架空绞线工艺卡片分解.docx
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架空绞线工艺卡片分解.docx
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架空绞线工艺卡片分解
××××电缆有限公司技术文件
文件编号:
XX/JS-105-2012
铝绞线、钢芯铝绞线
工艺卡片
受控性质:
____________
编制:
生产技术部
审核:
____________
批准:
____________
20XX年XX月XX日发布20XX年XX月XX日实施
××××电缆有限公司发布
××××电缆有限公司
铝绞线、钢芯铝绞线工艺卡片
编制说明
产品型号
JL、JL/G1A…
使用设备
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第1页
代替
1本工艺卡片根据GB/1179-2008【圆线同心绞线架空导线】标准中关于铝绞线、钢芯铝绞线编制;
2材料标准采用以下三个标准:
GB/T3955-2009电工圆铝线;
GB/T17048-2009架空绞线用硬铝线;
GB/T3428-2002架空绞线用镀锌钢线;
3试验方法标准采用以下标准:
GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法金属材料电阻率试验;
GB/T4909.2-2009裸电线试验方法尺寸测量;
GB/T4909.3-2009裸电线试验方法拉力试验。
××××电缆有限公司
架空绞线工艺流程图
产品型号
JL/G1A
使用设备
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第2页
代替
图例:
质量控制点一般工序原材料
××××电缆有限公司
铝绞线钢芯铝绞线
绞合工序质量要求
产品型号
JL,(GJ),JL/G1A(LGJ)
使用设备
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第3页
代替
1结构尺寸和公差
绞线结构尺寸:
按GB/T1179-2008推荐的导线尺寸编制。
硬铝单线标称直径公差:
d≤3.00mm不大于+0.03mm;d>3.00mm不大于+1%d,不允许负公差,本公差高于GB/T17048规定,为的是在绞合过程中严格控制产品质量,保证绞合导线直流电阻合格。
镀锌钢绞线标称直径公差必须符合GB/T3428规定。
2表面质量
绞线表面不应有正常视力可见的划痕、压痕、擦伤、碰伤及黑色油污等缺陷。
3绞合质量
所有单线应同心绞合,其节径比为:
镀锌钢绞线6根层18~22;12根层15~20,铝绞线内层12~15;外层11~13.5。
4接头
4.1绞合过程中,单根和多根镀锌钢线均不允许有任何接头,铝单若意外断裂,只要这种断裂既不是由单线内在缺陷所致,也不是因为使用短长度铝线所致,则铝单线允许有接头。
4.2铝绞层1层允许接头2次,2层允许接头3次,3层允许接头4次。
在同一根单线上或整根导线中,任何两个接头间的距离应不小于15m。
4.3接头应用电阻对焊或冷压焊,电阻对焊的接头应退火,接头两侧退火距离约为250mm,接头应与原单线的几何形状一致,接头应修光,使其直径等于原单线直径,而且不应弯折。
4.4退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa,冷压焊接头的抗拉强度应不小于130MPa,并能证明上述焊接方法能达到规定的
抗拉强度要求。
××××电缆有限公司
铝绞线绞合
产品型号
JL
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第4页
代替
序号
规格号mm2
铝钢比
产品结构
根数/直径
6盘
12盘
18盘
24盘
铝
钢
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径
mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
1
10
7/1.35
右
45-53
4.05
3.7
12-15
11-13
2
16
7/1.71
右
56-67
5.12
4.8
3
25
7/2.13
右
70-83
6.40
6.0
4
40
7/2.70
右
89-105
8.09
7.7
5
63
7/3.39
右
112-133
10.2
9.8
6
100
19/2.59
左
94-117
7.8
7.4
右
142-168
12.9
12.5
7
125
19/2.89
左
104-131
8.7
8.3
右
160-189
14.5
14.1
8
160
19/3.27
左
118-147
9.8
9.4
右
180-213
16.4
16.0
9
200
19/3.66
左
161-201
13.4
13.0
右
201-238
18.3
17.9
10
250
19/4.09
左
148-185
12.3
11.9
右
226-267
20.5
20.1
11
315
37/3.29
右
119-149
9.9
9.5
左
198-248
16.5
16.1
右
253-299
23.0
22.6
12
400
37/3.71
右
133-167
11.1
10.7
左
223-279
18.6
18.2
右
286-338
16.0
25.6
13
450
37/3.94
右
142-177
11.8
11.4
左
236-296
19.7
19.3
右
303-358
27.5
27.1
14
500
37/4.15
右
150-186
12.5
12.1
左
247-309
20.6
20.2
右
319-377
29.0
28.6
15
560
37/4.39
右
158-198
13.2
12.8
左
264-330
22.0
21.6
右
338-399
30.7
30.3
16
630
61/3.63
左
131-163
10.89
10.5
右
218-272
18.15
17.8
左
305-381
25.41
25.0
右
359-425
32.67
32.3
17
710
61/3.85
左
139-173
11.55
11.2
右
231-289
19.25
18.9
左
323-404
26.95
26.6
右
381-450
34.65
34.3
18
800
61/4.09
左
147-184
12.27
11.8
右
245-307
20.45
20.0
左
344-429
28.63
28.2
右
405-479
36.81
34.4
××××电缆有限公司
铝绞线绞合
(国内常用规格)
产品型号
JL(LJ)
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第5页
代替
序号
标称截面mm2
面积mm2
产品结构
根数/直径
绞合方式
右
12盘
18盘
24盘
铝
钢
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径
mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
1
16
15.89
7/1.70
1+6
右
56-69
5.10
4.8
2
25
25.41
7/2.15
1+6
右
71-87
6.45
6.0
3
35
34.36
7/2.50
1+6
右
83-101
7.50
7.2
4
50
49.48
7/3.00
1+6
右
99-122
9.00
8.7
5
70
71.25
7/3.60
1+6
右
119-146
10.8
10.5
6
95
95.14
7/4.16
1+6
右
138-169
12.5
12.2
7
120
121.21
19/2.85
1+6+12
左
103-128
8.55
8.3
右
157-193
14.3
14.0
8
150
148.07
19/3.15
1+6+12
左
113-142
9.45
9.2
右
174-213
15.8
15.5
9
185
182.80
19/3.50
1+6+12
左
126-158
10.5
10.2
右
193-236
17.5
17.2
10
210
209.85
19/3.75
1+6+12
左
136-170
11.3
11.0
右
207-254
18.8
18.5
11
240
238.76
19/4.00
1+6+12
左
144-180
12.0
11.7
右
220-270
20.0
19.7
12
300
297.57
37/3.20
1+6+12+18
右
115-144
9.6
9.3
左
192-240
16.0
15.7
右
246-302
22.4
22.0
13
400
397.83
37/3.70
1+6+12+18
右
133-167
11.1
10.8
左
222-278
18.5
18.2
右
285-350
25.9
25.5
14
500
502.90
37/4.16
1+6+12+18
右
150-186
12.5
12.2
左
250-312
20.8
20.5
右
320-393
29.1
28.7
××××电缆有限公司
钢芯铝绞线绞合
产品型号
JL/G1A(LGJ)
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第6页
代替
序号
标称截面铝/钢
规格号
mm2
钢比
%
产品结构
根数/直径
绞合方式()内为钢绞线
35
12盘
18盘
24盘
铝
钢
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径
mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
1
16/3
16
17
6/1.84
1/1.84
1+6
右
61-75
5.53
5.2
2
25/4
25
17
6/2.30
1/2.30
1+6
右
76-93
6.91
6.6
3
40/6
40
17
6/2.91
1/2.91
1+6
右
96-118
8.74
8.0
4
65/10
63
17
6/3.66
1/3.66
1+6
右
121-149
11.00
10.6
5
100/17
100
17
6/4.61
1/4.61
1+6
右
152-186
13.8
13.4
6
125/7
125
6
18/2.97
1/2.97
(1)+6+12
左
107-134
8.90
8.5
右
164-201
14.9
14.5
7
125/20
125
16
26/2.47
7/1.92
(1+6)+10+16
右
104-127
5.76
5.4
左
128-161
10.7
10.4
右
173-212
15.7
15.3
8
160/9
160
6
18/3.36
1/3.36
(1)+6+12
左
121-152
10.10
9.7
右
185-227
16.8
16.4
9
160/26
160
16
26/2.80
7/2.18
(1+6)+10+16
右
118-144
6.54
6.2
左
145-182
12.1
11.7
右
195-239
17.7
17.3
10
200/11
200
6
18/3.76
1/3.76
(1)+6+12
左
136-170
11.30
11.0
右
207-254
18.8
18.4
11
200/32
200
16
26/3.13
7/2.43
(1+6)+10+16
右
131-161
7.30
7.0
左
162-203
13.6
13.1
右
218-267
19.8
19.4
12
250/25
250
10
22/3.80
7/2.11
(1+6)+8+14
右
114-139
6.34
6.0
左
167-209
13.9
13.5
右
238-292
21.6
21.2
13
250/40
250
16
26/3.50
7/2.72
(1+6)+10+16
右
147-180
8.16
7.9
左
182-334
15.25
14.8
右
244-300
22.2
21.8
××××电缆有限公司
钢芯铝绞线绞合
产品型号
JL/G1A(LGJ)
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第7页
代替
序号
标称
截面
铝/钢
规格号
mm2
产品结构
根数/直径
绞合方式()内为钢绞线
钢绞线
12盘
18盘
24盘
铝
钢
绞向
节距mm
外径mm
压模孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径
mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
14
315/22
315
45/2.99
7/1.99
(1+6)+9+5+21
左
107-131
5.97
5.7
右
143-179
11.95
11.6
左
215-269
17.93
右
263-323
23.9
23.5
15
315/50
315
26/3.93
7/3.05
(1+6)+10+16
右
165-201
9.16
8.8
左
204-255
17.02
16.7
右
270-336
24.9
24.5
16
400/28
400
45/3.36
7/2.24
(1+6)+9+15+21
左
121-148
6.73
6.4
右
161-202
13.45
13.1
左
242-303
20.17
19.8
右
296-363
26.9
26.5
17
400/50
400
54/3.07
7/3.07
(1+6)+12+18+24
左
166-203
9.21
8.9
右
184-230
15.35
15.0
左
258-322
21.49
21.1
右
304-373
27.6
27.2
18
450/30
450
45/3.57
7/2.38
(1+6)+9+15+21
左
129-157
7.14
6.8
右
171-214
14.28
13.9
左
257-321
21.40
21.0
右
314-385
28.5
28.1
19
450/60
450
54/3.26
7/3.26
(1+6)+12+18+24
左
176-215
9.77
9.4
右
195-244
16.29
15.9
左
274-242
22.80
22.4
右
322-396
29.3
28.9
20
500/35
500
45/3.76
7/2.51
(1+6)+9+15+21
左
135-165
7.52
7.2
右
180-226
15.04
15.7
左
271-338
22.56
22.1
右
331-406
30.1
29.7
21
500/65
500
54/3.43
7/3.43
(1+6)+12+18+24
左
185-227
10.30
10.0
右
206-257
17.16
16.9
左
288-360
24.0
23.6
右
340-417
30.9
30.5
22
560/40
560
45/3.98
7/2.65
(1+6)+9+15+21
左
143-175
7.96
7.7
右
191-239
15.92
15.5
左
287-358
23.88
23.4
右
350-429
31.8
31.4
23
560/70
560
54/3.63
19/2.18
(1+6+12)+18+24
左
164-218
10.90
10.6
右
218-273
18.20
17.8
左
305-381
25.40
25.0
右
360-441
32.7
32.3
24
630/45
630
45/4.22
7/2.81
(1+6)+9+15+21
左
152-186
8.44
8.1
右
203-254
16.90
16.6
左
304-380
25.34
25.0
右
372-456
33.8
33.4
25
630/80
630
54/3.85
19/2.31
(1+6+12)+18+24
左
174-232
11.60
11.3
左
232-290
19.30
18.9
左
324-405
27.0
26.6
右
382-468
34.7
34.3
××××电缆有限公司
钢芯铝绞线绞合
产品型号
JL/G1A(LGJ)
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第8页
代替
序号
标称
截面
铝/钢
规格号
mm2
产品结构
根数/直径
绞合方式()内为钢绞线
钢绞线
12盘
18盘
24盘
30盘
铝
钢
绞向
节距mm
外径mm
压模孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径
mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
孔径mm
26
710/50
710
45/4.48
7/2.99
(1+6)+9+15+21
左
135-179
8.97
8.6
右
215-269
17.9
17.5
左
323-404
26.9
26.5
右
394-467
35.9
35.5
—
—
—
27
710/90
710
54/4.09
19/2.45
(1+6+12)+12+18+24
左
184-245
12.25
11.9
右
240-300
20.4
20.0
左
343-429
28.6
28.2
右
405-474
36.8
36.4
—
—
—
28
800/35
800
72/3.76
7/2.51
(1+6)+9+15+21+27
右
113-151
7.53
7.2
左
181-227
15.1
14.7
右
271-339
22.6
22.2
左
361-452
30.1
29.7
右
414-489
37.6
37.2
29
800/65
800
84/3.48
7/3.48
(1+6)+12+18+24+30
右
157-209
10.44
10.0
左
209-261
17.4
17.0
右
293-366
24.4
24.0
左
377-471
31.4
31.0
右
421-498
38.3
37.9
30
800/100
800
54/4.34
19/2.61
(1+6+12)+12+18+24
左
196-261
13.05
12.7
左
260-326
21.7
21.3
右
365-456
30.4
30.0
左
430-508
39.1
38.7
右
—
—
—
××××电缆有限公司
钢芯铝绞线绞合
(国内常用规格)
产品型号
JL/G1A(LGJ)
使用设备
管绞机、框绞机
编号
XX/JS-105
20XX年XX月
页次
共11页,第9页
代替
序号
标称截面
铝/钢
mm2
产品结构
根
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- 关 键 词:
- 架空 工艺 卡片 分解