铁矿前期施工准备组织方案.docx
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铁矿前期施工准备组织方案.docx
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铁矿前期施工准备组织方案
邯郸县金源矿业南李庄铁矿北井工程
前期施工准备方案
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
编制单位:
华冶资源马万水公司南李庄项目部
日期:
二0一0年三月
一、编制依据
二、工程现状
1、生活及生产临建设施
2、凿井设施
3、辅助系统设施
4、已建工程现状
三、北井前期施工准备的主要内容
1、生活临建的维修
2、工业临建的维修、更换、改造
3、凿井设施、设备的维修、更换、改造
四、排水方案
五、井筒内安全、质量检查、维修
六、吊盘更换方案
七、-60m水平及井底治水方案
八、前期施工准备进度计划
1、前期施工准备工作布署
2、前期施工准备计划安排
九、劳动组织
1、人员配备
2、人员配备表
十、管理体系
十一、安全措施
1、检修、安装作业安全措施
2、消防安全措施
十二、文明施工、职业健康安全及环境保护
一、编制依据
1)《邯郸县金源矿业有限责任公司南李庄铁矿井巷工程施工承包合同书》
2)《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿施工邀请招标文件、现场勘查资料》
3)《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿南李庄铁矿铁矿初步设计说明书》(中钢院)
4)《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿投标施工组织设计》
5)国家现行有效标准、规范及法律法规。
二、工程现状
邯郸县金源矿业南李庄铁矿于2007年暂停建设,目前现场生活及生产设施、凿井设施、辅助系统设施及已建工程状况如下:
1、生活及生产临建设施:
现场生活临建房屋约1000m2(职工宿舍、食堂及办公室等),房屋门窗玻璃基本损坏,墙面污损。
现场生产临建设施有3m提升机房、空压房、配电房、水泥库及井口值班房屋等,这些房屋的屋顶基本损坏。
2、凿井设施:
1)提升及悬吊设施:
现场布置有2JK-3/20提升机一台,凿井绞车共8台(其中单10吨绞车5台、双10吨绞车2台、55型绞车1台),经表面检查,其配电设施基本陈旧老化、配电线路全被掐除,机械部分锈蚀、损坏。
2)井架及天轮平台:
现场布置有Ⅲ型凿井井架及其配套设施(天轮平台、翻矸台等)一套,经表面检查,部分存在锈蚀现象。
3)封口盘:
封口盘基本损坏。
4)钢丝绳:
所有提升及悬吊钢丝绳锈蚀。
5)矸石及材料吊桶:
现场发现2m3矸石吊桶1台、1.6m3材料吊桶2台,经现场检查,存在锈蚀、泥浆沉积现象。
3、辅助系统设施:
1)搅拌站:
现场搅拌站布置有JS500搅拌机一台,PL800配料机一台,经检查,锈蚀严重。
2)空压站:
现场空压站布置有几台老型号空压机,经初步检查,基本不适合施工需要。
3)供水系统:
现场有1座高位水池及供水管线,经检查,高位水池局部有损毁,供水管锈蚀严重。
4)供电系统:
现场有变电所1座,变压器2台,有锈蚀现象,缺油;变电设备基本完好;电路有破损现象。
4、已建工程现状:
目前,北井井筒已经施工327m(+267m~-60m),目前处于淹井状态,水面约在+122m标高水平。
凿井双层吊盘位于井筒内,具体位置不详,且吊盘卡于井筒壁上,不能自由上提。
由于水文资料不详,井筒具体涌水量不详。
根据现场实际情况,在工程正式施工前,必须对以上设施进行检修、更换、改造。
三、北井前期施工准备的主要项目及内容
1、生活临建的维修、改建
施工现场的生活临建多年没有进行修缮,人员无法入住,必须进行维修。
现场共有房间54间可进行维修利用,可作为办公、食堂、职工宿舍、锅炉房、澡堂等使用。
维修内容如下
1)房顶防渗水处理;房内地板砼抹面;屋内吊顶,更换居住设施等
2)内外墙喷涂抹灰;
3)门窗维修、玻璃更换;
4)照明电气线路重新布置,更换新线及用具;
5)生活区域的场地、道路等进行整修。
6)生活供水设施设备进行维修,包括高位水池维修,供水管道检修等;
7)厕所进行维修、改造;
8)增设取暖设施设备、洗浴设施设备、食堂设施设备等。
9)布设通讯设施设备;
10)布置办公区,砌筑围墙,安装安全标识牌、企业文化标识牌、大门、旗帜等;
11)刷标语,清理施工场地,标准化、规范化。
2、生产临建的维修、更换、改造
1)变电所、卷扬机房、水泥库房、搅拌站、机修房、材料设备库房:
屋顶修葺,更换大瓦、防水板等;门窗维修及玻璃更换、屋外通道修理、杂物清理;电路检修等;
2)空压机房:
拆除旧空压机房,重建新的空压机房,开挖、浇筑空压机基础,房屋改造,增加烘干室2间;
3)砂石料场:
场地平整,围墙、道路修建;
4)所有临建设施的照明线路、灯具等进行检查、整理,按规范要求进行整改、布置。
3、凿井设施、设备的维修、更换、改造
1)凿井井架
(1)进行安全检查,对整体安全性、结构稳定性、部件劳损程度、机械磨损程度、防雷电接地设施等认真仔细检查;
(2)测量绘制天轮平台平面布置图,进行改造,在适当位置增加1台2JZ-16稳车的天轮(φ850mm),作为前期施工准备排水设施设备。
(3)更换井口平台封口盘密封木板,并对井口盘进行重新布置,为排水施工做好准备;
(4)增加井架防雨棚;
(5)改造翻矸平台。
(6)将井架进行除锈,按照规定进行刷涂防锈漆。
2)钢丝绳
提升及悬吊钢丝绳需全部进行更换,因订货周期约45天左右,须提前进行订货、检验;
(1)需更换的钢丝绳包括:
主提升钢丝绳、悬吊抓岩机钢丝绳、吊盘钢丝绳、吊盘稳绳钢丝绳、供风水管悬吊钢丝绳、排水管悬吊钢丝绳、风筒悬吊钢丝绳、翻矸装置钢丝绳、井口井盖门开关装置钢丝绳、供电、信号悬吊钢丝绳及井口材料吊装钢丝绳;
(2)需增加的钢丝绳包括:
2JZ-16稳车钢丝绳2根,φ30-6×19-1670左右捻;
3)卷扬机
对卷扬机进行彻底检修。
(1)对操纵台、液压站、传动系统、制动系统、信号系统、深度指示器、滚筒等进行检修;
(2)对卷扬机电机进行检修;
(3)对电气配电系统进行检修;
(4)对机体等进行除锈,按照规定进行刷涂防锈漆及安全警示牌等;
(5)在检修完成后,由甲方组织有关部门进行试车、验收、评定。
4)空压机
安装2台螺杆式27m³空压机。
(1)砌筑空压机底座基础;
(2)安装空压机。
(3)修建新的空压机房
(4)改造供风系统:
风管、闸阀、储风罐;
(5)增设配套供电系统。
(6)修建2间烘干室及相应设施。
5)凿井绞车
(1)检修现场所有备用绞车,机械运转、制动状况及配电情况,保障运转、使用正常。
(2)现场需增加1台2JZ-10绞车及配套设施,用于井筒排水期间悬吊水泵及排水管、电缆;
(3)增加修建所有凿井绞车等的防护棚、设备防护棚等;
(4)在检修完成后,由甲方组织有关部门进行试车、验收、评定。
6)砼搅拌站
(1)配料机、搅拌机:
维修其电机、机体、漏斗、、料斗、传动系统、滑道等;装配电气配套系统;
(2)砼料罐:
对罐体、卸料机构进行检修,清理灰浆;
(3)运料平板车:
对车体、车轮进行检修,使之运转正常。
(4)运料轨道:
检修线路,更换轨道。
(5)装载机:
对现场1台装载机进行维修;增加小推车6辆(0.6m³/车)。
7)提吊设施
(1)矸石吊桶:
现场有1个,检修其劳损、锈蚀程度,进行维修
(2)勾头:
更换新的勾头及勾头旋转器;
(3)所有凿井设施设备的电缆及照明线路、灯具等更换。
(4)吊盘、吊篮:
现场加工、制作;
(5)混凝土衬砌模板:
检修现场的原有模板。
(6)提升、更换所有悬吊设施,包括供风水管线、凿井排水管线、吊盘及其稳绳、安全梯等。
4、井筒排水
(1)提升井筒东侧原排水管线及泵体;
(2)悬吊、下放新的排水管线及泵体;
5、-60m水平巷道治水:
(1)对巷道工作面出水点进行砌筑堵水墙进行止水;
(2)对马头门出水点进行凿岩安装注浆管进行注浆止水;
(3)将-60m水平作为转水站,在马头门安装2台卧泵,将已有巷道进行封堵,作为水仓,进行排水。
6、井筒治水
(1)对井壁出水点采取凿岩安装注浆管进行注浆止水;
(2)对井底出水点进行探水注浆止水;
7、施工准备材料、设备计划表:
见附表、附图。
四、井筒排水方案:
据第一次抽水试验,排量150m³/h的潜水泵没有将水位排下去,经与甲方商讨,决定试用租赁排水量>150m³/h的潜水泵(2台,同时排水,总排水量250m³---280m³)进行抽排水,具体悬吊下放位置如下:
1、使用1台2JZ-16绞车,钢丝绳φ30-6×19-1670左右捻2根,管线卡子固定排水管及电缆,悬吊1台>150m³/h(扬程350m)潜水泵及排水管线,从吊盘喇叭口中心位置下放,越过井下吊盘,进行排水;
2、使用吊车将原井筒东侧潜水泵及排水管线提至地表进行检修,然后再使用吊车悬吊1台>150m³/h(扬程350m)潜水泵及排水管线从原位置下放(潜水泵电缆与排水管使用胶皮垫和钢丝绑扎连接、固定),越过井下吊盘,然后将潜水泵及排水管线使用管卡整体悬挂固定于井口盘工字钢梁,进行排水。
1)在悬吊下放潜水泵前,必须测量水面位置、吊盘位置,明确水泵下放位置,做好准备。
2)使用测量用钢丝进行水位测量,钢丝一次性缠500m,为凿井做准备。
3)安装2JZ-16绞车的天轮时,必须对天轮平台进行改造,加高天轮,以便水泵悬吊绳与其他悬吊绳互不妨碍,可以从预定位置下放,将水泵准确下放到吊盘以下位置。
3、将提吊抓岩机的钢丝绳锁在井口盘,更换钢丝绳,吊挂新加工的吊篮,原钢丝绳作为吊篮稳绳,提吊人员上下,进行排水水位监测及进行井筒内悬吊设施检查和井筒混凝土支护质量检查,做好记录,为处理井筒内设施、安全隐患做好准备。
4、在将井筒内水排至吊盘以下后,检查井筒内所有设施,确保安全前提下进行提升吊盘及井筒内所有悬吊设备设施,做好更换新吊盘及安装新的凿井设备设施的准备。
1)由安全部门联系汽车起重吊车,选择有资质的吊车进行提升、吊放水泵及管线;
2)联系甲方相关部门、人员进行现场确认,以及进行安全监护,确保提升、吊放工作安全进行;
5、涌水量≥300m³/h时,必须重做排水方案,更换潜水泵,增加更大排量的潜水泵进行排水;使用1台2JZ-16绞车进行悬吊已不能满足要求,必须重新布置悬吊设备,增加新绞车,制定新的排水方案。
五、井筒内安全、质量检查、维修
在井筒排水期间利用吊篮提升人员进行井筒检查,包括原风水管线悬吊情况、原排水管线悬吊情况、井壁悬挂物情况、井壁混凝土质量、安全情况等。
随排水进度记录问题段位置,等排水到底后,将井下吊盘处理完后,利用吊盘进行处理,确保人员安全。
主要包括:
1、处理井壁悬挂杂物;
2、处理井筒内悬吊设施设备等,更换原风水管道、电缆、钢丝绳等。
3、维修井筒,将井筒内混凝土浇注出现裂纹段进行补强措施;出现塌落段进行凿毛处理,做二次混凝土浇注,确保井筒安全及井下施工安全。
4、检查井筒内井壁涌水情况,对集中出水段进行堵水、导水或进行注浆处理,减少井筒内淋水;
六、吊盘更换方案
1、对井口盘进行测量,改造井口盘,使用JZ2T10/700绞车提吊吊篮提升人员上下,检查井筒内情况及排水进度;
2、在井下吊盘露出水面后,首先检查吊盘,然后将吊盘锁在井口钢梁上,再更换悬吊吊盘的稳车的钢丝绳;
3、下放新钢丝绳,在靠近原悬吊点位置进行钢丝绳置换,提升收回废旧钢丝绳;拉紧新钢丝绳,将吊盘安全提升至井口;
4、拆除井口封口盘,将吊盘提出井筒,再将井口密封,放下吊盘,进行解体;
5、将加工好的新吊盘在井口平台上进行组装,并进行安全检验,合格后吊起,拆除井口封盘,将新吊盘缓慢下放至井筒内;
6、再次安装井口盘,密封;
7、提升水泵至井口,更换潜水泵下放位置,避开卷扬机主提升位置,拆除、挪移2JZ-16稳车的天轮,下放主提升钢丝绳,悬吊吊桶,进行卷扬
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