各分部分项工程各工种及其它安全技术交底记录表.docx
- 文档编号:24436970
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:32.39KB
各分部分项工程各工种及其它安全技术交底记录表.docx
《各分部分项工程各工种及其它安全技术交底记录表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各分部分项工程各工种及其它安全技术交底记录表.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各分部分项工程各工种及其它安全技术交底记录表
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
锚杆静压桩
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。
2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。
3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤。
4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。
电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。
5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。
对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。
6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。
桩架顶端连接板安装应二人同时操作<一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。
安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。
7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。
拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。
8.压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。
9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
瓷片切割机
安全操作规程
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。
作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;
2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。
当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
3.严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
4.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
5.机具转动时,不得撒手不管。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
室内外水泥砂浆抹灰<临设)
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.进入现场,必须载好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
3.搭设脚手不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。
4.操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,不准用2″×4″、2″×8″木料<2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。
5.搅拌与抹灰时<尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅落眼内。
6.在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
在推小车时不准倒退。
7.严禁从窗口向下随意抛掷东西。
8.井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
钢筋切断机
安全操作规程
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
钢筋绑扎作业自然地面以下
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3.密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。
4.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。
绑扎3m能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
钢筋弯曲机
安全操作规程
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
单斗挖掘机
安全操作规程
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。
挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物<电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
7.作业前重点检查工程应符合下列要求:
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各铰接部分连接可靠;
4)液压系统无泄漏现象;
5)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。
回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
14.作业时,各操纵过程应平稳,不直紧急制动。
铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。
挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空挡滑行。
23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。
长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。
在修理<焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
钢筋冷拉
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口,不得围围巾及戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露。
2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
4.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
塔吊安装
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1、认真堪察地形及进场路线。
2、基础处理必须符合施工设计的规定。
3、底脚螺栓必须符合塔机的设计和安全要求。
4、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。
5、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。
6、检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。
7、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。
8、安装过程中有专人负责指挥,禁止多人指挥。
9、安装过程中须检查确认绳进滑轮槽,各部位置正确到位,结合部的紧固等情况为可靠。
10、起重臂安装过程中,须检查起得臂头部与塔身的固定是否解除,各部绳索、滑轮是否都在位。
11、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况,以确保安装后的正常运转。
12、作业人员必须遵守安全生产“六大纪律”,穿戴好劳保用品和安全装置。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
混凝土浇捣作业<商品混凝土)
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
2.操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。
3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
4.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
9.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。
如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。
10.支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。
作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
12.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
13.泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min<冬季3~5min)泵送一次。
若停止较长时间后泵送时,应逆向运输1~2个行程,然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。
14.应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
15.泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
16.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
17.浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。
浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
18.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
19.地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。
滑放混凝土时,应上下配合。
20.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。
21.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。
22.使用振动机前应检查:
电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
23.用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。
草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。
24.在大风雪或暴风、雷雨的情况下<六级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低<-15℃左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。
25.应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。
走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。
26.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高空作业。
工程经理
被交底人签名
各分部<分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部<分项)
工程及工种名称
砌筑工程
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
交底内容:
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康,并以过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工程操作后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、墙杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或签证方可使用。
5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
6、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
7、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
8、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
9、在楼层<特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效回固措施后方可进行堆放和施工。
10、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 分部 工程 工种 及其 安全技术 交底 记录