采暖通风过程识别与控制书终稿1.docx
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采暖通风过程识别与控制书终稿1.docx
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采暖通风过程识别与控制书终稿1
过程识别与控制书
室内给水管道安装工程
施工过程流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.暗装冷热水管道渗水★
的问题
2.吊顶内管道滴水★
岩棉玻璃棉丝的飞扬
防止高空坠落
预防措施
1.暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。
施工前做好防护,施工后及时清理,用
塑料袋子装好运到垃圾箱。
管井内做立管时,搭好架子,或铺好
承重安全网。
2.对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。
纠正措施
过程识别与控制书
室内排水管道安装工程
施工过程流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
的问题
1.排水管道倒坡★
2.地漏过高或过低,影响使用★
3.管道堵塞★
4.直埋管道渗漏★
废料和粘接剂的遗洒。
1.防高空坠落
2.防铁砂伤人
预防措施
1.立管TY形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。
2.标准地坪找准后,低于地2cm,地向地漏。
3.管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。
4.防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。
废料及时清理,粘接剂派专人看管,并远离明火,穿墙板,穿墙的建筑垃圾应及时清理,并在配合时,预留洞口尽量准确,以减少建筑垃圾。
1.在管井或大厅施工时,搭好架子并铺好承重安全网。
2.在动用砂轮切割机时,防止砂轮片打出的火星对着行人。
纠正措施
过程识别与控制书
室内采暖安装工程
施工过程流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.采暖热水干管运行有响声★
1.打压、冲洗废水的排放
1.防高空坠落和落物伤人
的问题
2.采暖干管,分支管水流不畅★
2.焊烟的排放
2.防止一闸多机
3.散热器不热或冷热不均★
预防措施
1.采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有汽体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声,预控方法是有采用偏心变径,而不是同心变径,而且在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
1.排放到系统最低点后,若能直接排到市政排水管网直接排,否则用潜污泵打出。
2.通风良好。
1.搭好架子,铺好安全网。
2.派专人检查焊工电线。
2.采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。
正确分支管道采用90゜弯分支连接,即可避免水流不畅。
3.防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
纠正措施
过程识别与控制书
采暖与卫生设备安装工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.焊接错口★
1.避免换热设备安全阀失灵
的问题
2.管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象★
焊渣、焊烟的排放
2.避免蒸汽伤人
3.冬季水压试验后有冻坏设备,管道现象★
预防措施
1.焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。
2.冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。
清扫、通风、及时清理,
施工前做好防护。
1.安全阀须经过校验。
2.蒸汽阀门等开启时应严密,
不漏汽。
3.冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。
纠正措施
过程识别与控制书
消防管道及设备安装工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排★
1.系统有漏水污染吊顶,地板的地方
1.防止落物伤人
的问题
2.水泵接合器不能加压★
2.废件,管头,麻头,铅油遗洒。
2.防止高空坠落
3.喷洒头不喷水或喷水不足★
4.水流指示器工作不灵敏★
预防措施
1.各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
2.注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。
3.安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。
4.防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
1.隐蔽前严格试压,万一漏水,系统快速泄水,以免造成更大损失。
2.出现废管件,管头,麻头,铅油及时用袋子专人收集清理。
1.管井内搭好架子,头上脚下均应有安全网。
2.对于层高较高的项目,如厂房工程安装喷头时,应注意滑动架子的周边防护。
纠正措施
过程识别与控制书
室内蒸汽管道及附属装置安装工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.系统不热★
1.焊烟的排放
1.防止高空坠落和落物伤人
的问题
2.管道安装坡度不够或倒坡★
2.焊渣的排放
2.防止一闸多机
3.除下的锈,机油遗洒
1.防止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。
1.通风良好
2.及时清理
3.派专人及时清理
1.在管井施工时,搭好架子,头上脚下均应铺好承重安全阀。
2.防止由于焊机多而造成一闸多机现象。
预防措施
2.防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测
量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。
纠正措施
过程识别与控制书
管道及设备防腐保温
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
的问题
1.管道设备表面脱皮,返锈。
★
2.管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。
★
3.保温效果未达到设计要求。
★
1.保温棉丝飞扬
2.油漆遗洒
3.油漆汽味的排放
1.防止高空坠落
2..防止油漆,稀料着火。
预防措施
1.防止管材除锈不净。
2.主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
3.防止承包商采用同种保温材料,但材料强度、容重。
4.导热系数比设计低一个档次。
1.减少拆除,施工现场留下的碎块及时清理。
2.涂刷时,管道及设备下面有覆盖以免造成二次污染。
3.通风良好。
1.保温工人在高空处作业时,应系好安全带。
2.油漆、稀料有专门地方放置,远离
明火,有专人看管负责。
纠正措施
过程识别与控制书
管道安装-钢管焊接工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.咬边★2.未熔合★
1.电焊机噪声排放
1.防止"一闸多机"
的问题
3.有气孔★4.有焊瘤★
2.电弧光污染
2.符合焊接安全操作规范
5.有夹渣★6.错口★
3.焊渣、焊锡烟的排放
3.防止射线伤害
7.有焊纹★8.未焊透★
预防措施
1.防止电流过大,电弧过长。
2.防止电流过小,焊接速度太快。
3.防止焊药太薄或受潮,电弧不当。
4.防止溶池温度过高。
5.防止焊层间清理干净,电流过小,运条不当。
6.多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。
7.防止焊条化学成份与母材的材质不等,焊接次续不合理。
1.燥声仪测定-围档-时间和分贝符合国家要求。
2.围挡
3.清扫、通风
1.严格检查各个配电箱是否有"一闸多机"现象。
2.焊工应有上岗证,开动火证,有专人看火,有灭火设施,清扫周围易燃物,双线到位,通风良好,照明良好,工作面干燥。
3.进行无损伤探测时,非工作人员应离开测试现场,以免引起身体不良反应。
纠正措施
过程识别与控制书
金属风管制作
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
的问题
1.铆钉脱落★2.风管法兰连接不方★3.法兰翻边四角漏风★
1.加工时含有粉尘和粉屑的汽体
2.边角、废料及废机油遗漏的处理
1.操作时的安全
预防措施
1.加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心
2.用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
3.管片压口前要倒角;咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。
4.工人应有防护装置
5.及时清理,并加防护装置
1.剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,
纠正措施
过程识别与控制书
风管及部件安装工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
的问题
1.风管与排水管、喷洒支管等管线打架★
2.风管变形★
1.防止粉尘飞扬
1.防坠物伤人2.防高空坠落
预防措施
1.安装前水、电、通三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高,绘出综合布置详图
2.对于较长风管,起吊时速度应同步进
在运输安装过程中,风管内要保持洁净,风管两端要用塑料布等物品封好,以防运行时,粉尘飞扬。
1.应检查风管内,上表面有无重物,以防起吊时坠物伤人;起吊时,更要严禁施工人员在被吊风管下方,大风管上也应严禁站人。
2.风管体积较大,又在高空作业,施工作业
行,首尾呼应,防止由于一头高一头
低,中段风管法兰受力过大而变形。
面往往较小,故应扎好安全带,防止高空坠落。
纠正措施
过程识别与控制书
风管及部件保温工程
施工过程
流程图
需要关注
的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1.谨防假冒伪劣保温材料★2.保温材料松散脱落★
岩棉和玻璃棉丝的遗洒及现场(聚氨脂等)发泡的废料。
1.防止粉尘伤害肺脏。
2.防高空坠落。
1.对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。
以达到设计保温效果。
施工后应及时清理,派专人收集。
1.戴好口罩等防护设施。
2.系好安全带。
预防措施
2.保温钉粘接不牢,密度不够,玻璃丝布缠裹不紧,以及人为踩踏。
施工前做好防护。
纠正措施
过程识别与控制书
空调设备安装过程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
的问题
1.空调机组表冷段存水排不出★
2.风机盘管表冷器堵塞★
3.风机盘管结水盘堵塞★
4.冬季施工易冻坏表面交换器★
1.穿墙、穿楼板打洞的废弃物
2.电弧光的污染
1.防高空坠落
2.防落物伤人
预防措施
1.冷凝水管应加存水弯,并坡向地漏或室外。
2.风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。
3.风机盘管运行前应清理结水盘内杂物以保证凝结
水排出,结水盘也应有一定坡度。
4.空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻
坏。
1.派专人及时清理。
2.在地面焊接时,可设围挡,尽量减少高空焊接作业
1.安装风机盘管时,系好安
全带。
2.如需吊装就位空调设备
时,系好承重点,起重壁
下严禁站人
纠正措施
过程识别与控制书
通风与空调系统调试工程
施工过程
资料整理编制交工调试报告
空调系统综合效果测定
自动调节系统及检测仪表联动校验
空调器设备性能测定与调整
通风空调系统的风量测试与调整
调节器及检测仪表单体性能校验
通风空调系统运转调试前的检查
通风空调系统运转调试前的检查
准备工作
流程图
续
续上
需要关注
的问题
质量方面
环境方面
安全方面
1.实际风量过大★2.实际风量过小★3.汽流速度过大★
1.噪声超过规定
2.保温层材料污染,如岩棉丝、玻璃棉丝飞扬
1.防止高空坠落
预防措施
1.降低风机转速,调节阀门,增加阻力。
2.提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸
减小阻力,堵严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏风的地方。
3.汽流组织不合理或送风量过大。
1.减小风机,水泵噪声传入,并控制风道风速偏大,在风道中增贴消声材料。
2.应将测点截面处的保温层尽快修复好。
1.测风口风速,风量时,特别是厂房工程,应做好安全防护。
纠正措施
用噪声仪测定噪声分贝值
过程识别与控制书
通风机安装工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.风机产生与转速相符的振动★
1.防落物伤人
的问题
2.调试时叶轮损坏★
噪声污染
2.防止发生火灾
3.防高空坠落
预防措施
1.安装前应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。
2.调试通电前,一是手动盘车,观察是否壳卡现象;二是叶轮内是否有杂物,如小石子等。
在通风管路上加好消声器,再检查风机基础是否固定牢靠。
1.吊装风机时,风机下面严禁站人。
2.当用煤油或汽油清洗轴承时。
严
禁吸烟或明火。
3.系好安全带,做好架子防护。
纠正措施
当风机基础不牢固,可重新固定或在风管上加一段消声器。
过程识别与控制书
空调水管道安装及保温工程
施工过程
流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.管路不冷或不热★
1.焊烟的排放
1.防止高空坠落
的问题
2.保温后仍有冷凝水滴出★
2.电弧光污染
2.防止"一闸多机"
3.末端风机盘管不热或不冷★
预防措施
1.防止管路堵塞或坡度不对
2.整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地
方,特别是高点。
3.空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高
1.通风良好,焊工防护良好。
2.地面焊接时可围挡,尽量地面焊
接作业。
1.空调水管路安装时,梯子、架子或安全带要防护良好。
2.空调水管路焊接大规模作业时,派专人检查配电箱。
点。
纠正措施
过程识别与控制书
卫生洁具安装工程
施工过程流程图
质量方面
环境方面
安全方面
需要关注
1.冬季卫生洁具存水弯冻裂★
节水
1.安全通道照明良好
的问题
2.卫生洁具存水弯堵塞★
3.卫生洁具配件丢失,损坏严重★
4.坐便器周围离开地面★
预防措施
1.在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水,
尤其是过冬将要交工的工程。
2.防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,
造成堵塞。
1.订货之前,与甲方设计商量好,
选用有节水配置的卫生洁具。
在装卫生洁具时,室外电梯往往已停止,卫生洁具需要由人往楼上抬,此时要确保安全通道照明良好,以防摔滑。
3.应在竣工前,各房间配好锁以后安装。
4.下水管口预留过高,稳装前没修理。
纠正措施
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