岩心地质钻探规范样本.docx
- 文档编号:24442955
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:49.46KB
岩心地质钻探规范样本.docx
《岩心地质钻探规范样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《岩心地质钻探规范样本.docx(51页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
岩心地质钻探规范样本
岩心地质钻探规范
总 则
一、本规程重要是对固体矿产岩心钻探各项生产活动作出规定,不涉及水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程重要以原国家计委地质局一九七二年颁发《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基本,并总结了近些年来在生产实践中新经验、新办法和新技术、经补充、修订而成。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检查等项工作重要根据和准则,各地质勘探现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必要严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出普通性和原则性规定规定。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制定实行细则和补充规定。
五、本规程规定各项钻探工程质量指标,是普通状况下应达到规定。
当工作矿区因处在不同普查勘探阶段而需要有不同规定或因采用新技术、新办法而变化上述规定期,应依照需要与也许原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出详细规定,按部关于设计审批规定报批,经批准后实行。
钻孔质量级别划分按部筹划司制定“地质工作重要记录指标解释”中关于规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其他关于规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进办法、钻孔构造及钻探设备合理选取
第一节钻进办法选取
第一条按与钻进工艺关于几种特性将岩石做如下分类
1.按硬度大小分为四类,按可钻性高低分为十二级,其相应关系为:
(1)软--可钻性1~3级;
(2)中硬--可钻性4~6级;
(3)硬--可钻性7~9级;
(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性强弱分为三类:
弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整限度分为三类:
完整、较完整、破碎。
第二条应依照岩石可钻性、研磨性、完整限度,来选取磨料和钻进办法。
1.1~6级和某些7级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。
2.4~12级岩石宜选用金刚石回转钻进。
3.7~12级岩石也可用钢粒钻进。
4.6~8级岩石可硬质合金冲击回转钻进;6~12级,特别是弱研磨性岩石,可选用金刚石冲击回转钻进。
第二节钻孔构造选取
第三条设计与施工钻孔时,要充分考虑地质条件、钻孔深度、终孔直径、钻进办法、护孔办法和设备状况,并合理选取开孔直径、换径次数与深度、套管程序等。
第三节钻探设备选取
第四条应依照钻孔设计深度、钻孔设计倾角、岩层条件、钻进办法以及钻孔设计构造等,合理地选取钻探设备。
应尽量选取电动机动力机。
惯用设备配套见表1。
第五条金刚石岩心钻探必要选用有较高转速和有较大调速范畴液压钻机,并须配备有孔底压力指标表。
同步也规定配备有转速度、扭矩表。
选用电动机驱动时,还须配备有电压表和电流表。
第六条金刚石岩心钻探应选用变量泵,并须配备有泵压表和流量计。
在选用普通泥浆泵时,其最大泵压应能达到40公斤/厘米2,最大泵量要在100升/分以内,泵量要便于调节(可采用变化缸径与柱塞直径、增长变速机构等办法)。
岩心钻探惯用设备配套表
设 计
钻孔深度
(米)
钻进办法
钻进型号
泥浆泵型号
动力机功率
拧管机
型号
照明发电
机功率
(千瓦)
钻塔类型
钻机
泥浆泵
联动
千瓦
马力
千瓦
马力
马力
0-100
硬质合金
钢 粒
XJ-100-1
60/15
卧式单杠
-
-
-
-
10
(或7.5千瓦)
-
0.85
7-8米三角架
金刚石
XY-1
(XU-100)
60/15
卧式单杠
100-300
硬质合金
钢 粒
XU-300-2
BWB90
17
20-24
5.5
10
40-48
NY-100
0.85-1.3
9-14.5米木塔
12米铁塔
金刚石
XY-2
300-600
硬质合金
钢 粒
XU-600-3
BWB90
30
40-48
5.5
10
60-80
NY-100
0.85-1.3
SG-18钻塔
SGX-17钻塔
16米斜塔
金刚石
XY-3
600-1000
硬质合金
钢 粒
XB-1000A
BWB250
40
60-80
30
40
-
NY-100
1.3以上
SG-23钻塔或SG-18钻塔SGX-17钻塔
金刚石
XY-4
(JU-1000)
1000-1500
金刚石
硬质合金
钢 粒
XY-5
(JU-1500)
BWB250
BWB300
35
65-80
30
40
-
NY
1.3以上
SGZ-23钻塔
注:
使用泥浆作冲洗液时应配备0.3~0.6米3规格搅拌机。
第二章钻探设备安装
第一节修筑地基
第七条应依照地质设计和选用设备类型来修筑地基。
在拟定孔位时,应考虑施工安全与以便,尽量少占或不占农田。
已拟定孔位要立木桩,斜孔要设方位桩。
孔位和倾角拟定之后不得任意变更。
第八条修筑地基必要遵守下列规定
1.机场地基必要平整、结实、合用。
钻塔底座填方某些不得超过塔基面积四分之一,填方某些还必要采用有效办法防止塌陷和溜方。
孔深超过600米以深及土层松散、地形坡度不不大于30度时,塔基不许安装在填方部位上。
2.在山坡修筑地基时,地基靠山坡一边坡度要恰当。
本地基岩石坚硬、稳固时,坡度不得不不大于80度;地基特别松散时,坡度不得不不大于45度,并要除掉坡上活石。
3.修筑地基需要进行爆破作业时,必要遵守《坑探规程》中关于爆破作业安全规定,凡没有爆破允许证者,禁止从事爆破作业。
第二节安装、拆卸与迁移
第九条安装基座必要遵守下列规定
1.应依照设备类型、钻孔设计深度和地区条件选定基座构造型式。
无论何种基座(基台木、混凝土、槽钢和工字钢等)都必要保证安装稳固、周正、水平。
钢质基座:
应按使用阐明书规定进行安装,不得使用有裂纹和变形槽钢和工字钢做地梁。
在钢质基座下面重要着力点,都应垫好木板、枕木。
混凝土基座:
灌注混凝土时,水泥、砂子、碎石所需体积比为1:
3:
6;特别松散地层为1:
2:
4。
灌注混凝土用砂子、碎石要清洗干净,与水泥要搅拌均匀;灌注时要捣实,灌注后要注意养护;并认真检查螺杆间互相距离,要符合设计规定,不得有偏斜。
2.在四个塔角、钻机着力点和孔口四周都应铺设上、下两层材质坚韧基台木,遇深孔和土层松散时应在下部用混凝土加固。
其安装形式普通按钻塔底盘和钻机地脚螺孔排列尺寸铺设,见表2。
惯用钻机、钻塔底座安装尺寸 表2
钻机安装尺寸(毫米)
钻塔安装尺寸(米)
钻机型号
机座螺孔尺寸
孔前距
变角点
高 度
钻塔类型
钻塔
高度
钻 塔
底盘尺寸
左右
先后
XJ-100
564
418+385+385
186
730
三角管架
7
2.8×3.2
XU-100
558
400+436+100
182
730
XU-300
840
3×540
(4×455)
180
(167)
967
直 塔
斜 塔
12.5
12
4.5×4.5
4.5×7.6
XU-600
960
400+1220+400
(400+675+785+400)
243
1240
直 塔
管子塔
斜 塔
17
18
16
5.0×5.0
4.5×4.5
5.0×9.2
XY-3
976
4×520
292
1148
XB-1000
990
1365
62
1033
直 塔
管子塔
SGZ-23
22
23
23
5.5×5.5
5.5×5.5
5.5×5.5
JU-1000
668+680+668
259.5
1160
JU-1500
1260
500+615+615+615
386
1250
注:
括弧内数字为老产品规格。
基台木长度应比钻塔底盘长出200~500毫米。
连接基台木螺杆直径不得不大于16毫米,并在接近基台木处上下加垫。
基台木断面规格如下:
100型钻机 150×150(毫米)
300型钻机 200×200(毫米)
500-600型钻机 220×200(毫米)
1000-1500型钻机 250×250(毫米)
第十条安装与拆卸钻塔必要遵守下列规定
1.安、拆钻塔工作应在安装队(组)长或机长指挥下进行;安装人员必要戴安全帽。
在塔上工作时必要系牢安全带、要穿平底橡胶鞋;不得在台板上放任何物件;必要工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔同步在塔下进行工作。
2.钻塔应安装稳固、周正。
安、拆钻塔前,应对钻塔构件及所用工具、绳索和挑杆进行严格检查。
3.安装钻塔时,台板必要架设牢固;各部螺栓与构件规格要合乎规定并要装全、装牢;钻塔安装完毕后,要从下向上认真进行检查、调查,直至符合规定。
4.拆卸钻塔时,应从上向下逐级逐件拆卸,禁止先拆下层构件,或同步拆卸上下层构件,禁止由塔上往下抛扔钻塔构件、螺栓、工具等。
5.夜间或刮六级以上强风以及雷雨、雪、雾气时,禁止安、拆钻塔。
冬季施工时,必要清除梯子,台板及鞋底上冰、雪、霜后,方可上塔工作。
第十一条安装与拆卸钻架必要遵守下列规定
1.钻架腿应用结实直杉木或相应强度木材、钢管制做。
穿钉孔距架顶距离不得短于200毫米;木钻架穿钉孔上下要用铁丝或铁板加固;用钢管制旧作钻架腿,要在连接接头外部用钢管接箍加固。
穿钉须用30号钢制做,穿钉直径与木钻架腿梢径规定见表3。
钻架腿必要座在基台木上并固定牢固,架腿与架腿之间要安牢拉手。
木钻架架腿梢径与穿钉直径规格 表3
架腿长度(米)
梢 径(毫米)
穿钉直径(毫米)
合用孔深(米)
7-8
9-10
12-14.5
>110
>130
>150
>30
>40
>50
0-100
100-300
300-600
2.竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。
3.安装斜孔钻架时,应使钻架两前腿所包括平面与水平面夹角不大于钻孔设计倾角2~5度;后腿与水平面夹角为80~83度。
4.立、方钻架时,工作人员必要离开钻架起落范畴,并要有专人掌握绷绳,随时注意观测绷绳松紧限度和钻架起落过程中动向。
第十二条安装机电设备必要遵守下列规定
1.安装机电设备必要稳固、周正、水平。
各相应传动轮必要对线;连接机座与基台木螺杆上端须加防松螺帽或弹簧垫圈。
2.钻机立轴轴心线、天车中心(或前缘切点)与孔口(拧管机)中心必要在同一条直线上。
3.电器设备必要安装在干燥、清洁地方,严防油、水及杂物侵入;电器设备及起动、调节装置外壳,应有良好接地保护装置。
第十三条活动工作台必要安装牢固,并有可靠制动、防坠装置。
用直径9~10毫米钢丝绳作平衡绳和导滑绳。
在平稳铊接近地面部位应用栏杆围好。
活动工作台围栏高度为1.2米,底盘周边护板高度,须在150毫米以上。
第十四条冲洗液循环系统普通应安设在靠地基下方一侧,距塔脚0.5米以上,并安设防冻、防雨设施。
循环槽长度应长于15米,内宽220~250毫米,高220毫米,坡度1/100~1/80(相称于15米槽长范畴内首尾高度相差0.15~0.20米);槽中每隔1.5~2米要上下交错安设挡板,上挡板高100毫米,距槽底50毫米,下挡板高100毫米,直接安靠至槽底。
水源箱及沉淀箱各两个,每个容积:
水源箱1米3以上;沉淀箱0.5米3以上,钻进复杂岩层及深孔时还应恰当加大容积。
第十五条机场内必要安设下列安全防护设备
1.应依照施工现场及本地当时气候条件选取场房类型。
场房应能防寒、防雨,有充分光线和足够操作空间。
2.地板安装必要平齐、稳固,地板厚度要不不大于40毫米。
传动皮带和机械传动某些外部,应安设牢固防护栏杆或防护罩;XB-500型钻机使用平衡器时,应安装保险绳。
3.座式天车要有安全挡板,吊式‘天车要有保险绳’。
台板要安设牢固,并架设1.2米高结实栏杆。
台板厚度要不不大于50毫米。
钻杆立根长度超过12米时,要架设2~3处钻杆支撑靠架,并使各层支撑架在同一斜面上(安装有扶、摆管器者除外)。
4.钻塔塔套包挂要端正。
塔套边沿孔眼处和横、斜拉手处钉带要栓牢。
5.必要用直径12.5毫米以上钢丝绳做钻塔绷绳,塔高18米如下设四根,塔高18米以上分两层设八根。
各绷绳张力要相等,安装位置要力求对称(三角架绷绳互相夹角相等),绷绳与水平面夹角要不大于45度。
6.雷雨季节施工时,塔上必要安设避雷针,并要与钻塔绝缘良好。
钢质避雷针截面应不不大于100毫米2,钢质引下线截面应不不大于28毫米2,铝质引下线截面应不不大于16毫米2。
避雷针应高出塔顶1.5米以上。
引下线与钻塔及绷绳距离应不不大于1米,接地装置与电机接地体、孔口管、绷绳锚杆距离应不不大于3米。
避雷针、引下线和接地体连接必要严密牢固,不便于在现场焊接时,应预先将各部件连接处焊以接触面积不不大于10厘米2金属板,安装时再用螺栓紧固。
接地电阻应不大于15欧姆。
第十六条拆卸与搬运工作必要遵守下列规定
1.拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。
气孔、油眼必要堵严。
各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。
2.禁止从山上向山下抛掷、滚放器材、工具。
3.用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。
装卸车时,要用足够强度木板塔跳板。
由有经验人指挥,并应互相配合好。
4.在地形平缓、钻孔互相间距离较近、又具备牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移办法搬运设备。
迁移前要详细理解通过地段地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。
在有高压电网地区不得在高压线下作整体迁移。
第三章 金刚石钻进
第一节开孔
第十七条应依照地层特点选取不同开孔办法。
1.在冲积层、堆积层或松散砂土层开孔时,可使用肋骨钻头、刮刀钻头并使用泥浆作冲洗液,也可使用普通硬质合金钻头干钻。
坍塌严重时,可从孔口灌注稠泥浆或分段投入粘土球,捣实后再钻进,也可使用聚丙烯酰胺低固相泥浆护壁。
钻进预定深度后,及时下入孔口管。
2.在砾石层开孔时,可用冲击钻头钻进也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接钻进,或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再钻进。
钻进中除用泥浆护壁外,还可采用跟套管、注入快干水泥等办法,分段护壁、分段钻进。
3.在硬岩盘开孔时,应先用硬质合金钻头钻进300毫米深,然后用旧孕镶金刚石钻头钻进。
硬质合金、钢粒钻进时开孔办法同上。
第二节金刚石钻头、扩孔器选取和使用
第十八条金刚石品级、金刚石钻头与扩孔器规格、性能必要符合《DZ2-78地质岩心钻探金刚石钻头、扩孔器》原则规定。
第十九条应依照岩石可钻性、研磨性和完整限度来选取钻头、扩孔器类型、金刚石粒度和浓度及胎体硬度。
1.在硬、坚硬、可钻性级别高和裂隙、破碎岩石中钻进时,应选用细粒表镶或细目数孕镶钻头、扩孔器。
在中硬、可钻性级别低和均质、完整岩石中钻进时,应选用粗粒表镶或粗目数孕镶钻头、扩孔器。
2.在研磨性强岩石中钻进时,应选用硬胎体钻头、扩孔器。
在研磨性弱岩石中钻进时,应选用软胎体钻头、扩孔器。
钻头和扩孔器详细选用可参照表4。
第二十条钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。
1.扩孔器外径应比钻头外径大0.3~0.5毫米,岩层坚硬时应采用下限数值。
2.卡簧自由内径应比钻头内径小0.3~0.4毫米。
第二十一条钻进时,应按钻头和扩张孔器外径大小,排好顺序轮换使用,即先使用外径大,后使用外径小;对于钻头来说,还应同步考虑先用内径小,后用内径大。
第二十二条新钻头到达孔底后,必要进行“初磨”,即轻压(为正常钻压1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右,然后再采用正常参数继续钻进。
新钻头钻进第一种回次进尺不适当过长,应及时提钻检查钻头磨耗状况。
第二十三条减压钻进倒杆时,必要先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底),倒杆后用油缸减压并在不大于正常钻压状况下平稳开车。
第二十四条掌握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。
第二十五条掌握“三必提”,即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必要提钻。
第二十六条钻头浮现如下状况时,不得再下入孔内。
1.表镶钻头内外径尺寸较原则尺寸磨耗0.2毫米以上;孕镶钻头内外径尺寸较原则尺寸磨耗0.4毫米以上;
2.表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3;
3.表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎;
4.孕镶钻头浮现石墨化现象;
5.钻头浮现明显偏磨;
6.钻头水口和水槽不大于原则尺寸;
7.胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀;
8.钻头体变形,丝扣损坏。
第二十七条避免钻头非正常损坏办法
1.孔底应保持清洁,当发既有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等办法加以清除。
2.不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进办法。
3.钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时,必要放慢下降速度。
4.换径后应用锥形钻头修整换径台阶。
5.地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。
6.钻进过程中应有专人,定期观测冲洗液消耗状况。
第二十八条使用金刚石钻头及扩孔器时,要填写使用卡片,及时记录每回次各种关于数
据及磨耗状况。
钻头或扩孔器停用后,应及时作出评述,并连同卡片一起交探矿部门保存。
依照岩石物理机械性质选用金刚石钻头和扩孔器参照表 表4
常 见 岩 石 举 例
泥灰岩、绿泥石片岩、页岩、千枚岩、泥质砂岩、硬质片岩
大理岩、石灰岩、泥灰岩、蛇纹岩、辉绿岩、安山岩、辉长岩、片岩、白云岩、硬砂岩、橄榄岩
片麻岩、玄武岩、闪长岩、角闪长岩、石英二长岩、混合岩、矽卡岩、伟晶岩、花岗闪长岩、流纹岩、花网岩、钠长岩
石英斑岩、高硅化灰岩、坚硬花岗石、碧玉岩、霏细岩、石英岩、石英脉、含铁石英脉
硬 度
软
中 硬
硬
坚 硬
可 钻 性
1~3
4~6
7~9
10~12
研 磨 性
弱
弱
中
中
强
强
弱
表
镶
钻
头
人 造 聚 晶
———
———
———
天 然
金刚石
粒 度
(粒/克粒)
15~25
———
———
25~40
———
———
40~60
———
———
60~100
———
———
———
胎 体
硬 度
(HRC))
Ⅰ(20~30)
———
———
Ⅲ(35~40)
———
———
Ⅴ(>45)
———
———
孕
镶
钻
头
人造
金刚
石网
目数
(目)
天然
金铡
石粒
度
(目)
>46
20~30
———
———
46~60
30~40
———
———
———
60~80
40~60
———
———
———
60~100
60~80
———
———
———
胎
体
硬
度
(HRC)
0(10~20)
———
Ⅰ(20~30)
———
———
Ⅱ(30~35)
———
———
Ⅲ(35~40)
———
———
Ⅳ(40~45)
———
———
Ⅴ(>45)
———
表 镶 扩 孔 器
——-
———
———
———
———
孕 镶 扩 孔 器
———
———
———
———
———
第三节金刚石钻进技术参数
第二十九条钻头压力(简称钻压)
应依照岩石可钻性、研磨性、完整限度、钻头底唇面积、金刚石粒度、品级和数量选取钻压,见表5。
金刚石钻进推荐钻压表 表5
钻头 钻头
钻头 压力 直径
(公 (毫
种类 斤) 米)
36
(36)
46
(46)
56
(56)
66
76
(91)
普 通
表镶钻头
初压力
50~100
100~200
250
焉 常
压 力
200~400
300~600
400~750
500~850
600~1000
800~00
普通孕镶钻头
250~450
400~700
450~850
500~1000
600
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 岩心 地质 钻探 规范 样本