条例》
3.1.7《建设工程质量管理条例》
3.1.8《中华人民共和国安全生产法》
3.2设计文件的名称及编号
华辰商贸综合楼施工图纸:
建施01-15
结施01-16
3.3规范、规程的名称及编号
3.3.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
3.3.20《石油建设项目质量检验评定标准电气装置安装工程》SY4030.2-1993
3.3.23《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
3.4企业标准的名称及编号
3.4.2《混凝土结构工程施工工艺标准》
3.4.3《建筑地面工程施工工艺标准》
3.4.4《屋面工程施工工艺标准》
3.4.5《地基与基础工程施工工艺标准》
3.4.6《建筑防水工程施工工艺标准》
3.4.7《建筑砌体工程施工工艺标准》
3.5涉及的标准图名称及编号
3.5.1《钢筋混凝土雨棚》03J501
3.5.2《室外工程》02J003
3.5.3《钢筋混凝土过梁》03G322-1
3.5.4《平屋面建筑构造》99J201-1
3.5.5《硬聚氯乙烯塑钢门窗》32SJ704
3.6建设单位的合同要求及现场情况
4施工准备
4.1组建项目部及其职责分配
4.1.1项目组织结构
本工程作为我公司的一项重点工程,由分公司组建项目经理部承担该工程的项目管理。
工程按项目法施工,实行项目经理责任制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。
全面履行与建设单位、监理单位的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。
本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则,以塑造过程精品为目标,发挥企业集团优势,对工程施工进行综合组织协调和控制管理,确保本工程成为一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工进度,以此出色的完成我公司的各项管理方针和本工程的质量、环境、职业健康目标,实现对建设单位的承诺。
具体项目组织机构见下图:
4.1.2职责分配
4.1.2.1项目经理:
负责在本项目中全面贯彻执行《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《施工及验收规范》、《质量检验评定标准》等方针、政策、法规、标准;负责组织制定本工程项目质量计划,建立质量责任制,结合实际制定质量奖罚政策,支持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。
牵头编制《项目产品检验计划》,负责按合同科学合理组织施工,负责组织现场的各项质量活动,定期组织质量检查,采取纠正和预防措施,对工程实物质量组织验证。
4.1.2.2项目技术经理:
负责组织执行各种技术文件、规范、规程、标准,牵头编制《项目质量计划》,确定关键工序和特殊过程及作业指导书,验证委托检验、试验实施情况,贯彻落实质量管理手册和程序文件,对质保体系的运行,进行监督检查。
4.1.2.3施工员:
在项目经理的领导下,具体负责按施工图纸、施工组织设计(施工方案)施工,组织现场自检、互检、工序交接检,参加质量评定,落实好现场质量问题的整改,严把工序质量关。
4.1.2.4技术员:
在项目技术副经理领导下,负责本工程的具体技术管理工作,参与编制《项目质量计划》,进行技术交底,领导取样员做好委托检验、试验工作,对质量证明文件、检验报告作出可否用于工程的技术判定,制定预防措施,执行技术规范、规程和标准,对现场质量问题制定纠正措施。
4.1.2.5质检员:
在项目施工副经理的领导下,对施工人员进行质量意识教育,参与编制《项目产品检验计划》,负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作,负责监督、实施现场自检、互检、工序交接检,负责现场的过程质量检查和产品的质量评定,做好质检记录。
4.1.2.6材料员:
在项目经理的领导下,编制《进货检验计划》,负责向进货单位索取材料质量证明文件,做好进场材料的检查、验收工作。
4.1.2.7保管员:
在项目经理的领导下,负责接收、保管和移交有关材料质量证明文件,做好进场材料的验收、贮存(含标识)、发放等工作,并做好记录。
4.1.2.8设备员:
负责现场设备管理工作。
4.1.2.9取样员:
在技术员的领导下,负责按见证取样要求实施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的现场取样工作,负责做好养护、送检、索取报告和填写记录等工作。
4.1.2.10计量员:
负责本项目各种计量器具的管理工作。
4.2技术准备
4.2.1进行图纸自审,按时参加图纸会审,按照设计交底做好记录工作。
4.2.2根据图纸及现场实际情况设计、绘制现场平面布置图,按规定报批。
4.2.3提出工程主材和构配件计划,于图纸下发后第二天完成。
4.2.4组织施工机具、材料、设备、构件等进场,做好物资准备工作。
4.2.5做好各种强度等级及防水砼的试配委托及2#转运站结构植筋的委托、试验工作。
4.2.6做好技术交底文件的编制工作,组织各专业技术人员进行施工图对照和学习。
4.2.7结合施工实际,进行施工用水用电计算,编制临时施工用电方案,并按规定报批。
4.2.8根据设计要求,对原材料和设备复检提出委托,编制委托试验计划和产品检验计划。
4.2.9做好雨季施工准备工作。
5主要分部分项工程施工方法
5.1工艺流程
5.1.1华辰商贸综合楼工艺流程图
5.2施工方法要点
5.2.1施工测量放线
5.2.1.1施工测量前的准备工作
5.2.1.1.1校对测量仪器:
为保证测量结果准确无误,本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需要经国家法定计量部门校验合格后方可使用;
5.2.1.1.2根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核,做好坐标控制点,高程原点、资料的交接工作;
5.2.1.1.3熟悉图纸,切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系;
5.2.1.1.4了解各分部分项工程的施工进度计划与施工工艺流程,确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法;
5.2.1.1.5对测量用辅助材料提前进行准备。
5.2.1.2工程建筑主轴线控制网的设置
5.2.1.2.1根据设计图纸及建设单位要求,进行实地踏勘;然后进行建筑物的主轴线的定位(本工程为改造工程,以原建筑物作为参照物),并记录下现场测设的原始数据、图表,经复核无误后,填写资料报请相关部门进行验线。
5.2.1.2.2主轴线控制网的布设:
本工程根据建筑物的实际情况,联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网,闭合无误后,埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置,控制桩前不允许堆放材料,以保证其通视良好。
5.2.1.2.3验线
控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后请监理工程师验线,合格后方可进行下一道工序的施工。
5.2.1.3标高基准点的测量
5.2.1.3.1标高基准点的引测:
根据建设单位要求,根据已有建筑物2#转运站原有坐标,进行新建建筑物的定位基准点引测,引测至施工现场的标高基准点。
使用高精度的水准仪及最佳路线、良好的测设方法,现场设置水准点4个合理布置以满足相互校合和分段施工的需要,并能长期保存。
5.2.1.3.2水准基点测设方法及精度要符合《工程测量规范》对相应工艺流程要求。
5.2.1.3.3水准基点埋设要稳定、安全可靠,测设的原始记录要整理保存好,以备查用。
5.2.1.4细部测量
5.2.1.4.1基础工程施工:
在土方开挖时用已建立的主轴线控制网放出大开挖线,并与四周加密轴线控制桩随时检验;基坑开挖时设专职测量员架设仪器控制槽底标高,人工清槽时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测至槽底并钉桩标识,作为浇垫层、支护结构、基础等施工放样用。
5.2.1.4.2主体结构施工:
利用主轴线控制网,在基础顶板上及顶板外侧设立控制点,与主控制网联测校验合格;待下层底板浇完后,用激光铅直仪、经纬仪把控制点投测到上层,有经纬仪、钢卷尺进行联测即可将主轴线放出,检验合格后进行下一步细部放样;标高的引测可在首层柱上弹出+500mm标高线,作上标识作为梁、板及上层柱施工的基准线。
5.2.2基础及主体工程
5.2.2.1土方工程
5.2.2.1.1承台计承台梁、地沟土方开挖前,现场完成三通一平,经过验收达到进场要求;办理动土证;因挖方工程考虑到有雨天,所以在施工现场内挖临时性排水沟,其纵向坡度≮3‰。
为防止积水及塌方现象,基坑内设300×300mm排水沟及集水井,井深500mm,井平面尺寸300×300mm,采用泥浆泵抽水。
5.2.2.1.2施工程序:
定位放线→土方开挖→修边(坡)→基底整平→基底预留土层→基底找平→验槽
5.2.2.1.3现场土质为亚粘土,地下水位较低,故放坡系数按0.33进行施工。
5.2.2.1.4本工程挖至设计标高处,应会同现场设计代表、监理工程师和业主检查基底土质、轴线及标高(验槽)。
5.2.2.1.5本工程挖方工程采用人工挖土,将挖出的土方存放到指定地点以备基础回填。
。
5.2.2.1.6基坑挖土时应随时设人看护边坡的稳定情况,如边坡出现不稳定情况应及时对基坑侧壁进行支护。
5.2.2.1.7现场土方外运前进行平衡计算,将多余土方外运后,将回填土储存在现场,现场存放土方要经监理及业主指定位置存放,以便回填使用。
5.2.2.1.8基坑外围要设置围护栏杆,夜间要有警示灯,防止发生人员坠落。
5.2.2.2脚手架工程
5.2.2.2.1室外脚手架
A室外脚手架采用全钢式,钢管选用Ф48×3.5,用于结构施工、墙体装修等工程;
B外脚手架搭设:
a沿本工程外围搭设双排脚手架,高度略高于建筑物,内外立柱均为单杆立柱;
b脚手架里排立杆距外墙皮0.7m,立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,步距1.8m,脚手架与建筑物连接点布置,详见下图:
c外脚手架拉结杆固定方法:
拉结杆与现浇砼柱进行有效拉结并用扣件锁牢。
d脚手架绑扎必须按施工程序进行,立杆采用对接,横杆、水平杆采用搭接,搭接位置宜设在纵距的1/3处,立杆、横杆、接杆等均要同步流水安装。
e脚手架立杆立到地面上的位置,应将地面土分层夯实,下部通长垫截面不小于ah=200×150的垫木,防止脚手架下沉。
5.2.2.3钢筋工程
5.2.2.3.1钢筋采购
钢筋由施工单位自采,但所够钢筋厂家需报建设单位和监理单位。
5.2.2.3.2钢筋验收
A钢筋进场应持有出厂合格证;
B钢筋的出厂合格证应标明钢筋的批号、炉号、规格、材质;
C施工现场对进场钢筋的数量、规格进行验收,对照发货单核对无误后取样送检,经复检合格后出具验收单,并办理入库手续;
D入库钢筋计入钢筋库存台帐;
E钢筋验收合格后将出厂合格证、复验单原件一份及复印件两份移交专业技术工程师,进入交工技术文件。
5.2.2.3.3钢筋保管
A钢筋应按照材质、规格分类堆放并设置明显标识,标明钢筋的规格、材质、数量;
B直条钢筋堆放时应采用木方或其它材料将钢筋垫离地面,保证钢筋不与地面接触,以免锈蚀;
C盘圆钢筋堆放时一盘一盘用木方隔开以便于吊运;
D钢筋应进行覆盖,以避免水汽的侵蚀和雨淋;
E钢筋堆放时除作明显标识外,应按照钢筋的直径顺序整齐排放,以免将相近钢筋用混、用错。
5.2.2.3.4钢筋下料
A钢筋下料须有专业技术工程师签发的钢筋下料单;
B钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量,附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数;
C带肋钢筋一律采用钢筋切断机下料;
D钢筋下料应和加工同时进行,采用流水作业方式进行下料加工。
5.2.2.3.5钢筋加工
A弯制钢筋一律采用钢筋弯曲机进行;
B弯制钢筋时,将回弹角度加入弯曲角,确保钢筋的弯曲质量;
C钢筋加工之后,按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。
5.2.2.3.6钢筋安装
A钢筋的现场连接
a竖向钢筋的现场连接采用电渣压力焊技术;
b水平钢筋连接均采用绑扎,搭接长度为35d。
B钢筋绑扎
a钢筋应按照施工图纸进行安装,同时参照钢筋料表执行,图纸不够详尽时,执行相应的施工验收规范;
b直径在25mm以下钢筋用22#绑线绑扎,直径在25mm以上(含25mm)用20#铁线绑扎;
c混凝土保护层用混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板;
d双层或多层钢筋网片应用φ12铁马架起,保证钢筋网片的间距;
e铁马安装在下层钢筋网片的底层钢筋上,铁马的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块;
f铁马应成排安放,将上层钢筋网片的底层全部架起。
当钢筋网片为多层时,铁马应上下对齐重叠安放;
g2#转运站新增钢筋混凝土侧壁、8#转运站地下部分及13#输煤地道地下部分侧壁钢筋绑扎时需加设φ8对拉螺栓@500mm;
h钢筋安装的允许偏差如下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋的间距
5
2
箍筋、横向钢筋的间距
绑扎骨架
20
焊接骨架
20
3
焊接预埋件
中心线位置
5
水平偏差
+3-0
4
受力钢筋保护层
基础
10
柱、梁
5
板、墙
3
5.2.2.4模板工程
5.2.2.4.1模板工程基本要求
A模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度,不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形,根据建设单位要求±0.00以上全部使用钢模板,且工期要求紧,任务量大,所有模板不能进行周转,均按一次摊消进行考虑;
B模板安装应具有良好的严密性,在混凝土工程施工过程中不得漏浆,影响混凝土的密实性和表面质量;
C模板的几何尺寸必须准确,必须满足施工图纸的尺寸要求;
D模板的配置必须具有良好的可拆性,以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行;
E模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保混凝土工程的正常施工。
5.2.2.4.2模板材料的保管
A木模板应分类堆放,地面应用木方垫起,以免钢模板变形;
B进入现场的所有模板材料应作出明显标识,避免混用、错用;
C凡木模板材料均为专用材料,必须建帐管理,不得乱领乱用。
5.2.2.4.3模板工程施工方法
为保证混凝土外观质量,本工程模板柱子均采用木模板,粱板采用钢模,用扣件式钢脚手固定。
A基础承台、地梁模板
a基础承台底部土方挖至设计标高后,请设计、监理和建设单位代表进行验槽,各相关单位人员签字验收后方可进行下道工序的施工;
b混凝土垫层浇筑完成后,弹墨线(包括轴线和轮廓线)放出基础承台大样,按线支模;
c把基础梁下土方整平,铺垫500mm干炉渣,抹20mm厚1:
3水泥砂浆作为底模,用水准仪复核底模标高,及时找平;
d侧模采用组合钢模板,不合模数辅以木模,支撑系统为钢脚手,钢模板使用前要刷废机油或隔离剂,木模在混凝土浇筑前浇水润湿;
e侧模后备通长横楞,横楞后备立楞,横楞、立楞为φ48.5钢脚手,横楞间距为300mm,立楞间距不得大于800mm;
f立楞后支斜支撑作用在边坡上,边坡支撑点处加垫木方或红砖以增大受力面积,各个斜支撑间要加拉杆,防止支撑系统整体侧移,待钢筋工程完成后进行加固模板工作;
g立楞安装长度要比梁高150mm以上,便于其顶部相对的两个立楞相互横杆连接;
h侧模内侧应弹出标高线,控制混凝土浇筑高度;
i模板拆除应按照预先编制好的方案拆模板;
k基础承台支模板简图如下:
基础承台模板支模简图
l基础梁支模板简图如下:
说明:
1.外侧模安装找正之后绑扎钢筋、安装混凝土垫块和预埋件;
2.钢筋、预埋件通过检查之后安装墙壁内模及模板背楞。
C柱子模板:
a首先在基础或楼面板上用墨线弹出柱子底盘线;
b按照柱子底盘线安装柱子模板,在木模板模板底部安装底框;
c柱子模板的根部用水泥砂浆堵严,以免振捣时漏浆影响柱子混凝土质量;
d柱子模板采用φ48×3.5钢管水平加固,竖向间距450mm,同时用60×90mm木方竖向加固,检查框架柱模板的各项偏差项目如:
轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等,并拉通线校正,经检查合格后,将其固定在满堂脚手架上;
e超过3m高的框架柱支模时在侧模上每2m预留捣固口;
f最后形成自检记录报验,经检查合格后方可进行下一道工序施工;
D梁板模板
a在地面或楼面上弹出梁板结构模板支撑体系的安装墨线;
b安装梁模支架前,下面为土壤地面时应平整夯实,无论支架下面是土壤地面或楼板地面,都要在支柱下铺设通长脚手板,同时尽量使楼层间的支柱上下应在同一直线上;
c选择长度合适的钢管,搭设模板支撑体系的满堂钢脚手架,架子的立杆必须垂直,底部铺垫跳板,脚手架横、纵及高度方向间距均为1.2m(纵、横向遇框架柱时适当调整间距,保证框架柱支模空间),每隔8-10m设置一道剪刀撑;
d垂直支撑调整完毕后安装梁底大楞和板底牵杠;
e在梁底大楞上安装梁底通长木方,不但要预留底模及木方的厚度,而且要考虑梁起拱的要求,框架梁跨度大于4m的要按照跨度的1‰-3‰起拱,底模安装好之后,依次拉通线安装梁侧模;
f依次安装梁侧通长木方、夹杆、梁侧通长钢管;找正梁侧模板,用斜撑固定在梁底横担钢管上;
g在梁侧通长钢管上安装水平钢管,铺设通长木方最后铺设板模;
5.2.2.5混凝土工程
本工程所有混凝土均为商品混凝土,为了考虑天气温度变化和工期,提高模板周转率,经建设单位和监理单位同意所有混凝土均加超早强剂。
5.2.2.5.1材料验收
A混凝土用水泥的验收应按照以下要求进行:
a混凝土用水泥进入施工现场应持有出厂合格证;
b水泥进场后应进行材料检验,检验强度指标和安定性等指标;
c水泥的牌号、强度等级应符合设计要求。
B混凝土用石子应按照以下要求验收:
a混凝土用石子应为干净的卵石;
b强度应满足相应混凝土强度等级的要求;
c混凝土用的石子含泥量应小于2%,且不得含有泥块;
C混凝土用砂子应按照以下要求验收:
a混凝土所用的砂子应该是干净的中粗砂;
b砂子的含泥量应小于5%;
c石子和砂子均应做筛分试验,砂子的各级筛余量曲线应在砂的范围之内。
5.2.2.5.2混凝土搅拌
A搅拌水
a混凝土搅拌水应是可饮用的清净水,但对水中的大肠杆菌的含量不受限制;
b混凝土搅拌水不得采用化工废水、锅炉废水和生活污水。
B搅拌机械的选择
a采用混凝土集中搅拌站进行搅拌;
b采用人工上料。
c为加快施工进度,在搅拌混凝土时应加入早强剂,用量为水泥用量的5%。
5.2.2.5.3混凝土成型技术
A混凝土浇筑
a混凝土浇筑选用吊车和混凝土输送泵车运输、人工配合浇筑;
b浇筑时放灰高度应控制在2m左右,当进行梁板结构混凝土浇筑时应尽量压低放灰高度,以减小混凝土对模板的冲击。
B混凝土振捣
a混凝土采用插入式振动棒振捣应将振动棒垂直插入混凝土;
b振动棒应快速插入混凝土,再慢慢向上提起,将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡;
c振动间距不得大于振动棒的有效影响半径,且不得大于400mm;
d混凝土的振捣时间应控制在30秒到60秒之间,干硬混凝土的振捣时间可取其上限,塑性混凝土的振捣时间可取其下限;
e混凝土振捣
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- 施工组织设计