完整版室外总体施工方案.docx

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完整版室外总体施工方案

松江区中心医院

室

外

总

体

施

工

组

织

设

计

编制单位：

江苏江都建设集团有限公司

编制日期：

2013年9月15日

编制说明……………………………………………………………….3

工程概况……………………………………………………………….5

土方施工方案………………………………………………………….6

室外管道施工方案…………………………………………………….9

室外道路施工方案…………………………………………………….12

质量保证措施………………………………………………………….16

施工进度计划和保证措施…………………………………………….18

文明安全施工环保措施……………………………………………….19

施工总平面布置图…………………………………………………….23

施工进度计划表……………………………………………………….24

编制说明

本施工方案编制的目的是：

室外总体施工提供完整的技术指导，用以指导室外道路回填土、室外雨、污水排水管网及室外硬质铺装及沥青道路工程的施工与管理。

一、编制依据

1．设计的室外给排水施工图

2．设计的室外配套图纸

3．给水排水管道工程施工及验收规范》

4.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》

5.埋地塑料排水管道工程技术规程》

6．建筑工程施工质量验收统一标准 》

7．砌体工程施工质量验收规范》

8．《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

9．《建筑施工安全检查标准 》

10．《建筑机械使用安全技术规程 》

11．《公路沥青路面施工技术规范》

第一章工程概况

一、工程总概况

本工程位于上海市松江区中山中路746号。

二、工程内容

管道部分：

本工程的市政供水管管径大于等于50采用公称压力为1.0Mpa钢丝网骨架塑料复合管，电热熔接口，管径小雨50采用给水塑料管粘接，埋地雨、污水排水管均采用增强聚丙烯FRPP模压排水管，环向弯曲刚度为8KN/m2，橡胶圈接口。

道路部分：

综合楼东部水泥路面采用250厚碎石垫层夯实，100厚C20砼振捣压实抹光。

综合楼西部与韩三房5800宽水泥路面，采用300厚道渣压实，200厚C20砼振捣压实抹光。

综合楼南部及西部广场采用300厚道渣压实，150厚C20砼振捣抹平，30厚干硬砂浆基层，40厚火烧板花岗岩面层。

综合楼南部与中山中路连接沥青道路采用起刨机起刨原沥青路面60厚，另面层60厚采用细沥青整平压实。

综合楼西部主道路北至高压氧舱，南至中山中路沥青路面采用300厚道渣铺设压实，250厚C20砼振捣压实抹光，50厚粗沥青基层，30厚细沥青面层压实。

三、工程特点

本工程管网配套工程，雨、污水管网分部面广，管线量大。

对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。

由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。

根据地质勘测报告及以往的施工经验，道路基层的处理，也是本工程的重点，应严格按照相关质量标准执行。

四、施工总体布置

1、施工总体布置

根据本线路长、工程量大、工期短的特点，做到长计划、短安排，在施工中不断抓好施工准备工作。

准备工作要做到全面充分，不能仓促上马。

开工后应集中力量组织多个作业面，全面全工，齐头并进，组织好流水作业和立体交叉作业，采取一切安全和质量保证措施，优质高效地完成施工任务。

根据现场调查，可将本工程分为三个作业区，第一作业区为道路、场地

整平工程，第二个作业区为雨、污水，给水，电气管线预埋工程，第三个作业区为配套公建土建工程。

三个作业区共四个施工班组，四个施工班组互相配合，协调作业，以便加快施工进度。

2、施工平面布置

施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则，合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。

根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。

中小型机械的布置要处于安全环境，要避开高空物体打击的范围。

五、施工准备

1、技术准备

1）参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；

2）施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

3）根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；

4）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。

5）考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；

6）制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；

7）技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。

2、材料要求

1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有质量合格证明文件。

2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。

及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

第二章土方施工方案

第一节土方回填方案

一、施工概况

1、道路部分：

因道路设计路线部分为施工临时道路，表层已经过混凝土面层硬化处理，如无管线铺设，可直接按标高施工道路。

部分道路穿越车库顶板的，需根据设计标高，运进场外黄粘土进行回填，第一阶段回填到基底设计标高上10cm。

经过一段时间的沉降，再回填至基底标高压实。

2、非道路部分：

第一阶段回填土至设计标高，自然沉降后（穿插室外管网、水煤电配套施工）再进行第二阶段回填，需要压实的地方，采用蛙式打夯机打夯或人工打夯，种植绿化部分人工堆土造型完成即可。

3、为加快施工进度及避免在回土过程中损坏管道，场区大面积回填土及挖土工作应在室外排水工程施工前基本完成。

排水管道、窨井、格栅井、水煤电配套及小区景观亭等应在土方工作初步完成以后施工，这部分的管沟开挖及回填因现场条件的限制，用机械配合人工的办法，以提高效率，加快施工进度。

二、技术流程

1、定位测量

土方作业前应熟悉总平面布置图，弄清等高线的走向，控制回土边界线范围，标高控制宜按图纸要求。

对于道路部分的回填，应预留道路做法的高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程

表层土回填，

道路部分压实

（2）填土质量

A、现场管理网络图

B、填、挖土质量施工管理

1）由于局部土方回填高度较大，土方第一阶段回填高度应达到设计标高以

上10cm，全部用挖土机压实，沉降后，小型机械配合人工回填这部分的沉降量，并在道路部分采用挖土机压实。

2）土方回填采用二台挖机配合相应的土方运输车和人工完成。

表层土的回填应以人工为主。

3）在机械填、挖土的同时，配足人工做好坡度的修整工作。

4）填、挖土期间专人跟踪测量标高。

5）所有土方应在第一阶段达到设计标高或高出10cm左右。

第二节土方施工过程中的测量方案

一、平面控制

1、根据规划红线和总平面图要求，确定填、挖土控制点。

2、控制点位置宜用木桩或其他方式做好标记。

二、高程控制：

利用本工程原始水准控制点，根据施工图定出各栋房室外回填土标高。

三、测量仪器

1、主要仪器使用说明及测量精度

（1）DS3水准仪+2.0mm/公里

（3）50m钢卷尺

以上仪器均经鉴定合格，并在使用有效期内。

2、主要施工计量测量器具配备

项

次

名称

规格

单

位

数

量

用途

使用时间

1

塔尺

5000mm

支

1

施工水准测量

填挖全过程

2

水准仪

DS3

台

1

施工水准测量

填挖全过程

3

钢卷尺

50m

把

1

垂直、水平距离测量

填挖全过程

4

钢卷尺

5m

把

2

垂直、水平距离测量

填挖全过程

第三节土方工程质量保证措施

1、挖土机械进场前应编制填、挖土施工方案，提交监理和业主审定后才能进行施工。

2、严格控制填、挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人员根据测量标记，将土方修理平整。

4、土方开挖时预留200厚土以供绿化造型时使用。

5、回填土时，应符合下列规定：

1）、室外管网及煤气、电信、自来水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必须在大面积回填土及挖方施工完毕后再做。

2）、配套所开挖的管沟应回填后再做上层构造。

3）所有窨井及各种电缆井等井道应等大面积回填土完成以后再施工。

6、回填土方时，填土应仔细压实，压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。

7、填土应预留一定的下沉高度，以备在机械压实、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实。

第三章室外管道施工方案

第一节主要设计说明

1、室外排水管道标高均为管内底标高，排水管道基础采用150mm厚碎石垫层，再铺50mm厚中砂。

道路上排水管（含雨水口连接管）覆土小于700mm，需采用加固措施，管道两侧及顶部采用200厚C15混凝土填实。

2、各单体出户标高位置见各单体图，各单体出户窨井位置见各单体图，并可根据现场实际情况做位置调整。

3、排水管道及坡度参见《室外排水总平面图》。

4、污水管、雨水管敷设坡度为0.01，雨水污水管管径De160，其余污水管敷设坡度为0.005，雨水管敷设坡度为0.003。

5、排水管道连接采用管顶平接，雨水井落低300mm。

6、污水管必须在经检查井后再接入市政污水窨井。

7、雨水口采用成品塑料侧向进水雨水口，且带有沉泥池室的井座，设置位置现场根据室外环境设计可作相应调整，雨水口连接管管径为D200，起点覆土厚度为600，坡度为0.01

第二节排水管道施工方案

一、测量放线

1、轴线测设：

1）对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用，并按照施工需要加密导线点的控制网。

为确保控制网的连续性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要。

2）测设总样

在沿管道两侧布置控制点，在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。

3）线路施工放样

（1）沟槽开挖边坡放样：

根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。

（2）检查井的定位：

待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。

定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

2、标高测设

1）对业主提供的标高交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。

2）根据需要沿施工范围加密测设临时水准点，临时水准点设置在作业范围外永久物体上。

二、沟槽开挖

根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。

A、沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。

B、沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。

挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，

休整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。

C、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。

D、埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。

开挖放坡系数根据场地条件确定为1:

1.5。

开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣。

　　三、管道安装

1、室外排水管道安装

（一）、材料质量要求

1.塑料管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求：

1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；

2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；

3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；

4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；

5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。

6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。

（二）、操作工艺

1.管道铺设

1）下管前的准备工作：

①检查管材、套环及接口材料的质量。

管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

②管道场内二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面。

③大管径管道下管时，要检查所用的大绳、木架等机具，无损坏现象方可使用。

临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。

下管前检查沟底标高和管基强度。

校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

2）下管

下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式。

下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。

3）管道铺设

排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。

本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。

垫块法安管

管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再用干硬性水泥砂浆填实管底和管座的安管方法，称为垫块法。

这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。

4）管道接口

下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板。

待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。

检查管材、管件质量。

必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。

铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。

第四章室外道路施工方案

第一节工程概况

综合楼东部水泥路面采用250厚碎石垫层夯实，100厚C20砼振捣压实抹光。

综合楼西部与韩三房5800宽水泥路面，采用300厚道渣压实，200厚C20砼振捣压实抹光。

综合楼南部及西部广场采用300厚道渣压实，150厚C20砼振捣抹平，30厚干硬砂浆基层，40厚火烧板花岗岩面层。

综合楼南部与中山中路连接沥青道路采用起刨机起刨原沥青路面60厚，另面层60厚采用细沥青整平压实。

道路宽度、标高及定位参考业主签发的相关图纸。

第二节车道及停车场道路施工

一、施工顺序（流程）

二、材料运输

由于场区均为回填土或经过开挖，灰土路基已平整完毕，原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

三、地基做法

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进行。

地基土宜选用场外黄色粘土回填，压路机压实。

四、道路做法

基层做法：

300厚道渣铺设，压路机压实；结构层做法：

250厚C20砼振捣压实抹平；面层做法：

50厚中粒沥青混凝土，30厚

细沥青面层整平压实。

面层位置起讫点可参照业主签发的施工图。

车行道应设置一定的排水坡度。

车行道向两边排水，排水坡度0.1%-0.3%。

第四节道路施工工艺

一、碎石基层

1、施工准备：

检查验收素土基层的压实平整度、高程、宽度。

2、测量工作：

采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。

在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。

3、碎石的准备：

材料到场后先测量碎石的块径、污染程度，使其达到设计要求后才能进行摊铺碾压施工。

4、碎石的摊铺碾压：

采用层铺法，自卸汽车将碎石运到施工路段，严格掌握卸料距离，避免过多或过少，根据设计厚度用装载机均匀的摊铺在路段上，按桩号拉线量平碾压前的高度，然后开始进行碾压施工。

压实后的面层平整，无明显轮迹或隆起，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。

二、砼结构层

1、测量工作：

采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。

在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。

2、安装模板：

边模板采用木模，高度与混凝土结构层厚度相等，模板顶面高度用水准仪校准，内侧刷机油以便拆模。

接缝位则在安装好的模板上做标记。

3、混凝土准备：

本项工程采用商品混凝土以保证质量，采用罐车运至施工现场，施工前必须核对混凝土所用的原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。

4、混凝土的铺摊：

混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。

铺摊时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，混合料铺摊一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续摊铺。

5、混凝土的振捣：

摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。

插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，再用平板振捣器全面振捣，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。

6、用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提奖并均匀。

最后挂线检查平整度，如发现不合之处，应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。

7、表面修整：

先用圆盘磨光机在3m直尺下顺纵路方向进行粗抹，采用高

处多磨，低处补浆（原浆）的方法边抹光边找平。

然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓，一边纵向刮移。

每抹一遍，都用3m直尺检查，并进行找平精补。

8、拆模：

混凝土模板的拆除时间视气温而定，拆模时要十分注意保护接缝，边口和企口等部位。

9、养护与填缝：

养护工作在抹面2h后混凝土表面已经有相当硬度开始，每天洒水2～3次，养护时间视气温而定，一般2～3周。

所有接缝都要用填缝料封填。

接缝晾干后，在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的接缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

三、沥青面层的施工

本工程沥青混凝土路面共有二层,分别5CM中粒式沥青混凝土，3CM细粒式沥青混凝土。

（一）、材料要求：

A：

沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。

B:

沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。

C：

沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。

沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。

（二）、技术要求有施工质量保证措施：

（1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。

（2）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。

局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平，不得灌浇沥青或山渣整平。

（3）、在测量放样时，应在路中心线及1/4路宽处，每隔10M按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处，应增加路拱或横坡控制点样桩。

（4）、沥青混合料施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业，摊铺温度应

控制在110-130℃之间。

采用机械摊铺形式，混合料摊铺整平后，应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。

开始碾压温度：

100-120℃

终止碾压温度：

>80℃

（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。

在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。

碾压顺序为：

接缝处预压全路初压全路终压。

压路机应有自动洒水设备，防止混合料粘轮。

压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。

碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

（6）在洒布沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净。

按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。

（7）透层施工工艺

a沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。

b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。

c有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10℃。

d沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。

（8）在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。

喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。

（9）乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。

洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。

局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。

（10）碾压时间应在乳化沥青充分渗透，水份蒸发后碾压。

施工完毕，禁止车辆通行。

（11）、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。

沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，平得有积水现象。

第五章质量保证措施

一、质量承诺

“百年大计，质量第一”，“以质量求生存，以质量求信誉”，这是我公司一贯遵循的准则。

项目经理、项目工程师对工程质量全面负责。

本工程实行目标管理，其质量承诺体系是：

单位工程合格率100%。

二、质量保证体系

建立由项目经理、项目工程师（或技术负责人）至项目经理部专职质量员，直达各施工班组负责人为主的标段三级质量管理网络。

成立TQC领导小组，各级推行全面质量管理，从思想意识、组织管理、技术措施、施工方法及经济等各方面全面保证体系框架图及三组质量管理网络图。

三、质量保证措施

为确保质量承诺中的目标顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施：

1、加强质量意识，推行全面质量管理，建立以项目经理为主、技术负责人为辅，各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络，坚持质量自检制度，即班组自查，工序交接检查，项目经理部检查，再交由甲方代表认可，切实做好事前控制、事中控制、事后控制、并尽可能做到事前控制，真正落实“质量第一、预防为主”。

2、加强技术管理：

施工前组织技术人员审核设计文件和图纸，根据本工序的施工环境、条件和技术要求，及时编制实施性施工组织设计，各主要工序制定切实可行的施工方案。

3、加强技术交底：

对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方技术交

底，组织职工学习市政工程施工及验收技术规程；每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底，书面交底坚持复核、确认制度。

4、加强材料检验：

工地现场设现场实验室，配备足够的实验设备的人员，严格按规范规定做好各类原材料、半成品、预制件、砼、砂浆等的复核和