地下工程防水监理细则.docx
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地下工程防水监理细则.docx
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地下工程防水监理细则
南平***项目
地
下
工
程
防
水
监
理
细
则
编制:
审批:
日期:
****建设工程监理有限公司
地下工程防水监理细则
一、工程概况
1)工程名称:
南平****项目
2)工程地点:
福建省南平%*****
3)建设单位:
南平*****地产有限公司
4)设计单位:
*****有限公司
5)勘察单位:
*****设计研究院有限公司
6)监理单位:
*****建设工程监理有限公司
7)施工单位:
*****有限公司
8)规模:
1 本工程用地规划面积18.80公顷,建筑面积47.27万m2,其中地上建筑面积为36.85万㎡,地下建筑面积4.97万㎡。
其中本工程(南平万达中央华城)属销售物业部分,由****等六个地块组成。
项目容住宅、商铺、金街酒吧为一体,将按照****集团第四代地产的标准与质量、高品位进行开发建设。
2 本工程小高层均采用框架+核心筒结构形式,底层、沿街商铺及金街酒吧均为框架结构,主体区域设一到二层地下室不等。
二、编制依据
1)南平******工程设计图纸;
2)本项目工程已批准的监理规划;
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;;
4)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;
5)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;
6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
7)《地下建筑防水构造》2007浙J56;
8)《****集团质量管控标准》
三、监理工作流程
3、监理控制要点:
3.1施工准备阶段质量控制:
四、监理工作控制要点
4.1施工准备监理控制要点
1)审查施工防水施工资质,施工资质达不到或无防水资质的,施工单位不得自行施工。
施工人员无专业防水施工资格的不得上岗。
2)防水工程施工前,要求施工单位编制详细的防水施工方案,审核方案施工方法、材料控制、质量标准、施工条件控制是否符合设计及规范要求。
对施工方案存在的缺陷,督促施工单位及时完善、整改。
3)施工单位应做好施工技术交底工作,并书面交底记录。
4)审核施工方案时重点审核:
①、防水施工方案是否满足设计要求,对施工组织设计不能满足设计要求的部分及时要求施工单位补充完善,不符合规范、标准、设计要求的要及时整改。
②、审查施工方案中的降水排水措施是否满足设计要求。
③、水平施工缝的位置施工留设位置是否符合设计和规范要求。
④、混凝土迎水面钢筋保护层厚度保证措施。
⑤、模板的穿墙的螺栓使用的保证措施。
螺栓宜为一次性使用,应按要求加焊止水片,穿墙的钢管应加焊止水环。
混凝土拆模后,应对对拉螺栓切除后的混凝土墙面凹槽进行防水处理。
⑥、桩头节点处防水涂料施工前,应将基松软部分清除干净,基础承台做卷材部分阴阳角应按要求做圆弧、阳角。
5)审核、检查施工单位报审的用于防水施工的施工材料,地下防水工程所使用的防水材料,首先必须保证符合万达集团合格供方材料品牌库的材料,本工程的防水卷材为甲供材料,品牌为“科顺”。
材料应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
报审材料不符合要求的不得开工,材料进场后复检不合格的严禁用于工程施工。
4.2施工阶段防水施工质量控制:
4.2.1防水卷材施工前基层处理:
(1)防水卷材施工前基层应具备的条件:
①、防水基层必须平整牢固,不得有凸出的尖角、凸凹或表面起砂等现象表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径50cm圆弧角。
②、防水卷材施工前必须将表面上的凸起物、粉尘、石粒、油污、杂物等清除干净。
。
③、防水基层必须经监理验收合格后方可进入下道工序施工。
④、卷材施工应遵循工序:
先高跨、后低跨;同等高度,先远后进;同一立面,从高处往低处铺贴。
⑤、施工缝的防水施工措施必须符合下列规定:
a)采用钢板止水带的,止水带的厚度、宽度、折边符合施工方案设计的要求,止水带已经按施工方案设计位置、标高安装完成,固定牢固、顺直,止水带的折边朝向迎水面,止水带搭接处焊接严密,焊渣清理干净。
被止水带冲断的钢筋已经按设计要求加固完成。
图纸设计对钢板止水带施工有具体要求的,遵从设计要求施工;设计无具体要求的,依据规范要求施工。
钢板止水带应满敷。
b)二次施工施工缝时,应将上次施工缝处的砼表面凿毛,凿去疏松的混凝土
浇筑上层混凝土时应提前浇水湿润,但不得有积水,施工下次混凝土前,将施工缝上涂刷混凝土界面处理剂或先浇30~50mm厚同一混凝土搅拌站生产的相同配合比的水泥砂浆。
c)穿墙管应按设计位置、标高、安装固定牢固,穿墙管止水环与主管
翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。
穿墙管止水环宽度为200mm(用于人防工程)。
模板的穿墙对拉螺栓加焊止水片,螺栓外层宜加装40*40*20小木块。
⑥、混凝土施工作业人员已经接受书面技术交底。
4.2.2卷材防水层质量控制要点:
(1)基础卷材施工现场检查
①、铺贴防水卷材前,应将找平层清扫干净(当混凝土表面平整、光滑时,找平层可取消),在基面上涂刷基层处理剂;当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
②、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
③、转角、阴阳角等特殊部位应加贴1~2层卷材,宽度不小于500mm。
④、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:
a)使用胶粘剂涂刷时应均匀,不露底,不堆积。
b)铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,排除卷材下的空气,用锟压粘结牢固,不得有空鼓、皱折、翘边、破损。
c)卷材铺贴应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折。
d)接缝口应用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。
⑤、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
a)加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
c)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并锟压粘结牢固,不得有空鼓、皱折、翘边、破损。
d)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密。
e)铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。
(2)卷材防水层的检查验收
卷材防水层施工质量检验数量,应按施工面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
1)主控项目:
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求,且须符合万达集团合格供方品牌库的品牌。
卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
2)一般项目:
卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
基层阴阳角处应做成圆弧形,弧形半径根据卷材材质而定。
卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。
卷材搭接的允许偏差为-10mm。
3)防水层完工并经验收合格后应及时做好保护层。
保护层应符合下列规定:
①、顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。
②、底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。
③、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚水泥砂浆。
4.2.3防水混凝土施工控制要点:
(1)防水混凝土施工现场检查:
①、混凝土级配通知单符合设计要求。
②、泵送混凝土的坍落度宜为100mm~160㎜。
防水混凝土拌和物在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
③、防水混凝土必须采用高频机械振动密实,振捣时间为10~30秒,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。
④、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。
⑤、防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天。
(2)防水混凝土检查验收:
①、防水混凝土施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处,细部构造应全数检查。
②、防水砂浆施工质量检验数量,应按施工面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
③、检查施工记录及试件强度试验报告。
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均需符合设计要求,严禁有渗漏。
④、主控项目:
防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
⑤、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
a)每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
c)当一次连续浇筑1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
d)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
e)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
f)连续浇筑防水混凝土每500m3留置一组抗渗试块(每组六块),每项工程不得少于两组。
⑥、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。
⑦、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对处理的部位,应重新检查验收。
⑧、施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
⑨、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
a)应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护。
b)混凝土养护时间:
普通混凝土不得少于7天,掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
c)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
⑩、防水混凝土结构厚度须符合设计要求,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±10mm
检查方法:
a)检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
b)检查施工验收记录、现场工程实体。
c)对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。
4.2.4变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造处理
(1)防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造,应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。
1)变形缝
①、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得裂口和脱胶现象。
②、中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定。
③、变形缝设置中埋式止水带时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补;顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水带内外侧混凝土应均匀,保持止水带位置正确、平直,无卷曲现象。
④、变形缝处增设的卷材或涂料防水层,应设计要求施工。
2)施工缝
①、水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
②、垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
③、施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时,应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。
④、施工缝采用中埋止水带时,应确保止水带位置准确、固定牢靠。
3)后浇带
①、收缩后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60天并经设计同意后再施工。
②、沉降后浇带在主体封顶后15天,并提供沉降观测数据,经设计书面同意后方可浇筑。
③、后浇带的接缝处理同上述施工缝处理。
④、后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。
⑤、后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
4)穿墙管道
①、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。
②、穿墙管处防水层施工前,应将套管内表面清理干净。
③、套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。
采用柔性穿墙管时,穿墙管内侧应用法兰压紧。
④、穿墙管外侧防水层应铺设严密,不留接槎;增铺附加层时,应设计要求施工。
5)埋设件
①、埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm;当厚度小于250mm时,必须局部加厚或采取其他防水措施。
②、预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层,应与孔(槽)外的结构防水层保持连续;
③、固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,螺栓或套管应满焊止水环或翼环;采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法,拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。
6)桩头
①、桩头顶部顶面和侧面裸漏出应均匀涂刷防水涂料、并延伸到垫层以下150mm处,桩头四周300mm均应涂刷防水涂料过度。
桩头受力
②、钢筋根部均用遇水膨胀条或密封材料封闭,密封材料粘结应密封、饱满、连续、粘结牢固。
7)密封材料
①、检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸,接缝内部的杂物应清除干净。
②、热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头,接头应采用斜槎;密封材料熬制及浇灌温度,应关材料要求严格控制。
③、冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内,压嵌密实并与缝壁粘结牢固,防止裹入空气。
接头应采用斜槎。
④、接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料,外露密封材料上应设置保护层,其宽度不得小于100mm。
接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥,密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
(2)防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。
1)主控项目:
细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。
变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法,均需符合设计要求,严禁有渗漏。
2)一般项目:
中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合,止水带应牢固、平直,不得有扭曲现象。
穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。
五、监理工作方法
1)施工前,监理工程师应认真审核施工单位报审的资质资料,施工总承包单位及其分包单位施工应具备该项施工资质,否则不得施工。
审核施工单位施工人员的施工资格,不具备该项施工资格的人员不得上岗进行防水施工作业。
2)、检查施工单位报审的材料资料,强制性条文规定:
地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料必须符合万达集团合格供方品牌库的品牌,不合格的材料不得在工程中使用。
进场防水材料应见证取样送检,监理工程师要严把材料关。
3)、检查使用在本工程上的砼、水泥、砂出厂合格证、试验报告;防水材料出厂合格证、复试试验报告;
4)、施工过程中,监理人员应及时进行旁站检查,发现现场施工方法、质量、施工范围不符合设计、规范规定的应及时制止并报告总监理工程师。
5)、防水施工完成后,具备验收条件时,应根据规范要求及时检查验收,验收合格后根据设计或实际需要采取相应保护措施。
对《防水工程工序报验单》、《材料报验单》进行审核签发,组织隐蔽工程验收;
6)、防水层施工完成后发现渗漏时,施工单位应及时组织整改,直至符合设计或规范规定为止。
整改完成后,监理工程师应及时组织对整改部分重新检查验收。
监理工程师对施工项目的检查均应在施工单位自检合格的基础上进行。
检查防水施工工艺是否符合规范质量要求要求;
7)、督查施工单位《防水工程施工方案》中规定的机械、设备人员组织到场;
8)、采用指令性文件,如监理工程师通知、监理工程师指令单、监理工程师备忘录等对施工单位进行控制;
六、地下工程防渗、防漏、防裂措施
6.1做好地下室钢筋砼的自防水工作
地下室防渗抗漏的根本在于钢筋砼的刚性自防水,因此,控制好地下室底板和地下室外墙砼的浇注质量、同时采取有效措施防止底板或外墙开裂,是确保地下室不渗漏的关键所在。
我司将从以下几方面采取措施:
(1)对“人、机、料、法、环”五大因素进行控制。
①、人员:
通过监理交底以及监理例会向施工单位明确地下室底板及外墙砼浇注质量的重要性,要求其开展专项施工技术交底,就此问题向工人班组进行强调,同时让工人了解相应的操作技术,针对地下室砼振捣的密实度制定专项的奖罚制度,并选用技术熟练、责任心强的工人浇捣底板及外墙砼。
②、机械:
如采用预拌商品砼则对砼搅拌站进行检查并对砼进行开盘鉴定.
③、材料:
砼拌合物质量,尤其是和易性直接影响到砼的浇注和成型质量,也对砼的抗渗性能有着较大的影响。
而影响砼和易性的主要因素有:
砼配合比、水泥质量、砂石级配、砼搅拌时间等。
因此我们将做好以下几方面的控制工作(如采用商品砼则到搅拌站进行抽查):
--审查砼设计配合比,主要检查砼坍落度、初凝时间是否满足浇捣要求,是否掺加改善砼和易性、提高砼抗渗性能的外加剂(如膨胀剂、减水剂等);
--要求采用质量稳定、泌水性小、保水性能好的水泥;
--对砂石进行检查,并取样送检,要求砂石级配、细度(碎石为粒径)、含泥量、碎石针片状颗粒含量等指标皆满足设计配合比及规范要求;
--检查是否按砂石含水率调整施工配合比,是否按配合比要求添加外加剂,抽查砼的搅拌时间是否符合要求;
--随时抽查砼的坍落度,同时检查砼的保水性和粘聚性,确保砼的和易性满足浇捣要求;
--检查运至浇注现场的砼,如发生离析、沁水等不良现象则安排施工单位进行处理;
--浇砼前,检查材料的供应是否能满足连续浇捣的要求。
④、施工方法:
要求施工单位制定地下室砼浇捣的专项施工方案,并报监理审核。
地下室砼施工主要防止产生施工冷缝和砼质量缺陷。
因此,我们将重点审核以下内容:
--施工顺序和砼浇捣线路安排是否妥当;
--审查人员、材料、机械的安排是否能满足连续浇捣的要求;
--是否有停水、停电的应急措施;
--是否有砼浇捣中途遇雨的处理措施;
--是否有确保砼养护质量(特别是外墙立面)的措施;
--是否有防止底板及外墙砼开裂的技术措施(主要有在砼中掺加膨胀剂、加强砼的养护、必要时进行水泥水化热及砼温控计算等)。
⑤、作业环境:
砼浇捣前密切注意天气预报,尽量避开雨天浇注地下室砼;要求施工单位采取停水停电的应急措施(现场设置蓄水池、配备柴油发电机等方法),以确保砼的连续浇捣。
(2)对砼浇捣的全过程进行旁站监理,对砼试块(尤其是抗渗试块)进行见证取样,对“人、机、料、法、环”五大因素进行监控,确保砼振捣密实、无施工缝、及时进行养护,以达到地下室防渗、防漏的目的。
6.2做好地下室承台大体积砼的质量控制,防止开裂
本工程地下室底板及承台有大体积砼,砼配合比及温度控制是大体积砼质量控制的关键,同时砼应分层浇捣密实。
监控要点如下:
(1)砼配合比的控制
审查施工单位报送的砼设计配合比。
审查要点如下:
1、要求砼的初凝时间及终凝时间应满足砼连续浇捣要求,避免产生“冷缝”;
2、砼坍落度能满足砼输送要求即可,不宜太大;
3、严格控制水灰比,采用水化热较低的水泥;
4、在砼中掺加适量减水剂、粉煤灰以减少水泥用量,改善砼和易性;
5、应选用具有连续级配的砂石;
6、在征得设计同意的情况下,砼可以采用60天龄期的强度;
⑦、施工之前,针对大体积砼质量控制召集施工、设计单位及商品砼公司开专题会议,采取各种切实可行的措施。
(2)大体积砼温度控制
施工前,要求施工单位报送专项施工方案,重点审查其温控计算、保温养护措施、测温方法等,砼浇捣后督促施工单位按要求采取温控措施,要点如下:
①、按要求对砼进行热工计算,主要计算砼最终绝热温升值、不同龄期绝热温升值、砼内部实际最高温度计算。
②、通过计算确定砼的保温养护材料及厚度、养护方法,以确保砼表面温度与内部最高温度之差不超过25℃;常用的方法有在砼面覆盖塑料薄膜,薄膜上覆盖一定厚度(经计算确定)的麻袋或草袋或泡沫等保温材料,利用水蒸气在塑料薄膜上凝结成的水珠养护砼,同时起到相应的保温作用。
③、科学布置测温孔,一般每100㎡~150㎡布置一个测温孔,且在承台正中间必须布置,每个测温孔布置上、中、下三根导热性高的测温管(可用钢管)。
④、砼浇捣时测量砼入模温度及大气温度。
⑤、砼终凝后及时按经审查的施工方案中的保温养护方法,覆盖塑料薄膜及保温材料,保温养护14天,保温养护期间严禁浇水,以免降低保温效果。
⑥、砼浇注后,及时用温度计测量砼的表面温度(在预埋测温孔旁的养护层底面与砼表面接触处测温)和砼内部温度,要求砼表面温度与内部最高温度之差、砼表面温度与大气温度之差皆不超过25℃,否则须加强保温养护措施。
测温频率应满足方案要求,一般砼浇注后3~4天内内部温度将达到最高值,此间应加大测温频率。
⑦、做好测温记录,并描绘相应温度变化曲线,收集整理相关资料。
6.3穿墙管及穿墙螺栓止水处理
(1)地下室外墙穿墙管处渗水有两种情况,施工中应特别注意:
①、一般工程地下一层穿墙安装管道较多,且多位于地下水位以下,施工中均须进行防水处理。
在混凝土结构浇筑前于穿墙管道处按设计或标准图留置套管,套管焊止水环,且必须双面满焊,浇筑时套管周围混凝土要振捣密实。
②、地下室管线安装、调试后,穿墙套管与管道间的空隙,必须按安装图要求嵌塞沥青麻丝,而且要用扁铲认真研打,不能松松的潦草塞上,研塞的厚度必须达到80~100mm,研塞时在内墙一侧先堵50mm厚混凝土,待混凝土终凝后,再在外墙外研塞沥青麻丝(厚80mm以上),最后用细石混凝土塞平外墙混凝土(厚30mm以上)。
(2)穿墙螺栓止水处理。
混凝土墙板结构施工时,需要采用对拉螺栓对模板进行固定,但在地下室墙板施工时采用,极易形成渗水点,破坏混凝土结构自防水的效果。
本工程地下室外墙施工中应采用加焊止水环片的螺栓,墙厚的中部必须焊有止水片,而且必须做到:
止水片的构造不得小于3×80×80;止水片与穿墙杆必须双面满焊(防止单面满焊时出现焊缝不连续的漏水点)。
混凝土浇筑完毕,模板拆除后在对拉螺栓根部剔凿20mm左右的缺口,气焊烧断螺栓端杆,用防水砂浆封堵抹平缺口,消除漏点达到防水目的。
6.4施工缝及后浇带的处理
(1)施工缝处理。
施工缝的处理是地下室防水工程成功的关键之一,处理不当将功亏一篑。
在工程施工中尽量避免施工缝的出现,设计及规范要求可留置施工缝处(含墙体的水平施工缝、垂直施工缝)应设钢板止水带,钢板止水带的宽、厚、凹槽方向、焊接连接、固定方式皆应满足要求,浇砼时应将施工缝留置在钢板止水带的中部。
(2)后浇带的处理。
后浇带的止水带应按设计及规范要求埋设;后浇带处阻挡砼的钢板网的固定和埋设应符合要求;后浇带施工缝的处理(含杂物的清理、砼凿毛等)应符合要求;后浇带钢筋的保护层厚度及半成品保护工作应做好;后浇带砼的浇捣时间应符合要求;后浇带砼应浇捣密度,新旧砼界面应处理好;地下室顶板后浇带所在整跨的模板支撑必须等到后浇带砼浇筑完毕、龄期达到、拆模报验通过后才可拆除。
七、成品保护
巡视检查要点:
(1)已做好的保温层、找平层应妥善保护,卷材铺设完后应及时做好保护层。
(2)防水层做好后操作人员在其上行走,不得穿钉的鞋;手推车在
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