lc100说明书1027.docx
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lc100说明书1027
概述
LC100系列仪表被设计用于诸如皮带秤、螺旋秤等连续累计自动衡器专用仪表,并严格按照Q/140000LC001-2007《LC100称重显示控制器》企业标准研制生产。
LC100系列仪表具有485通讯接口,可以满足用户多种计量、检测和联网的需求,中文图形显示方式提供了丰富的运行数据和简洁的操作界面。
本说明书提供LC100系列仪表的安装、调试、操作和维护的方法。
LC100系列仪表操作虽然简单,但错误的安装和误操作可能引起计量精度的下降、控制功能的丧失、外部配套设备的损坏以及意外事故的发生。
因此在安装和使用前务必仔细阅读本使用说明书,直至掌握正确的安装和使用方法。
LC100系列仪表的功能和型号将在以后不断增加,我们力求做到每次再版使用说明书时,其内容与当时的LC100系列仪表一致,但可能出现遗漏或错误,因此希望您给予谅解。
特别是当您发现错误、疑点或遗漏之处时,请及时咨询我们或经销商以获得最新信息。
仪表交货时的注意事项
用户拆开LC100仪表的包装箱时,请认真确认:
■在运输过程中是否有损坏
■仪表铭牌数据是否与订货一致
■随仪表一起发送的附件是否齐全
■通电检查仪表显示功能和按键操作是否正常。
本公司严格按照ISO9000质量体系进行开发和制造,每台产品出厂前都经过严格的质量检测,如果发现有缺陷,请速与厂家或经销商联系解决。
产品的保修
用户购买本产品起一年内为产品保修期,在以下情况,即使在保修期内,也是有偿服务:
■错误的安装使用及不适当的修理、改造引起的故障
■超过仪表技术指标规定的范围使用而出现的故障
■购买后人为损坏或不可抗自然因素损坏。
第一章安全注意事项
■请将仪表安装在金属等不可燃物体上,否则有发生火灾的危险。
■不要安装在有爆炸性气体的环境里,否则有爆炸的危险。
■仪表受损或内部元件不完备时,不要安装和运行,否则有可能发生事故。
■必须在确认仪表与输入电源完全断开的情况下,才能进行安装、拆卸或维护,否则有触电的危险。
■如仪表端子与带有危险电压的设备(如变频器、接触器、报警器、PLC等)相连,在未确认这些设备断电之前,禁止接触与这些设备有连接的端子及端子引出线裸露部分,否则有触电的危险。
■仪表的各种输入、输出必须与铭牌数值相符,否则有可能损坏仪表。
■请妥善保管仪表包装物,以备维寄与入库。
■产品报废时,应作为工业废品处理,否则有可能造成事故。
第二章技术指标
2.1工作原理
仪表通过接收与皮带秤或螺旋秤称量段上输送的物料重量成正比的模拟信号及与输送带运行速度或螺旋转速成正比的脉冲信号,计算出物料的累计重量,流量,速度,载荷等数据。
2.2适用范围
1)计量皮带秤
2)螺旋皮带秤
2.3技术规格
项目
技术指标
一般规格
电源范围
AC187~242V,50Hz
功率
<20W
电源保险丝容量
250V,0.5A
温度范围
-10~40℃
相对湿度
<90%RH
外形尺寸
壁挂箱体尺寸:
247×308×90mm(宽×高×厚)
重量
1.5~3kg
环境防护能力
壁挂仪表防护能力不低于IP62级
累计量显示范围
0~9999999.9t,0~9999999.9Kg
校准时累计量分度值
0.1kg
瞬时流量显示范围
0~999.9t/h,0~999.9Kg/h
电磁兼容
静电放电
接触放电:
6kV(试验等级为3级)
电快速瞬变脉冲群
电源端口:
电压峰值:
4kV(试验等级为4级)
信号线端口:
电压峰值:
1kV(试验等级为2级)
抗电磁场辐射
频率:
80MHz至1000MHz
场强:
3V/m(试验等级为2级)
调制:
80%调幅,1kHz正弦波
重量信号
非线性误差
<0.03%F.S
传感器激励电压/电流
DC10V,150mA,可连接8个350Ω的传感器
输入信号范围
0~30mV
A/D内码
100000(20mV)
A/D转换速率
100次/秒(典型值,可设置其它速率)
仪表灵敏度
0.2μV/d
线缆长度
模拟传输500m(Max.RVVP6×0.5mm2)
速度信号
速度传感器类型
1:
NPN集电极开路光电式
2:
二线制磁电式
3:
二线制或三线制(NPN)接近开关
速度传感器电压/电流
DC12V,50mA(Max)
频率范围
1~2000Hz
信号电压幅度
>4V(峰-峰)
最大信号电压幅度
60V(峰-峰)
滞后电压
±0.3V
线缆长度
模拟传输500m(Max.RVVP3×0.5mm2)
串行通讯
数量
1路(RS232或RS485可选择)
隔离电压
光电隔离1000VDC(Min.)(适用于RS485)
抗雷击能力
10/700us,8KV雷击测试(适用于RS485)
抗静电能力抗力NG5\
±6KV接触放电,±8KV气隙放电(适用于RS485)
通讯接口
1:
RS232(标配)
2:
RS485(选配RS485通讯板)
通讯协议
1:
ModBusRTU
2:
定制用户协议
波特率
600,1200,2400,4800,9600,19200,38400,57600,115200
通讯距离
RS232:
25m
RS485:
1200m
第三章安装与接线
3.1安装
3.1.1基本要求
3.1.1.1环境温度
本系列仪表要求在-10℃~40℃,湿度低于85%的环境工作。
3.1.1.2安装现场
本系列仪表的安装现场应满足以下条件:
无腐蚀、易燃易爆气体、液体。
无严重粉尘、漂浮性的纤维及金属颗粒。
安装或放置场所无强烈震动。
避免阳光直射。
无强电磁干扰。
3.1.1.3.供电和接地
本系列仪表使用带有保护地的220V交流电源,如果没有保护地,需另外接地线以保证安全。
注意不要将地线直接接到其它设备上。
3.1.2安装方法
■在混凝土、砖墙等可靠结实的墙壁上安装4个M8螺栓,间距为202ⅹ330mm。
(宽x高)
■将仪表背后的4个安装孔对齐到安装螺栓并锁紧固定螺母。
■到达仪表接线端子的线缆,应在接近端子的地方具有可靠的承重和固定卡子或线槽,以免接线端子由于线缆重力导致滑脱或接触不良。
3.2仪表配线
3.2.1注意事项
仪表电源输入口及接地用接线柱必须可靠接地。
仪表通电前应认真核实输入电压是否与要求一致。
禁止将传感器信号电缆与电源电缆、电气电缆混合布线,应保持合理距离(按相关规范布线),以避免可能造成的干扰与感应雷击。
控制器背面接口电缆自处应留有足够的自由空间与自由长度,以便于维修时拔插。
禁止利用仪表的输出电压为本操作手册规定之外的设备供电。
为过电流保护与停电维护的方便,建议将仪表通过空气开关与电源相连
3.2.2配线要求
1.屏蔽电缆的屏蔽层不可悬空,屏蔽层接入各自的SHIE端子。
2.为了减少重量信号被干扰的程度,重量信号和速度信号建议不要使用同一根屏蔽电缆,使用独立的屏蔽电缆。
3.重量信号线长度在60m以内可以采用四芯屏蔽电缆(RVVP4×0.5mm2),超过60m推荐使用六芯屏蔽电缆(RVVP6×0.5mm2),电缆最长距离为300m。
4.速度信号线推荐使用三芯屏蔽电缆(RVVP3×0.5mm2),电缆最长距离为300m。
5.模拟量输入、输出信号线推荐使用二芯屏蔽电缆(RVVP2×0.5mm2),电缆最长距离为500m。
6.RS485通讯线推荐使用二芯屏蔽电缆(RVVP2×0.5mm2),电缆最长距离为1200m。
7.CAN通讯线根据通讯距离长度,选用2×0.5mm2或2×1mm2双绞线屏蔽电缆,电缆最长距离为10km(5Kbps)。
8.以太网通讯线选用5类以上双绞线。
9.开关量输入、输出信号线选用导线截面积不小于0.5mm2多股软线护套电缆或屏蔽电缆。
3.2.3接线端子布局
图1LC100-B(壁挂)接线端子布局
3.2.4重量接口的连接
LC100系列仪表具有2种重量信号的连接方式:
模拟方式和数字方式。
当采取模拟方式时,外部重量传感器直接接入重量接口,如图2、3所示。
当采取数字方式时,重量接口将通过RS485数据总线通讯方式,获取在远程安装的重量速度变送器(参见15.1重量速度变送器)采集到的重量信号(也包括速度信号),如图12所示。
图2六线制重量传感器时的连接图3四线制重量传感器时的连接
3.2.5速度接口的连接
速度传感器通常具有2种类型:
光电式速度传感器和磁电式速度传感器,当仪表设置为速度内给方式时,速度传感器也可采用皮带开停传感器代替,图3-4-5显示了采取不同的速度传感器时的连接方法。
图4-5-6光电式、磁电式速度传感器、开停传感器时的连接
图7-8通讯接口的连接图9电源的连接
3.2.6通讯接口的连接
LC100系列仪表通过可选的通讯接口板,支持RS232、RS485通讯方式。
图6-7显示了不同方式时的连接方法。
3.2.7电源接口的连接
外接单相220V交流电源,如图8所示,并注意E极应连接到可靠的接地线上。
第四章称重显示控制器功能
4.1按键功能说明
图10壁挂式仪表按键
键名
工作状态/画面
功能
【称量】
取消当前操作,退入称量界面
【参数】
称量界面
进入参数界面
参数界面
进行跳跃式查询
【上翻】
称量界面
累计量类别向左翻动
参数界面
参数号递增向下逐次查询查数
产量查询
查询下个时间段产量
报表打印
选择下一个报表格式
【下翻】
称量界面
累计量类别向右翻动
参数界面
参数号递减向上逐次查询查数
产量查询
查询上个时间段产量
报表打印
选择上一个报表格式
【1/实物校验】
称量界面
进入实物校验窗口
编辑状态
数字1
【2/挂码校准】
称量界面
进入挂码校准窗口
编辑状态
数字2
【3/链码校准】
称量界面
进入链码校准窗口
编辑状态
数字3
【4/产量查询】
称量界面
进入产量查询窗口
编辑状态
数字4
【5/挂码检验】
称量界面
进入挂码检验窗口
编辑状态
数字5
【6/链码检验】
称量界面
进入链码检验窗口
编辑状态
数字6
【7/报表打印】
称量界面
进入报表打印窗口
编辑状态
数字7
【8/定点测长】
称量界面
进入定点测长窗口
编辑状态
数字8
【9/定时测长】
称量界面
进入定时测长窗口
编辑状态
数字9
【0/调零】
称量界面
进入调零窗口
编辑状态
数字0
【清除/走纸】
编辑状态
消除编辑内容
称量界面
首次按下,开始走纸,再次按下,停止走纸
(管理用户有效)
【确定】
编辑状态
确定当编辑窗口内容
实物校准过程
物料放完,进入零点补偿
定点测长
确定设备运行完一周
报表打印
打印当前格式报表
4.2显示界面
窗口信息区
右窗口区
左窗口区
速度标识区
设置信息区
主窗口区
图11计量皮带秤显示界面
图12计量皮带秤称量界面图13计量皮带秤故障界面
4.3报警标识
如图13,详见第六章。
4.4用户密码功能
在对仪表进行关键性的操作时,必须具用户才能操作。
1、如果用户键盘处于锁定状态,如图12。
2、在对仪表进行关键性的操作时,进入登录窗口,以等待用户输入密码;
4、数字输入完成后(如图13),按【确定】键,确定密码;
5、密码正确则进入(或开始)关键性的操作,否则提示用户重新输入密码。
提示:
仪表出厂默认密码,普通用户:
1,管理用户:
2,忘记密码时输入100123,将还原为出厂默认值
图14输入密码
4.5参数查询设置
图15参数窗口
4.5.1参数查询
进入参数窗口(图15),窗口信息区将提示时“参数”,右窗口区显示参数号,主窗口显示当前参数值,查询参数可通【上翻】、【下翻】键,进行逐次查询,也在主窗口处输入参数号,按【参数】键,进行跳跃查询,进行跳跃查询时,如无此参数号,主窗口提示“-OVER-”错误信息。
4.5.2参数设置
进入参数窗口,在主窗口处输入参数值,按【确定】键修改,主窗口显示新值,如参数值超其设置范围,主窗口提示“-OVER-”错误信息。
如当前参数为只读,修改操作无效。
4.5.3参数例表
动态参数
参数号
参数名称
设定范围
单位
权限
参数简要说明
0
软件版本
只读
无
普通用户
显示当前软件版本
1
重量采样
只读
无
普通用户
采集模数转换的内码值,与重量成正比
2
速度采样
只读
无
普通用户
采集速度传感器的频率,与皮带运行速度成正比
3
故障状态
只读
无
普通用户
1:
重量采样复位错误2:
重量采样停止转换4:
重量采样转换溢出
8:
速度频率溢出16:
重量信号线接反32:
重量超限64:
流量超限128:
24C256参数芯片损坏256:
备用电池低电512:
时钟晶振不振
同时发生多个错误,故障信息以或的方式出现
4
当前日期
无
普通用户
显示格式:
年年-月月-日日,修改格式:
年年月月日日
5
当前时间
无
普通用户
显示格式:
时时-分分-秒秒,修改格式:
时时分分秒秒
6
总累计量
0
t,kg
管理用户
皮带秤从运行开始所累计的总量,输入0,将清除所有累计量
计量参数
参数号
参数名称
设定范围
单位
权限
参数简要说明
20
零点
1~999999
无
管理用户
可通过手动调零或自动调零自动得出零点值。
注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,调零后不可以随意修改。
21
量程系数
1~9999999
无
管理用户
单位变换系数,可通过实物校验、挂码校准、链码校准自动得出量程系数。
注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,校秤后不可以随意修改。
22
重量采样模式
0~1
无
管理用户
0:
称重传感器输出的信号,经A/D转换数字滤波和灵敏度修正,得到AD转换值。
10mV对应的重量采样值为100000。
1:
重量内给,仪表内部给一个净重采样值,调零对其无效。
23
速度采样模式
0~2
无
管理用户
0:
速度实测,可从外部设备采回一个与速度成线性的方波信号。
1:
速度内给,仪表内部持续给定一个恒定的速度值。
2:
皮带开停,可从仪表开关量输入或速度端口SD和GND短接,得到一个开停信号,速度由仪表内部给一个恒定的速度值,不可用于变速皮带称。
24
内给重量
0.1~99999.9
kg,g
管理用户
当重量采样的参数值设置为重量内给时,内给重量的具体值。
25
内给速度
0.001~10.000
m/s
管理用户
当速度采样的参数值设置为速度内给时,内给速度的具体值。
26
挂码重量
0.1~999.9
kg,g
管理用户
进行挂码校准或检验时,所挂砝码的重量。
注意:
此参数的准确性直接影响挂码校准或挂码检验的准确性。
27
链码规格
0.1~999.9
kg/m,g/m
管理用户
进行链码校准或检验时,链码的规格。
注意:
此参数的准确性直接影响链码校准或链码检验的准确性。
28
皮带周长
0.2~9999.999
m
管理用户
通过执行“定点皮带测长”或“定时皮带测长”后自动产生数据。
也可手动输入实际测量的带长。
注意:
此参数的准确性直接影响零点的准确性。
29
称量段长
0.05~9.999
m
管理用户
根据皮带秤架的实际有效称量段长度来手动输入数据。
注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,校秤后不可以随意修改。
30
测速规格
1~99999.99
Hz/m
管理用户
把方波换算成速度的系数,皮带测长完后,不可修改。
测速规格换算公式:
K=
K:
测速规格。
Fp:
测速轮或测速辊筒转一周传感器发出的脉冲数。
L:
测速轮或测速辊筒周长
注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,校秤后不可以随意修改。
31
重量单位
0~1
无
管理用户
0:
t,仪表最小显示单位kg,最大显示单位t,跟根秤实际流量进行设定(默认)。
1:
kg,仪表最小显示单位g,最大显示单位kg,跟根秤实际流量进行设定。
32
累计量小数位显示位数
0~3
无
管理用户
0:
累计量小数位数0位。
1:
累计量小数位数1位。
2:
累计量小数位数2位。
3:
累计量小数位数3位。
33
累计类别
1~4
无
管理用户
0:
工作界面,默认累计量为-总累计量
1:
工作界面,默认累计量为-月累计量
2:
工作界面,默认累计量为-日累计量
3:
工作界面,默认累计量为-班累计量
运行设定
参数号
参数名称
设定范围
单位
权限
参数简要说明
40
最大流量
0.1~9999.9
t/h,kg/h
管理用户
最大流量,务必在秤所能承受的流量范围内
41
自动调零
0~1
无
管理用户
0:
禁止,当自动调零设为禁止时,将不允许皮带秤自动调零。
1:
允许,当自动调零设为允许时,称量主界面将显示自动调零状态标志。
当皮带输送机进行空皮带运行时,仪表开始进行自动调零,当符合零点更新的条件时,零点被自动更新。
42
调零限幅值
1~99999
无
管理用户
允许皮带调零的最大限幅值,当(重量采样值-零点值)<调零限幅值时,允许进行调零,否则不可以进行调零。
43
流量死区设置
0~1
无
管理用户
0:
无死区,死区功能无效。
1:
有死区,死区功能有效。
(默认)
2:
手动设置死区
44
流量死区
范围
0~99.9
t
管理用户
死区功能有效情况下,流量小于死区范围时,流量为零,累计量不进行累计。
注意:
在执行单圈调零后,流量死区设置为0或1时,仪表将自动得出死区范围,一般情况下,用户不必进行修改。
45
最多校准圈数
1~5
无
管理用户
挂码校准,链码校准,调零最大圈数
46
左窗内容
1~4
无
管理用户
1:
负荷率,左窗口显示负荷率。
(默认)
2:
速度,左窗口显示速度。
3:
时间,左窗口显示时间。
4:
日期,左窗口显示日期。
47
锁键时间
15~240
s
管理用户
在工作界面下等待”锁键时间”后自动注销用户,当设置为240秒时,仪表将不再锁键
通讯设定
50
本机地址
1~255
无
管理用户
仪表与上微机通讯地址
51
通讯速率
600
1200
2400
4800
9600
19200
38400
57600
BPS
管理用户
仪表与上微机通讯的波特率,仪表通讯速率要与上微机波特一致,并且必须为下列数值中的一个
600
1200
2400
4800
9600(默认)
19200
38400
57600
52
通讯协议
0~1
无
管理用户
0:
MODBUS_RTU,采用MODBUS_RTU通讯协议与上微机的通讯协议,偶校验(默认)。
1:
XK3101-48,采用XK3101仪表通讯协议与上微机的通讯协议,无校验。
换班设定
参数号
参数名称
设定范围
单位
权限
参数简要说明
60
换月日期
1~28
无
管理用户
月累计量在设定值这天清零
61
1班开始时间
0~2359
无
管理用户
显示格式:
时时分分,修改格式:
时时分分
62
2班开始时间
0~2359
无
管理用户
显示格式:
时时分分,修改格式:
时时分分
63
3班开始时间
0~2359
无
管理用户
显示格式:
时时分分,修改格式:
时时分分
64
4班开始时间
0~2359
无
管理用户
显示格式:
时时分分,修改格式:
时时分分
其他设定
参数号
参数名称
设定范围
单位
权限
参数简要说明
80
普通用户
密码
1~99999999
无
管理用户
出厂默认值1,非登录用户,无法修改或查看注意:
禁止与管理用户密码设为一致
81
管理用户
密码
1~99999999
无
管理用户
出厂默认值2,非登录用户,无法修改或查看注意:
禁止与普通用户密码设为一致
82
参数备份
12345678
无
管理用户
输入12345678进行参数备份
83
参数恢复
87654321
无
管理用户
输入87654321用备份参数进参数恢复
84
生产序号
只读
无
管理用户
仪表的追溯信息
85
机器序号
只读
无
管理用户
仪表电子标签
86
软件序号
只读
无
管理用户
仪表防伪标签
4.6产量查询
图16日产量图17班产量图18日期查询
进入参数窗口,窗口信息区将提示时“参数”,右窗口区显示日期或者班号,主窗口显示当前产量,查询产量可通【上翻】、【下翻】键,进行逐日逐班查询,也在主窗口处输入日期(YYMMDD)(图18),按【确定】键,进行跳跃查询,进行跳跃查询时,如日期格式不符,主窗口提示“-OVER-”错误。
4.7报表打印
图19报表打印窗口
进入报表打印窗口,右窗口区显示报表类型,可通【上翻】、【下翻】键,进行逐个选择,也在主窗口处输入报表类型编号,按【确定】键,进行跳跃选择,如无此类型,主窗口提示“-OVER-”错误
P0-01报表格式:
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
班:
xxxxxxx.xkg
日:
xxxxxxx.xkg
月:
xxxxxxx.xkg
总:
xxxxxxx.xkg
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
班:
xxxxxxx.xt
日:
xxxxxxx.xt
月:
xxxxxxx.xt
总:
xxxxxxx.xt
P0-02报表格式:
P0-03报表格式:
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
日:
xxxxxxx.xt
总:
xxxxxxx.xt
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
日:
xxxxxxx.xkg
总:
xxxxxxx.xkg
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
班:
xxxxxxx.xkg
总:
xxxxxxx.xkg
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
班:
xxxxxxx.xt
总:
xxxxxxx.xt
YYYY年MM月DD日hh:
mm
No:
xxx
段长:
xxxxxxx
速规:
xxxxxxx
带长:
xxxxxxx
系数:
xxxxxxx
零点:
xxxxxxx
P0-04报表格式:
第五章检验校准
5.1校秤流程
按第三章要求,
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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