当归多糖提取分离工艺研究与车间设计.docx
- 文档编号:24436179
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:143.38KB
当归多糖提取分离工艺研究与车间设计.docx
《当归多糖提取分离工艺研究与车间设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《当归多糖提取分离工艺研究与车间设计.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
当归多糖提取分离工艺研究与车间设计
当归多糖提取分离工艺研究与车间设计
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
中文摘要……………………………………………………………………………3
英文摘要……………………………………………………………………………4
1引言………………………………………………………………………………5
1.1课题背景与研究意义………………………………………………………5
1。
2国内外研究现状……………………………………………………………7
1.3课题主要研究内容…………………………………………………………9
2当归多糖提取分离工艺与纯化实验研究………………………………………10
2.1原料与试剂…………………………………………………………………10
2.2仪器与设备…………………………………………………………………10
2.3实验方法……………………………………………………………………10
2.3.1当归预处理………………………………………………………………10
2.3.2当归多糖含量测定………………………………………………………10
2.3。
3提取实验单因素设计……………………………………………………11
2.3.4正交实验设计……………………………………………………………13
2。
4结果与分析…………………………………………………………………13
2。
4。
1标准曲线绘制……………………………………………………………13
2。
4。
2单因素试验分析…………………………………………………………14
2.4.3正交实验结果分析………………………………………………………23
2.4。
4最佳工艺放大实验………………………………………………………25
2.5当归多糖膜分离与纯化……………………………………………………25
2。
5。
1当归多糖初步纯化………………………………………………………25
2.5.2当归多糖的微滤……………………………………………………………25
2。
5。
3当归多糖膜分离…………………………………………………………25
3工厂设计…………………………………………………………………………27
3。
1物料恒算……………………………………………………………………27
3.1。
1当归原料物料恒算………………………………………………………27
3.1。
2乙醇物料恒算……………………………………………………………27
3.1。
3水物料恒算………………………………………………………………27
3。
1.4酶恒算……………………………………………………………………27
3。
2热量恒算……………………………………………………………………28
3。
3设备选型与计算……………………………………………………………28
3。
3.1粉碎机械设备选型………………………………………………………28
3。
3。
2水提罐设计………………………………………………………………28
3.3。
3微滤设备选型……………………………………………………………29
3.3。
4膜分离设备选型…………………………………………………………29
3.3.5真空干燥设备选型………………………………………………………29
3。
3。
6包装设备选型……………………………………………………………29
3。
3.7其他辅助设备选型………………………………………………………29
3。
4多功能提取罐设计与计算…………………………………………………30
3。
4.1基本参数设计……………………………………………………………30
3。
4。
2总体设计…………………………………………………………………30
3。
4.3结构设计与计算…………………………………………………………30
3.5技术经济分析………………………………………………………………32
3。
5.1全厂总投资………………………………………………………………32
3.5。
2成本核算…………………………………………………………………33
3.5.3毛利润核算………………………………………………………………34
3.5.4其他费用核算……………………………………………………………35
3。
5.5年利润恒算………………………………………………………………35
结论………………………………………………………………………………36
谢辞…………………………………………………………………………………36
参考文献……………………………………………………………………………37
当归多糖提取分离工艺研究与车间设计
摘要:
本文当归多糖提取率为考察指标,通过单因素试验和正交试验研究优化了当归多糖酶解水提法的提取工艺条件,结果表明:
浸提时间150min,纤维素酶与果胶酶的比例2︰4,加酶总量0。
3(g/10g当归),酶解温度45℃,料液比1︰10,浸提温度80℃,浸提1次,在此条件下当归多糖提取率达到9。
67%,放大试验证明该工艺稳定可行.采用微滤和超滤膜分离法对当归多糖进行分离纯化,得到分子量大于100KD的当归多糖,纯度达到89。
5%.
在实验研究的基础上,对年产300吨当归多糖提取物的生产车间进行了初步设计,技术经济分析结果显示该项目需要总投资3440万元,每年销售额可达5400万元,利润1060万元,创税432万元。
关键词:
当归多糖提取率,酶解水提,正交试验,膜分离,车间设计
Abstract:
Inthisexperiment,withAngelicapolysacchariderateforindex,singlefactorexperimentsandorthogonalexperimentsoptimizeAngelicapolysaccharideenzymesmentionedprocess.Theoptimumparametersofextractionisextractiontime150min,therateofCelluloseenzymeandpecticenzyme2︰4,enzymedosage0.3g/10gAngelica,Enzymetreatmenttemperatureof45℃,extractiontemperature80℃,liquidratio1︰10,extracted1time。
ndertheseconditions,theyieldis9.67%。
Amplifyingtestshowthattheprocessisstableandsuitableforindustrialproduction。
Also,thedifferentmolecularweightcutoffmembraneSeparationandpurificationAngelicaPolysaccharidesisbeenstudied.Experimentshows:
Moleculeslargerthan100KD'sAngelicapolysaccharidearehighpurity,reachto89。
5%.文档为个人收集整理,来源于网络个人收集整理,勿做商业用途
Plantdesignshowsthat:
thetechnicsareadvancd,equipmentsaresteady,thelayoutisreasonable。
economicanalyseshowsthat:
thisprojectneeds33。
4millionyuaninvestment。
Thetotalsalewillbe54millionyuanperyear。
Themarginandtaxwillcontribute14。
92millionyuan1peryear。
KeyWords:
Angelicapolysaccharidesyield,EnzymaticExtraction,orthogonalexperiments,MembraneSeparation,Purity
1引言
1。
1课题研究背景及意义
多糖又称多聚糖(Polysaccharide),是由lO个以上单糖通过糖苷键连接而成的聚糖,其分子量一般为数万甚至达数百万。
作为来自高等植物、动物细胞膜和微生物细胞壁中的天然高分子化合物,是构成生命的四大基本物质之一.
多糖不但是动植物的主要结构支持物质(如甲壳动物中的几丁质,植物中的纤维素),而且也是生物体主要能量来源(如淀粉、糖原).同时多糖也是工业上重要多聚体的原料来源,如食品工业上不可缺少的卡拉胶、黄原胶等。
随着分子生物学及细胞生物学的发展,糖的其它诸多生物功能不断被认识,糖不仅可以以多糖或游离寡糖的形式直接参与生命过程,而且可以作为糖复合物,如糖蛋白、蛋白聚糖及糖脂等参与许多重要的生命活动.糖蛋白、蛋白聚糖及糖脂都是细胞膜的重要组成成分,其结构中的糖链作为生命活动过程中主要的生物信息携带者和传递者调节着细胞的生长、发育、分化、代谢、受体作用、分子识别和免疫反应等现象和过程.许多糖复合物分子中的寡糖链是其发挥生物功能所必需的,同时寡糖链还决定着某些分子的组装、转运、消化失活及分类储藏等。
此外,糖复合物还与许多疾病,如癌症、细菌和病毒感染等疾病有着密切的关系.总之,对糖的生物学研究已经表明:
一切主要的生命活动过程都有糖的参与[1-4]。
植物多糖以其天然活性物质,来源广泛,毒副作用小而受到研究者的青睐。
我国多糖资源丰富,尤其是来自中草原的植物多糖具有很的开发潜力。
当归是一种最常用的临床中药,当归多糖作为当归中的重要组成部分,其药理学价值近年来得到了深入的研究,主要表现在促进血小板聚集、免疫促进作用、抗肿瘤作用和抗放射损伤作用等几个方面.
对免疫系统的影响 当归多糖对机体的免疫器官有明显的作用。
商澎[5]等在研究多糖AP2O组分对小鼠移植肿瘤的抑制作用时发现给药组的脾脏质量明显大于对照组,胸腺质量均明显小于对照组。
当归多糖对淋巴细胞有较强的活性作用,可促进小鼠体内外脾淋巴细胞的增殖,激活淋巴细胞的增殖作用.当归多糖对机体免疫功能的机理,与其对免疫器官以及淋巴细胞和细胞介质的作用有关。
当归多糖可使荷瘤小鼠的巨噬细胞数目及吞噬能力及脾细胞的NK活性显著增加,从而提高主动免疫治疗效应。
当归多糖能促进小鼠淋巴细胞增殖,提高IL-2和血清抗体的水平。
当归多糖对小鼠体内体外IFR2γ有一定的诱生和激活作用,IFN2γ主要功能为抗病毒、抗细胞增殖和免疫调节,其免疫调节作用较强,这与多糖的免疫促进作用有关.
对血液系统的作用 对造血系统的影响:
当归多糖能增加外周血细胞、白细胞、血红蛋白及骨髓有核细胞数,这种作用特别是在外周血细胞减少和骨髓受到抑制时尤为明显。
实验研究表明【6】当归多糖对正常或贫血的髓系造血祖细胞增殖分化有明显的促进作用。
这种作用与其激活BFU2E、CFU2E增殖与巨噬细胞的激活有关.洪艳等实验研究表明,当归多糖对放射性损伤小鼠红细胞C3b受体花环率和外周血白细胞、血小板数有明显的增加作用,显著提高放射损伤小鼠的造血功能。
对凝血和血小板聚集的影响:
杨铁虹等用红外比浊法测定血小板聚集率,凝血酶原时间(PT),凝血酶时间(TT),活化部分凝血活酶时(APTT),断尾法测出血时间,玻片法测凝血酶时间,结果表明,当归多糖能显著延长凝血时间,显著升高5分血小板聚集率。
此研究发现,当归在凝血方面表现出双向性调节作用,其抗凝血作用主要是影响内源性凝血系统,显著延长APTT,对外源性凝血系统影响较弱,并能促进血小板聚集,这可能是它止血的作用途径.
抗肿瘤作用当归多糖抗肿瘤作用研究已取得较大的进展,HarukiYamada[7]等以L1210细胞系、KG21细胞系、U937细胞系和K562细胞系群形成的影响和睦抗癌活性实验表明,当归多糖对L1210、KG21、U937细胞系均有明显的抑制作用;当归多糖组分AP2O可显著减轻肉瘤S180模型小鼠的瘤重量,可显著减轻艾氏腹水癌小鼠模型的瘤重量,提高生命延长率。
抗放射损伤作用实验表明[8]将小鼠分为正常对照组(C)、照射对照组(B)、照射+当归多糖组(A),检测三组刀豆蛋白(ConA)诱导的T细胞增殖和IL22及血清抗体产生能力,结果表明,预先给予当归多糖的受照组(A)T淋巴细胞增殖和IL-2及血清抗体水平显著高于照射对照组,可见当归多糖对放射性损伤造成的免疫功能下降有一定的预防作用。
其他药理作用实验研究发现[9]当归多糖在适合剂量下可影响小鼠肝脏中的NO含量,通过影响肝中iNoS、CNoS、BaX、Bcl22的表达来阻断脂多糖和卡介苗诱发的肝细胞损伤,从而起到保护肝脏的作用。
中医中药同陶瓷,京剧,武术,丝绸,书法等都是我国的国粹。
“十五”期间,国家加大对“发展现代医药和我国传统医药”项目的投资与重视,《中共中央国务院关于卫生改革与发展的决定》和《中共中央关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定》等文件的出台,标志着国家已确定要以高新技术改造传统中药产业为导向,调整产业结构,优化生产要素,规范市场行为,加快中药产业现代化步伐,不断提高中药产业对人民健康和社会主义现代化建设的贡献。
自08年3月起,科技部先后启动了“当归中药资源利用关键技术及产业化研究”等项目的研究。
在国家与社会的重视下,我国中药产业正迎来一个全新的局面。
当归作为最常用的临床中药,自古就有“十方九归”和“药王”之誉,已有两千多年的临床药用史。
产于甘肃岷县的当归(岷归)是当归中的佳品,是中国药典收载的正品当归.
在我国,当归资源丰富,仅甘肃定西地区岷归(产于甘肃岷县的当归)的栽培面积已达20万亩,年产量4万吨。
但是由于缺少深加工技术,多数岷归以原药材或初级加工品走向市场,技术含量低,经济效益极低.而从当归中提取当归多糖可以提升当归中药产品的科技含量,提高经济效益,使当地的资源优势转化为经济优势,促进经济的发展。
因此研究当归原料深加工以及产业化设计具有重大的经济效益和社会效益。
1.2国内外研究现状
目前对当归多糖的提取方法主要有3种即:
传统的水提法,微波辅助萃取法,超声波辅助萃取法[10]。
水提法即将当归与介质水一起混合,将温度恒定在70—90℃之间,在一定的时间段内进行提取.水液提取当归多糖符合“水煎中药“的传统习惯,此方法操作简单,过程容易控制,而且能避免多糖降解,有助于提高多糖纯度,但是水提法不能保证多糖提取完全,采用不同性质溶剂(稀酸,稀碱,稀盐)作为提取介质的研究也已展开。
微波辅助萃取法是近年来新兴的多糖提取方法.其主要原理是[11]:
微波的热效应使细胞壁破裂和细胞中膜失去活性,细胞质中的多糖很容易突破细胞膜和细胞壁的障碍被萃取出来,在微波2450赫兹变频电场的作用下,极性分子取向随电场方向改变而变化,从而导致分子旋转,摆动或振动,加大物料分子间相互碰撞的概率,使分子在极短的时间内达到活化的状态,比传统的加热方式均匀,高效,从而加速被萃取的成分向萃取剂界面的扩散。
超声波辅助萃取法同微波辅助萃取一样也是近年来新兴的提取方法。
但它的作用原理与微波有所区别[12]:
超声波振动能产生并传递强大的能量,大能量的超声波在液体里产生空化作用,加速植物中有效成分进入溶剂。
除空话作用外,超声波有很多次级作用,如机械运动,乳化作用,扩散,击碎以及化学效应等。
在这些次级作用的协同下,加大当归中多糖与溶剂的混合,促进提取的进行。
按不同方法提取得到的当归多糖只是粗多糖,不同分子量的多糖免疫活性差异很大,因而需要对当归多糖进行分级分离,以达到纯化的目的。
可按分子大小和形状分级(如分级沉淀,超滤,凝胶柱色谱等),也可按分子所带电荷密度进行不同的分级(电泳,离子交换色谱等)。
目前较为成熟的分级分离方法主要有超滤法,季铵盐沉淀法等[13]。
超滤法同反渗透(RO)、纳滤(NF)、微滤(MF)等膜分离过程相似,超滤(UF)是以压力为驱动力,利用机械筛分的原理选择性地从溶液中分离出大粒子溶质的分离过程。
在压力作用下,料液中直径远小于超滤膜孔径的物质分子由高压料液侧透过超滤膜到达低压侧,得到超滤液或称为透过液;而直径大于超滤膜孔径的物质分子将被膜表面截留或返回至料液主体成为浓缩液;如果物质分子直径与超滤膜孔径相差不多,则可能被机械截留或吸附于膜表面,也有可能进入膜层内部阻塞膜孔;一旦由于浓差极化在膜表面形成被截留物质分子的滤饼层且滤饼层的孔隙率很小时,一些直径小于超滤膜孔径的物质分子也将被截留,此时实际起分离作用的是物质分子形成的滤饼层。
膜分离技术是对传统化学分离方法的一次革命,国际上公认其为21世纪最有发展前途的一项重大生产技术。
利用不同截留量的超滤膜来对当归多糖进行分离纯化无需使用外加有机溶剂,也不需加热,能根据所需的不同分子量范围去除杂质,得到纯度较高的多糖。
季铵盐沉淀法季铵盐的阳离子可与酸性多糖形成季铵络合物,此络合物在低离子强度的水溶液中不溶解而产生沉淀。
若提高多糖液pH值或加入硼砂缓冲液,也可使中性多糖沉淀分离。
常用季铵盐有十六烷基三甲基季铵盐的溴化物及其氢氧化物和十六烷基吡啶.商澎等向总多糖液中加人等体积8%十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),沉淀用NaC1溶液溶解,加人4倍体积预冷的95%乙醇,收集白色沉淀得到酸性多糖,含有较高的糖醛酸。
CTAB处理后的上清为无色清液,加人1%H,BO,(pH6.O),沉淀用NaOH溶液调pH为11.0,得到乳黄色果冻状沉淀,再用乙酸调pH为7.0后,用NaC1溶液溶解,最后用冷乙醇沉淀,离心收集沉淀第二组分。
第二组分提取后的上清液用乙酸调pH为4.4,加乙醇4cI=静置过夜,便得到中性多糖。
应用此法制得的多糖组分仍为多糖混合物,需要经过进一步的柱层析方可得到单一多糖组分。
通过上文的阐述,可以得知:
当前当归多糖的主流提取方法仍是水法提取,并辅以其他新技术以提升提取效果。
采用膜分离纯化当归多糖效果显著并且操作方便,是今后当归多糖纯化的主流发展方向.
1。
3课题的主要研究内容
选择当归为研究对象,分析确立影响当归多糖提取效果的主要因素;以当归多糖的提取率为考察指标,研究各因素在提取过程中的变化趋势,在单因素试验的基础上设计相应的正交试验,优化当归多糖提取工艺条件。
将以最佳提取工艺提取得到的当归粗多糖经脱蛋白除杂后,采用用超滤膜分离的方法对当归多糖进行纯化,同时测定所得当归多糖的纯度.在实验所得的数据基础上,进行年产300吨当归多糖生产车间的初步设计,主要设计内容包括:
物料衡算,能量衡算,主要设备选型与设计,技术经济分析,绘制带控制点的生产工艺流程图,设备布置图和提取罐部件图。
2当归多糖提取分离工艺与纯化的实验研究
2。
1原料与试剂
当归(产于甘肃岷县);葡萄糖(AR);苯酚(重蒸馏;AR);纤维素酶(食品级,市售);果胶酶(食品级,市售);无水乙醇(AR);其他试剂均为分析纯。
2.2仪器与设备
分析天平;紫外分光光度计(UV-1600);恒温水浴锅(HH);烘箱(DGF30/23—Ⅲ);膜分离设备;容量瓶及其它玻璃仪器等。
2.3试验方法
2。
3.1当归的预处理
由于当归取根部入药,其中含有大量色素,脂肪酸等脂溶性成分以及单糖,低聚糖等无活性成分,对后续分离影响很大,故需进行预处理。
常用的预处理试剂有甲醇,乙醇和石油醚等。
本试验选用95%的乙醇进行脱脂去杂。
具体实验步骤为:
称取500g当归,粉碎过筛,加入95%的乙醇1500ml,浸泡24h,纱布过滤,滤渣置通风处晾干,备用[14,15]。
2.3.2多糖含量的测定
2。
3。
2。
1测定原理[16]本试验采用苯酚—浓硫酸法测定当归多糖含量。
其原理是:
当归多糖在浓硫酸作用下水解,脱水生成糖醛类化合物,此类化合物与酚类缩合成有色化合物。
苯酚—浓硫酸法生成的为橙黄色溶液,溶液颜色深浅视多糖浓度高低而定,在490nm波长下特殊吸收。
2.3.2.2葡萄糖标准曲线的绘制精确称取干燥至恒重的葡萄糖100mg,加纯水至1000ml配制成0。
1mg/ml的葡萄糖溶液,精确吸取0.1mg/ml的葡萄糖溶液0.0ml,0。
2ml,0.4ml,0。
6ml,0.8ml,1.0ml,1。
2ml,1。
4ml分别置于25ml比色管中,加纯水至终体积为2。
0ml,分别加入5%的苯酚1ml,摇匀后迅速加入5ml浓硫酸,混匀,400水浴放置20min,于490nm波长处测定其吸光度。
以490nm处吸光度为横坐标X,葡萄糖浓度坐标为Y,绘制标准曲线。
2。
3。
2.3当归多糖含量的测定吸取当归多糖提取液适量,按绘制标准曲线的方法测其吸光度。
根据标准曲线得出样品中粗多糖含量,从而计算出当归多糖质量=C×V×D,式中:
:
C为测得的葡萄糖质量(ug/ml),D为样品溶液的稀释倍数,V为测定液体积,并且,C=(A490—0。
0095)/0。
0123,A490为样品在490nm下的吸光度A.
2。
3.2。
4当归多糖提取率的计算当归多糖相对提取率(%)=(提取物中当归多糖质量/10g当归原料)×100%。
2。
3。
3提取工艺单因素试验设计
2。
3.3。
1当归多糖提取单因素试验设计[17]根据提取工艺的理论分析,拟选定:
料液比,浸提温度,浸提时间,浸提次数以及纤维素酶与果胶酶组成比例和复合酶占底物百分比六个单因素作为影响提取效果的主要因素,对以上六个单因素进行考察,在考察某一因素时,其余因素注意保持不变,再根据单因素试验的结果设计合适的正交试验。
表2.1单因素提取试验各因素水平表
编号
1
2
3
4
5
料液比(g/ml)
1:
8
1:
10
1:
12
1:
14
1:
16
提取次数
1
2
3
4
5
酶处理温度(℃)
40
45
50
55
60
提取时间(min)
60
90
120
150
180
提取温度(℃)
60
70
80
90
100
复合酶组成
1:
5
2:
4
3:
3
4:
2
5:
1
加酶量(g)
0。
06
0.12
0.18
0.24
0.30
2.3。
3.2不同料液比对当归多糖提取率的影响精确称取预处理过的当归粉末5份,每份各10。
0g,分别加入80ml,100ml,120ml,140ml和160ml的水,再向各份中都加入0。
06g复合酶,复合酶由纤维素酶和果胶酶组成,其酶活分别为:
纤维素酶酶活:
5万u/g,果胶酶酶活为:
10万u/g。
比例为纤维素酶:
果胶酶2:
4,酶处理时间为60min,之后升温至90℃,使生物酶失活,80℃下回流浸提120min,浸提次数2次,每个水平重复3次平行实验。
收集提取液,采用苯酚-浓硫酸法测定其吸光度并计算多糖提取率,比较不同料液比下提取效果并确定合适的料液比。
2。
3.3.3不同酶处理温度对当归多糖提取率的影响精确称取预处理后的当归粉末5份,每份各10。
0g,都加入100ml的水,再向各份中都加入0.06g复合酶,其比例纤维素酶︰果胶酶为2:
4,分别于40℃,45℃,50℃,55℃,60℃下处理60min,之后升
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 当归 多糖 提取 分离 工艺 研究 车间 设计